超大型精密镁合金压铸机生产基地建设项目.doc

超大型精密镁合金压铸机生产基地建设项目环境影响报告书（简写本）超大型精密镁合金压铸机生产基地建设项目环境影响报告书（简写本）北京大学2006年9月13日目录前言：11.建设项目概况11.1建设项目名称、性质、建设地点和建设周期11.2工程主要组成、总体布置22.污染源分析52.1施工期污染源分析52.2运营期污染源分析83.环境保护目标和污染控制133.1环境保护目标133.2污染控制要求134.选址区环境质量现状144.1水环境144.2空气环境144.3声环境155.一期工程环境影响回顾性评价155.1水环境影响回顾性评价155.2大气环境影响回顾性评价155.3声环境影响回顾性评价155.4固体废物环境影响回顾性评价155.5项目扩建前后污染排放情况166.环境影响预测与评价176.1运营期环境影响预测与评价176.2建设期环境影响预测与评价197.环境风险评价217.1评价等级217.2环境风险识别217.3油罐区的风险分析217.4危险品风险分析227.5废水事故排放的风险评价237.6风险防范措施238.环境保护措施258.1建设期环境保护措施258.2运营期环境保护措施279.监察审核和环境管理制度299.1环境监察审核299.2环境管理2910.环境经济损益分析2911.综合评价结论30附件：超大型精密镁合金压铸机生产基地建设项目公众调查问卷2前言：深圳领威科技有限公司于2002年落户深圳龙华清湖力劲高新技术工业园，是一家集科技、研发、生产、销售及售后服务于一体的大型机械制造企业，拥有各种大型进口先进加工设备，以制造、销售热室压铸机、冷室压铸机、精密注塑机、镁合金压铸机、高精密数控加工中心为主。随着公司的不断发展，现有生产能力不能满足公司生产发展的需要，扩大生产能力显得十分的紧迫和必要。鉴于此，深圳领威科技有限公司决定在一期厂房北面建设超大型精密镁合金压铸机生产基地，通过增加新的技术设备，扩大生产量，以满足生产发展的需求。选址位于宝安区龙华街道清湖力劲工业园，属于深圳市观澜河流域二级水源保护区范围，在建设期和运营期都会对周边的水环境、大气环境和声环境产生一定的影响。1.建设项目概况1.1建设项目名称、性质、建设地点和建设周期项目名称超大型精密镁合金压铸机生产基地建设项目项目性质扩建项目建设单位深圳领威科技有限公司项目投资总投资为22500万元项目建设地点本项目选址位于深圳市宝安区龙华街道清湖力劲工业园深圳领威科技有限公司一期工程的北侧。选址地块北面是机荷高速，西面是高速公路入口，东面是菜地。具体的选址位置图见附图1。项目建设周期本项目拟于2006年底开工，建设周期约24个月，预计于2008年底正式投产。1.2工程主要组成、总体布置总体布置工程总体布置见附图2。工程主要组成一期工程生产工艺铸件半成品加工工艺流程见图1-11-3。图1-1机加工、表面处理工艺流程其中机加工工艺流程见图1-2。图1-2机加工工艺流程图原材料半成品装配工艺流程图见图1-3。图1-3装配工艺流程工艺流程简述：生产过程分为机加工、表面处理、装配三道工序。机加工过程：钢材、铜材、铸铁件半成品等经铣床、车床、磨床、刨床、钻床等切削、打磨后加工成型，部分件需要进行电焊。表面处理过程：图1-1虚线方框内为表面处理工艺流程，步骤为除油水洗除锈水洗表调磷化水洗。表面处理主要用于去除机加工过后铸件半成品表面的污垢，包括氧化皮、油渍、油脂等，以保证后续涂层与铸铁件基体的粘结。 除油。除油液中的主要成分是碱性脱脂剂，铸件半成品在常温下浸渍25分钟以除去表面油污。 除锈。使用浓度为5的盐酸除去铸件表面的氧化层。一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。 磷化。零件在磷化液中以一定条件进行化学处理，在其表面形成不溶于水的磷酸盐膜。 水洗在每进行一次处理均需进行水洗。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。磷化后的喷漆工序可以有效提高镁合金的耐蚀性。装配过程：将各种半成品组件组装在一起，经调试及检验合格后包装出厂。扩建项目的生产工艺流程扩建项目生产工艺流程与一期工程生产工艺流程一致。2.污染源分析2.1施工期污染源分析水土流失项目施工期间如果不采取任何水土保持措施，由于项目的动土面积较大，达到5.68万平方米，项目施工期间的年平均水土流失总量达到了0.043万吨。在采取较为完备的水土保持措施后（施工期间采取平整、压实、建立沉砂池等积极有效的措施），水土流失强度和水土流失量下降很多，其水土流失强度甚至微度侵蚀，采取较完备的水土保持措施条件下的水土流失量是不采取水保措施时的0.5。由此可见，在施工期间和工程完工后采取较完备的水土保持措施是十分有必要的。施工噪声表2-1 施工机械噪声源强 dB（A）设备类型距离（m）单台噪声/距离(dBA/m)汽车吊、电焊机1571.5混凝土震捣棒287.0平地机1585.7挖掘机1570.075.0打桩机1596.0104.8吊车1571.573.0装载机585.7推土机584.092.9运输车辆383.088.0施工扬尘结论根据有关实测数据，参考对大型土建工程现场的扬尘实地监测结果，TSP产生系数为0.150.5mg/m2s。根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。对施工场地实施每天洒水4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，并可将TSP污染距离缩小到20-50m范围。因此，在建设期应对运输的道路及时清扫和浇水，并加强施工管理，配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土建房，同时必须采用封闭车辆运输，以便最大程度减少扬尘对周围大气环境的影响。施工废水建议尽量使用商品混凝土，以减少搅拌废水的产生量。生活污水施工人员的生活污水来自于施工人员吃饭、洗衣、洗澡和粪便等，根据设计单位提供的资料，类比同类工程的施工情况，估计本项目所需施工人数为100名，施工队平均用水量按130L/(人日)计，预计每天生活污水产生量约为11.7吨。施工期生活污水按中常浓度计算。即BOD5=200mg/L 、COD =400mg/L。据此，可计算出施工期的生活污水及污染物排放量，即 CODcr4.68kg/d、BOD5 2.34kg/d。这部分废水如果处置不当，不仅污染地表水，而且还污染地下水，因此，要采用防渗厕所和化粪池来解决，使外排的生活污水达标。固体废物建筑垃圾施工期建筑垃圾产生量采用建筑面积发展预测，预测模型为： 式中：JS年建筑垃圾产生量（吨/年）， QS年建筑面积（m2）， CS年平均每平方米建筑面积垃圾产生量（吨/年m2）。本项目待建部分的建设面积约78543.00m2，建筑期限约24个月，按5060kg/m2的建筑垃圾进行估算，则建筑垃圾产生量为7854.39425.16吨。土石方的去向分析项目施工期间的土方量包括建设初期的土地平整和压实，厂房和办公楼的建筑土方量由项目设计的建筑占地面积和建筑层高初步估算，两项土方量合计约2000030000立方，基础施工后会有部分回填，弃土产生量约为12000立方左右， 应弃至国土部门指定的余泥渣土受纳场。生活垃圾生活垃圾产生量采用人口发展预测法。预测模型为 式中：WS生活垃圾产生量（吨/日）， PS人数（人）， CS日人均生活垃圾产生量（吨/日人）。本项目建设期施工人员（100人）的生活垃圾按0.5kg/d人计算，则产生量为50kg/d。2.2运营期污染源分析水污染源扩建后生产废水增加回用系统反冲洗水一项。扩建后本项目生产废水、生活污水产生量有所增加，生产废水产生量为29.9t/d，经回用后排放量为19.4t/d；生活污水产生量为302.4t/d，回用50后排放量为151.2t/d。废、污水总排放量为170.6m3/d。扩建工程生产废水、生活污水处理设施需要进行改造扩容。表2-2扩建后废水产生量及水质生产废水废水类别流量(m3/d)水 质 (mg/L)pHCOD六价铬总锌石油类磷酸盐除油清洗废水68-960-80-6-8-除锈清洗废水61-460-80-6-8-磷化清洗废水61-460-80-8-9-16.8冷却塔排水0.56-9-回用系统反冲洗水2.41-460-80-厂房地面清洗废水96-950-80-5-10-生活污水302.46-9400- 大气污染源 含酸废气扩建后，表面处理工序在相对封闭的车间内进行，扩建后氯化氢的产生总量为2.512千克，每年工作2200h，以此预测氯化氢的产生量为1.142g/h。本报告建议扩建后在酸洗槽上部加设集气罩，酸性废气经中和处理后高空排放。设计风量为1.4104m3/h，排气筒高度15m，直径0.5m。喷漆废气通风量的计算已知车间内某种有害气体产生量为Z (mg/h)，当一定量空气L (m3/h ) 以全面通风方式通过车间，稀释车间内的有害气体，此时空气中有害气体浓度由y0 提高到yx，但不能超过国家卫生标准规定的数值。以上各量之间关系式为： Z= L (yxy0) , 所需通风量为L = Z/(yx- y0)，式中Z为车间内放散的有害气体量(mg/h )，yx为车间内空气中有害气体浓度，即国家卫生标准规定的有害气体的最高容许浓度(mg/m3)，y0为送入车间内空气所含有害气体浓度(mg/m3)，如直接采用外界新鲜空气送入车间内，y00mg/m3。喷漆工序在密闭的喷漆房中进行，由于车间内放散的有害气体量无法准确确定，因此通过有机溶剂年使用量进行计算，项目扩建后使用的稀释剂中苯占5-10，甲苯占5-10，二甲苯占5-8。稀释剂的用量为80500升，约为63595千克。每年工作2200h，则它们的放散量为：Z（苯）4451650g/2200h2023g/hZ（甲苯）4451650g/2200h2023g/hZ（二甲苯）3815700g/2200h1734g/h生产车间苯的最高容许浓度是40mg/m3，甲苯、二甲苯的最高容许浓度是100mg/m3。L（苯）2023000/（40-0）m3/h=50575m3/hL（甲苯）2023000/（100-0）m3/h=20230m3/hL（二甲苯）1734000/（100-0）m3/h=17340m3/h设计总通风量LL（苯）L（甲苯）L（二甲苯）88145m3/h烟囱高度H喷漆车间所在厂房高度相对于普通三层工业厂房建筑高度，设计烟囱高度为15米。喷漆废气污染负荷数值代入下表中，预测本项目的喷漆废气产生情况见表2-3。表2-3工艺废气产生情况工艺风量(m3/h)排气筒（m）排气温度()污染物产生浓度(mg/m3)产生量(kg/h)高度直径喷漆88145150.525苯22.952.023甲苯22.952.023二甲苯19.671.734其他大气污染物烘干工序废气对于烘干工序产生的酸性废气，一期工程使用活性炭进行吸附，从监测数据分析结果可以看出，经处理后对周边环境的影响较小，因此，本报告不给出烘干废气的源强。喷粉粉尘项目在喷粉工序时会产生粉尘，由于喷涂工序是在双重密闭系统（半封闭全封闭）中进行，粉料经抽风机等集气装置收集后过滤，生产过程溢出的粉尘很少，粉尘几乎不排放到外界。根据同类项目的喷粉车间实际监测结果：对项目车间内喷涂房外左、右两侧1m处的TSP监测，监测结果为0.174mg/m3和0.183mg/m3，均未超出工业企业设计卫生标准(GBZ12002)中工作场所空气中粉尘容许浓度（其他粉尘短时间时量平均容许浓度10mg/m3）。备用发电机烟气为了应付可能出现的停电事故，本项目备有480kW的柴油发电机1台，备用发电机耗油量为0.15m3/h，根据发电机性能及燃烧1m3油排放的污染物量，计算各种大气污染物的排放量及排放浓度，计算公式如下：式中：G污染物排放量（kg/h）B单位耗油量的排污量（kg/m3）Q耗油量（m3/h）由表2-4可见，发电机尾气中的污染物以NO2、SO2和烟尘为主，根据2005年8月国家环境保护总局关于柴油发电机排气执行标准的复函中的有关规定：“可参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)对柴油发电机排放的二氧化硫、氮氧化物、烟气等污染物进行控制。”经过计算，得到的发电机尾气污染负荷以及排放浓度为SO20.30kg/h、NO21.29 kg/h、烟尘量0.18kg/h。表2-4燃烧1m3柴油产生的污染物量污染物燃烧1m3柴油排放的污染物量（kg/m3）一氧化碳（CO）0.005碳氢化合物（CnHm）0.381氮氧化物（以NO2计）8.57二氧化硫（含硫量S%）4烟尘1.2注：柴油含硫量按0.5计算，柴油密度按835kg/m3计。此外，注塑机、压铸机检测过程中使用0#柴油作为燃料，产生的废气性质与备用发电机的相同，仅在设备中试阶段使用，使用频率较小，本评价仅提出污染防治措施。焊接工序会产生少量焊接烟尘，一期工程焊接工序在非封闭的车间内进行，车间内未设集气装置，属于无组织排放。本评价对焊接烟尘提出污染防治措施。注塑机使用频率很小，产生的有机废气浓度较低，产生量较小，本评价将定性分析该部分有机废气对环境的影响。对于食堂油烟将提出污染防治措施。固体废物及废液产生量扩建后本项目的生产废物主要来自于金属边角料，产生量约52t/a，由专业公司回收处理。废弃包装材料的产生量约11t/a，交由专门公司回收处理。生活污水处理站产生的污泥，产生量约220t/a；废水处理站产生的含锌污泥约70t/a。废气处理系统产生的废活性炭的量约20kg/a。定期清理漆雾处理槽产生的漆渣，产生量约为4.6t/a，属于危险废物，需收集后委托有危险废物处理资质的单位处置；机械加工过程产生的废切削油约为138L/a，表面处理产生的废槽液约为13.4m3/a，此外还有少量废有机溶剂罐、废机油、润滑油及其包装容器等物品、含油废抹布等，均属于危险废物，需收集后委托有危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾按1kg/人.d计，产生生活垃圾1.4t/ d。主要噪声源主要噪声源见表2-5。表2-5 主要噪声源声源数量（台）距声源距离（m）单台设备声级铣床37180车床58185磨床30180刨床2185镗床9185钻床60185CNC类85190电焊机类106190空压机32180备用发电机1195注塑机7180压铸机5180冷却塔1270交通噪声1753.环境保护目标和污染控制3.1环境保护目标表3-1环境功能区划功能区类型范围保护目标环境功能区划要求地表水环境清湖水、观澜河地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质标准清湖水、观澜河：III类大气环境以项目为中心，边长4000m的方形区域环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准（以及国家环保总局环发20001号“关于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单通知”） 二级声环境项目厂界外200米处城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的II类标准II类3.2污染控制要求水污染物排放在施工期，施工营地建立处理施工人员生活污水的化粪池，以及处理施工期钻井产生的泥浆水、施工机械清洗废水等废水的沉淀池，确保污水排放达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段的一级排放标准的要求。项目所在区域已建有排污管网，项目产生的生产废水、生活污水经处理达标后排入市政管网汇入清湖水，进入观澜河流域。生产废水执行广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段的一级排放标准、生活污水方面执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准。噪声控制建设期施工场区边界应执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的要求。项目运营期间厂区边界的噪声环境应达到国家标准工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的2类标准要求，二期项目建成后西侧厂房属于城市主干道机荷高速公路入口福民立交第一排建筑物，应达到4类标准要求。水土流失参照国家土壤侵蚀分类分级标准（SL190-96），并参考深圳市水利规划设计院1996年编制的深圳市城市水土保持规划中确定的深圳市土壤侵蚀强度的等级划分。大气污染物排放工艺废气执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表2的二级标准。 4.选址区环境质量现状4.1水环境观澜河干流竹村断面有11个项目超标，放马埔和企坪断面有9个项目超标，3个断面水质均劣于V类。全河段年均值超标的项目有溶解氧、高锰酸钾指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂和粪大肠菌群。监测值超标的项目还有氟化物和硫化物，水质受到重度污染，劣于V类；清湖水评价河段COD、氨氮、总磷指标均超标，且超标严重，表明该河段有机污染严重。主要是由于目前管网不完善，雨污混流，沿途污水直排和不同类型废水混排的现象十分严重。4.2空气环境项目区内的氯化氢气体、总悬浮颗粒物均达到相应的环境空气质量标准要求。4.3声环境无论是昼间或是夜间，各监测点的噪声均未超过城市区域环境噪声标准的II级标准。5.一期工程环境影响回顾性评价5.1水环境影响回顾性评价原有工程的生产废水8m3/d，生活污水129.6m3/d。生产废水处理工艺采用中和、混凝、接触氧化、沉淀等方法处理，生活污水采用沉淀、厌氧消化、生物过滤、接触氧化、消毒等方法处理。对喷漆室废水添加一定的絮凝剂进行处理，经过处理后的废水继续使用，定期补充少量的自来水。由监测结果看出，项目产生的生产废水经处理后除磷不能稳定达标外，其余监测指标均可达到DB44/26-2001中第二时段一级排放标准的要求。5.2大气环境影响回顾性评价酸洗、磷化后烘干排放的氯化氢气体未检出，表6-4的监测结果表明喷漆房上风向参照点的苯、甲苯、二甲苯污染物浓度值较低，下风向3m处的浓度稍高，但均未超过无组织排放监控点的浓度限制，下风向8m处的浓度值更低。5.3声环境影响回顾性评价目前厂界噪声均能达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的2类标准要求，但北面和东面厂界因存在较大的噪声源，噪声值较高。5.4固体废物环境影响回顾性评价产生的一般工业固废均由专业公司回收，危险废物交由深圳市危险废物处理站处理，生活垃圾每日由环卫部门收集送垃圾填埋场填埋处理，因此原有工程产生的固体废物均得到妥善处置，不会造成二次污染。5.5项目扩建前后污染排放情况项目扩建前后污染物排放统计（三笔账）。本项目在扩建后新增装配生产线，扩建机加工生产线、表面处理生产线，扩建后主要的产污环节及产污量基本与扩建前的相同，不同之处在于新增焊接废气、喷漆废气、酸性废气排气筒。表5-1企业现状和扩建后项目的污染物产生情况排放污染物名称企业现状扩建后污染物增减量备注排放浓度产生量排放浓度排放量生产废水CODCr67.5mg/l167.4kg/a67.5 mg/l405.9kg/a+238.5kg/a石油类5.0 mg/l12.4kg/a5.0 mg/l30.1kg/a+17.7kg/a总锌2.0 mg/l4.96kg/a2.0 mg/l12.0kg/a+7.04kg/a磷酸盐0.5 mg/l1.24kg/a0.5 mg/l3.01kg/a+1.77kg/a生活污水CODCr90 mg/l4.20t/a50 mg/l2.72t/a-1.48t/aBOD520 mg/l0.93t/a10mg/l0.54t/a-0.39t/aNH3-N10mg/l0.47t/a5mg/l0.27t/a-0.2t/a废气HCl-1.092kg/a0.0075mg/m30.251kg/a-0.841kg/a苯0.20mg/m3-2.30mg/m3446kg/a-甲苯1.95mg/m3-2.30mg/m3446kg/a-二甲苯0.85mg/m3-1.97mg/m3382kg/a-NO2123.8kg/a123.8kg/a0SO228.8kg/a28.8kg/a0烟尘17.28kg/a17.28kg/a0喷粉粉尘0.180mg/m30.180mg/m30固废金属边角料20t/a52t/a0交专业公司回收废弃包装材料5t/a11t/a0废有机溶剂罐1000个/年2200个/年0由危险废物处理部门废活性炭（废气处理系统）100kg/a150kg/a0废漆渣2t/a4.6t/a0废槽液6.68m3/a13.4m3/a0含锌污泥30t/a70t/a0污水污泥60t/a220t/a0生活垃圾600kg/d2.2t/d0环卫收集处理6.环境影响预测与评价6.1运营期环境影响预测与评价地表水环境影响预测利用完全混合模型预测本项目废水对清湖水水环境的影响，结论如下：本项目建成投产后，在污水正常排放情况下，项目排放的水量较小，其中CODCr、磷酸盐的排放浓度较河流背景值为低，但从总量上来看，排入环境的污染物是有增无减。可见，本项目CODCr、磷酸盐污染物的输入对该河水质影响很小，但为改善该河水质，应考虑将项目生产污水进一步处理，削减污染物总量的排放。事故情况下排放， CODCr对清湖水水质的影响是达标排放时的1.009倍，磷酸盐的影响是达标排放时的1.05倍，水体中污染物浓度有不同程度的增加，对水质造成一定的影响。因此，应确保废/污水处理系统正常运行达标排放，以减少对受纳水体的影响，同时应做好污/废水事故排放的风险防范工作。大气影响预测喷漆废气、酸性废气：正常排放情况下，各稳定度气象条件下，苯、甲苯、二甲苯、HCl最大落地浓度均未超过相应的环境质量标准，较排放标准低得多。A、E两种稳定度气象条件下污染物对大气环境的影响较大。喷漆废气在未经处理就直接排放的事故条件下，当遇到A、E、F稳定度时，苯、甲苯、二甲苯的最大落地浓度明显增大，但仍然符合排放标准的要求，但考虑周边敏感点对该部分废气极为敏感，建议仍应通过加强风险防范措施降低事故排放的几率；HCl在未经处理就直接排放的事故条件下，最大落地浓度显著增大，但仍然符合排放标准的要求，但考虑到最大落地浓度出现的距离较近，因此，仍应通过加强废气处理措施以及风险防范措施降低事故排放的机率。建设方在落实大气污染治理措施，使污染物达标排放的正常情况下，各污染物的最大落地浓度均未超标，因此设置15m高的烟囱是合理的。在选取的不利气象条件下，各敏感点所受的污染影响均未超过所属的环境质量标准。但事故排放下较正常排放情况下的影响要大得多，因此必须杜绝事故排放情况。其他废气：焊接有害气体主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳等。焊接区内的臭氧是经高温光化学反应而产生的。电弧与等离子辐射出的短紫外线使空气中的氧分子分解成氧原子，这些氧原子或氧分子在高温下获得一定的以量后，互相撞击即可生成臭氧。臭氧吸入人体内，主要是刺激呼吸系统和神经系统，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力和不想吃饭等症状，严重时可发生肺水肿与支气管炎等。在电弧的高温下，空气中的氮分子可被直接氧化成氮氧化物。氧化物的种类很多，主要有N2O，NO，NO2和N2O5等为红褐色气体，比空气重，其毒性为NO的45倍。遇水可变成硝酸或亚硝酸，产生强烈的刺激作用。吸入高浓度的氮氧化物可引起急性哮喘症或产生肺气肿。长期慢性作用可引起神经衰弱症状群及慢性呼吸道炎症。焊接中的一氧化碳主要来自二氧化碳的分解，因此在二氧化碳保护焊中将产生大量的一氧化碳气体，其它的电弧焊中只产生微量的一氧化碳气体。本项目注塑机的使用频率较小，该部分废气排放量较少，同行业的监测结果表明，注塑工序的有机废气（非甲烷总烃）在经过烟囱高空排放的情况下，未超出大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表2的第二时段二级标准。从该行业的特点来看，该类废气对周围环境没有大的污染和危害。这说明注塑产生的有机废气（非甲烷总烃）经烟囱高空排放是可行的。本项目的备有柴油发电机运转时会排放出一定量的废气，黑度较大，该废气中主要含有烟尘和氮氧化物，对环境空气有一定的影响，但由于备用发电机不是经常使用的设备，对当地空气环境中烟尘和氮氧化物的贡献值小，因此对周围环境的大气质量影响相当有限。噪声影响预测昼间和夜间本项目扩建后对东、南面厂界的综合噪声影响值基本未超出工业企业厂界噪声标准中的2类标准，在夜间电焊机设备的运转对南面厂界影响略有超标。这说明本项目扩建后基本可以满足项目所在区域的声环境功能要求。但应做好高噪声设备的隔声降噪措施，加强运输车辆的管理，尽可能减少夜间噪声背景值。固废及废液环境影响扩建后，本项目总的固体废弃物排放情况如下： 扩建后本项目的生产废物主要来自于金属边角料，产生量约52t/a，由专业公司回收处理。废弃包装材料的产生量约11t/a，交由专门公司回收处理。废水处理站产生的含锌污泥约70t/a，生活污水处理站产生的污泥，产生量约220t/a；属于危险废物，分别经脱水、干燥后送危险废物处理站安全填埋或焚烧处理。定期清理漆雾处理槽产生的漆渣，产生量约为4.6t/a，属于危险废物，需收集后委托有危险废物处理资质的单位处置；机械加工过程产生的废切削油约为138L/a，此外还有少量废机油、润滑油及其包装容器等物品、含油废抹布等，均属于危险废物，需收集后委托有危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾按1kg/人.d计，产生生活垃圾1400kg/d。经厂区内的垃圾桶等收集后由当地环卫部门统一收集处理。6.2建设期环境影响预测与评价水土流失影响项目建设过程有一定数量的破土挖、填工程，将产生一定的增量裸露地表，在雨水和地表径流作用下会产生水土流失。由地表径流经过由施工所产生的裸露地表裹挟的泥沙进入区域附近的下水管涵导致堵塞，产生影响。因此落实治理水土流失的措施对保护水环境也是十分重要的。施工噪声影响昼间除装修阶段的噪声对敏感点的影响较小外，其余阶段的噪声影响均超出城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准的昼间标准；夜间除土石方阶段的影响较大外，其余阶段的噪声几乎对敏感点没有影响。由于昼间员工大部分在厂内工作，在宿舍区的员工数很少，因此，受影响的人群数很少，而夜间噪声则是本项目施工期应重点防范的污染要素。施工扬尘本项目建设期约两年左右，大规模的动土安排在10月次年1月，为冬季至春季，以东北风为主，此时，位于本项目下风向虽无特殊敏感点，但产生的施工扬尘在短期内会对当地的空气环境造成不良影响，应采取相应的措施减少施工扬尘的环境影响。施工废水影响（1）员工生活污水项目施工期间，工地上约有100名工人作业，按每人130L/天计算，预计每天生活污水产生量约为11.7吨。施工人员产生的生活污水浓度甚至高于一般生活污水水质，并且在施工期内持续排放。若不采取收集措施，生活污水可能污染清湖水，建议工地的长驻工人暂住在本项目一期工程的宿舍内。（2）生产废水的环境影响建议尽量使用商品混凝土，以减少搅拌废水的产生量。建筑垃圾影响施工期建筑垃圾主要为无机类废物，施工中的下脚料，如弃土砖瓦、混凝碎块等，对于这些固体废物应集中处理，及时清运出施工区域，如处理不当，不但影响景观，还会影响周围的环境。施工垃圾也包括一些装饰材料中的有机成份，如废油漆、涂料等，这些为危险废物，必须收集后交由危险废物处理站处理。生活垃圾影响施工期生活垃圾以有机类废物为主。这类固体废物的污染物含量很高，如处理不当，不但影响景观，散发臭气，滋生蝇、鼠，而且其含有的BOD、COD、大肠杆菌等会对选址区附近的环境产生不良影响。7.环境风险评价7.1评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则的评价等级划分标准，本项目使用的主要物质包括盐酸、天那水（主要成分为苯）、轻柴油，根据其属性、存储情况及周围环境敏感程度，确定本次风险评价等级为二级。其判别依据见表7-1。表7-1 评价级别判别依据危险性存储量/临界量（t）是否位于环境敏感地区盐酸有毒物质0.15/50否天那水有毒物质6.7/50轻柴油可燃、易燃危险物质22/2000否评价等级二级7.2环境风险识别根据本项目运营过程中，结合工程类比调查，生产期可能产生的风险事故类型包括以下几个方面：(1) 油罐区储罐发生泄漏或火灾爆炸；(2) 危险品储罐破损造成泄漏或人员伤害、环境污染或厂房设备腐蚀。(3) 废水处理设备故障发生的事故排放。7.3油罐区的风险分析本项目储油量按保证15天的用量计，约22吨，油罐区在运营期间的潜在风险主要体现在火灾、爆炸和油泄漏三个方面。按项目现有设计布置，建议油罐设置在锅炉房西北面的地下，油库区域设置铁栅栏将其隔离开，安排专人管理。油泄露事故的风险分析储油槽的燃油泄漏的可能性较小，但实际情况中由于种种人为失误和意外事故等原因，可能出现规模不定的泄漏事故。因项目位于观澜河流域，环境十分敏感，若发生柴油泄漏事故，可能发生大量的含油废水进入清湖水最终污染观澜河的事故，将造成严重的油污染，因此油罐设置在地下，以避免油品泄漏产生的地表水污染事故。油罐区的火灾和爆炸风险分析油罐内含有氢分子的油品蒸气与空气组成混和气，比例达到一定的浓度时，遇火即能爆炸。由于柴油的闪点为6090，尚不属于易燃液体，但若油罐区的防火设计不当或管理不严，可能引起火灾和爆炸恶性事故，其影响范围较广，对周围建筑、人员等构成严重威胁，而且项目位于大工业区内，发生事故后易波及周边企业，因此根据相关的防火设计规范，提出以下要求和建议： 油罐的周围，应回填干净的砂子或细土，其厚度不应小于0.3m。 油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐蚀保护层。 直埋地下油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等的接合管，宜设在入孔盖上，进油管应向下伸至罐内距罐底0.2m处。地下油罐应单独设置呼吸管，并应符合下列规定：a、管径不应小于50mm，且必须安装阻火器。b、每个油罐的通气管，宜单独设置。c、通气管的管口，应高出地面至少4m。d、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物1米，与门窗的净距离不应小于3米。 地下油灌入孔应设在坚固的操作井内，井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。另外还要有防雷和防静电装置，防静电接地装置每年应检测两次。 操作人员应掌握该岗位的操作技术和防火规定，做到精心操作，防止油品渗漏、溅油。加油站内严禁烟火、并设立醒目的宣传牌，严格用火、用电制度。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业，诸如检修车辆、敲击铁器等。对安全阀、呼吸阀、接地线等应经常检查、测试，保证安全好用。7.4危险品风险分析根据项目设计，生产基地设有一危险品库（存放生产用盐酸、天那水、磷化液等）。盐酸的相关特性见表7-2所示。表7-2 盐酸的特性物料名称物化特性毒 性特殊防护措施盐酸为无色，有刺激性液体，溶于水，比重1.187对皮肤有灼伤，腐蚀性强穿戴防护服眼镜、手套胶鞋天那水的相关特性见表7-3。表7-3 天那水的特性物料名称物化特性毒性天那水无色透明,易燃液体，蒸气与空气混合物爆炸限1.48.0% 。不溶于水，遇热、明火易燃烧、爆炸。能与氧化剂,如五氟化溴、氯气、三氧化铬、高氯酸、硝酰、氧气、臭氧、过氯酸盐、(三氯化铝+过氯酸氟)、(硫酸+高锰酸盐)、过氧化钾、(高氯酸铝+乙酸)、过氧化钠发生剧烈反应。不能与乙硼烷共存。可以造成急性和慢性中毒的有毒物质，对皮肤有刺激作用，能诱发人的染色体畸变，是致癌物质。易燃，常温下挥发很快本项目盐酸和天那水的存储量较少，其危害性主要体现在对工作人员的人身安全上，因此运营期间只要加强对这些物品的管理和使用，不会对周围环境造成不良危害。7.5废水事故排放的风险评价如果污水处理设施发生故障将可能出现废水直接排放的情况，由于项目的生产废水产生量较小，具体的事故排放预测结果见6.1节。根据预测结果可见，事故排放增加的污染物量对河流水质的影响较正常排放时输入的污染物总量大大增加。7.6风险防范措施轻柴油爆炸事故预防措施 严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施。 储油罐与明火、散发火花地点及周围构筑物之间的距离应满足规范要求。 储油罐地面应采用不会产生火花的材料，其技术要求应符合现行的国家标准的要求。 油罐设有自动液位检测，最高最低液位及超高温报警装置，油罐和输油管线有防雷和防静电接地装置。 在油罐周围设不低于1米的防火堤，事故时可防止火灾蔓延。 在油罐区严禁带入火柴、打火机等火种和穿带铁钉的鞋进入，操作人员严禁穿化纤衣服入内。 操作维修等采用不发火工具，当必须进行动火作业时要制订方案，报主管领导批准内并有监管人员在场方可进行。 进入危险区的汽车排气管口必须装有灭火装置，车速不得低于5km/h。 夏季，储油罐应设淋水降温措施。在危险品仓库中，药品和化学产品应分门别类单独存放，特别是互相干扰、互相影响的物品应隔离存放；对人体、环境有毒、有害的化学品或易燃、易爆物品应有专门储罐区，这类区域与其他物品存放区有一定的距离，并设有一定的隔离带，非操作人员不得随意进出；危险化学品存放应有标示牌和安全使用说明。加强有毒有害物质及易燃物品的管理，有毒有害物质及易燃物品必须存放专门的场所，有专人管理，制定严格的制度，进、出、存放和使用都必须有严格的记录，防止流失造成危害。危险化学品必须有专门的运输车辆运输，要求押运人员持有押运证，并携带安全资料表，装卸过程要轻装轻放，避免撞击、重压和摩擦。危险废物必须堆放在专用的场所，并按有关协议规定定期转移给有资质和有处理能力的固废处置中心处理。对废水处理措施实行自动管理与监测，严格规章制度，定期监测，发现超标，及时解决。为避免出现生产废水事故排放的风险，建议项目设置可容纳项目正常生产时废水1天排放量的水池，容量为30m3。该水池也可作为项目生产废水回用的集水池。设立一消防污水储池，容量为20m3，该水池作为消防污水的集水池，减小消防污水对附近水体的冲击。建立必要的应急反应管理体系。8.环境保护措施8.1建设期环境保护措施水土流失保护措施根据深圳经济特区水土保持条例和深圳市人民政府关于生产建设项目实施水土保持方案申报审批制度的通知，针对本项目的实际情况，要求采取以下水土流失保持措施：绿化措施场地施工结束后及时对裸露地表进行种草植树等水土保持措施。排水导流系统及时做好排水导流工作，减轻水流对裸露地表的冲刷，排水沟应分段设置沉淀池，以减轻场地最终出口沉沙池的负荷，在施工中应实施排水工程，以预防地面径流直接冲刷施工浮土，导致水土流失加剧。施工时间选择深圳市的雨量充沛，雨季又比较集中，每年的4-9月为雨季，降雨量达到了全年的85%，而雨季又尤其以5-8月雨量更为集中，降雨占全年的78%。有关资料也显示，深圳市的水土流失主要来自雨季雨水的冲刷。而本项目在建设施工期间，有大面积的裸露地表，容易形成水土流失面。项目拟于2006年10月底开工，避开了深圳市大规模的降雨天气（49月），因此，应尽量缩短挖方时间，尽量在雨季到来之前完成挖方工程。若赶遇雨季，应对水土流失进行重点防护。施工期间临时的水土保持措施施工期间，应该尽可能采取临时措施进行水土保持，以将施工所引起的水土流失降低到最小限度。例如，应该将堆料和挖出来的土石方堆放在不容易受到地面径流冲刷的地方，或将容易冲刷的堆料临时覆盖起来。施工结束后的植被恢复在主体工程完工过后，除按照设计要求做好工程防护外，还应该按照规划在项目区域内进行大面积绿化。施工人员素质的提高在施工期间要对施工人员进行有关环境保护的宣传和讲解，提高他们保护环境的意识，积极保护当地环境。施工人员的生活污水防治措施对施工人员产生的生活污水，应经处理达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段的一级排放标准标后方可排入市政管道。大气环境保护措施建设单位在工程概算中应包括用于施工过程扬尘污染控制的专项资金，施工单位要保证此项资金专款专用。施工现场周边应设置符合要求的围档，装卸有粉尘的材料时，硬洒水润湿和在仓库内进行，运送易产生扬尘物质的车辆应实行密闭运输，避免在运输过程中发生遗撤或泄漏。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。堆放渣土、沙石等易产生扬尘的物质，必须采取防止扬尘措施。及时硬化地面，若因其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。噪声防治措施合理安排施工计划和施工机械设备组合，应该避免在中午（12:0014:00）和夜间（23:007:00）施工。选择低噪声的工艺和施工方法。固体废弃物防治措施对于建筑垃圾中的稳定成分，如碎砖瓦砾等，可与施工挖出的土石一起堆放或回填。对于废油漆、涂料等成分，属于危险废物，可采用容器进行收集，并交与有资质的单位运输、处理、处置。对于由施工人员产生的较集中的生活垃圾，由于其中含有较多的易腐烂成分，必须采取分类收集的方法，防止雨水浸泡垃圾，产生渗滤液，影响周围大气环境。8.2运营期环境保护措施生产废水处理措施本评价建议强化原有工艺中混凝沉淀法除磷，可供选择的投加药剂有氧化钙(形成磷酸钙)、硫酸铝、氯化铁等。本评价推荐采用石灰用作混凝剂，其混凝沉淀除磷效率可达90左右。部分生产废水经过砂滤、活性炭吸附后进入反渗透回用系统。出水分为两部分，浓水送入废水处理系统处理后排放，回用水与自来水混合后进入生产系统，回用于生产。项目目前生产用水量为10t/d，其中回用水量为0，扩建完成后经过试运行完全达到设计生产能力时，生产用水量约19.1t/d，其中回用水量7.2t/d，回用率约为37.7%。生活污水治理措施本评价提出A/A/O工艺、SBR反应器两种生活污水处理方案供建设方参考。此外，本评价建议建设方建立一套中水回用系统，使一部分生活污水处理达到回用水标准后回用于绿化、冲厕、厂房地面清洗。生产废气治理措施本评价提出表8-1的废气治理措施。表8-1 生产废气处理措施废气名称污染物名称处理措施酸性废气HCl化学中和法喷漆废气漆雾、苯、甲苯、二甲苯水旋式喷漆室；雾化洗涤超细过滤工艺及吸附催化燃烧工艺焊接废气烟尘布袋除尘器注塑有机废气非甲烷总烃高空排放喷粉粉尘TSP双重密闭系统、过滤烘干废气HCl活性炭吸附备用发电机烟气SO2、NOX、烟尘尾气处理装置食堂油烟治理措施食堂油烟应设置集中烟道，并加装除油烟设备，如：静电油烟机等，使之达到国家环境保护标准饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模饮食单位的要求。噪声防治措施项目运营期的噪声影响主要来自于空压机、粉碎机、冷却塔等高噪声设备，应综合运用消声、隔声、吸声、隔振等手段，使厂界噪声达到相应的标准。建议采取以下措施：1）空压机、柴油发电机分别置于室内，除考虑采取消声器、隔声罩等措施外，还应当考虑削减房间内的混响效应，具体措施是在房顶架吊吸声物体。2）对镗床、CNC类、车床等高噪声的设备，主要采用隔声罩直接把产生噪声的部位封闭起来，并考虑隔声效果和装罩后设备操作、维修的方便。3）新的冷却塔选择低噪声型号65dB（A）4）为了减小厂界噪声，可以在厂界加强绿化，如设置乔灌木结合的绿化隔离带。5）加强高噪声运输车辆在厂区物流通道通行的管理。6）进出厂区车辆禁止鸣笛，夜间货车需限时行驶。固废及废液治理措