钻井生产现场环境保护管理规定.doc

行业资料：_钻井生产现场环境保护管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页钻井生产现场环境保护管理规定第一条钻井队现场要合理划定生产区域，设立防治污染标识，做到文明生产。第二条井场必须实现清污分流，搞好土方工程和防渗处理。要安装好各项环保设施，防喷设施必须达到井控技术要求。第三条钻井生产施工必须做到泥浆入池、污水入罐，防止污染外溢。泥浆、岩屑和含油钻井废液要分别存放，严禁混排。井场占地面积、钻井液储备池（罐）以及泥浆池容积应符合SY/T5466xx钻前工程及井场布置技术要求的规定。严禁在井场开挖土油池，就地焚烧原油、废油品或其它废物。第四条钻井废弃泥浆、岩屑及井筒替出物必须进行无害化处理。双方要明确环保责任，提出具体进度、质量、验收等要求，治理结束后由环保部门组织验收。第五条强化油井的现场管理，提高油田采出汛水回注率。现场要保持夹带规范，做到无污油、污水、固体废物。要加大现场巡查力度，防止污染发生，生产设备设施要做到无泄漏、无污染。第六条油水周围不得设排污土油池，生产确需排污的必须设专用的、具有防渗功能的储存池，池内油水要及时回收，油泥全部清运到指定地点处理，严禁用土掩埋或直接排放。第七条严禁随意排放污染物。污水、污油池应设液位标记，防止溢流污染。油水气井作业全过程要严格按设计执行。第八条推行清洁生产，节约资源，提高系统效率和资源利用率。从设计源头入手，优化施工工艺，强化生产过程管理，减少废物排放。优先采用节能、节水、低毒或无毒等环保产品，逐步淘汰高能耗、低效率、污染严重的设备设施。禁止引进不符合环保要求的技术和设备。第九条建立污染汇报制度和信息公报制度。发生井喷、泄漏等重大污染重大污染事故或造成生态破坏的，要启动应急预案，组织污染治理，并在24小时内上报安全环保处。建立污染治理台帐，重大环境污染的治理，要向安全环保处提出申请，由安全环保处审查方案，并组织验收；未经环保验收的，各级财务结算部门不予结算。第十条要做好污染应急防治工作。制度突发性环境污染事故应急预案，储备充足的污染治理物资，定期组织预案培训与演练，提高应急能力，防止重大环境污染事故和生态破坏事件的发生。第十一条钻井生产废液要统一集中回收处理，严禁现场直接排放。强化污染治理设施管理，确保污水、废液处理达标。第十二条临时存放于油泥砂贮存场，在规定期限内拉运至无害化处理装置进行处理。作业及事故现场产生的油泥砂必须收集后就近拉运至无害化处理装置进行处理，严禁现场掩埋，杜绝二次污染。油泥砂的登记、贮存、运输和处置等必须严格按照国家关于危险废物的相关规定执行。第十三条提高污染治理时效。污染面积500平方米以内的，在24小时内治理完毕；污染面积500-1000平方米的，在48小时内治理完毕；污染面积1000平方米以上的，二级单位环保部门根据现场情况确定治理期限。现场污染治理时间一般不得超过72小时。第 4 页 共 7 页钻井用机械式防碰装置石油钻机生产作业过程中，需要限定大钩的活动范围，以避免由于人为操作失误，大钩碰撞天车或砸到钻台面而引发重大事故，传统的防碰机构，分为电子式和触碰式，都有明显的缺陷，出于安全性及经济性的综合考虑，开发了一种全新的机械式防碰装置，该装置采用通用标准元件，结构简单，价格低廉，安全可靠，已投产并获得了国家发明专利。石油钻机生产作业过程中，采用绞车驱动大钩，完成钻井修井等作业，由于大钩工作时载荷大，运行速度快，一旦碰到天车或钻台，将引发重大事故。目前国内大部分油田及钻机生产厂家，普遍采用两种防碰装置：电子防碰仪和天车防碰阀。电子式防碰仪具有灵敏度高等优点，但是价格昂贵，同时由于井场环境恶劣，电子元件容易失效，导致安全事故的发生。触碰式防碰机构核心部件为一防碰阀，当绞车滚筒缠绳达到设定高度时，钢丝绳触碰阀杆，绞车紧急制动，大钩停止运行，这种机构只能防止大钩碰撞天车，而无法避免大钩碰撞钻台。综上所述，以上两种方式均存在明显缺陷，因此开发一种结构简单，可靠性高、经济性好的防碰装置显得尤为必要。机械式防碰装置的结构及工作原理1.1.设计依据：因为大钩是通过绞车来驱动的，所以控制大钩的运行位置完全可以靠控制绞车滚筒上钢丝绳的缠绕圈数来实现，但是，滚筒的转动速度很快，直接记录钢丝绳缠绕圈数不易实现，因此，我们设计了一套减速机构，可以把滚筒的高速旋转运动转化为计量机构的缓慢旋转运动，计量机构设计有触点，触点触碰行程开关，绞车紧急刹车气缸动作，实现紧急刹车，避免碰撞事故的发生。1.2.结构组成：1.2.1.传动机构：主要包括小链轮（1），大链轮（2），链条（3），涡轮蜗杆减速机（4）等部分；小链轮通过螺栓连接在绞车滚筒轴头上，大链轮固定在减速器的输入端，二者之间通过链条连接。1.2.2.计量机构：主要由限位盘一（7），限位盘二（6），压紧螺母等组成；限位盘一安装在减速器输出轴上，通过压板压紧，限位盘二与限位盘一同轴安装，通过压紧螺母与限位盘一固定；1.2.3.执行机构：主要由按钮阀（9）及紧急刹车气缸组成；工作原理：下面以本装置在4000米钻机上的应用为例，说明本装置的工作原理：4000米钻机绞车最大缠绳高度为4层，每层缠绕圈数为33圈，即总缠绕圈数最多为n=132圈。我们选择小链轮齿数为Z1=13，大链轮齿数Z2=39，减速器传动比为i2=60，则传动装置总传动比为：i=i1xi2=39/13x60=180大钩工作时，绞车滚筒轴带动小链轮做高速旋转运动，小链轮通过链条将运动传递给大链轮，大链轮驱动减速器工作。经过两级减速以后，绞车滚筒轴的高速旋转运动转变为减速器输出轴的缓慢旋转，且旋转角度最大为：=360xn/i=360x132/180=264由于限位盘随减速器输出轴同步旋转，即使滚筒钢丝绳全部缠绕或者下放，限位盘的旋转角度小于等于264，我们在限位盘圆周范围内设置两个触点，再配合行程开关，便可控制大钩的行程，同时考虑井架和钻台的高度不同，大钩工作范围也不尽相同，设计成两个可调触点，即限位盘做成分体式，中间用压紧螺母连接，等行程有变动时，调节触点位置便可实现。限位盘触点到达设定位置即可触碰按钮阀，紧急刹车气缸动作，大钩紧急刹车。本装置具有以下优点：2.1.可以通过更换链轮或减速器的方式来拓宽本装置的使用范围，也可以通过调节触点位置实现小范围的调节，所以使用范围广泛2.2.减速器及链轮等核心部件全部为标准件，价格低廉2.3.机械传动装置安全可靠，特别适用于井场恶劣环境现场应用本装置于xx年11月份进行试制，并在本公司钻机上进