Control)中文译名统计过程控制系统.doc

目目 录录 第一篇第一篇 SPCSPC 概述概述 1 1 1 1 SPC 定义 1 1 2 SPC 主要用途 1 第二篇第二篇 DOSOFTSPCDOSOFTSPC 产品介绍产品介绍 2 2 2 1 DOSOFTSPC 产品体系 2 2 2 DOSOFTSPC 产品特点 3 2 3 DOSOFTSPC 功能特色 4 2 4 DOSOFTSPC 功能介绍 6 2 4 1 DosoftSPC 数据采集 6 2 4 2 DosoftSPC 过程监控 8 2 4 3 DosoftSPC 质量追溯 9 2 4 4 DosoftSPC 统计分析 10 2 4 5 DosoftSPC 质量改进 17 2 5 DOSOFTSPC 操作流程 24 2 6 DOSOFTSPC 软件优势 25 第三篇第三篇 常见问题常见问题 2626 第一篇第一篇 SPC 概概述述 1 1 SPC 定义定义 SPC Statistical Process Control 中文译名 统计过程控制系统 是 应用于企业质量管理的至为有效的方法和工具 六西格玛的核心工具之一 它 运用数理统计的方法 对过程进行监控 对检测所得的各种质量数据进行统计 分析 保证过程的稳定 提高过程能力 帮助质量管理人员有效的分析和解决 质量问题 不断提升品质 有效地减少不良品的产生 从而大幅降低企业的成 本 提高企业的经济效益和核心竞争力 1 2 SPC 主要用途主要用途 企业质量管理三境界 质量检验阶段 企业只进行质量的检验 不进行分析 质量分析阶段 企业采用 EXCEL 等简单工具 进行部分 不定期的问题分 析 质量控制阶段 建立质量控制平台 进行预警 监控 分析 控制的闭环 控制系统 1 采用国际标准的质量过程控制系统 建立了从数据采集 过程监控 图形分 析 过程控制的闭环控制平台 提高管理水平 加提高管理水平 加强质强质量意量意识识 2 提供了基于网络和数据库的数据分析工具 改变传统手工的简单烦琐图形绘 制 提高提高办办公效率 降低公效率 降低劳动强劳动强度 度 创创造个性化工作造个性化工作环环境 境 3 建立统一分析标准 固化先进管理模式 保存完整质量数据 避免人避免人为为因因 素 减少素 减少员员工流失工流失带带来的来的损损失 保失 保证证系系统统可持可持续稳续稳定运行 定运行 4 真正实现了过程监控 事前预警 问题分析 及时解决质量控制手段 大幅降低不良品率 减少停工大幅降低不良品率 减少停工损损失 失 节节省大量省大量时间时间和金和金钱钱 第二篇第二篇 DosoftSPC 产品介绍产品介绍 2 1 DosoftSPC 产品体系产品体系 Dosoft SPC3 0 软件是由建立在 C S 结构基础上的 SPC 应用服务器 SPC 客 户端工作站共同构成一个完整的生产过程质量控制系统 2 2 DosoftSPC 产品特点产品特点 一 人性化的操作平台一 人性化的操作平台 软件功能完善 界面美观 风格统一 操作简单 易学易用 充分体现了 人性化的思想 二 数据兼容开放 支持多种接口二 数据兼容开放 支持多种接口 数据库默认采用 Microsoft SQL Server 2000 支持 Oracle Sybase Informix 等多种大型网络数据库 灵活的数据导入导出 保证 与常用的办公软件 如 Microsoft Word Excel 等 提供无缝的数据联接 三 强大的统计功能 独有的穿透式的追踪技术三 强大的统计功能 独有的穿透式的追踪技术 所有查找和过滤的用户界面统一 查询或过滤条件用户可以根据要查询或 过滤的关键字段和关键字值进行任意组合 所有汇总功能均能查询到明细数据 和最终详细数据 四 图形 报表即时切换四 图形 报表即时切换 所见即所得的图形 报表预览打印功能 所见即所得的图形 报表预览打印功能 强大灵活的图形 报表输出功能强大灵活的图形 报表输出功能 用户可以在图形和数据分析界面之间自由切换 方便用户对图形和检验数 据的对比与分析 用户可以将所显示的图形 报表进行打印 分析图表支持图 形格式 bmp 的输出 同时可将数据及统计图表导出到 EXCEL 中 方便在 EXCEL 格式下进行编辑 五 严格的安全控制管理五 严格的安全控制管理 系统所有功能模块提供查询 增加 修改 删除和打印级别权限管理 系 统管理员可自行设置每个操作用户的权限 操作用户在登录系统或模块时 系 统自动检验操作权限 实行多级安全控制 大大提高了系统操作安全性和数据 安全性 同时 系统还使用了数据库的安全机制 确保系统具有最高的安全性 和稳定性 2 3 DosoftSPC 功能特色功能特色 一 方便灵活的数据采集方式一 方便灵活的数据采集方式 数据采集包括手工录入 自动采集和外部数据导入三种方式 1 手工录入 将检验数据以人工输入系统 2 客户化的数据自动采集 通 RS 232 过标准连接埠将测量仪器系统连接 利用自动化技术实时在线采集仪器数据 3 外部数据导入 支持多种数据库系统 如 Access 等 以及其他电子文档 如 Excel 等 数据的无缝连接 二 完整的管制分析图表二 完整的管制分析图表 计数值 计量值 柏拉图其他 普通管制图普通管制图PPM 不良率分析不良率分析普通管制图普通管制图公用柏拉图公用柏拉图 1 P 管制图 1 PPM 推移图 1 Xbar R 管制 图 1 原因柏拉图 1 散布图 2 Pn 管制图 2 不良率推移图 2 Xbar S 管制 图 2 措施柏拉图 2 运行图 3 C 管制图 3 X Rm 管制图 3 异常柏拉图 4 U 管制图 4 直方图 计点型专用柏拉图计点型专用柏拉图 5 小批量控制图1 缺陷项目柏拉 图 6 CPK 推移图 2 缺陷类别柏拉 图 3 缺陷等级柏拉 图 三 多条件任意组合的数据统计图表分析三 多条件任意组合的数据统计图表分析 系统提供非常强大的数据统计图表分析 用户可以任意组合数据统计条件 和图表分析方式 如按检验产品 产品类别 检验时间 自定义层别等进行数 据统计 图表分析方式提供多种条件设置 如取点方式可以按每笔 检验单据 每天 每周 每月进行取点 以及设置每张图可显示的点数 是否显示数据表 格等 汇总表汇总表明细表明细表对比表对比表 异常情况汇总异常情况明细异常情况对比 异常原因汇总异常原因明细异常原因对比 异常措施汇总异常措施明细异常措施对比 缺陷分类汇总缺陷分类明细缺陷分类对比 缺陷级别汇总缺陷级别明细缺陷级别对比 缺陷项目汇总缺陷项目明细缺陷项目对比 不良率汇总不良率明细不良率对比 不良数汇总不良数明细不良数对比 直通率汇总直通率明细直通率对比 过程能力汇总过程能力对比 综合能力汇总 四 自定义层别四 自定义层别 系统提供层别用户自定义功能 用户可以根据需要 无限制的自行设定层 别 比如时间别 厂别 班别等 以符合自身系统环境的需要 层别同时可以 作为数据分析统计的条件对数据进行过滤统计分析 五 自由设定五 自由设定 Sigma 的标准差控制图的标准差控制图 用户可以根据对不同行业和不同客戶中可能出现对品质水准要求的高低不 同情况 而自行设置 3 6 倍标准差的管制界限算法 引入 SIX SIGMA 的品质 新观念来设定管制界限 以利于朝零缺点方向的循序渐进 六 高度智能化的管制图表判读六 高度智能化的管制图表判读 八大管制图判定规则即时分析 系统自动根据规则改变数据点的颜色 违 反规则为红色 同时提示预警信息 判定规则用户可以自行维护和设定 七 管制图数据点即时提示 数据点值即时修改七 管制图数据点即时提示 数据点值即时修改 当用户将鼠标移至图表的数据点时 系统自动出现提示框 提示当前数据 点的值 点击鼠标右键 可以直接对当前数据点的数据进行修改 修改后系统 自动刷新图表显示 2 4 DosoftSPC 功能介绍功能介绍 产品主要包括五大功能 数据采集 过程监控 质量追溯 统计分析 质 量改进 2 4 1 DosoftSPC 数据采集数据采集 一 采集方式 Dosoft SPC 软件提供多种数据采集方式 企业可以根据各自生产设备 工 艺 产品等的不同情况选用不同的数据采集方式 手工输入 条形码扫描 自动采集等 同时系统提供数据采集和图形采集两种输入界面 图 2 4 1 数据采集 图 2 4 2 图形采集 二 采集规划 系统提供对采集点进行规划 方便用户的数据录入 三 数据维护 系统提供三种进行数据维护的途径 他们分别是 1 采集时 可以才采集的时候 直接进行数据修改 2 图形分析 在图形分析中 可以直接显示详细信息 并可以直接进行修改 3 数据维护 进入数据维护模块 通过查询到数据 然后进行修改 2 4 2 DosoftSPC 过程监控过程监控 企业采用 SPC 进行质量管理 如果只是用手工或者 EXCEL 及专业的统计软 件来实现 则只能起到事后分析的作用 为企业能带来的效益也是很小的 因 为真正 SPC 的核心理念并不在此 而在于 事前预防 Dosoft SPC 软件通过网络系统对生产过程进行在线实时监控 数据采集 输入时即同步显示相关的统计量及统计图表等质量数据的统计分析结果 为了 方便管理 软件系统还设置了自动定时切换各种统计图表的功能 而且采集的 数据 统计数据 统计图表三者可以同时或分开显示 一 监控规划 系统提供对于监控的质量特性规划 从而方便用户进行过程监控 二 异常检测 系统提供两种数据异常检测方式 在线和离线 1 在线方式 在进行数据采集时 进行异常检测 2 离线方式 数据采集后 集中进行异常检测 三 色彩管理 系统提供多种色彩表示采集点的状况 1 蓝色 表示正在录入的数据 该数据尚未经过检测 2 绿色 输入的数据已经经过检测 整个过程处于正常状况 3 红色 输入的数据已经经过检测 有一个或多个数据超出控制限 需要这些 数据进行处理或分析 4 黄色 对超出控制限的数据已经进行了处理或改进 四 显示方式 系统提供两种过程监控的方式 连续点和单点 1 连续点 可以显示质量特性的连续点的异常状况 2 单点 直显示当前采集点的异常状况 五 预警方式 系统提供了多种预警方式 软件界面红色信号闪亮 Dosoftsoft SPC 软件预警方式 生产现场警报灯闪亮 生产现场警报器鸣叫 发送手机短信息 发送电子邮件 2 4 3 DosoftSPC 质量追溯质量追溯 出现质量问题并不可怕 可怕的是无法对质量问题进行追溯 不知道 问题出在哪里 因为这样质量问题就永远无法得到解决 Dosoft SPC 软件系统不仅可以对质量过程进行控制 而且任何质量问 题都可以通过此软件进行追溯 寻根问底 并解以解决 更可以追溯到具 体的零部件的生产厂商 生产时间 生产线和操作员等 1 各种柏拉图令质量追溯轻松实现 Dosoft SPC 软件提供包括原因柏拉图 措施柏拉图 缺陷柏拉图 异 常柏拉图在内的四种柏拉图 全面满足质量追溯的需要 2 可多维 任意组合的查询历史信息 质量追溯有据可查 使用 Dosoft SPC 软件不仅可以永久保存数据确保数据不会丢失 而且 支持任意组合的查询 从而使得查询方便 快捷 准确 确保质量追溯有据 可查 2 4 4 DosoftSPC 统计分析统计分析 Dosoft SPC 软件实时在线提供 10 余种统计图表 包括 XBar R 图 XBar S 图 X MR 图 P 图 Pn 图 U 图 C 图 运行图 直方图 散点 图 Trend Chart 等 从而使管理者可以对生产过程进行全方位 多角度地 分析 1 Xbar R 图 对于计量值数据而言 XBAR R 图是最常用最基本的控制图 适用范围 广灵敏度高 XBAR 图主要用于观察分布的均值变化 R 图用于观察分布 的分散情况或变异度的变化 两者联合运用观察分布的变化 2 Xbar S 图 XBAR S 图与 XBAR R 图相似 只是用标准差图 s 图 代替极差图 R 图 对于样本大于 10 的情况 其检出能力比 Xbar R 图要高 3 X MR 图 X MR 图适用于下列场合 对每一个产品都进行检验 采用自动化检查和测 量的场合 取样费时 昂贵的场合 样品均匀 多抽样也无太大意义的场合等 作用与 Xbar R 图相同 4 不良品数控制图 Pn 图 Pn 图适用于计件值是不合格品数的场合 用于分析和控制过程不合格品数 特点是每次检验的样本容量是固定的 使用时应选择重要的检查项目作为判断 不合格品的依据 5 不良品率控制图 P 图 P 图利用样本不合格品率 分析控制过程的不合格品率 特点是每次检验 的样本容量是不定的 6 缺陷数控制图 C 图 C 图适用计数型控制项目 主要是分析和控制过程的缺陷数 例如控制一 部机器 部件 一定面积 一定长度或任何一定单位中所出现的缺陷数目等 7 单位缺陷数控制图 U 图 U 图适用于计数型控制项目 分析和控制过程的缺陷数 但样本容量不固 定 8 直方图 直方图能直观地显示数据的分布情况是否近似正态分布 通过分布范围与 规格比较还可以定性的判定过程能力是否足够 9 运行图 运行图是所有样本中各个样品的特性值按取样顺序的波动曲线 它是对质 量特性变化过程及趋势的粗略浏览 10 趋势图 Trend Chart 对计数型质量特性所引起的产品良率百分比的波动曲线 给 出了不良率百分比的变化过程及趋势 11 散点图 散点图可认发现和显示两个变量之间的相关关系的类型和程度 并确认其 预期关系的一种图形工具 可以通过它分析质量特性与影响因素之间的相关关 系 以期通过控制影响因素来间接地控制质量特性 此外在提供统计图表的同时 Dosoftsoft SPC 还同步实时提供 20 种统计量 包括平均值 最大值 最小值 极差 标准差 对称度 峰度 工序能力指数 Cpk 工序性能指数 Ppk 等 使管理者可对生产过程状况进行全方位的分 析和了解 Dosoft SPC 软件除了提供常见的统计量外 还提供以下具有重要分析作用 的数种统计量 1 对称度 衡量数据分布的对称程度的统计量 若数据完全对称分布 则对称度值为零 2 峰度 衡量数据分布的陡峭程度的统计量 正态分布的峰度值为零 对称度和峰度值都为零 则表明数据呈正态分布 3 Cpk 过程能力修正指数 它是考虑了过程中心偏移的潜在的过程能 力指数 一般要求其值大于 1 33 4 Ppk 过程性能指数 它是考虑了子组内波动的实际的过程能力的表 现情况 一般要求其值大于 1 33 此处显示各种统量 2 4 5 DosoftSPC 质量改进质量改进 Dosoft SPC 软件的独特之处就在于不仅提供质量数据的统计分析功能 而 且提供强大的质量改进的行之有效的方法和工具 对已进行的质量改进的效果 进行评估 从而帮助企业将质量改进进行到底 Dosoft SPC 软件提供了多种分析报表 以方便用户对各种数据的分析比较 并做出相应的改进措施 使质量管理形成一个不断的发现问题 分析问题 改 进问题这样一个良性循环 从而循序渐进的提高产品质量 分析报表支持 Dosoft SPC 特有的从汇总报表 明细报表 对比表的穿透式 分析流程 从宏观的数据汇总报表到深入细节的明细报表让生产及品质管理过程 中存在的问题无处藏身 1 1 汇总表汇总表 可按时间段对数据进行汇总统计 经过汇总统计后的数据可以让问题 更清晰的暴露出来 可以切换到明细报分析报表浏 览汇总数据的所有明细信息 柏拉图能够更好的帮助品 管人员分清问题的主次 可以切换到对比分析报表 按不 同统计区间对数据进行对比分析 支持不同统计量 之间的对比 2 明细表明细表 显示每笔业务的发生 方便发现的问题原因形 3 3 对比表对比表 支持对多条件分析数据按月 周 日进行分组汇总比较 下面具体介绍一下几种常用分析报表的功能用途 可切换到数据 的对比分析表 明细数据使分 析细致入微 可以显示统计柏拉图 辅助进行数据分析 每周的数据对比让趋势 走向尽在掌握 数据趋势图 帮助品管人员从容 的进行日常的分析管理工作 1 异常分析报表 本报表可以对产品不良的原因及改善的对策进行深入的分析 以评估改善 的效果 多个质量特性的异常情况汇总分析 单击明细可进入明细表 具体分析上图中高度异常情况的明细分析报表 由此报表可以查看到异常数据具体的出现时间 异常子组编号 违反规则的 名称等信息 可以据此做出更细致的分析 最后可以点击对比进入比较表查看某一时间段内的异常数据比较情况 对 整体的发展趋势和规律做一个了解 多个质量特性的异常汇总数据 通过柏拉图可以看出皇明数据管 高度出现异常的比例最高 可以在异常原因分析报表中对异常原因数据进行分析 异常原因汇总表 2 缺陷分析报表 对生产过程中出现的缺陷发生情况进行统计分析 并通过持续的跟踪观察了 解改善效果 注意不同时间的之间的数据变化 可以由 发展趋势观察所采取的措施是否生效 接着上面的皇明数据管高度出现异常 进行异常原因汇总分析 可以发现刀具 磨损是导致异常出现的主要原因 缺陷类别汇总表 缺陷类别对比表 3 不良情况分析报表 不良数对比报表对全年各月份的不良情况进行对比 既有各月份实际数据之 间的对比 也有实际数据与目标数据之间的对比 以对企业的质量改进有清 楚地掌握 从趋势图可以验证善措施是否生效 不良率汇总表 不良数对比表 4 直通率分析报表 直通率是衡量良品率的最为有效地工具 通过直通率可以深入的分析的发 现生产过程中的各处环节的良品率以及最终产品的良品率 从而更有效地 提高最终良品率以及改善过程能力 不良率的汇总统计数据 直通率对比表 5 过程能力分析报表 Dosoft SPC 软件所独有的 过程能力分析表 不只是提供 Cpk 数值 而是 对过程的质量特性 控制图类型 规格上限 规格下限 目标值 控制上 限 控制下限 均值 标准差 K 值 CP 值 CPK 和过程有无异常的综合报 表 可以对过程能力进行全方位的分析 切实帮助企业改善过程能力 过程能力对比表 2 5 DosoftSPC 操作流程操作流程 权限管理系统 登录 客户端登录 准备进入SPC系统 设置系统参数 设置用户权限 设置角色权限 基础资料设置 生产过程 质量特性 缺陷类别 缺陷项目 测试规则 异常原因 改善措施 附属信息 监控方案 采集规划 数据采集 数据监控子组监控 图形监控 图形分析报表分析 2 6 DosoftSPC 软件优势软件优势 比较项目Dosoft SPC 软件自选开发 SPC 软件统计软件 研发实力强大而完整的研发团 队 质量研究机构合 作研发 切实了解客 户需求 无完整的研发团队 人 员的流动造成研发中断 研发人员不了解企业质 量管理 产品功能功能强大并具有实时 在线监控 事前预警 等 基于数据库系和 网络平台 支持互联 网的应用 功能不完善 错误比较 多 性能差 不具有联网功能 不能 进行监控 事前预警 运行成本快捷完善的服务保证 系统长期稳定的运行 运行成本很低 无专人负责 不能可持 续稳定运行 非专业人士制定 标准 不统一 人力成本高 售后服务长期提供专业完善快 捷的服务 不断进行 版本升级 维护成本高 不能进行 持续稳定的运行 基本没有 适用性可以进行客户化开发 和服务 无法进行有效的管理 第三篇第三篇 常见问题常见问题 1 我们公司的产品质量已经很好 还有必要采用我们公司的产品质量已经很好 还有必要采用 Dosoft SPC 软件吗 软件吗 质量无止境 就好象早期在用百分比表示质量时 99 99 的良品率已经是 很好的质量水平了 但到了用 sixsigma 指标进行衡量时 99 99 却已经是一个 很差的水准 因此说质量永远都有改进的余地 而 Dosoft SPC 正是进行质量 改进的最为有效的工具 它可以有效地帮助企业最终达到 sixsigma 的标准 2 我们公司的我们公司的 Cpk 值只有值只有 0 5 是否不具备采用 是否不具备采用 Dosoft SPC 软件的条件 软件的条件 Cpk0 5 确实是一个比较低的性能指数 这正说明企业要进行质量改进 以 使 Cpk 达到正常的水平 Dosoft SPC 软件提供了一系列的方法可以有效地帮 助企业在较短的时间内迅速提高 Cpk 水平 因此 Cpk 值较低的企业正需要 Dosoft SPC 软件来帮助改进 Cpk 值 3 我们是小批量多品种的生产方式 好象不适合采用我们是小批量多品种的生产方式 好象不适合采用 Dosoft SPC 软件 软件 相对于大批量生产的方式 小批量多品种的质量管理与其有很大的不同 许多 SPC 软件的开发都没有考虑到这一点 造成对小批量多品种的企业适用性 较差 而 Dosoft SPC 软件在研发时充分考虑到了这些企业的需求 提供了专 为这些企业研发的诸如 短运程 等众多独有的功能 因此 Dosoft SPC 软件是 小批量多品种企业的最佳选择 4 为什么要用为什么要用 Dosoft SPC 软件来实现软件来实现 SPC 管理 用手工或管理 用手工或 EXCEL 不行吗 不行吗 用手工或 EXCEL 软件事后进行一些质量图表的绘制和数据的计算 目前 还有不少企业采用 但这两种方式有以下几个非常明显的缺陷导致质量成本居 高不下 一是只能计算分析个别数据和图