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模具制造工艺学第一章 机械加工工艺规程的制定一、填空题1在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证 、 、 三个方面的基本要求。2工艺过程是指改变 的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为 、 的生产过程。3划分工序的依据是 、 、 。 4工艺过程包括毛坯 ，零件 和热处理，产品 、 、 和 等。5机械加工工艺过程是在各种 方法加工零件的工艺过程。6工序是指一个(或一组)工人在 机床(或 的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所 完成的那一部分工艺过程。7工序是机械加工 的基本组成部分。8安装是工件在机床上正确地 和 。9工位是工件在一次 后，在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的 。10复合工步是采用 或 对工件进行加工的工步。11用文件形式固定下来的合理的 称工艺规程。 12根据产品年产量不同，机器制造一般可分为 生产、 生产和 生产三种类型。13单件小批量生产时，应尽量选用 夹具、 量具以及 刀具。14模具零件中常用的毛坯主要有 、 、 、 、 、 及 等。15定位是使工件的 在机床上或夹具中处于 加工位置。17工艺基准包括 基准、 基准、 基准和 基准。18定位基准应从与 有相对 要求的表面中选择。19在 上所使用的基准为设计基准。20在 中所采用的基准为工艺基准。 121基准重合即选 为定位基准，这是选择精基准的原则。 22工件在机床上的装夹方法有 、 。 123机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准 称 ，用已经加工过的表面作定位基准称 。 24机械加工工艺过程一般划分为 、 、 、 I四个阶段。 25划分加工阶段的作用是能 、有利于 和便于 ，及时发现 。 26加工方案的形成是根据零件的 ，考虑各种加工方法的 ，将几种 配合起来，一步一步地将零件加工出来。27加工平面一般采用 、 、 的方法。28铰孔、拉孔适用于 的孔的精加工，淬硬的孔只能用 进行加工。29对零件的内孔表面进行机械加工，可在 、 、 、 、 、 等机床上进行。加工方法的选择，主要考虑孔径 和深浅及 和 要求。30工艺过程分阶段进行，粗加工阶段可采用功率 、刚度 、精度 、效率 的机床进行加工以提高生产率。31为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在 之后 加工或光整加工之前。32粗加工的主要任务是 ，使毛坯的形状和尺寸尽量接近 。 33精加工的任务是 ，使各精度指标达到图样要求。34热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决于零件的 和热处理的 和 。35铸件毛坯适用于 的零件，锻件毛坯适用于 要求较高，而 比较简单的零件。36制订工艺规程的最基本的原始资料是 。 37 是具体指导工人进行操作和掌握生产情况的重要工艺文件。38工序余量是 的尺寸之差。39选用机床应与所加工的零件相适应，即使机床的精度与加工零件的 相适应：机床的主要尺寸规格与加工零件的 相适应，机床的生产率与零件的 相适应。40工艺装备的选择，主要包括 、 、 。二、判断题(正确的打，错误的打)1如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。 ( )2一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。 ( )3在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔，应划分为一道工序。 ( )4在一道工序中，工件只需一次装夹。 ( )5在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不一定只有一个，有时可能有几个。( )6一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。 ( )7复合工步即为多个工步的组合。 ( )8工件一次装夹后，切削用量改变后，工步仍不变。 ( )9成批生产的基本特点是产品品种多，同一产品有一定数量，能够成批进行生产。( )10工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。 ( )11利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。 ( )12工件定位的作用主要是为了保证被加工表面的位置精度。 ( )13在生产过程中，采用机械加工的方法改变毛坯尺寸、形状、相对位置和性质，使其成为零件的全过程称为机械加工工艺过程，它通常是由一系列的工序、安装和工步等组合而成的。 ( )14直接找正安装，就是将工件放在通用夹具(三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘)中，根据工件要求的安装精度凭目测或划针盘，用百分表边度量边找正，使工件在机床上有正确的位置。 ( )15零件的技术要求，是指零件的尺寸精度、几何形状精度、各表面之间的相互位置精度。 ( )16零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。 ( )17只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。 ( )18当坯料材料已确定时，已知该材料的铸造性良好，则采用铸件作坯料。 ( )19尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材作坯料，而应该采用锻件。 ( )20锻造工件具有很多优点，例如能改善金属的内部组织，节约材料等，所以任何金属零件均可锻造获得。 ( )21粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。 ( )22，如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的相互位置精度，则应选此不加工面为粗基准。 ( )23若零件上每个表面都要加工，则应选加工余量最大的表面为粗基准。 ( )24采用浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。 ( )25光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正形状和位置误差。 ( )26只要工人的操作技能相当熟练，加工过程严格按图样要求，则无须单独安排检验工序。 ( )27对于极高精度的外圆加工(IT5，Ra为0.2m以上)，方案可选用粗车半精车精车。( )28在自动机床上加工的零件，以及某些运输、装夹困难的重型零件，可划分加工阶段，而在一次装夹下完成全部表面的粗、精加工。 ( )29为改善金属组织和加工性能的热处理工序(如退火)，一般安排在半精加工之后，精加工、光整加工之前进行。 ( )30调质热处理后的工件，表面硬度提高，切削加工困难，故应安排在精加工之后、光整加工之前进行。 ( )31在安排机械加工工艺顺序中，应贯彻粗精加工分开原则，它可以减少工件在精加工后的变形，及早发现毛坯内部缺陷和合理选用机床。 ( )32未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为ITl2ITll，表面粗糙度要求为Ra6.33.2m时，最终加工应该是精车。 ( )33工序分散的优点是可采用普通机床和安排数量较多的人就业，故目前一般倾向于工序分散。 ( )34工序集中即每一工序中工步数量较少。 ( )35单件，小批量生产宜选用工序集中原则。 ( )36工艺尺寸可以是零件的设计尺寸，也可以是设计图样上没有的尺寸，还可以是检验时需要的测量尺寸或工艺过程中的工序尺寸等。 ( )37时间定额是指切除工件上的加工余量所消耗的时间。 ( )38各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量。 ( )39制定零件的机械加工工艺规程，首先要对零件进行工艺分析。 ( )三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1轴类零件在一台车床上车端面、车外圆和切断，此时工序应为 。 A一个 B二个 C.三个 D.四个2机械加工工艺过程中的装夹是指 。 A一把刀具在机床上每装卸一次的过程 B工件每更换一次机床所发生的装卸工作 C工件在机床上每装卸一次之间所完成的工艺过程 D工件在机床上的定位和夹紧3关于机械加工工艺过程中的工步、工序、安装之间关系说法 是正确的。 久A一道工序可以划分为几次安装，一次安装又可划分为几个工步 B一次安装可以划分为几道工序，一道工序又可划分为几个工步 C一道工序只有两次安装，一次安装可以划分为几个工步 D一道工序可以划分为几个工步，每个工步有两次安装4对一根简单转轴要进行下列操作：车削两个Ra12.5m端面并各钻一个中心孔：粗、精 车26mm的外圆”，切24mm2mm的环槽，铣8mm宽的封闭平键槽，它的工艺过程由 。 A两道工序组成 B四次安装所组成 C十个工步所组成 D三道工序组成 E九个工步所组成5单件生产的基本特点是 。 A产品品种单一 B每种产品仅生产一个或数个 C经常重复生产 D各工作地 的加工对象一般不变6大量生产的基本特点是 。A产品品种单一而固定 B同一产品仅生产一个或数个 C各工作地的加工对象经常改变 D很少重复生产 7在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是 。 A相同的 B相似的 C不同的8制订工艺规程的最基本的原始资料是 。 A装配图 B零件图 C工序图9在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序时，首要考虑的问题是 。 A尽可能减少工序数 B精度要求高的工件表面的加工问题 C尽可能避免使用 专用机床 D尽可能使用万能夹具 E尽可能增加一次安装中的加工内容10下述各条件中，属单件生产的工艺特征是： 。 A按划线加工，使用万能夹具 B广泛使用专用设备 C根据试切后测量来进行加工 D加工对象周期性变换 E由木模砂型铸造和自由锻造生产毛坯11装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所使用的基准为 。 A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准12测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为 。 A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准13加工时，用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为 。 A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准14选择定位基准时，粗基准可以使用 。 A一次B二次C多次 15，为以后的工序提供定位基准的阶段是 。 A粗加工阶段 B半精加工阶段 C精加工阶段16如图4-1-1所示，加工直径为D和长度为L的外圆时用三爪自定心卡盘夹持工件，工件 是定位基准。 Aa面 Bb面 Cc面 Dd面 Ee面17关于粗基准的选择和使用，以下叙述哪些是正确的? 。 A选工件上不需加工的表面作租基准 B当工件表面均需加工，应选加工余量最大的坯料表面作粗基准 C粗基准只能用一次 D当工件所有表面都要加工，应选加工余量最小的毛坯表面作粗基准 E粗基准选得合适，可以重复使用18关于精基准选择的下述说法中正确的是 。A尽可能选装配基准为精基准 B选择能作为更多加工表面定位基准的表面作精基准 C选加工余量最大的表面作精基准 D选面积较大和较精确的表面作精基准19零件机械加工顺序的安排，一般是 。A先加工基准表面，后加工其它表面 B先加工次要表面，后加工主要表面C先安排粗加工工序，后安排精加工工序 D先加工孔，后加工平面20箱体上中等尺寸的孔常采用 精加工，较小尺寸的孔常采用 精加工。 A钻扩拉 B钻、镗 C钻铰 D钻扩铰21对未经淬火直径较小孔的精加工应采用 。A铰削 B镗削 C磨削 D钻削22在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了 。A消除工件中的残余变形应力，减少工件变形误差 B使以后各道工序加工有精确的定位基准 C避免主要的加工表面产生加工硬化 D有利于减小以后各工序加工表面的表面租糙度 E有利于精基准面本身的表面精度的提高23精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8m的滑动平面，其终了加工，应该采用 。A精车 B精铣 C精刨 D平磨 E拉削24对有色金属零件的外圆表面加工，当其精度要求为IT6、表面粗糙度要求为Ra0.4m时，它的终了加工方法应采用 。A精车 B精磨 C精细车 D粗磨 E研磨25粗精加工分开，就是先将所有要加工的表面粗加工一遍，然后再对要求较高的表面进行精加工，这样做可以带来F述好处： 。A有利于主要加工表面不被碰坏 B可以及早发现毛坯的内部缺陷，及时终止加工避免浪费 C为合理选用机床提供可能 D可以减少安装次数 E能消除由于粗加工的切削热引起的变形应力，减小工件变形误差26可使零件外圆面加工椿度为IT8及表面粗糙度为Ra1.6m的终了加工方法是 。 A粗磨 B半精车 C精车 D精细车 E精磨27按照基准先行原则安排机械加工工艺顺序，下述工件的加工选择哪些是正确的 。A轴类零件先车端面再钻中心孔 B带轮先车外圆 C箱体零件先加工底平面D轴类零件先车外圆 E冷冲模凹模先加工型孔28工序集中的优点是减少了 的辅助时间，有利于保证各表面的 精度。A测量工件 B调整刀具 C安装工件 D形状 E尺寸 F位置29某一表面在道工序中所切除的金属层深度称 。A加工余量 B工序余量 C总余量30工序集中到极限时，把零件加工到图样规定的要求工序为 。A一个 B二个 C多个31简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是 。A工艺过程综合卡片 B机械加工工艺卡片 C机械加工工序卡片32工序分散到极限时，一个简单工步的内容有 工序。A一个 B二个 C多个四、名词解释工步 生产纲领 工艺规程 零件结构的工艺性 基准 装配基准 直接找正法 划线找正法 加工经济精度 工序集中 工序分散 机械加工工艺卡片五、问答题1什么是机械加工工艺过程，其组成各有什么特点?试各举一例说明。2拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些?3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。小轴(坯料为棒料)加工顺序如下 (图412)： (1)在铣床上用两把铣刀同时铣两端面，(2)在钻床上钻两端中心孔：(3)在车床上粗车40mm；(4)在同一车床上调头粗车60mm、精车60mm并倒角；(5)在另一车床上精车40h6，车端面A及切砂轮越程槽；(6)在磨床上磨40h6及端面A，(7)在铣床上铣E面，转180铣F面。4加工如图4-1-3所示轴，共需四个工序，试分析每个工序中包括几次安装、几个工位和工步。(1)在车床上车端面D、G，取总长并钻两端中心孔；(2)在一部车床上粗车A、B、C各级外圆及端面E、F；(3)在另一车床上精车A、B、C各级外圆及端面E、F；(4)在铣床上铣H、I两键槽。5指出下列零件结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见(图414)。6如图4-1-5所示铸有工艺凸台的坯料，说明工艺凸台A在工艺中的作用?7加工如图4-1-6所示零件，零件形状比较特殊，单独加工困难，此时应如何确定坯料形状?8加工如图4-1-7所示箱体零件，箱体内壁A面和B面均为不加工表面，为了防止与孔同轴的齿轮外圆与内壁A相碰，设计时已考虑有间隙，并由尺寸L1、s保证，试分析应如何选粗基准。 9根据什么原则选择粗基准和精基准?10如图4-1-8所示小轴，加工A、C面时，均以坯料表面B为粗基准，问是否恰当，为什么?11选择零件表面的加工方法时应着重考虑哪些方面的问题?12机械加工为什么要划分加工阶段?各加工阶段的作用是什么?13举例说明在机械加工工艺过程中，如何合理安排热处理工序位置?14一根光轴，直径为30f6，长度为240mm，在成批生产的条件下，试计算外圆表面加工各道工序的工序尺寸及其公差，其加工顺序为：棒料粗车精车粗磨精磨(各工序余量可查有关手册确定)。15拟定加工图4-1-9所示零件的主要工艺过程(小批生产)。材料为45钢。16根据图4-1-10所示轴的零件图，列出各加工工序及工艺装备(大量生产)。17图4-1-11所示零件在幢床上加工水平孔时，在成批生产条件下，为保证设计要求试选择定位基准?求工序尺寸和公差应是多少才能保证零件图的孔距要求?18常用的模具工艺过程卡片包括哪些内容?19模具成形零件按其一般加工工艺划分，主要有哪些内容？20模具生产的工艺特征有哪些?21如图4-l-12所示为车床床头箱简图，箱体上主轴孔的中心高为H1205土0.1mm，试 选择镗主轴孔工序的精基准。22加工轴类零件时，为保证各外表面之间有较高的同轴度，应如何选精基准?23在什么情况下可采取“互为精基准”的原则，试举例说明。六、计算题1如图4-1-13所示的套筒零件，设计图样上根据装配要求标注尺寸 mm和 mm，大孔深度尺寸未注。(1)求大孔深度尺寸A，(2)加工时，由于尺寸 mm测量比较困难，改用游标深度尺测量大孔深度，求此时大孔深度尺寸及公差为多少才能保证尺寸 ；(3)比较上述两种情况下的大孔深度尺寸，能说明什么问题?(4)加工时，若是控制大孔深度尺寸，保证A2 mm，如果测得大孔深度尺寸为39.83mm，问此时零件是否合格?为什么?2如图4-1-14所示零件，设计尺寸为 mm和 mm，由于设计尺寸 mm在加工时不易测量，如改测量尺寸X，分析计算此时会出现什么问题?如何解决?3如图4-1-15所示为齿轮孔的局部简图。设计尺寸是：孔径 mm需淬硬，键槽尺寸深度为 mm。孔和键槽的加工顺序是：(1)镗孔至 mm；(2)插键槽，工序尺寸为A；(3)淬火热处理；(4)磨孔至 mm，同时保证 mm，假设热处理后孔的尺寸和轴线位置均不变。试求插键槽的工序尺寸及其公差。4如图4-l-16a所示轴套零件及其轴向的设计尺寸： mm、 mm，150.2mm。 加工顺序是：(1)镗孔及车端面，工序尺寸为L1，如图b所示；(2)车外圆及端面，工序尺寸为L2和L3，如图c所示；(3)钻孔，工序尺寸为L4，如图d所示；(4)磨外圆及台肩，工序尺寸为L5，如图e所示。试确定各轴向工序尺寸及其公差。5图4-1-17所示阶梯轴，上面是轴向的主要设计基准，直接从它标注的有两个设计尺寸：mm和1600.15mm。与A、B、C三个端面加工有关的工序和工序尺寸是：（1）在车削工序中，以精车过的上面为测量基准精车B面，保证工序尺寸L1，以精车过的凸面为测量基准精车C面，保证工序尺寸L2； (2)在热处理后的磨削工序中，以A面进行磨削，磨削时所直接控制的是公差要求较严的个设计尺寸，即L3 mm，另一个设计尺寸1600.15mm，则作为封闭环L0被间接保证。试确定工序尺寸L2及其公差。6如图4-1-18所示偏心轴零件，表面A要求渗碳处理，渗碳层深度规定为0.50.8mm，零件上与此有关的加工过程如下：(1)精车A面，保证尺寸 mm(2)渗碳处理，控制渗层深度为H1；(3)精磨A面，保证尺寸 mm，同时保证渗碳层深度达到规定的要求，试确定H的数值。7图4-l-19所示零件，有关轴向尺寸30土0.02mm的加工过程如下：(1)精车端面A，自B处切断，保证两端面距离尺寸A1：31土0.1mm；(2)以A面定位，精车B面，保证两端面距离尺寸A230.4土0.05mm，精车余量为Z2；(3)以B面定位磨A面，保证两端面距离尺寸A330.15土0.02mm，磨削面余量为Z3；(4)以A面定位磨B面，保证最终轴向尺寸A330土0.02mm，磨削余量为Z4；试对余量Z2 、Z3 、Z4进行校核。8如图4-l-20所示零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现须在铣床上铣削端槽，并保证尺寸 mm及26土0.2mm，求试切调刀的度量尺寸H、A及上，下偏差。9如图4-1-21所示零件，其加工过程为：铣底平面铣K面钻、扩、铰20H8孔，保证尺寸125土0.1mm加工M面，保证尺寸165土0.3mm。试求以K面定位加工16H7孔的工序尺寸及公差，并分析以K面定位的优缺点。10如图4-1-22所示箱体零件，两孔距离尺寸为L80土0.08mm，与水平轴夹角为30。在坐标镗床上先以Xl、Yl坐标镗孔I，再按坐标尺寸Lx和Ly镗孔。试确定Lx和Ly的尺寸及其公差。（两坐标尺寸之间的夹角为90，夹角误差忽略不计）。 第二章 模具零件的机械加工一、填空题1构成导柱和导套的基本表面，都是回转体表面，按照它们的结构尺寸和设计要求，可以直接选用适当尺寸的 作坯料。2导柱外圆常用的加工方法有 、 、 及 等。3对有色金属材料的外圆的精加工，不宜采用精磨，原因是 、 ，影响加工质量。4在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都足以两端的中心孔定位，这样可使外圆柱面的 基准与 基准重合。5导柱在热处理后修正中心孔，目的在于 过程中可能产生的变形和其它缺陷，获得精确定位，保证形状和位置精度要求。6修正中心孔可以采用 、 和 等方法，可以在 、 或专用机床上进行。7用研磨法修正中心孔，是用 代替 ，在被研磨的中心孔表面加研磨剂进行研磨。8研磨导套常出现的缺陷是 。9外圆表面磨削的方法有 和 。10拉孔是用拉刀加工工件内表面的高效率的精加工方法。拉孔精度一般为 ，粗糙度为 。11模座加工主要是 加工和 加工。为了使加工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先 ，再以 定位加工 。 12平面的加工方法主要有 、 、 、 、 和 等。13冷冲模主要零件的机械加工，除普通的车、铣、刨、磨削等一般切削加工之外，还常常使用 和 加工。14单型孔凹模上的孔在热处理前可采用 、 等方法进行粗加工和半精加工，热处理后在 上精加工。15压印锉修是利用 的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为 ，垂直放置在的对应刃口或工件上，施以压力，以压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕， 再按此印痕修整而作出刃口或工件。16采用压印锉修加工的凸模在压印前应经过 加工，沿刃口轮廓留0.2mm左右的单面加工余量，余量厚度应尽量 ，以防压印时产生偏斜。17压印加工可在 和 压印机上进行。18刨模机床主要用于加工 的凸模和 冲头等零件。19采用成形刨加工时，凸模根部应设计成 形，而凸模的安装配合部分则可设计成 或 。20在模具制造中，成形磨削可对热处理淬硬后的 或 进行精加工，因此可消除 对模具精度的影响。21修整成型砂轮的方法有两种：用 、用 修整成型砂轮。22成形砂轮磨削法是 的形状，然后进行磨削加工，以获得所需要的成形表面。23用金刚石修整成形砂轮是将 固定在 上对砂轮进行修整。24修整成形砂轮的夹具有 和 。25成形磨削原理就是将磨削的轮廓分成 和 逐段进行磨削，并使它们在衔接处 ，符合 。26常见的成形磨削夹具有正弦精密平口钳、 、 夹具。27夹具磨削法是借助于 ，使工件的被加工表面处在 位置上，或使工件在磨削过程中获得 ，磨削出成形表面。28工件在正弦分中夹具上的装夹方法有 、 。29正弦分中夹具适用于磨削 的凸圆弧，对于凹圆弧磨削，则需要用 配合进行。30正弦精密于口钳与 配合，能磨削平面与圆弧面组成的复杂成形面。31万能夹具因具有 ，可移动工件的 ，因此它能较容易地完成对不同轴线的凸，凹圆弧面的磨削工作。32万能夹具磨削平面时，可利用 将被加工表面调整到 位置，用砂轮进行磨削。磨削圆弧时，可以利用 将其圆心调整到 回转轴线上用回转法进行磨削。 33在成形磨削之前，需要根据 尺寸换算出所需的 尺寸，并绘出成形磨削 图，以便进行成型磨削。 34在立铣床和万能工具铣床上，用 和 的立铣刀，借助 和 ，可对非回转曲面的型腔进行加工。35仿形铣削的加工方式，常见的有按 仿形，按 仿形。36，按立体模型仿形，切削运动的路线分为 和 两种。37加工平面轮廓的型腔，可用 的立铣刀，加工立体曲面的型腔，可用 铣刀或 的立铣刀。38仿形销的形状应与 的形状相适应，仿形销的倾斜角应 型槽的最小斜角，仿形销端头圆弧半径应 凹入部分的最小圆角半径。39仿形靠模可采用 、 、 、 、 或 等材料。40仿形销常用 、 、 等材料制造。41万能夹具由 、 、 和 组成。二、判断题(正确的打，错误的打)1精细车特别适合于有色金屑的精密加工。 ( )2挤压法一般用于修正精度要求较高的顶尖孔。 ( )3研磨导柱和导套用的研磨套和研磨棒一般用铸铁制造。 ( )4铰孔是对淬硬后的孔进行精加工的一种方法。 ( )5铰孔时通常是自为基准，对纠正孔位置误差的能力很差。 ( )6对于小批生产非标准孔、大直径孔、精确的短孔、盲孔及有色金属件上的孔等，一般多采用镗孔。 ( )7孔的珩磨能修正前道工序产生的几何形状误差和轴线位置误差。 ( )8异形凸模制造时，首次压印的深度一般控制在0.2mm左右，以后各次的压印深度可适当增大一些。 ( )9压印锉修是一种钳工加工方法。 ( )10采用成形磨削加工，是将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧段逐段进行磨削。 ( )1l成形磨削法就是采用成形砂轮的磨削方法。 ( )12用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 ( )13若被磨削的工件是凸圆弧，则修鞋凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小。 ( )14若被磨削工件是凹圆弧，则修整凸圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小0.010.02mm。 ( )15，夹具磨削法是借助夹具使砂轮按成形要求固定或不断改变位置，与机床进给运动配 合，从而获得所需要的形状。 ( )16采用正弦精密平口钳和正弦磁力台这两种磨削夹具，只能磨削平面。 ( )17正弦分中夹具可磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面、等分槽及平面。 ( )18成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。 ( )19万能夹具只能磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面、等分槽及平面。 ( )20在成形磨削时，所选定的工艺基准一般与设计基准一致。 ( )21仿形磨削主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。 ( )22非回转曲面的型腔或型腔的非回转曲面部分，只能在仿形铣床上加工。 ( )23按样板轮廓仿形铣削，可用于加工具有复杂轮廓形状、但深度不变的型腔、型槽或凹模型孔、凸模轮廓等。 ( )24为了能加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。 ( )25，按立体模型仿形时，为保证加工精度，仿形销的直径应与铣刀直径一样。 ( )26轴类零件常用圆棒料和锻件作坯料。 ( )27用机械加工的方法精加工非圆形凸模，只能用压印锉修法。 ( )28经仿形刨加工的凸模应与凹模配修，热处理后，不需要研磨和抛光工作型面，保证凸模与凹模的间隙适当而均匀。 ( )29仿形刨床加工凸模的生产率高，凸模的精度不受热处理变形的影响。 ( )30凹模型孔的精加工可在立式铣床上进行，但需要使用简单的靠模装置。 ( )31利用靠模装置加工时，铣刀的半径应小于型孔转角的圆角半径。 ( )三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1某导柱材料为40钢，外圆面要达IT6级精度，Ra达0.8m，则加工方案可选 。 A粗车半精车粗磨精磨 B粗车半精车精车、c粗车半精车粗磨 D粗车半精车粗磨细磨2有色金属的外圆加工，其精度要求IT6级，Ra0.4m则加工方案可选 。 A粗车半精车粗磨精磨 B粗车半精车粗磨细磨研磨 c粗车半精车精车细车 D，粗车半精车精车3导套材料为40钢，要求硬度为5862HRC，内圆精度为IT7，Ra0.2m，则内孔加工方案可选 。 A钻孔镗孔粗膳精磨研磨 B钻孔扩孔精铰 C钻孔拉孔 D钻孔扩孔粗磨精磨珩磨4车长径比很大的导柱外圆时，为减小变形，采取的措施有 。 A选用较大的切削用量 B选用大的刀具主偏角 C采用反向进给切削法 D尾座顶尖采用死顶尖5研磨用于内外圆柱面及平面等加工，可提高 ，降低 。 A尺寸精度 B表面租糙度 C位置精度 D形状精度6铰孔主要用于加工 。 A大尺寸孔 B盲孔、深孔 C中、小尺寸未淬硬孔 D中、小尺寸已淬硬孔7对于非圆形型孔的凹模加工，正确的方法有 。 A采用铸件作坯料 B在钢坯料上划线，并将型孔中心的余料除去 C钢坯料在各平面加工后划线，直接用锉削法加工 D在钢坯料各平面加工后划线，将型孔中心余料除去，再用压印法精加工8对于型腔的机械加工，正确的方法有 。 A只能在仿形铣床上加工 B可在立式铣床上加工 C可在圆弧铣床上加上D不能在万能工具铣床上加工 9成形磨削可以用来加工 。 A凸模 B凹模 C凹模镶块 D电火花加丁用电极10正弦分中夹具适合于磨削 。 A同中心的凸弧 B凹圆弧磨削 C不同中心的凸圆弧 D斜面11下列说法正确的有 。 A立式铣床上加工型腔的效率低，适宜加工形状不太复杂的型腔 B圆弧铣床只能作圆弧面的加工，不能铣削平面、沟槽 C形状较复杂的锻模型腔可在立体仿型铣床上加工 D在圆弧铣床上加工圆弧形型腔的锻模，也需要制作靠模12下列说法正确的有 。 A靠模销的形状应与靠模型腔的形状相适应 B靠模销的倾斜角应大于靠模型腔的最小斜角 C靠模销端头的圆弧半径应小于靠模型腔的最小圆角半径 D加工立体型腔时，采用锥形指状端铣刀或端部为球形的铣刀13仿型铣床加工锻模型腔，有以下特点： 。 A，生产率低 B表面并不十分光滑，刀痕、型槽凹角及狭窄沟槽等部位，仍需钳工修整 C预先要作好靠棋 D对工人技术水平要求低14下列说法正确的有 。 A万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹圆弧面 B正弦分中夹具和成形砂轮配合可磨削凹圆弧 C正弦分中夹具可磨削不同轴线的凸、凹圆弧 D正弦磁力台和成形砂轮配合只能磨削平面15成形磨削对模具结构的要求有 。 A凸模应设计成直通形式 B凸模要带有凸肩 C凸模形状复杂可设计成镶拼式凸模 D凹模采用镶拼结构时，尽可能按对称线分开四、名词解释 研磨 内圆珩磨 压印锉修 夹具磨削法 仿形磨削 按样板轮廓仿形 水平分行 垂直分行 成形磨削的工艺中心 刮研五、问答题1加工导柱时常以什么作定位基准?为什么?2中心孔对加工质量有什么影响?3保证导套类零件各主要表面相互位置精度的方法有几种?4防止套类零件加工变形的工艺措施有哪些?5导柱、导套工艺过程大致可划分成哪几个加工阶段?6导柱零件图如图42l所示，试编制其加工工艺过程。7导套零件图如图422所示，试编写其加工工艺过程。8模座零件图如图423所示，试编写其加工过程。材料为HT200。9模具导柱和导套在加工时有哪些技术要求?10何谓压印锉修?简述用压印锉修法加工如图424所示的凸模，试述加工工艺。11简述用哪些机械加工方法可加工圆形凸模、异形凸模，圆形型孔和型腔、异形型孔和型腔。12如何在仿形刨床上加工凸模，要注意