某住宅小区电气施工方案.doc

天津某住宅小区电气施工方案一、工程概况1.1 总体概况工程名称天津*8、10、12、14、17高层住宅楼工程工程性质民用结构形式框架、剪力墙建设地点天津市*区微山路西侧、北临外环线、西面及南面为*建设单位天津*房地产开发有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司监理单位广州*工程监理有限公司监督单位天津市*区质量监督站承包单位天津市建工工程总承包有限公司承包方式总承包投资性质自筹资金合同范围施工图全部工期要求合同工期质量要求合格1. 建筑设计概况序号工程编号檐口高度层数（地下/地上）结构形式18楼86.4m2/28剪力墙结构210楼83.4m2/27剪力墙结构312楼86.4m2/28剪力墙结构414楼74.4m2/24剪力墙结构517楼77.4m2/25剪力墙结构1.3 专业设计概况本工程电气设计包括：本建筑物电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统；有线电视系统、火灾自动报警系统、电话系统、综合布线系统、家居报警和可视对讲系统。1.3.1.供电设计1.3.1.1.本建筑消防负荷及电梯为一级负荷，其余为二、三级负荷。所有消防负荷及重要负荷均采用双电源末端互投供电。1.3.1.2 本建筑电源由室外配电所引来。本建筑地下二层设计量室和配电室。每户设用户箱，用电量按一、二居6KW，二居和一书房，三居8KW，四居10KW计算；电表箱安装于竖井内。电表选用磁卡表。1.3.1.3本建筑自行车库及住宅居民用电根据甲方要求均分表计量。1.3.1.4住宅照明负荷采用电缆穿刺夹按层分相供电。动力负荷采用铜芯电力电缆或导线供电。消防负荷采用阻燃型铜芯电缆或导线供电。消防负荷供电电缆、电线穿封闭金属桥架或线槽，非电气竖井内的消防线槽和明敷管均刷防火涂料。1.3.2照明1.3.2.1楼梯间，走廊设有出口标志灯和应急照明灯。应急照明和出口标志灯由集中应急电源或双电源供电，蓄电池和集中应急电源持续供电不少于60分钟。1.3.2.2平面图中照明导线均采用BV5002.52，所有照明和插座线穿PVC管暗敷。照明穿管规格如下：二三根PVC20；四六根PVC25。低于2.4米的灯具均应加PE线。1.3.2.3首层大堂、地上部分各层公共走道及电梯前室和住宅户内灯具定位由精装修完成。住宅内强弱电插座定位和强弱电户箱定位由精装修完成。1.3.2.4荧光灯功率因数补偿至0.9以上。1.3.3防雷与接地1.3.3.1本建筑物按二类防雷建筑物考虑防雷措施，在屋顶女儿墙上用10镀锌圆钢作为接闪器，利用构造柱或剪力墙内通长焊接的对角主筋作引下线，利用基础钢筋网作自然接地极，若电阻达不到要求时，在距建筑物周围3米水平敷设一圈404镀锌扁钢，埋深1米作为人工接地极。所有凸出屋面的金属管道和其他金属物体等均就近与屋面避雷带可靠焊接。1.3.3.2本建筑物内设有总等电位联结，接地端子箱设在地下配电室内，有淋浴的卫生间做局部等电位联结，具体做法参见等电位联结安装（02D501-2）。1.3.3.3本建筑低压配电采用TN-C-S接地型式，电源进线处做重复接地。电力系统接地、防雷接地、弱电接地等共用接地装置，接地电阻不大于0.5欧姆，实测不足应增打接地极。1.3.3.4超过30m每二层设均压环，将金属门、窗、金属管道及结构钢筋等连接成一电气通路。1.3.4有线电视系统电视前端箱设于本建筑物地下二层弱电间内，干线采用SYWV75-9穿钢管沿弱电井敷设，支线采用SYWV-75-5穿钢管暗敷。每户设弱电箱，在起居室、主卧、卧室设有电视插座。1.3.5电话系统电话交接箱设于本建筑物地下二层弱电间内，电话干线采用HYV型电缆，穿金属线槽沿弱电井内敷设。电话支线采用RVS-0.5穿PVC管暗敷。每户设弱电箱，每户设二对电话外线，在起居室、卧室、主卫设有电话插座。1.3.6综合布线系统网络设备设于本建筑物地下二层弱电间内，每户设弱电箱，在起居室、主卧、卧室设有网络插座。本设计仅预留管线，具体点位由精装完成。1.3.7可视对讲系统1.3.7.1地下一二层住宅及首层大堂入口处设置对讲主机及电锁，并通过总线与小区安防中心联网。本设计仅预留管线，具体设计由专业安装公司完成。1.3.7.2根据甲方要求首、二层，屋顶及退台向下返二层设有幕帘探测器；在每户起居室和主卧室内设有紧急求助按钮；厨房设煤气泄漏报警探测器，均连接室内可视对讲分机，通过可视对讲系统将信号传到小区安防中心。1.3.8火灾自动报警系统1.3.8.1本建筑物设火灾自动报警系统，消防中控室设在地下一层，对本建筑住宅消防系统进行监控。本建筑在各公共走廊，前室及设备用房等适当位置设有探测及报警装置。首层大堂设复显器。1.3.8.2消防控制系统功能1.3.8.2.1对室内消火栓系统的控制，显示;1.3.8.2.2火灾确认后对下列设备实施控制：接通火灾事故照明灯和疏散指示灯，切断有关部位的非消防电源，火灾控制信号引至小区消防泵控制箱，启动有关水泵并接收反馈信号。1.3.8.2.3火灾确认后迫降所有电梯至首层。1.3.9其他1.3.9.1在地下各层入口处、首层大堂内、电梯轿厢内、屋顶平台入口处设有监控摄像头，管线沿弱电线槽引至小区物业中心，具体设计由专业公司负责。1.3.9.2施工时，配合土建专业留好预留洞，施工后将土建预留洞用阻火材料进行封堵。与其他各专业应密切配合。1.3.9.3图中未详之处及未标注的做法均参照05系列建筑标准设计图集、建筑电气安装工程图集及有关规范施工。1.3.9.4所有桥架槽最低不可低于2.2米。强弱电竖井内的管线可采用明装，尽量不要穿梁和暗柱，如确有需要请与设计人员沟通。1.3.9.5图中所有强弱电设备、元件型号标注仅为计算电气参数之用，最终选型由甲方确定。二、编制依据住宅建筑规范GB50368-2005高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92低压配电设计规范 GB5004-95建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000版)火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98其它有关国家及地方的现行规程，规范甲方设计任务书及设计要求，各专业所提设计资料。三、施工组织部署3.1 施工准备阶段：根据本工程的特点：工期短，任务重，交叉施工配合多，施工难度大，质量要求高的特点，电气施工安排部署如下： 施工配合加工预制现场安装运行调试竣工验收 电气专业人员认真熟悉图纸，理解掌握工艺标准，作业范围，技术要求，管线的走向位置。主动密切与土建施工配合，做好预埋件，预留洞工作并认真检查，做好技术复核，为后期安装施工创造条件。由于工程中工艺、结构、管道、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。3.2 加工预制阶段：为了抢工期，保工期，在与土建配合施工的同时，做好工程前期的准备工作。提前加工预制成品，半成品，实行工厂化生产，提高工作效率，保证产品质量。3.3 阶段施工组织各阶段组织工作列表如下：序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案及各项技术交底、安全技术交底管材的选型和采购、进货,材料报审、报验组织施工机具、机械的进场及检修2二次配合各住宅楼施工阶段，进行后砌墙和隔板墙内、吊顶内等二次配管的作业3安装调试大面积开展水电工作，并配合装修完成各部位的施工水电各系统的调试提前组织并协调本区域内配管的验收4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理准备报竣工资料3.4 劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 由于本工程工期紧，质量标准要求高,需根据工程各幢楼各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。劳动力使用计划阶段电工电焊工合计进场阶段12113基础阶段18422主体阶段26430装修阶段20424竣工阶段182203.5 主要施工机械设备配置（各幢楼）施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量1液压开孔机台12手电钻6-12台33电锤8-25台24绝缘摇表、万用表台各15交直流电焊机台26电缆压接钳台17接地摇表台18手动弯管器台109砂轮切割机台110台钻台111对讲机对412游标卡尺把113气焊设备套13.6 调试计划为保证下一分项工程尽早插入，分项验收必须及时，机电工程也将分系统验收。此项验收计划需业主或业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。具体项目为强电、弱电、电梯、给排水、消火栓系统、消防系统。3.7 验收计划楼号消防验收时间弱电验收时间配电室验收时间水电验收时间竣工验收时间8楼2009.7.202009.7.252009.7.302009.8.172009.8.1710楼2009.7.202009.7.252009.7.302009.8.92009.8.912楼2009.7.202009.7.252009.7.302009.8.192009.8.1914楼2009.7.112009.7.162009.7.212009.7.312009.7.3117楼2009.7.82009.7.132009.7.182009.7.282009.7.283.8 主要技术措施：3.8.1电气安装作业打破常规，与土建密切配合，提前插入，与土建工程立体交叉进行，密切配合，器具安装与装修工程密切配合，协调进度，保护成品。3.8.2采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。3.8.3各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工工序，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管。另外能后装的一些电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。3.8.4动力配电箱安装时，底座支架统一预制。3.9 工期计划及保证措施总则：本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。水电工程应打破常规，与装修工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：阶 段 计 划月计划周计划日消项计划材料、设备进场报验计划相关专业的交叉配合计划施工机具使用计划劳动力使用计划不可预见的因素计划总控计划配套保证计划3.9.1由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。3.9.2由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3.9.3计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。3.9.4切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。3.9.5及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。3.9.6对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3.10 施工进度重点、难点和解决方案3.10.1加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。3.10.2由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3.10.2.1立体交叉作业A、在水电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行水电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。B、具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它水电管线此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。C、水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。3.10.2.2由水电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与水电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。3.10.2.3严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。3.10.2.4施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。3.10.2.5采用科学管理：(1)合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。(2)经常组织协调会议，提前解决问题。(3)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。(4)采用日计划管理，确保工期目标。四、施工工艺标准及质量控制4.1 电气安装工程施工准备吊顶管路隔墙管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装二次结构配合主体配合调试4.1.1工艺流程图4.1.2质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路敷设（地面插座、隔墙配管、吊顶内配管）支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病。防火枕桥架的安装图4.2 电气及设备施工技术及质量控制保证措施4.2.1暗配紧定式镀锌钢管JDG管4.2.1.1工艺流程施工准备管路敷设测定盒箱及固定点位置箱盒固定穿带线A、施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。B、预制加工：加工好各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度。C、弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，并且标出盒箱实际尺寸位置。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。D、连接套管的长度不小于管外径的2.23倍。 E、当套接紧定式钢导管管路遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：（1）管长度每超过30米，无弯曲。（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。 F、套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。G、套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m ，应增设固定导线用的拉线盒。H、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的10倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外经的6倍。I、套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm。扁钢：30mm*3mm。 角钢：25mm*25mm*3mm。套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。J、套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下列规定： JDG导管直径（mm） 敷设方式导管种类1620253240 固定点间的最大距离（m）吊架、支架厚壁钢导管1.522.5或沿墙敷设薄壁钢导管11.52K、套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150300mm。L、套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。M、套接紧定式钢导管管路与其他管路间最小距离，应符合下列规定： 管路连接管路敷设方式最小间距（mm）蒸气管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管热水管平行管道上300管道下200交 叉100通风、给排水压缩空气管平 行100交 叉504.2.1.2管路连接A、套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。B、套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接应紧密，且应符合下列规定：（1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。C、套接紧定式钢导管管路连接处, 紧定螺钉应处于可视部位。D、套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时,连接套管末端的紧定螺钉不应少于2个。E、 套接紧定式钢导管管路连接处, 管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。F、套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。G、两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。H、套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。1)管与管连接:先把镀锌电线管与直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。无须再做接地跨接线。I、镀锌电线管与接线盒、箱连接旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做接地跨接线。J、镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。4.2.1.3管路接地A、套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管与盒（箱）连接符合管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。B、套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。C、套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。4.3 PVC管路敷设4.3.1混凝土内PVC管路施工主要工艺流程：弯曲切断管路连接敷设管路预留箱盒位置 管路保护4.3.2操作工艺根据图纸示，在顶板上用油漆画好线盒位置，具体方法是结合建筑图和电气图，用卷尺和墨斗来完成。4.3.3管的切断： PVC管可在敷设过程中，根据每段所需长度，用电工刀或刚锯条与管的垂直方向切断或锯断。4.3.4管与盒（箱）的连接 PVC管与盒（箱）连接时，使用专用的管卡头，配管时先把管端部粘胶插入管卡头上，将管卡头插入盒（箱）敲落孔中，拧牢管卡头螺母将管与盒（箱）固定牢固。4.3.5管与管的连接 PVC管在敷设过程中，很多需要进行管与管的连接，当需要进行连接时，应采用套管连接，可以使用成品管接头。两连接管端部应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，不使连接处脱落，连接管口处应在套管中心。4.3.6管的弯曲 在配管时可根据弯曲方向的要求，用手随时弯曲，PVC管在九十度弯曲时，可使用专用弯簧来完成。为了便于穿线，管子的弯曲半径不宜小于六倍管外径，弯曲角度应大于九十度。4.3.7在混凝土或砖内，PVC管应垂直于线盒或箱子，管进盒一管一孔，内外锁母锁定牢固，并与钢筋绑扎牢固，固定点间距不大于1米，其保护层厚度不小于15毫米。4.3.8管路敷设后，应把管头用胶带密封，以防止进入碎石或混凝土。4.4管内穿线4.4.1工艺流程：选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎导线与带线绑扎4.4.2选择导线A、根据设计要求选择导线规格及型号。B、相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线。C、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。D、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。E、放线与断线。1)放线：a.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。b.放线时导线置于放线框架或放线车上。2)断线：a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cmb.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2c.出户导线预留长度应为1.5md.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过F、导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。G、管内穿线1)穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。3)敷设垂直管路中的导线,超过下列长度时,在管口处和接线盒中加以固定:a、截面积为50mm2及以下的导线30m；b、截面为70mm2 - 95mm2之间的导线20m；c、截面积为185mm2-240mm2之间的导线18m。4)穿线时应注意下列问题:a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内。5)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。H、导线连接1)导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。I、线路检查及绝缘摇测:1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。4.4.3电缆线路敷设4.4.3.1工艺流程：直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩沿支架桥架敷设挂标志牌水平敷设垂直敷设电缆摇测准备工作4.4.3.2敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。4.4.3.3电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。4.4.3.4水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm。4.4.3.5垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4.4.3.6电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。4.5 电气器具安装4.5.1工艺流程1)开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行2)灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行4.5.2有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。4.5.3凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。4.5.4灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。4.5.5灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值不大于0.5M并做好记录后，方可进行通电试运行。4.5.6开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。4.6 配电箱(盘)安装4.6.1工艺流程：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测4.6.2在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。4.6.3结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。4.6.3.1配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。4.6.3.2配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。4.6.4进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。4.6.5 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/24.6.6电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。4.7 防雷及接地装置安装接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试4.7.1工艺流程4.7.2利用主筋做引下线时按照设计要求设置测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记； 4.7.3本工程防雷接地、电源工作接地及其弱电接地共用一组接地体，接地电阻不大于0.5欧姆。4.7.4本工程在屋顶及屋脊上设避雷带，引下线利用柱内2根不小于14主筋贯通焊接引下。自30米以上每三层围绕建筑物外廓利用结构主筋或另敷设不小于12的镀锌圆刚焊接成环，作为均压环，并与引下线焊接，建筑物外墙上的金属门窗等金属物体及屋顶上的金属设备、构架、栏杆均应与避雷装置焊接。4.7.5本工程接地线均采用404镀锌扁钢，其焊接要求为其宽度的2倍以上且至少3个棱边焊接，圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍以上。4.7.6接地体、线焊接必须牢固无虚焊，焊接面均做防腐处理。4.7.7为了便于检测接地电阻，在0.5米处做防雷测试点，并安装保护盒，具体做法依据92DQ13施工。4.7.8被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；4.7.8.1根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米,便于避雷网连接；4.7.8.2所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；1)扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，三个棱边施焊；2)钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三个棱边焊接；3)圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍，暗敷设的圆钢直径必须不小10。4.7.9接地干线安装；4.7.9.1接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；4.7.9.2接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定,支持件间的水平直线距离不大于1米,垂直部分为1.5米,转弯距离为0.3米；4.7.9.3接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm,但全长不得超过10mm；4.7.9.4接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。4.7.9.5接地电阻值符合设计要求。4.7.10屋面避雷带安装4.7.10.1避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm,但全长误差不得超过10mm。4.7.10.2避雷带水平固定间距不大于1m(砼支座不大于1.5m)转角处固定间距不大于0.25m，各间距布置均匀，美观整齐。4.8 金属线槽、桥架安装弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装槽内配线线路检查绝缘摇测4.8.1工艺流程：4.8.2电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。4.8.3敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。4.8.4线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。4.8.5槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。4.8.6放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。4.8.7导线不得在线槽内接头。4.8.8保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。4.8.9桥架、线槽的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。4.8.10金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，创优做法参看如下附图所示：4.9 调试4.9.1设备单机调试4.9.1.1所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。4.9.1.2设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。4.9.1.3设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。4.9.1.4通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。4.9.2系统联合调试工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。4.9.2.1各系统必须单独编制调试方案，并报总包商批准后方可实施。1）.系统调试的重点是通风空调系统的调试。2）.消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。3）.电机试运行。A、电机试运行前，应做好检查。B、电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。C、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。D、交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。a、在冷态时，可连续起动二次；b、在热态时，可连续起动一次。4）、照明器具试运行A、电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。B、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5）、配电柜的试运行。A、.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。B、在未关闭主开关时，直投柜要校相。C、将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。D、在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。E、在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。F、送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。4.9.2.2.调试计划见总控计划和各专业验收计划。4.9.2.3设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。五、设备材料进场检验与使用管理5.1 主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法1电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查2配电箱动作可靠性、合格证3开关、灯具外观检查、接线涮锡检查5.2 检验程序进场自检(总包检验)业主检验监理检验与样品对照使用合格否？退场重新采购YN检验程序如下：自检方法见上表：主要材料设备检验方法。各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。5.3 备用方案：场外检验因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是：材料设备到货通知(总包)、业主、监理到仓库检验退货处理储存进场检验合格否？NNNYN进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。5.4 安装检验过程检验检验工作程序框图如下：本工序完自检(总包检验)业主检验监理检验设计检验下道工序合格否？返工、整改YN各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。5.5 材料设备管理5.5.1设备材料计划5.5.1.1业主和施工单位对材料设备统一计划管理、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清册和施工图纸。5.5.1.2业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据采购供货范围，提出采购计划。5.5.1.3设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的材料计划，四是其它材料计划。5.5.1.4凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商要提出需用时间，与业主采购计划相吻合，以免延误工期。5.5.1.5计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。5.5.2保管和领用管理5.5.2.1材料的保管材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。5.5.2.2材料的领用 经验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。 材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的 清点、移交工作，并建立相应的台帐。 以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。 严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程成本准确、基础资料齐全。六、质量管理 根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量。工程开工后制定安装工程施工方案和质量保证计划，并报公司总工及监理审批，明确质量责任，质量目标，建立有效的质量保证体系。在每个分部分项工程开工前制定专项施工方案和质量保证计划。6.1 质量标准：本工程执行国家有关安装工程施工验收规范以及天津市的有关规定组织施工，严格按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）和有关标准进行质量评定，以天津市优质工程目标组织施工。6.2 质量目标： 保证施工质量优良，创天津市优质工程。6.3 质量监理： 在项目经理的领导下，按照业主要求，按项目法的施工程序及要求，建立质量监理组织机构和工作制度。6.3.1业主代表、监理方对项目经理部实行监督管理。有关工程重要的方案、计划、决定都必须呈报业主代表，监理批准认可签字后，方可付诸实施，严格执行工程报验单制度。所有进入施工现场的设备、材料必须经监理工程师、主管施工员、质量检查员检验确认合格后签字认可，方能进入施工现场使用，否则不准进入施工现场。6.3.2项目经理部对施工对、施工班组实行监督管理。项目经理部派出专业管理人员，严格监督工程施工的各个环节，使其始终处于受控状态。6.3.3严格监督检查分部、分项工程施工过程的过程隐蔽，由施工班组自检、互检，项目经理部检验合格后，然后报经业主或监理工程师检验确认合格并签字才能有效。6.3.4密切与土建配合，做好交叉作业的配合施工，避免返工和交叉作业造成损坏而影响工程质量。6.3.5密切与监理部门配合，不断听取监理部门对工程质量的意见，及时采取措施，及时纠正施工过程中的质量问题。6.3.6责任工程师、质量检查员要对重要部位，关键工序全面监督检查，及时发现和预防施工中的质量问题。6.4 质量保证体系： 以项目经理领导的机电工程的电气工程师、质量检查员、业主代表、监理工程师组成质量管理体系，负责对工程质量把关，对进场设备、材料，电气工程分部、分项工程施工，设备安装，实行质量检查验收。对施工生产的全过程实行监督和控制。6