液压试验报告.doc

液 压 试 验 报 告 共1页第1页 产 品 名 称 中石油辽河石化分公司100万吨/年延迟焦化装置底盖机产品编号PTL10-37试压腔体壳 体试验日期10 年 10月 25日工艺过程卡编号压 力 表精度等级（1）2.5压力表量程（1）02.5Mpa压 力 表检定日期（1）10年8月15日（2）2.5（2）02.5Mpa（2）10年8月15日压力表编号（1）077789压 力 表表盘直径（mm）（1）100试验介质水（2）07760（2）100氯 离 子含量（mg/L）环境温度（ ）15介质温度（ ）10设计要求的试验曲线0.8 实际试验曲线 0.8 Mpa 试验结果本产品经 0.8 Mpa液压试验，符合下列条件：无渗漏； 无可见的变形。 试验过程中无异常响声。试验后，内外表面经无损检测抽查未发现裂纹（指b规定值下限大于或等于540Mpa材料制成的压力容器）。检验结论合格不合格监检员： 检验责任师： 检验员 ： 2010 年10月25日 液 压 试 验 报 告 共1页第1页 产 品 名 称 旋流分离器产品编号PTL10-47B试压腔体壳体试验日期11年 2月 23日工艺过程卡编号压 力 表精度等级（1）1.6压力表量程（1）06.0Mpa压 力 表检定日期（1）10年8月30日（2）1.6（2）06.0Mpa（2）10年8月30日压力表编号（1）16454压 力 表表盘直径（mm）（1）100试验介质水（2）30262（2）100氯 离 子含量（mg/L）环境温度（ ）10介质温度（ ）10设计要求的试验曲线2.0 实际试验曲线 2.0 Mpa 试验结果本产品经 2.0 Mpa液压试验，符合下列条件：无渗漏； 无可见的变形。 试验过程中无异常响声。试验后，内外表面经无损检测抽查未发现裂纹（指b规定值下限大于或等于540Mpa材料制成的压力容器）。检验结论合格不合格监检员： 检验责任师： 检验员 ： 2011 年2月23日 共 1页第1 页液 压 试 验 报 告 共1页第1页 产 品 名 称 325x6000 I型加热器产品编号PTL10-20试压腔体管 程试验日期10 年 08月 05 日工艺过程卡编号压 力 表精度等级（1）1.6压力表量程（1）060Mpa压 力 表检定日期（1）10年2月14日（2）1.6（2）060Mpa（2）10年2月14日压力表编号（1）18576压 力 表表盘直径（mm）（1）100试验介质水（2）30262（2）100氯 离 子含量（mg/L）环境温度（ ）25介质温度（ ）10设计要求的试验曲线25.2 实际试验曲线 25.2 Mpa 试验结果本产品经25.2 Mpa液压试验，符合下列条件：无渗漏； 无可见的变形。 试验过程中无异常响声。试验后，内外表面经无损检测抽查未发现裂纹（指b规定值下限大于或等于540Mpa材料制成的压力容器）。检验结论合格不合格监检员： 检验责任师： 检验员 ： 2010 年08月05日 液 压 试 验 报 告 共1页第1页 产 品 名 称 CO2分配器产品编号PTL10-24试压腔体整 体试验日期10年 8月 5日工艺过程卡编号压 力 表精度等级（1）1.6压力表量程（1）070Mpa压 力 表检定日期（1）10年2月14日（2）1.6（2）070Mpa（2）10年2月14日压力表编号（1）16476压 力 表表盘直径（mm）（1）100试验介质水（2）30281（2）100氯 离 子含量（mg/L）环境温度（ ）23介质温度（ ）10设计要求的试验曲线34 实际试验曲线 34 Mpa 试验结果本产品经34 Mpa液压试验，符合下列条件：无渗漏； 无可见的变形。 试验过程中无异常响声。试验后，内外表面经无损检测抽查未发现裂纹（指b规定值下限大于或等于540Mpa材料制成的压力容器）。检验结论合格不合格监检员： 检验责任师： 检验员 ： 2010 年08月05日 共 1页第1 页液 压 试 验 报 告 共1页第1页 产 品 名 称 洗涤塔产品编号PTL09-07试压腔体整 体试验日期09 年 7月 24日工艺过程卡编号压 力 表精度等级（1）1.6压力表量程（1）02.5Mpa压 力 表检定日期（1）09年2月12日（2）1.6（2）02.5Mpa（2）09年2月12日压力表编号（1）16476压 力 表表盘直径（mm）（1）100试验介质水（2）30281（2）100氯 离 子含量（mg/L）环境温度（ ）23介质温度（ ）10设计要求的试验曲线0.67 实际试验曲线 0.67Mpa 试验结果本产品经0.67Mpa液压试验，符合下列条件：无渗漏； 无可见的变形。 试验过程中无异常