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奥宸财富广场建设项目地块基坑支护工程结构设计第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明施工组织以施工项目为对象进行编制,用以指导建设过程中各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。为保证基坑施工顺利进行,确保基坑安全,本施工组织设计的编制遵循下列指导思想:1、根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺;2、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工;3、认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本,确保安全生产和文明施工,作好环境保护;4、充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率;5、科学安排台风、雨季、夏季高温条件下的施工,保证施工生产的均衡性和连续性;6、尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,科学地规划施工总平面,努力减少施工设施建造量和施工用地;7、优化现场物资储存量,确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。第二节 编制依据1、中华人民共和国安全生产法 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 自2002年11月1日起施行;2、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99;3、建筑工程安全生产管理条例2003年11月12日国务院第次常务会议通过 自2004年2月1日起施行;4、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;5、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004;6、建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006;7、工程测量规范 GB50026-93;8、建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006;9、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;10、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;11、国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2002;12、建设部标准建筑地基处理技术规范JGJ179-2002;13、国家标准建筑结构荷载标准GB50009-2001;14、国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002;15、国家标准钢结构设计规范GB50017-2002;16、建设部标准钢筋焊接机验收规范JGJ120-99;17、国家标准混凝土工程施工质量验收规范DBJ50204-2002;18、国家标准建筑基坑工程监测技术规范DB50497-2092;19、奥宸财富广场建设项目2#地块基坑支护工程同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司及建研地基基础工程有限责任公司联合体;20、奥宸财富广场建设项目2#地块基坑支护工程地质勘察报告中国有色金属工业昆明勘察设计研究院;21、云南省及其他相关规范及规程;22、招标文件要求;23、本公司ISO9001质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件及OHSAS18001职业健康安全管理体系文件;24、现场踏勘及我公司多年来从事基坑工程施工所积累的经验。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1、工程概况:奥宸财富广场2地块项目位于昆明市主城区南市区滇池板块。毗邻滇池,距离滇池国家旅游度假区主干道滇池路约3km。即45m宽的广褔路与30m宽的前卫西路交界处。由云南奥宸房地产开发有限公司开发,云南省建筑科学研究院监理公司监理,该项目是以商业为主,写字楼、高档会所、高档公寓等作为配套设施的综合性项目。该项目以前卫西路分断为1#、2#两个地块,财富广场总建筑面积约:22万平方米,此次招标的2#地块,地下为二层,地下车库及设备用房的建筑面积约43743.00,地上共十八层,建筑物总高度约67.7m 。本工程0.000相当于绝对高程1889.4。,基础采用桩基承台基础,底板厚度为750mm,承台高度12002300mm,工程桩采用800和1000钻孔灌注桩。本工程基坑呈较规则矩形,基坑面积约为22800m2。场地勘察资料现场场地平整后地面相对标高为-2.0000.000,底板面相对标高为-8.900,底板厚度为750mm,考虑垫层厚度150mm,坑底标高为-10.100-11.200m,实际基坑开挖深度为8.10010.200m,属一级基坑。第二节 设计概况基坑支护设计原则:在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、楼房及地下管线的安全的前提下,做到经济、合理,满足国家建设工程的有关法规和规范要求,施工可行、方便,尽量缩短工期,满足土方开挖、工程桩及地下室施工的技术要求。第三节 环境概况本工程基坑周围环境如下:基坑东侧原为青青小镇的逸神茶叶公司部分建筑物,拆迁后为规划道路。基坑南侧为云南省公安厅,基坑开挖边线距离公安厅围墙约4.0m,距离公安厅建筑物约26.0m。基坑西侧为广福路,基坑开挖边线距离广福路人行道约1.0m,人行道宽约10.0m,广福路下有多条管线,具体情况见表1。基坑北侧为前卫西路,基坑开挖边线距离前卫西路约3.0m,前卫西路以北为本工程1期用地。表1 地下管线情况管线名称管线情况至开挖边线距离埋深供电管PVC/350x1601.2m0.89m交通信号管PVC/180x603.0m0.38m电信管PVC/300x2005.5m1.06m供电管砼/3800x23008.0m5.85m污水管砼/80010.0m5.54m雨水管砼/60012.0m2.58m综合周围环境及管线情况看,本工程的重点保护对象为:1. 南侧的公安厅围墙;2. 西侧的广福路地下管线;3. 南侧的前卫西路。第四节 工程地质条件1. 中国有色金属工业昆明勘察设计研究院提供世纪半岛四期2号地块岩土工程详细程勘察报告书;2. 拟建场地位于昆明市广福路旁,场地原为耕地,部分地段原为鱼塘,场地经人为推填整平后,地形相对较为平坦。拟建场地处于昆明滇池盆地中部地段,属滇池盆地冲、湖积平原地貌,属中等复杂场地。3. 现场测得水位埋深为1.52.4m。地下水为第四纪土层中的上层滞水及孔隙水两种类型。上层滞水主要赋存于人工填土及粘性土层中,孔隙水主要存在于粉土层中,微具承压性,水量相对较大。地下水主要靠大气降水、生产生活水入渗补给。其中地下水位与大气降水联系紧密,变化幅值预估为0.6m。4. 基坑开挖深度范围内涉及到的土层主要有、层。各层土质较差,勘察单位通过现场抽水试验,场地地表下9m范围内土层综合渗透系数K=2.37m/d。因此应采取有效的挡土和止水措施,以确保基坑施工安全。5. 基坑突涌可能性分析本工程地下水为第四纪土层中的上层滞水及孔隙水两种类型,没有承压水,故本基坑不会发生坑底突涌。第五节 施工目标工程质量:本工程质量目标为创优良工程,合格率达到100%,优良率达到90%。做到“建一项工程、树一座丰碑”。 为达到工程创优,其过程主要抓七个环节。工作目标的制定目标推进计划的拟定管理方法的策划目标推进的过程控制对工程控制情况的分析评估目标实施情况的分析评估品质管理的基础管理工程进度:工期250个日历天。职业健康安全:防止重伤、杜绝死亡。文明施工:努力做好规范管理,达到市文明工地标准。环境保护:提高环保意识,控制噪声污染,控制污水排放。第六节 主要施工主要工程量序号项 目 名 称单位工程量基坑支护m1钻孔灌注桩(1000mm, 1200mm包含空桩)m10781.62立注桩(800mm、900mm包含空桩)m298003咬合桩600mmm10781.64降水井m784.05土方M3230000.06冠梁m6207基坑内排水沟m5808基坑外排水沟m690第三章 项目的组织管理机构第一节 管理机构职责划分项目经理部组织结构图如下: 施工组质检员安全员试验工预算员资料员统计员施工员测量员定额员材料员料具员机管员保 安环 境食 堂项目经理技术组技术员技术组长4、在相关部门的指导下对施工员,技术员、质检员进行业务培训,确保按国家规定的施工规范施工,按规定的施工工程质量验评标准进行检验。要特别注意关键过程和特殊过程的监控;5、负责具体工程新工人上岗前的教育和培训,确保所有施工人员持证上岗;6、承担施工工程项目的工期、产量、产值、质量和安全指标,降低施工成本,确保公司的施工计划和质量目标的实现;7、负责施工工程项目不符合项目的纠正和纠正预防措施的实施;8、负责做好施工过程中的各种原始记录,保证各种原始资料的完整、准确和可追溯;9、组织施工工程项目竣工交付;10、对施工队进行具体监督、检查、指导;11、负责工地基础施工和工作环境的管理。一、项目经理岗位职责1、按有关规范标准及合同要求,参与编制施工组织方案,负责工程施工组织实施,安排人力、物力、财力,负责工程施工进度的控制。2、为该项目安全及质量第一责任人,负责该工程安全、文明施工,确保施工保证质量按期竣工。3、领导管理项目部日常工作,对项目部人员进行具体分工,确保项目安全,按期保质完工。4、协调业主关系,负责项目竣工验收、资料提交和工程结算,负责催收工程款。5、定期或不定期向有关领导汇报施工进度资金回收情况。二、项目副经理岗位职责1、按照项目副经理是项目经理的助手,为项目经理负责,受项目经理委托,组织实施生产计划。2、统筹项目质量计划编制及落实,开展质量安全教育,保证各项制度的正常进行,协调和处理好各部门之间的关系。3、负责组织对所承担的工程项目检查,进行分项、分部工程检查和评定。4、深入现场解决问题,及时处理施工中的质量问题和其它难题。5、组织有关人员参加项目承担工程的交验工作,负责安全标准化工地的建设,搞好安全生产,对安全及文明施工负主要责任。6、负责项目宣传教育工作,搞好后勤人员保障工作,定期组织检查项目的安全、质量、进度和文明施工,搞好评比奖罚工作。7、主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。8、完成领导交办的其它工作。具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期施工。三、项目技术负责人岗位职责1、 负责承担项目的生产、技术管理工作,负责项目设计和施工组织编写、质量检验及成果报告编写、资料归档、发送。2、 负责工程项目表格的使用控制,指导监督施工现场,正确及时填写施工记录表格。3、 对承担项目质量负直接责任,确保其符合规范、设计要求。4、对承担项目行使质量否决权,解决项目实施中各类技术问题。5、对实施项目各阶段形成的资料、成果负检查、验收责任。6、负责妥善处理报告提交后顾客提出持疑、问题等;做好质量信息反馈工作,经常收集顾客对所提交报告、成果的意见。四、施工员岗位职责1、在项目经理的领导下,负责施工过程中各工序、工艺参数、技术要求。2、按施工组织设计要求严格执行、实施。3、全过程跟踪、控制施工质量、进度。4、负责施工日志编写、资料整理,协助安全员对工人安全生产管理。五、质量员岗位职责1、负责工程及分项工程质量的检查及验收工作。2、负责贯彻执行质量计划、及时制止不按施工组织设计要求和违反规范的操作行为开展QC小级活动。3、负责对材料、成品、半成品的质量检查和鉴定。4、负责对质量事故的调查和处理工作。5、负责收集、整理质量检查资料。6、参与工程交工验收工作。7、完成领导临时交付的工作。六、安全员岗位职责1、贯彻执行国家、地方及公司颁发的各项安全管理、文明施工管理规章制度,完善管理台帐、报表。2、参与制定施工措施,并监督实施。3、负责进入现场人员的安全教育工作,坚持执行不教育不上岗,不安全不上岗制度。4、建立安全检查值班制。5、建立安全台帐,及时报送有关统计报表。6、做好对安全事故的调查和处理。7、做好现场设备维修、保养工作。8、完成领导临时交办的工作。七、材料员岗位职责1、按计划负责材料、半成品的保质、保量、按时进场。2、协助项目施工队签订材料供应、周转材料及架料工具的租赁合同,并负责组织进场、使用及退场工作。3、贯彻执行材料限额领料的管理工作。4、按上级主管部门授权,做好部分材料的采购工作。5、按现场平面布置图的要求堆放各类材料,并保持整洁,做到文明施工。6、建立各类材料的台帐,按时向有关部门报送材料报表。7、完成领导临时交办的工作。八、机械员岗位职责1、负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。2、负责机械报表的汇总统计。3、掌握项目经理部机械分布动态情况。4、进行每月机械完好率、利用率的统计分析。5、参与机械事故的调查、分析与处理。6、参与机械设备的检查与评比。7、负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。8、掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况,外租机械进退场验收。负责施工区之间或施工区内机械设备的协调及核算。9、组织机械保养计划下达、监督保养实施和维修的落实。10、进行机械使用和维修成本的统计与分析。11、参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的识别。根据自己的工作流程,提出自己的意见和建议,并根据分工对评价出的重要环境因素,不可接受的风险,制定目标、指标、管理方案、应急预案。九、测量员岗位职责1、听从工作安排,按时完成各项施工测量、放线任务。2、熟悉施工图纸,根据有关规定、标准的要求编制好测量方案,准备好所需的工具、表格。3、测量时仔细认真安设、调整仪器、读数准确、记录整洁,并使用法定计量单位。4、熟悉所使用测量仪器的性能,管好测量仪器按时进行仪器周检。5、协助施工工长做好测量方面的技术复核工作。第四章 总平面布置第一节 施工现场平面布置及说明一、临时用电计划:1. 施工用电编制依据: 根据现场勘测和该工程施工特点,依照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范、和昆明市施工安全监督站颁发有关文件及其它一些相关性的电气技术标准、法规、规程进行该方案的编制。 本工程临时用电设计仅限于施工和临设使用,其它工程临时用电另行布置。 2.现场勘测:根据现场考察,工地安装有专门变压器作施工主电源,由其引入电源,专供施工用电和生活照明。根据工程的特点,可采用需用系数法进行电力负荷计算。序号机械名称台数功率()总功率()1潜水泵502.21102钢筋调直机43123钢筋切断机6201204钻孔桩机3752255咬合桩机2801606插入式振动器8187打夯机320608电焊机615909照明60合计用电量8453.用电量计算:电动机总功率P1=1216KW;电焊机总功率P2=174KW;照明用电3,估算为60KW;施工用电总量:P总=1.01(K11/COS+22+P3)=1.01(0.51216/0.75+0.6174+60)=985KW4.电源选用根据上述计算可知,现场申请安装2台容量500KVA的市政变压器就可满足施工要求。经低压处理后,通过电缆引入施工现场各用电处。5配电线路设计, 1)配电线路形式和基本保护系统 根据施工平面图和用电设备的分布情况,鉴于该工程引入电源为三相五线制,根据JGJ46-88规范中的规定,需采用专用保护零线TN-S接零保护系统,并在专用保护零线上设置三处重复接地,其保护零线为黄绿双色线。 2)配电线路敷设 本工程场地上配电线路均采用埋设敷设,外部套高强PVC管,保护电缆,埋设深度不得小于0.8m。如因地形环境限制,选用撑杆代替,撑杆与主杆夹角控制在30度左右。6.接地装置设计:由于该工程临时用电由变压器室引入,为了保证配电系统安全运行,供电可靠和防止触电,在现场总电箱侧应作重复接地,其阻值不大于4欧姆,在供电系统中作重复接地分别位于线路中间和末端。接地装置需用L505051500角铁三条,505扁铁焊接而成,接地线应用BV16mm2铜芯线并和系统中的保护零线相接。7.线路架设本工程配电系统由动力干线和照明线路两个线路系统,且各自独立布线,从变压器压低装置接线后,设总配电箱一个,再从配电箱引出支线,基坑上动力支线,照明线。二、临时用水计划1、施工现场用水量计算及管径确定1)施工工程用水量(q1)计算 q1=K1K2Q1N1( 83600) =(1.11.5800600) (83600) =27.5L/sK1-不可预见施工用水系数。取1.1K2-施工项目施工用水不均匀系数。取1.5Q1N1-最大用水日施工项目的日工程量与相应用水定额的乘积。施工中主要考虑浇筑砼的用水,桩机和砼养护用水,砌筑、抹灰用水等,综合考虑取800 600。2)施工现场生活用水量(q2)计算q2=p1N3K4/(83600t)根据施工进度安排和施工现场生活用水定额,取:p1=400人,N3=40L/人,K4=1.4,t=1.5,代入上式可得:q2=p1N3K4/(83600t)=400401.4/(836001.5)=0.52(L/s)3)消防用水量(q3)计算本工程施工场地约2.9万m2,小于25ha,故q3取10 L/s。4)总用水量Q计算Q= q1+ q2 =27.5+0.52=28.02L/sq3=10 L/s故,Q= q1+ q2=28.02 L/s5)管径计算取1.5m/s,得:=0.142m=142mm故施工现场提供的两条DN100mm供水管可满足要求。第五章 施工进度计划及资源需求计划第一节 施工段划分及施工程序一、工期保证措施本项目工程量较大,应在保证安全和质量的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标,以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。1、进度控制的方法1) 按施工阶段分解,突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2)按施工单位分解,明确分部目标以总进度网络为依据,明确各个施工队的目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3)按专业工种分解,确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合的平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不得延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。2、施工进度计划的动态控制施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较对其它有关计划的调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下: 进度动态控制循环图3、 确保工期的管理措施1)项目经理部要做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。2)项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一的组织,统一计划,统一管理,统一协调,并认真执行公司根据质量环境、职业健康安全体系,制定并发布执行的管理手册,程序文件,工作文件完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门,岗位人员职能作用,认真改造管理职责,确保本项目体系持续有效地运行。合理组织、流水作业。3)各项施工准备工作尽可能提前,人、机、料等务必限期到位,促进各项工作的推进,加快项目实施。4)实行进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,适时调整,使周、月、季计划更具有现实性。5)建立现场会,协调会制度,每周召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划,做到以日保周,以周保月,确保各项计划的落实兑现。6)保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,避免不必要的返工,加快施工进度。7)科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。4、 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1)设计变更因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与监理、设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。2)保证资源配置(1)劳动力配置安排各工种足够的施工队伍进入现场施工,选择我公司有良好口碑的施工队伍,优化工作的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实现。(2)保证资源配置根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划;由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应,协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。(3)机械配置现场布置大型施工机械由专门的机械员负责设备和维修保养,保证设备的正常运转。(4)资金配备实际情况编制周进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。(5)后勤保障后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3) 技术措施(1)加强现场施工的质量,提高施工速度。(2)尽量交叉作业,尽可能减少其实际占用工期天数。(3)昆明地处沿海地带,属海洋性气候,天气变化不是很大,为确保施工进度不延误,要针对本工程特点,编制防雨施工措施做到防患于未然,消除不利因素的影响。第二节 资源需求计划一、施工阶段劳动力需要量见下表:表5-1 劳动力安排计划表 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)2010.22010.32010.42010.52010.62010.72010.82010.9挖机工1016161616161616司机120140160120120120120120钻孔桩50150150焊工101515156水电维修工22222222钻机工24242424242424电工23332222杂工1020202020202020保卫48888888合 计220420440240230216216216注:本计划是以每班八小时工作制为基础的。施工管理人员应随时掌握施工进度情况,对于出现进度滞后的情况时,立即采取加班或增加人员、机械等措施。二、主要材料计划根据设计图纸,计算本工程需要的主要材料如下表主要材料需要量序号材料名称型号规格单位数量开始进场时间1钢筋8、10、22、25吨22002010.022角铁L140*14、L160*16吨172010.023钢板20mm厚吨852010.024碎石05mmm33002010.025砂河砂m33002010.026水泥P42.5吨1002010.027商品砼C20、C30、C35m3150002010.04以上材料只是主材统计情况,还有如灰砂砖以及大量的耗材等未列入上述表格中,所用材料将根据现场施工进度安排提前作出详细计划。第六章 施工机械设备本工程所需主要施工机械设备见下表:序号分项工程名称机械设备名称型号或规格单位数量主要用途1测量放线及基坑监测水准仪DS3台1标高测量经纬仪J2台1轴线测量全站仪TOPCOM台1测量2土石方施工详见另表3钻孔桩施工详见另表7咬合桩施工详见另表土石方施工所需主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量1挖掘机PC2008台2自卸汽车EQ32080台钻孔桩施工所需主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量1桩机ZC-335台2抽砂泵HB6-335台3离心泵多极单吸35台4泥浆泵单级单吸35台5电焊机BX3-300-26台咬合桩机械设备序号机器名称数量额定功率(kw)生产能力备注1液压式全套管钻机375KW33.5根/天2履带吊车33250T3钢筋切断机GQ-40A23KW4钢筋弯曲机GW-40A23KW5木工圆盘锯MJ16015.5KW6电焊机542KVA7潜水泵52.2KW8挖掘机1ED5500第七章 工程施工方案及技术要求第一节 测量放线根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测,确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志,埋设牢固,标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方。所有测量仪器在使用前均应检验与校正,平面测距量距允许误差:小于200m时为15000;200500m时为110000;5001000m时为:1/20000。配用全站型电子速测仪测距及测角、J2经纬仪测角,方向角闭合差不超过40(n为测站数)。水准测量允许闭合差为12mm(L为水准线长度),采用精度不低于S1.5水准仪进行一组往返测回。测量内业外业工作都要做到校核、复测。第二节 水土保持措施与坑内降水水土流失防治重点为场区内基坑开挖、临时堆土、施工生产区等。一、水土保持措施1、排水沟:坡脚设置一圈排水沟,坡顶根据现场实际情况设置。排水沟尺寸为:400400400,采用M7.5浆砌石砌筑,1:2水泥砂浆抹面,坡脚排水沟汇集边坡排出的水,坡顶排水沟拦截坡顶雨水,并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄,基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。2、沉砂池:三级沉砂池采用M7.5浆砌石砌筑,1:2水泥砂浆抹面。排水沟汇集水在排入河道或市政管道前,应经三级沉砂池沉淀,减少所排水中泥沙含量。临时沉砂池必须定时清淤保证沉砂效果,具体尺寸根据施工情况及业主要求在定。3、集水井(池):基坑顶部每隔2530m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水,尺寸8008001000。坑脚设矩形集水池2.02.01.5m,浆砌石砌筑。排入市政管道的集水井前设应做三级消力沉砂池,长宽深为348019801500。第三节 咬合桩施工一、施工部署(1)导墙部署根据现场实际情况,咬合桩需分片区施工,共分三个片区施工,导墙施工也要分三个片区施工,满足咬合桩施工及工期要求。(2)咬合桩部署根据导墙完成的先后顺序,桩机按施工计划进场。导墙施工完成并达到强度后, 布置3台桩机先施工确保按计划工期完成所有咬合桩施工。注:每台钻机可能预留砂桩一根,施工的砂桩在基坑开挖前,在接头处外侧施工高压旋喷桩或高压注浆处理。二、施工工艺1、工艺原理钻孔咬合桩是采用机械钻孔施工,桩与桩之间相互咬合的一种基坑围护结构。施工主要采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案,桩的排列方式为一根素砼桩(A桩)和一根钢筋砼桩(B桩)间隔。如图一,先施工A桩,后施工B桩,A桩砼采用超缓凝型砼,要求在A桩砼初凝之前完成B桩的施工,B桩施工时,利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼,实现咬合,如图二所示。2、施工特点(1)成孔精度可以得到有效控制,由于套管压入地层是靠主机液压油缸行程进行完成的,每次压入深度约25cm,套管每节可以边压入边纠偏,进行全过程的垂直精度控制。(2)成孔精度检测可在套管内进行,使得检测方便、易控制且有直观感。(3)桩成孔采用冲抓斗在套管内抓土,无须排放泥浆,近于干法施工。机械设备噪声低,振动小,大大减少工程施工时对环境的污染,有利于文明施工。(4)沉降及变形容易控制,能紧邻相近的建筑物和地下管线施工。(5)能有效的防止孔内流砂和涌泥,成桩质量高。(6)能起到完全止水作用。(7)全套管的护孔方式使第二序次施工的桩在已有的第一序次的两桩间实施切割咬合,能保证桩间紧密咬合,形成良好的整体连续结构;(8)采用套管内灌注砼,使得桩身鼓包现象大大减少,从而杜绝了砼浪费。三、工艺流程及操作要点(1)导墙施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率,在桩顶上部设砼导墙。导墙宽度为1.4米、厚度为0.4米,定位孔直径比桩径大20毫米。根据现场实际情况,场地地层较软地段需配加钢筋网片加强导墙的强度。导墙施工的具体步骤如下:平整场地:清除地表杂物,填平碾压地面管线迁移的沟槽。导墙沟槽开挖:根据导墙控制中线放出导墙沟槽边线,用挖掘机开挖导墙沟槽并初步平整,随后依据标高控制由人工修平。导墙垫层铺设:先铺设10cm厚碎石,再铺设C15砼垫层(厚度10cm)。将导墙中心线引入沟槽内,以控制导墙侧模及蕊模施工,确保导墙中心线的正确无误。模板施工:模板采用胶合板木模或钢摸板,导墙预留定位孔模具直径为套管直径扩大2cm。模板加固采用48钢管支撑,水平横向钢管对拉,间距不大于1米,确保加固牢固,严防跑模,并保证轴线和净空的准确。钢筋绑扎:如导墙内配筋,在模板完成后,绑扎钢筋。导墙钢筋采用10圆钢钢筋网片双层双向 。砼浇捣:导墙砼强度等级为C20,砼基本采用泵送。如发生走模,立即停止砼浇捣,重新加固,并纠到正确位置后,再继续进行浇捣。振捣采用插入式振捣器,振捣间距为500mm左右,防止振捣不均。震捣密实标准为砼表面泛浆、无气泡和不明显下沉。(2)咬合桩基本施工流程导墙施工套管钻机就位对中吊放第一节套管测控垂直度压入第一节套管校对垂直度抓斗取土,套管逐节钻进测量孔深清除孔底虚土吊放钢筋笼吊放砼导管灌注砼测定砼面桩机移位A钻机就位导墙达到强度后,重新定位放样咬合桩中心位置,将点位反到导墙面上,作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置,使套管钻机抱管器中心对应咬合桩桩位中心。B.取土成孔钻机就位后,将第一节管吊装在桩机钳口中,找正桩管垂直度后,磨桩下压桩管,压入深度约为2.5m-1.5m,然后用抓斗从套管内取土,一边抓土、一边下压套管,始终保持套管底口超深开挖面深度大于2.5m。第一节套管全部压入土中后(套管高出导墙面1.2m-1.5m,便于接管),检测垂直度,如不合格则进行纠偏调整,如合格则安装第二节套管继续下压取土,如此继续,直至达到设计孔底标高。检查孔底,将孔底的虚土全部清除,然后测量孔深、垂直度,直至满足设计要求。素砼桩超缓凝砼配制超缓凝砼是咬合桩施工工艺所需的特殊材料,主要用于素砼桩,其作用是延长素砼桩砼的初凝时间,以达到其相邻钢筋砼桩的成孔能够在素砼桩砼初凝之前完成,为套管钻机切割素砼桩的砼创造条件。(a)超缓凝砼的技术参数为了满足咬合桩的需要,超缓凝砼技术参数如下:缓凝时间60小时,其确定的方法如下:T=3t+KT为缓凝时间(初凝时间),t为单桩成桩时间(t取15h),K为储备时间(取1.0t)砼坍落度:素砼桩取162cm,钢筋砼桩取202。确定原则:水下砼灌注需要;满足防止“管涌”措施需要。砼的3天强度值R3d不大于3Mpa。其作用是:在施工过程中遇到意外情况(如设备故障等)拖延了时间,以致于在素桩砼终凝后才施工钢筋桩,这时,由于砼早期强度不高,使素桩咬合部分砼处理起来方便。灌注砼:(a)钢筋笼吊放完成后,安装导管(直径250mm)。导管接头需装卸方便,连接牢固,并带有密封圈,保证不漏水不透水。导管支承需保证在需要减慢或停止砼流动时使导管能迅速升降。(b)无水时采用干孔浇注砼,导管距离孔底的距离1.5m,若孔底有水应采用水下砼浇注,安放砼漏斗与隔水橡皮球胆,导管距离孔底0.5m。砼初灌量为1.11.5m3,使砼能埋住导管0.81.3m。(c)灌注过程中,导管埋入深度保持在3m10m之间,最小埋入深度不得小于2m。浇灌砼时随浇随提,严禁将导管提出砼面或埋入过深,一次提拔不得超过6m,测量砼面上升高度由机长负责。(d)砼浇灌中应防止钢筋笼上浮,在砼面接近钢筋笼底端时灌注速度适当放慢,当砼进入钢筋笼底端12m后,可适当提升导管,导管提升要平稳,避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。(e)每天商品砼在使用前由总包单位质量部门负责指挥专职试验员抽检其坍落度及观感质量是否符合要求,坍落度超标或观感质量太差的坚决退回,决不使用。(f)每昼夜不同级别砼均各取一组试件,监测其缓凝时间及坍落度损失情况,如发现问题及时反馈信息,以便采取应急措施。E拔管成桩一边浇注砼一边拔管,始终保持套管底低于砼面2.5m,桩顶标高误差050,钢筋笼标高误差10。(3)同排桩成桩顺序原则是先施工A桩,后施工B桩,成桩顺序:A1A2B1A3B2A4B3,如图所示:(4)关键技术A.桩位定位误差控制为了保证咬合桩底部有足够厚度的咬合,桩位定位误差必须严格控制。为有效提高桩位德定位精度,在桩顶上设置导墙,导墙上定位孔的直径宜比桩径大20mm。钻机就位后,将第一节套管插入定位孔并检查调整,使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。B.桩垂直度控制为了保证咬合桩底部有足够厚度的咬合,除对桩位定位误差严格控制外,还应对其垂直度进行严格的控制,根据设计要求,桩垂直度要求为3。成孔过程中要控制好桩的垂直度,必须抓好以下三个环节的工作:套管顺直度检查和校正咬合桩施工前,在平整地面上进行套管顺直度的检查和校正,首先检查和校正单节套管的顺直度,然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管的顺直度检查(偏差宜小于10mm)。检测方法:在地面上测放出两条相互平行的直线,将套管置于两条直线之间,然后用线锤和直尺进行检测。成孔过程中桩的垂直度监测和检查(a)地面监测:在地面选择两个相互垂直的方向采用经纬仪或线锤监测地面以上部分的套管垂直度,发现偏差随时纠正。(b)孔内检查:每节套管压完后安装下一节套管之前,都要停下来用测斜仪或“测环”进行孔内垂直度检查,不合格时需进行纠偏,直至合格才能进行下一节套管施工。(c)终孔检测:在每根桩成孔完毕,必须进行垂直度检测,选两个相互垂直的方向进行测量。垂直度必须小于3,如不合格必须纠偏,使垂直度达到要求为止。纠偏成孔过程中如发现垂直度偏差过大,必须进行纠偏调整,纠偏的方法有以下三种:(a)利用钻机油缸进行纠偏:如偏差不大于或套管入土不深(5m以下),可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度,即可达到纠偏的目的。(b)素砼桩纠偏:如果素砼桩在入土5m以下发生较大偏移,可先利用钻机油缸直接纠偏,如达不到要求,可向套管内填砂或粘土,一边填土一边拔起套管,直至将套管提升到上一次检查合格的地方,然后调直套管,检查其垂直度合格后再重新下压。(c)钢筋砼桩纠偏:与素砼桩基本相同,其不同之处是不能向套管内填砂或粘土而应填入与素砼桩相同强度的超缓凝砼,否则有可能在桩间留下土夹层,从而影响排桩的防水效果。C.克服“管涌”的方法在钢筋砼桩成孔过程中,由于素砼桩砼未凝固,还处于流动状态,素砼桩砼有可能从素砼桩、钢筋砼桩相交处涌入钢筋砼桩孔内,克服“管涌”有以下几个方法:素砼桩砼的坍落度应尽量小一些,不宜超过18cm,以便于降低砼的流动性。套管底口始终保持超前于开挖面一定距离,以便于造成一段“瓶颈”,阻止砼的流动。如果钻机能力许可,这个距离越大越好,但至少不应小于2.5m。如有必要(如遇地下障碍物套管底无法超前时)可向套管内注入一定量的水,使其保持一定的反压力来平衡素砼桩砼的压力,阻止“管涌”的发生。钢筋桩成孔过程中应注意观察相邻两侧素砼桩砼顶面,如发现素砼桩砼面下陷立即停止钢筋砼桩开挖,并一边将套管尽量下压,一边向钢筋桩内填土或注水,直到完全制止住“管涌”为止。 D.遇地下障碍物的处理套管钻机施工过程中如遇地下障碍物处理起来都比较困难,特别是施工咬合桩还要受时间的限制,因此在进行咬合桩施工前必须对地质情况十分清楚,否则会导致工程失败。对一些比较小的障碍物,如卵石层、体积较小的孤石等,可以先抽干套管内积水,然后再吊放作业人员下去将其清除即可。E.克服钢筋笼上浮的方法由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的空隙较小,在上拔套管的时候,钢筋笼有可能被套管带着一起上浮。其预防措施主要有:钢筋砼桩砼的骨料粒径应尽量小一些,不宜大于20mm。在钢筋笼底部设置钢筋砼与20十字型加强筋封板,以增加其抗浮能力。成孔垂直度必须达到设计要求。钢筋笼制作必须满足设计规范要求。砼塌落度、和易性必须达到设计规范要求。浇砼时,若孔底水位较高情况下导管密封必须完好,且导管不能拔出砼面,保证导管在砼内埋深2m以上。F.分段施工接头的处理本工程需要6台钻机分片区施工,这就存在各施工段的接头问题。接头处理采用砂桩是一个比较好的方法,在施工片区的端头设置一根砂桩(成孔后用砂灌满),待施工到此接头时挖出砂灌上砼即可。因砂桩施工处不可避免产生施工缝,开挖后会出现渗水现象,因此在基坑开挖前所施工的砂桩接缝外侧另增加一根旋喷桩或注浆作为防水处理。G.事故桩的处理方法在咬合桩施工过程中,因超缓砼的质量不稳定出现早凝现象或机械设备故障等原因,造成钻孔咬合桩的施工未能按正常要求进行而形成事故桩。事故桩的处理主要分以下几种情况:平移桩位侧咬合如图所示,B桩成孔施工时,其一侧A1桩的砼已经凝固,使套管钻机不能按正常要求切割咬合A1、A2桩。在这种情况下,宜向A2桩方向平移B桩桩位,使套管钻机单侧切割A2桩施工B桩,并在A1桩和B桩外侧另增加一根旋喷桩作为防水处理。预留咬合企口如图所示,在B1桩成孔施工中发现A1桩砼已有早凝倾向但还未完全凝固时,此时为避免继续按正常顺序施工造成事故桩,可及时在A1桩右侧施工一砂桩以预留出咬合企口,待调整完成后再继续后面桩的施工。此砂桩处以后需在外侧增加一根旋喷桩作为防水处理。第四节 钻孔灌注桩施工一、施工安排本基坑采用内支撑支护体系,围护桩和立柱桩均采用钻孔灌注桩,围护桩桩径为1000mm、1200mm,桩基成孔根据设计长度进行控制,根据地质情况,桩基采用C30水下砼。二、工艺流程三、施工要点1. 测量放线:在基本整平的场地上,利用施工基线和辅助基线,测放出钻孔桩的桩位,用竹桩等做出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高,确定打桩深度。2. 定位:将桩机移至指定桩位,对中。调整设备水平,倾斜率小于1%。3.钢护筒埋设:为保证桩机的垂直作业和防止桩机、钻具等孔口周边的荷载及冲击力造成塌孔,需安装护筒。护筒采用8mm厚钢板制作,内径比桩直径大1020cm,上开一个或两个溢浆口。埋设护筒时护筒孔比护筒大4050cm,周边及底部用粘土回填夯实,防止渗透。护筒埋深1.52.0m,如上部土层较厚,应穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔。4.挖设泥浆池:在场地的适当位置,挖泥浆池、泥浆沉淀池进行造浆及泥浆循环使用。围护桩施工时可挖设4个泥浆池兼泥浆沉淀池,深2m,尺寸为30m40m。从沉淀池到桩孔位挖设导浆沟,

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