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文档简介
1 第十一讲装配图的表达与绘制 装配图的作用和内容装配关系的特殊表达方法装配图绘制 教材 P241 254预习 P254 259习题 用A2图纸画64页柱塞泵装配图 2 装配图的作用和内容 机器或部件的设计阶段 先考虑和画出表达其整体结构 工作状况 装配关系和技术要求的装配图 零件加工完成后 装配图是把零件装配成机器 或部件 的技术依据 使用时 通过装配图了解机器性能 工作状况 安装尺寸等 装配图 表达机器或部件的结构和零件的连接 装配关系的图样 因此 装配图是正确使用 维修 保养机器不可缺少的技术资料 是技术交流的重要文件 作用 3 底座 螺套 螺钉 螺杆 螺钉 铰杠 顶垫 螺旋千斤顶各零件 4 5 装配图的主要内容有 一组视图用一组图形 视图 剖视图 断面图等 表达机器或部件的整体结构 工作状况 各零部件之间的装配连接关系及主要零件的结构形状 必要的尺寸反映机器的性能 规格 零件之间的定位及配合要求 安装情况等必须的一些尺寸 内容 6 零件编号及明细栏按生产和管理的要求 按一定的方式和格式 将所有零件编号并列成表格 以说明各零件的名称 材料 数量 规格等内容 技术要求用文字或代号说明机器或部件在装配和检验 使用等方面的技术要求 标题栏说明机器或部件的名称 规格 作图比例和图号以及设计 审核人员等 7 沿零件接合面剖切或拆卸画法当需要表达的结构形状或装配关系在视图中被其他零件遮住的情况 假想画法表达运动零件的极限位置 可将运动零件画在一个极限位置 而用双点划线画出运动零件的另一个极限位置 装配关系的特殊表达方法 8 9 华东理工大学 A A拆去扳手件13 拆卸和假想画法示例 10 假想画法示例 11 简化画法 1 对装配图中的螺栓连接等相同零件组 可详细画出一组或几组 其余只画中心线 表示装配位置 2 零件的工艺结构如圆角 倒角 退刀槽等均可省略不画 3 表示滚动轴承 油封等标准件 在轴的一侧按规定画法画出 另一侧允许用简化画法表示 即用点划线在轮廓内画出对角线 或用正立的十字形符号 见P245图14 4 12 夸大画法对一些按实际尺寸难以表达清楚的结构 如薄垫片 小间隙 小锥度等 允许将该部分不按原比例而采用夸大的画法 零件的单独表示法当个别零件的某些结构和装配关系在装配图中还没有表示清楚而又需要表示时 可用视图 剖视图 断面图等单独表达某个零件的结构形状 但必须在视图上方注出相应说明 13 轴 机座 滚动轴承 螺钉 垫片 端盖 齿轮 键 垫圈 螺母 油封的简化画法 螺钉头部简化画法 14 展开画法为了表示传动机构的传动路线和零件间的装配关系 可假象按传动顺序沿轴线剖切 然后依次展开 使剖切平面摊平并与选定的投影面平行 再画出其剖视图 15 齿轮传动机构 16 步骤 分析所画的对象通过有关资料和实物了解所绘机器或部件的用途 性能 工作状况 装配关系和结构特点 2 确定图形表达方案 1 选择主视图选择原则 能比较清楚地表达机器或部件的工作状况及工作原理 各零件的相对位置 装配连接关系和主要零件的结构形状 一般按工作位置或习惯位置绘制 通常画成剖视图 剖切平面应通过主要装配干线 并与正面平行 装配图绘制 17 2 确定其它视图应考虑补充表达主视图未表达清的工作状况及工作原理 各零件的相对位置 装配连接关系和主要零件的结构形状 装配图绘制 以手压阀 P50习题 为例 18 手压阀效果图 阀体 调节螺母 胶垫 弹簧 阀杆 填料 锁紧螺母 手柄 开口销 销钉 球头 19 装配示意图 明细栏 20 零件分类 非标准件 开口销GB91 86 阀体 胶垫 弹簧 阀杆 填料 锁紧螺母 销钉 手柄 球头 调节螺母 21 22 锁紧螺母零件图 23 调节螺母零件图 24 弹簧零件图 25 阀杆零件图 26 胶垫零件图 27 手柄零件图 28 球头零件图 29 销钉零件图 30 3 选定比例和图幅以能表达清楚机器或部件的主要结构为前提选定比例 然后按选定的视图表达方案选择图幅 选择图幅时应考虑留有尺寸标注 件号编写和注写技术要求的幅面 4 画视图 1 布置图面 2 画视图底稿a 按主要装配干线 从主要零件的的主视图开始画 有投影联系的视图应同时画出 b 根据装配关系 逐个画出零件的视图 一般可按 先画主视图 先画主要零件 先画内件 31 注意 1 画相邻零件时 应从两零件的装配结合面或定位面开始画 以正确地定出它们在装配图中的位置 2 画剖视时 应注意剖和不剖 可见和不可见的关系 应优先画出按不剖绘制的实心杆和轴 32 调节螺母 胶垫 弹簧 阀杆 锁紧螺母 销钉 球头 手柄 装配定位面 33 34 35 5 标注尺寸 1 规格 性能 尺寸表示机器和部件的性能 规格和特征 它是设计机器和部件的主要数据 也是用户选用的依据 2 装配尺寸装配尺寸包括 零件间有配合要求的配合尺寸 装配时需要现场加工的尺寸 对机器工作精度有影响的相对位置尺寸 装配图是设计机器或部件时所用的图样 不是制造零件的直接依据 所以尺寸注写的要求和零件图不同 应注写 36 3 安装尺寸机器或部件在与其它机器或部件总装和组装时所用的尺寸 4 外形尺寸表示机器或部件总体轮廓的尺寸 即总长 总宽和总高 5 其他重要尺寸不包括以上几类尺寸的重要零件的主要尺寸 37 40 G3 8 G3 8 性能尺寸 安装尺寸 装配尺寸 相对位置 装配尺寸 相对位置 外形尺寸 38 6 编写零件序号 序号指引线应从零 部 件的可见轮廓内引出 并在末端画一小圆点 字号比装配图中所注尺寸数字字号大一号或两号 为了便于看图和机器的装配 做好生产准备和图纸的管理 需对各个不同的零件 或部件 进行编号 并填写在明细栏中 10 10 10 10 10 39 指引线相互不能相交 通过剖面线区域时不应与剖面线平行 若将指引线画成折线 只可曲折一次 当所指部分 很薄的零件或涂黑的剖面 内不便画圆点时 用带有箭头的指引线指向该部分的轮廓 40 序号应按顺时针或逆时针方向依次排列在垂直或水平方向上 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组 可采用公共指引线 装配图中所有的零部 件 都必须编写序号 形状 尺寸 材料完全相同的零 部 件只编注一次 其数量写在明细栏中 41 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 40 G3 8 G3 8 42 7 绘制和填写明细栏 序号名称数量规格材料单重总重图号或标准号 1 2 3 7 8 9 阀体1HT15001 6 球头1胶木01 1 开口销14 16Q215GB91 86 明细栏的格式国家标准中未作统一规定 可采用书上P250图14 10的格式 明细栏应紧接标题栏的上方绘制 如位置不够时 可在标题栏的左侧延续绘制 43 8 注写技术要求在装配图上 除用规定的代 符号 如公差配合代号 外 还用文字表示机器和部件的技术要求 一般应注写在图纸的下方空白处 技术要求可从以下方面考虑 见P248 1 装配后的密封 润滑等要求 2 有关性能 安装 调试 使用 维护等方面的要求 3 有关试验或检验方法的要求 44 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 40 G3 8 G3 8 标题栏 明细栏 明细栏 技术要求1装配后阀门应无泄露 2装配后手柄应无卡阻现象 45 装配结构的合理性 机器或部件的构形应满足功能的要求 便于制造和装拆 并应符合均衡 稳定 节奏 韵律等美学原则 装配体的构形与装配工艺结构紧密相关 为了满足机器的性能要求 装拆方便 在结构设计时应考虑装配结构的合理性 46 三装配结构的合理性 当两个零件接触时 在同一方向只宜有一个接触面 47 不合理 合理 48 当轴 孔配合并有端面接触时 应将孔的端面制成倒角或在轴的转折处切槽 以保证端面的接触 49 当两锥面配合时 不允许同时再有任何端面的接触 以保证锥面接触良好 50 部件测绘 根据现有的机器或部件 画出其零件草图并测量 然后绘制装配图和零件图的过程称为部件测绘 部件测绘的一般步骤 1 了解和分析部件 2 拆卸零件和测量尺寸3 画装配示意图 习P65 4 画零件草图5 画装配图和零件图 51 柱塞泵部件 52 53 54 55 本周作业
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