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汽水换热站技术规范书汽水换热站技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于名士豪庭一期汽水换热机组设备和附件。（以下简称换热机组），它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。1.4 投标方提供的设备应为本行业知名的产品。1.5 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。2. 工程概况名士豪庭一期所建换热站，用于将市政主蒸汽作为采暖热源，通过汽-水热交换成为低温水，用于采暖供热。集中采暖热水系统的蒸汽参数为：压力为0.4Mpa，温度为200。水侧的工作温度为80，回水温度60。3. 设计和运行条件3.1 安装运行条件3.1.1安装位置：换热站内3.1.2环境温度：10C50C 3.1.3相对湿度：10%90%3.1.4其它：环境大气中含灰尘较少，无腐蚀性或易燃性气体，无活性阴离子。4. 设备主要参数和设计规范4.1 设备主要参数详见设计施工图纸。4.1.1设备名称：汽水换热站4.1.2数量：贰套：住宅一套；公建一套。4.2设计规范和标准 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数 GB/T 12237 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 12243 弹簧直接荷载式安全阀 GB 12459 钢制对焊无缝管件 JB/T 87 管路法兰用石棉橡胶垫片 JB/T 8680.2 三相异步电动机技术条件JB/T 53058 管道式离心泵产品质量分等 CJ 128 热量表SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范ANSI/ASME - B31.1动力管道GB1501998 钢制压力容器GB151 1989钢制管壳式换热器 TJ36-79工业企业设计卫生标准GB17885工业企业噪声控制设计规范JB4730-94压力容器无损检测DL5000-2000火力发电厂设计技术规程JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准也可以接受。5. 技术要求5.1一般规定1) 设备和管路的布置应做到结构合理、布线规范、检修方便、便于操作和观测，管道接口流畅、阻力损失小，机组外形尺寸尽量减小。本工程换热站布置在11.5m14.1m的地下车库内（住宅）；5.9m8.4m（公建）；故换热站要求采用目前较先进的一体化的换热机组（公建），在满足本技术规范书的条件下，应选用结构紧凑的设备。住宅及公建的换热站具体布置详见设计施工图。2) 底座和支撑结构应有足够的强度和稳定性，换热器的两端应留出可维修空间。3) 换热器的进出口应设置带阀门的旁通管道。4) 循环水系统的循环水泵出口应设置一个止回阀、一个截止阀。5) 循环水泵的进出口应设置软接头，循环水泵应有减振措施。6) 在换热器机组上，应设置供汽温控调节阀。5.2换热器1) 公建及住宅两套换热系统的换热器参数详见设计。2) 换热器应符合国家标准的规定。5.3定压装置定压装置它能在0.1Bar压力变化范围内进行压力控制，通过控制空气体积实现膨胀罐内的压力恒定。可根据水量信号控制自动补水阀满足系统水量的恒定。5.4 水泵（1）循环水泵-循环水泵应符合GB/T 5657或JB/T 53058 的规定；-循环水泵的流量及扬程根据设计选取； -循环水泵所配的电机应符合JB/T 8680.2的规定； -电机应能与水泵的容量配套运行；-电机的额定电压为（38010%）V；-电机应有密封的接线盒，接线端子应连接每个绕组的末端，并保护接地；（2）补水泵-补水泵应符合GB/T 5657 或JB/T 53058的要求；-补水泵的流量及扬程根据设计选取；-补水泵的电机应符合JB/T 8680.2的规定；-电机应能与水泵的容量配套运行；（3）投标方应保证泵的性能符合设计要求 每个泵组应包括: -泵； -电机； -电机和泵之间的联轴器； -仪表和控制设备； -泵数据资料；5.4.1 提交的资料 投标方应提供泵组的全部技术资料: -水泵的性能曲线及性能表(包括流量与压头、效率、功率、汽蚀余量)； -换热器基础，安装尺寸和外形尺寸图；5.4.2附属管道应是钢制的，并具有足够的强度。5.4.3 在标记牌上应用箭头表示泵的旋转方向。 泵的铭牌，应清楚的标明: -制造厂的名称和地址； -泵的名称和型号； -生产的系列号； -泵号； -生产的年、月；-最大的工作温度 / 最大工作压力；-试验压力；-泵的性能:流量(m3/n)，扬程(m)，要求(NPSH)R值；-泵的效率；-泵的转速；-泵的重量；电机的标记牌，应清楚的标明:-制造商 /电机型号；-接线法；-绝缘等级；-额定功率；-额定电压；-额定电流；-额定转速；-重量；5.4.4 泵的设计-轴承：应为滚珠或滚柱轴承； -法兰:进出口的法兰应符合IS07005-2；-轴和轴套：轴应有足够的尺寸传动电机额定出力；-轴套的装配应可靠的固定在轴上，不允许从轴和轴套的间隙产生泄漏。轴封应保证严密不漏水。5.5控制柜5.5.1控制柜设计的基本要求:a. 电控柜上应对控制对象水泵,电动调节阀能实行手动操作；b. 电控柜上应对控制对象水泵, 电动调节阀能接收自控系统发出的一个无源开关量启停信号(该信号接点闭合,则启动水泵,电动调节阀;该信号接点断开,则关闭水泵,电动调节阀)；a. 电控柜上对控制对象(水泵,电动调节阀)能反馈该设备运行,故障,自动三个开关量接点给自控系统(三个状态都是接点闭合,接点断开,则分别是水泵,电动调节阀停止,无故障和手动);b. 电控柜上还应有机组运行工况显示,程序操作,保护及启动等。 5.5.2换热机组的出水温度控制:a. 当换热机组的回水温度大于60时自动关小电动蒸汽调节阀,使出水温度维持在80.b. 当换热机组的回水温度小于60时自动开大电动蒸汽调节阀,使出水温度维持在80.5.5.3联锁c. 水泵与电动调节阀联锁,启动时电动调节阀先于水泵打开;关闭时电动调节阀后于水泵关闭.d. 水泵与电动蒸汽调节阀联锁,启动时水泵先于电动蒸汽调节阀打开;关闭时水泵后于电动蒸汽调节阀关闭.5.6 试验 要求所供的产品应符合相关技术标准，保证提供的最终产品应完全符合要求，并负责现场安装调试。 操作和维护手册5.7 常规试验 常规试验应包括但不限于 1) 检查设备质量、结构、防护等级和油漆。 2) 所有手动机构、插头系统、门板等的机械操作。 3) 所有控制、保护和监测设备的电气操作。 所有的试验应按照预定的程度安排进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员鉴字。5.8 技术服务每台控制柜及有关电气设备，安装调试和试运转应按照预定的进度进行(调试包括单机调试和联机调试)。提供控制柜的外形图、内部布置、设备及元器件清单等资料。投标方应提供有关电气设备安装的土建条件，包括但不限于: 需要开设的电缆沟、槽、预留孔的尺寸、位置、预埋管、预埋件的尺寸位置、设备的外型尺寸、重量、操作冲力荷载，对于通风防火，采光温度等要求，以便于电气设备的顺利安装及正常运行和管理。 5.9阀门、管路附件、材料及连接（1）阀门-换热机组与外界管道接口处应使用的关断阀选用球阀，球阀应符合GB/T 12237 的规定。-水泵的进出口宜选用蝶阀，蝶阀应符合GB/T 12238 的规定。-水泵出口应设置止回蝶阀，止回阀应符合国家现行标准。（2）管路附件-换热机组的法兰应符合国家现行标准 GB/T 9112 的要求。-换热机组内的管道及底座的预处理应达到国家现行标准的要求。（3）材料及连接-管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接，其他部分的连接均应采用焊接连接。-管道的焊接应符号GB 50236的规定，焊接材料应符合GB/T 5117的规定。-弯头、异径接头、三通应符合GB 12459的规定。-管道的法兰垫片应使用石棉橡胶垫片。-钢管、钢板、槽钢和法兰、垫片、三通、弯头、异径接头等管路附件选用的材料应符合下表的规定：管路附件的材料要求材料名称材 质标 准钢 板Q235-AGB/T 700钢 管10#或20#优质碳素钢GB/T 8163法 兰Q235-AGB/T 9112法兰垫片石棉橡胶JB/T 87弯头、三通、异径接头10#或20#优质碳素钢GB 12459槽 钢Q235-AGB/T 707角 钢Q235-AGB/T 9787若采用其他材料加工制造时，其材料的机械性能和防腐蚀性能不应低于本标准对材料的要求。6. 电气6.1总则投标方提供的所有工厂安装的接线、接线装置、电气导管及投标方提供的电动机、设备接地等应符合本章节及本规范书其它章节的要求。换热机组电动机电压采用交流380V、三相四线制，50Hz电源，电源电压允许变化范围为10%。6.2电动机6.2.1投标方提供与换热机组在运行工况下的最大轴功率相匹配的三相异步电动机。换热机组和电动机机壳分别设有接地装置。换热机组上设有电气接线端子盒，端子应与水泵电动机容量相匹配。6.2.2电动机技术要求电动机的额定铭牌容量应不小于被拖动机械所需最大功率的115%。交流电动机在额定频率(50Hz)2%+2%范围内，同时在额定电压10%范围内变化时能正常满载运行。在母线电压为70%110%时电动机能正常启动。6.2.3电动机破坏的力矩应不小于满载力矩的220%，投标方要提供电动机正常运行的额定电流以及提供额定电压下的对于所有电动机在额定电压时的堵转（起动）电流小于满载电流6.5倍。6.2.4电动机的电气绝缘系统和材料的选择能满足在特殊运行和环境条件下电动机使用30年的要求，电动机的防爆等级为dIIBT4,绝缘等级为F级，防护等级为IP55，并按B级温升考核。6.2.5电动机外壳及水泵电源接线盒都应防晒、防水、防潮及防冻；电动机的外露部分应以防腐油漆保护，铁芯、硅钢片及其它内部部件应有充分的防腐措施。7. 质量保证7.1投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。7.2根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。7.3投标方应具备有效方法，控制所有原材料、原器件以及外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求。7.4投标方应保证本附件提出的性能要求。7.5设备的质量保证期为设备正式投入运行后壹年，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。7.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。7.7在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。7.8投标方产品质量和性能应符合设计要求，不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。8. 清洁，涂层，包装，装卸，运输与储存8.1清洁，油漆1) 组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂。2) 铸件、钢构件在第一次涂层前做喷丸处理，除锈等级达到Sa2.5级。除不锈钢外的金属材料涂漆防锈。油漆选用国内较先进漆种，并能适应当地环境条件。轴承的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备表面应涂三层底漆两层面漆。8.2包装运输1) 包装应符合相关的标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起换热机组金属部件、电机部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。备品备件和专用工具单独包装，并特别注明。2) 设备发运前，将水全部放掉并吹干，且投标方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不焊在设备上。9. 投标设备数据表（本技术数据表格由投标方填写，符合设计要求）9.1换热机组性能表序 号名 称单 位1换热机组型号2热负荷KW3流量m3/h一次侧二次侧4进水温度一次侧二次侧5出水温度一次侧二次侧6压力降kPa一次侧二次侧7设备接管管径mm一次侧二次侧8传热系数w/m2K9换热器型号10换热器面积m211控制阀型号12循环水泵型号13循环水泵流量m3/h14循环水泵扬程kPa15电机A/V16补水泵型号9.2换热机组差异表投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表，将技术部分的差异表列入本卷之中。序号招标