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文档简介

1 HAZOP的工作流程 开展HAZOP分析的重要性和必要性 HAZOP的基本知识 HAZOP的实际应用 培训目标 本课程结束后 学员可以了解 2 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 3 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 4 一 必要性和紧迫性 国务院安全生产委员会 国务院委员会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产指导工作的指导意见 安委办 2008 26号 组织有条件的中央企业应用危险与可操作性分析技术 HAZOP 提高化工生产装置潜在风险辨识能力 2010年11月4日 国家安全监管总局与工业和信息化部发布了 关于危险化学品企业贯彻落实 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 的实施意见 企业要积极利用危险与可操作性分析 HAZOP 等先进科学的风险评估方法 全面排查本单位的事故隐患 提高安全生产水平 大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析 安监总危化 2007 255号 危险化学品从业单位安全标准化评审标准 5 开展HAZOP的条件已经成熟 执行基础 监管规范 总局要求明确 安全设计导则 HAZOP导则 设计院示范 在役装置示范 技术研发支持 6 国内HAZOP技术资料和相关标准 7 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 洋葱模型 P ID图 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 洋葱模型 8 从里到外 1 工艺设计2 基本工艺控制3 报警 操作人员干预4 自动执行的安全仪表系统 SIS 或紧急停车系统 ESD 5 泄放设施6 物理防护7 应急响应 水喷淋 应急预案 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 洋葱模型 9 10 根据我们的经验 目前先进的 具有国际水平的工艺装置基本上采用了洋葱模型的防护策略 P ID图几乎包含了洋葱模型的所有安全措施 显示了所有的设备 管道 工艺控制系统 安全联锁系统 物料互供关系 设备尺寸 设计温度 设计压力 管线尺寸 材料类型和等级 安全泄放系统 公用工程管线等关于工艺装置的关键信息 HAZOP分析最主要的分析对象是管道和仪表流程图即P ID 通过分析P ID 几乎可以分析所有安全措施的充分性检查强制性标准规范在设计中的执行和落实情况 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 全面检查设计的安全设施 11 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 费用方面 工艺装置的建设阶段 预可研 可研 工艺包设计 总体设计 基础工程设计 详细工程设计 施工 试车 单机 联动 投料开车 运行 12 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 费用方面 13 随着社会的发展 人们对石油化工产品的需求不断增加 这种需求促使人们不断开发出新的工艺 装置加工规模愈来愈大 操作条件愈来愈苛刻 导致一系列重大工艺安全事故的发生 给人们带来了深刻的教训 在役装置为什么要开展HAZOP分析 例如 1984 印度Bhopal泄漏事故 14 20万人不同程度接触了有毒气体事故最终造成2万人死亡11000人残疾 另有6万余人需要长期接受治疗 1984年 美国联合碳化物公司印度有限公司发生异氰酸甲酯 MIC 泄漏事故 该事故被认为是史上最严重的工业灾难之一 1989年 美国联合碳化物公司向印度政府支付了4 7亿美元的赔偿金 该公司在1999年被陶氏化学收购 2010年 印度法院认定8名 博帕尔 毒气泄漏事故直接责任人有罪 并判处了相应的有期徒刑 印度博帕尔泄漏事故 在役装置为什么要开展HAZOP分析 整个城市的慌乱景象就象是一场科幻小说中的梦魇 许多人被毒气弄瞎了眼睛 许多人在逃命的途中即倒在路旁死去 尸体成堆 15 在役装置为什么要开展HAZOP分析 16 在役装置为什么要开展HAZOP分析 17 经营者 UnionCarbide印度有限公司 其中一半被UnionCarbideUSA所拥有 50 9 工厂主要生产羰基杀虫剂 西维因 胺甲萘 最初非常成功 印度绿色革命的一部分 印度博帕尔工厂介绍 在役装置为什么要开展HAZOP分析 18 目标产品 胺甲萘 甲胺 光气 印度博帕尔 工艺路线 在役装置为什么要开展HAZOP分析 19 剧毒 可燃性液体 沸点37 39 与水 酸 碱能够发生放热反应 空气中容许浓度0 02ppm 0 05mg m3 动物半致死剂量 LD50 51 5mg kg 大鼠 吞食 动物半致死浓度 LC50 6 1ppm 6小时 大鼠 吸入 立即危害浓度 IDLH 3ppm 在役装置为什么要开展HAZOP分析 异氰酸甲酯MIC部分MSDS 20 1984年12月2日 第二班负责人安排MIC装置的操作工用水清洗管道 在操作前应该进行隔离 但被忽略了 几天前装置刚进行了检修 加上其他可能性 冲洗水进入了其中一个MIC储槽 印度博帕尔泄漏事故经过 在役装置为什么要开展HAZOP分析 21 喷射器 在役装置为什么要开展HAZOP分析 22 2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出 一座储存45吨MIC的储槽压力上升 3日0时15分左右储槽压力达到379 21kPa 即最高极限 当操作工走近储槽时 感受到储槽的热辐射 操作工启动尾气洗涤系统 在役装置为什么要开展HAZOP分析 23 在役装置为何要开展HAZOP分析 24 对于关闭冷冻系统这样的工艺变更 从工艺安全管理的角度看 应该进行工艺危害分析 以识别由此变更而带来的风险 并审核该变更的可行性 在役装置为什么要开展HAZOP分析 25 MIC储槽HAZOP分析 部分示例 在役装置为何要开展HAZOP分析 HAZOP分析记录表 TIA 人员响应 冷冻系统 爆破片 安全阀 尾气洗涤塔 火炬 26 印度博帕尔泄漏事故启示 在役装置为什么要开展HAZOP分析 系统识别在役装置风险为操作规程的修改完善提供依据为操作人员的培训提供教材为隐患治理提供依据完善工艺安全信息 在役装置为什么要开展HAZOP分析 在役装置HAZOP分析的作用 27 28 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 29 什么是HAZOP方法 HAZardandOPerabilityStudy危险 害 与可操作性研究HAZardandOPerabilityAnalysis危险 害 与可操作性分析它是英国帝国化学工业公司 ICI 于1974年针对化工装置开发的一种危险性评价方法 它的基本过程是以关键词为引导 找出系统中工艺过程或状态的变化 即偏差 然后再继续分析造成偏差的原因 后果及可以采取的对策 30 热身 有关HAZOP的几个关键词 我是一种基于风险的安全分析方法 我能提供过程系统安全性的证明文件 我是一种团队活动 需要集体智慧 我的方法简单 比较耗时 但很省钱 我能解决一些重要的安全问题 但不能包打天下 哪里会出错 如何出的错 有何保护措施 我是谁 31 HAZOP是怎么来的 HAZOP之父T 克莱兹TrevorKletz 1922 至今 现为美国德克萨斯州A M大学资深教授 32 HAZOP是怎么来的 续 诞生在英国 由化学工程师T 克莱兹在41岁时发明 1963年 首次在帝国蒙德化学公司 ICI 新建苯酚工厂应用 在公司内部摸索和应用了10年之后才在英国普及推广 开始不叫 HAZOP 其应用在ICI公司经历了三个阶段 早期 关键审查 寻找 工艺偏差 和 替代措施 CriticalExamination 中期 可操作性研究 OperabilityAnalysis 后期 危险性分析 HazardAnalysis 33 HAZOP是怎么来的 续 1974年 英国化学工程师协会 IChemE 举办过多次 可操作性研究和危险分析 技术的培训和推广1977年 英国化学工业协会 CIA 首次发布 可操作性研究和危险分析实施技术指南 1983年 T 克莱兹在英国化学工程师协会 IChemE 培训课上首次命名为 HAZOP 危险与可操作性分析 1983年之后 HAZOP是英国化学工程专业学位的必修课之一 34 HAZOP是怎么来的 续 克莱兹教授写的世界第一部HAZOP著作 1983 2008 2008 2005 1999 35 一经出现 广泛认可 HAZOP 全世界已完成约数10000000个HAZOP分析项目 36 HAZOP的魅力所在 魅力之一 集体智慧魅力之二 引导词激发创新魅力之三 系统化审查 37 魅力之一 集体智慧 实施关键 通过审查会议的方法实现集体智慧 依据和基础 相关的多种专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性 能识别更多的问题 头脑风暴 BrainStorming 常用引导词 无 增加 减少 早 晚 先 后 伴随 部分 逆向 异常 常见参数 流量 液位 压力 温度 组成 时间 速度 转速 频率 化工HAZOP偏离句法 组合法得到合理偏离 例如 无 NO 流量 FLOW 无流量增加 MORE 压力 PRESSURE 压力高伴随 ASWELLAS 相 PHASE 两相早 EARLY 操作 OPERATION 操作超前 38 魅力之二 引导词激发创新 引导词 参数 偏离 引导词是打开创新思维的 引导词偏离双向分析 39 魅力之二 引导词激发创新 续 找到危险原因 找到危险不利后果 揭示安全措施作用 找到事故变化路径 找到妨碍有效操作的原因 找到妨碍有效操作的后果 找到影响产品产量和质量原因 适合于连续过程 适合于间歇过程 适合于设计阶段和在役过程 适合于机械系统 适合于电子信息系统 偏离是故障传播的推动力 查找事故的完整传播路径 40 HAZOP偏离及其相关引导词的示例 HAZOP偏离及其相关引导词的示例 41 42 萃智 TRIZ 发明的理論与事故识别 萃智理論是由前苏联科学家阿奇舒勒 G Altshuller 在1940年创立 他的科研团队审阅了世界各种专利二百五十万件 发现了发明之后的规律 萃智理论的先期失效识别 AFD 是一种反向思维方式 通过 制造 事故 来识别事故 43 激发创新发明 40个萃智 引导词 的启发 系统化审查实施要点 遍历过程所有部分 部件 用尽所有可行的引导词 HAZOP是一种技术 它提供给人们机会 使他们的想象力能自由地发挥 以便考虑所有的危险或可操作问题 由于已经通过系统化的方法对每一个管线以及每一个危险源都依次考虑过了 从而减少了某事物出错的机会 T 克莱兹 1999 44 魅力之三 系统化审查 通过双重循环审查 实现 遍历 和 用尽 选择一条管线 选择偏离 例如流量小 流量小可能吗 有危险吗 或妨碍了有效操作吗 操作工是否知道这种流量小的情况 有何防止偏离和减缓后果的措施 措施成本合理吗 确定安全措施 跟踪措施的落实 考虑其它措施 过程的什么变化应告诉他们 还有新的偏离吗 考虑其它流量小的原因 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 系统化审查步骤示意图 T 克莱兹 1999 45 46 适用范围 1 HAZOP分析即适用于设计阶段 又适用于现有的生产装置 全寿命周期概念 每两年进行一次 2 HAZOP分析可以应用于连续的化工过程 也可以应用于间歇的化工过程 47 有利于提高装置设施的本质安全 有利于发现问题及时解决 有利于明确各方责任 新建项目HAZOP分析作用 48 有利于提高员工安全意识为隐患治理工作提供了依据风险分级与管理为保护措施设置与完善提供基础信息完善工艺安全信息管理 如操作规程 是深度的培训教材加深对工艺过程的认识 积累经验 在役装置HAZOP分析作用 1 从生产系统中的工艺参数出发来研究系统中的偏差 运用启发性引导词来研究因温度 压力 流量等状态参数的变动可能引起的各种故障的原因 存在的危险以及采取的对策 2 HAZOP分析所研究的状态参数正是操作人员控制的指标 针对性强 利于提高安全操作能力 3 HAZOP分析结果既可用于设计的评价 又可用于操作评价 即可用来编制 完善安全规程 又可作为可操作的安全教育材料 4 HAZOP分析方法易于掌握 使用引导词进行分析 既可扩大思路 又可避免漫无边际地提出问题 HAZOP的理论依据 49 特点 50 给HAZOP打分 五星级 我是化学工业发展的产物 51 认识几个HAZOP分析常用名词 节点节点是在流程图中所对应实际过程的一个位置 在该位置上可以通过施加偏离进行安全分析 或者解释为 节点是一个点 在该点上的过程参数能够识别HAZOP评价意图 节点一般由组长在HAZOP团队会议之前选定 节点的例子有 从一个过程向另一个过程输送物料的管道 一个储罐 参数参数是有关过程的 用来描述它的物理 化学状态或按照什么规律正在发生的事件 参数分为具体参数和概念参数两类 具体参数 例如 压力 温度 液位 流量 组成 转速 时间等 概念参数 例如 反应 混合 汽化 结晶 精馏 吸收 萃取等 52 理论依据 工艺流程的状态参数 如温度 压力 流量等 一旦与设计规定的基准状态发生偏离 就会发生问题或出现危险 53 HAZOP分析术语 意图意图解释为系统在该节点上期望如何操作 它提供了一个参考点以便施加偏离 引导词引导词是一个简单的词或词组 用来限定或量化意图 并且联合参数以便得到偏离 常见的引导词有 无 增加 减少 部分 异常 伴随 逆向 早 晚 超前 迟后等 偏离偏离是对评价意图或设计意图的偏离 它们是通过系统地使用引导词对每一个节点的每一个参数加以组合得到有实际意义的偏离 例如 增加 温度 温度过高 减少 流量 流量过小 异常 反应 反应异常 54 HAZOP分析术语 续 原因原因是偏离发生的缘由 原因可以是 设备失效 人为失误或外部事件 不是所有可能的偏离都有实际意义 后果后果是偏离所导致的结果 例如 储罐压力超高导致有毒物料的释放 安全措施在所评价位置的防止措施或减缓措施以及管理系统 该措施减少了偏离发生的概率或减缓了后果的严重度 常见的安全措施有 安全阀 报警系统 阻火器 爆破片 建议安全措施的行动用来防止或减缓一个偏离的后果 或特殊的偏离评估所需要的进一步的信息 55 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 56 HAZOP分析的三大步骤 搜集资料 开讨论会 编写报告 57 定义 准备 分析 文档和跟踪 HAZOP分析步骤 确定分析范围和目标 确定职责 选择分析小组 5 7人 组长 记录员 组员 58 建立HAZOP分析小组 主持人 记录员 应具备工业安全背景 具有HAZOP分析经验的资深工程师担任 设计工程师 熟悉基本设计 工艺工程师 熟悉生产线 工艺控制流程图 基本设计规范 操作技师 熟悉标准操作步骤及标准 仪表工程师 具备设备及控制系统选择经验及知识 HSE工程师 了解安全标准 法规 安全管理等 设备工程师 熟悉设备原理 设备安全管理 其他人员 近期5次以上组长经历 有综合专业特长和实际工作经历 善于启发集体智慧 善于把握分析深度和进度 善于启发和把握评价的客观性和真实性 安全评价师应当具备HAZOP组长的资历 59 HAZOP会议组长 从他人的立场看问题 奉献真诚的感激和赞扬 给予巨大的热情和动力 尊重他人 批评决不能过分 给人们以好的声誉 保持乐观和公平的意识 60 HAZOP会议组长职责与任务 1 预先提出会议计划时间表 并且得到项目经理的批准 按照项目经理的要求提出评价预算 2 组织 安排 会议的地点 日期 时间和餐饮 茶点服务 午餐等 3 为评价提供识别 获取和复制必要的图纸和文档 分发给每一个成员 图纸和文档从项目经理处获得 4 组织必要的硬件设备和软件 投影仪 实时计算机投影仪 阅读设备等 5 选择分析节点 与项目经理一起选定 6 主持HAZOP会议的所有议程 7 在把握时间进度的前提下 确保充分的技术审查 8 在会议期间 提出子会议或研讨建议 以便从技术和会议安排的观点讨论特定的更有成效的问题 9 给项目经理准备和提交初步的草稿 送批稿 和最终HAZOP审查报告 包括从准备和草稿 送批稿 报告到最终报告的注解内容 10 专心主持所有评价会议 11 每天的HAZOP会议结束后检查工作报告的技术上的正确性 12 在会议上和会议外指导HAZOP纪录员的工作 13 在传达和复审HAZOP会议时提供专家意见 14 帮助项目经理准备和完成HAZOP复审的补遗报告 该报告是有关建议和解释或关闭 消除 的补遗 15 使得HAZOP评价与公司的研究 风险基本原理和保护方法具有一致性 61 记录员职责与任务 1 在每一次会议之前 提供HAZOP审查会议的节点列表和工作单 2 以分列单的方式记录HAZOP审查讨论的要点 3 专心参加所有审查会议 4 帮助组长准备初稿 草稿 送批稿 和最终HAZOP报告的打印件 5 检查拼写 词语 将每一个报告的设备目标数 流体组分 测量单元等列表 特别是建议措施 6 订购并且安排会议餐饮 记录员必须具备专业知识和经验 62 项目经理 工艺 设备 自控工程师职责与任务 1 组织HAZOP评审 获得所需的支持 经费 选择和通知团队成员等 过程危险分析项目的审查通常应当包括在项目设计成本的一部分 例如 项目联合预算申请 或在役装置的操作成本的一部分 2 选择团队人员并且保证他们出席所有审查会议 3 向组长提供所需要的准确 最新的图纸和说明文本 5 专心参加所有审查会议 6 在审查会议之前提供项目的知识 过程系统或装置设计专家意见和公司的策略 在具体审查中 提供节点的设计意图和过程条件与限制 审查报告中应当提供过程的说明 7 在审查会议中 对于已经找到的任何将会成为直接严重威胁生命的恶兆事项 立即使用公司的变更管理规程给出校正措施 行动 8 让管理层知道审查活动和结果 作为日常公司的 安全 策略和实践的需要 9 审查 评议和批准HAZOP报告的初稿 草稿 送批稿 和最终文件 10 与管理层一起定义审查报告的分配 11 发布和分配HAZOP报告的初稿 草稿 送批稿 和最终文件 12 坚持到底执行所识别的行动项目作为分析审查的 必不可分的 部分 获得建议措施的解答或关闭 完成 准备和发布任何HAZOP补遗报告文本 建议解决方案或关闭 完成 63 操作方代表职责与任务 1 专心参加所有审查会议 2 为审查会议提供操作知识 策略 规程和装置的实践 3 在审查会议期间负责装置的操作讨论 4 识别装置现场的任何在设计图中尚未标识的改变 5 识别维修关心的问题和要求 6 当有需要时 验证设备目标数量 7 当有需要时 审查和评议报告的初稿和草稿 送批稿 操作方代表的职务必须是班组长以上 有控制室和现场操作经验的代表 64 风险工程或安全代表职责与任务 1 专心参加所有审查会议 2 为会议提供失去预防的知识和公司失去预防和环境 保护 策略及实践 3 确认公司可接受风险和保护方法的基本原理 4 在审查会议中负责失去预防问题的讨论 5 当讨论需要时 提供可用于本装置近期事故的知识 6 对过程安全管理目标提出建议 对会议提供帮助 7 当有需要时 审查和评议报告的初稿和草稿 送批稿 当有需要时特邀参加评审 65 补充的团队成员职责与任务 1 当需要时 由项目经理安排参加审查会议 2 为了回答个别代表的问题提供策略和装置实践知识 3 在审查会议中负责讨论 4 当有需要时 审查和评议报告的初稿和草稿 送批稿 66 定义 准备 分析 文档和跟踪 HAZOP分析步骤 续 制定分析计划 收集分析资料 培训分析人员 安排时间进度表 会议室准备 进度表 技术资料 67 编制分析计划 进度 时间 内容 68 管道和仪表控制流程图 P ID 工艺原则流程图 PFD 物料数据表或物料平衡图 装置及设备平面布置图 工艺说明及操作规程 控制及停车原理说明 管道数据表 设备数据表 危险化学品安全技术说明书 联锁因果关系图 安全泄压系统方案 准备HAZOP分析资料 69 装置历次安全评价报告 包括HAZOP分析报告 相关的技改技措记录和检维修记录 历次事故 事件 记录及事故调查报告 装置的操作规程和相关规章制度等资料 设备检定报告 其它相关资料 准备HAZOP分析资料 在役装置如何开展HAZOP分析 70 小组人员的培训 在HAZOP正式会议开始前 由小组的主持人负责对小组成员进行HAZOP方法的培训 培训内容包括 HAZOP分析理论部分 练习部分和HAZOP工具软件的使用等 71 会议场地的准备 开展HAZOP工作的地点应根据项目工作开展的具体情况由项目业主方决定 HAZOP分析会议室 应该能够满足10 15人开会和中间休息的要求 能够给小组工作提供安静舒适的环境 包括饮用水 提供必要的多媒体设备以及白板 白板笔及板擦 彩笔 A0白纸 铅笔等 工作现场应保证网络通畅 开展在役装置HAZOP分析工作的地点 建议选择在距离项目装置较近的地方 以方便获取装置的资料文件及现场查勘 且便于装置相关人员参加HAZOP分析工作 定义 准备 分析 文档和跟踪 HAZOP分析步骤 续 将系统分解为若干部分 划分节点 选择某一部分并定义分析目的 使用选定的引导词与参数构成偏离 从偏离双向识别原因和后果 确定其中是否存在重大问题 识别其中保护 检测和指示装置 确定可能的补救 减缓措施 对建议措施达成一致意见 实施 遍历 和 用尽 双重循环审查 会议讨论 跟踪记录 72 73 选择节点或操作步骤 解释工艺指标或操作步骤 选择某工艺参数或任务 使用引导词与工艺参数建立有意义的偏差 分析偏差结果 假设所有防护失效 分析偏差的可能原因 识别已有避免偏差的可能原因 根据后果 原因及保护估计风险 提出措施 下一个引导词 下一个工艺参数 下一个节点或操作步骤 HAZOP分析步骤 将过程在P ID图中划分为不同的片段称为 节点 方便于分析 划分节点的优点是 能集中注意力于重要部分 有利于分析 74 节点划分及选定 75 常见工艺节点类型表 76 节点选定原则 1节点范围不能过粗2节点范围不能过细3管线节点 定义为物料流动通过且不发生组分和相态变化的 具有共同设计意图的一件或多件工艺设备 如过滤器 泵等 4容器节点 定义为储存反应或处理物料的容器 在其中材料可发生或不发生物理 化学变化 选择引导词 77 78 偏差确定方法 79 HAZOP偏离的预先选定 举例 流量无减少增加伴随反向压力减少增加波动温度减少增加波动液位无减少增加波动分离无减少腐蚀增加隔离无排液无少伴随排气 置换无少伴随采样无伴随 具体参数 概念参数 80 节点分析 1确认节点的设计意图2列出重要参数和引导词3确定偏差并记录4确定偏差的后果5分析偏差的原因6列出现有保护措施7若现有保护措施不充分 制定改进措施建议 81 常见防止性安全措施 防止措施在初始事件发生后 过程处于非正常工况或失控状态时介入 它的作用是当非正常过程条件消除时 恢复控制或取得安全状态 于是中断了事故的传播 并且避免了事故发生 防止措施举例 BPCS 基本过程控制系统 操作工恢复工况的作用操作工响应报警的作用仪表的防护作用火源控制系统紧急排放系统熄火 冷却系统 82 常见减缓性安全措施 减缓措施的作用是减小一个事故后果的严重度 是紧跟在失事点后面的那些安全措施 减缓措施的目标是检测和对紧急状态作出响应 其对失事影响的减缓是与没有安全措施的影响相比较而定 减缓措施举例 释放用安全阀喷水冷却系统爆炸容纳结构 阻挡墙火灾 释放 泄漏检测 报警仪溢出 气泡 蒸汽减缓系统阻火器 防火结构钢人员防护设施 防火服 防火头盔 过滤式呼吸器等 紧急响应 人员逃生设施 冲击阻力结构围堰 沙袋 83 定义 准备 分析 文档和跟踪 HAZOP分析步骤 续 记录分析情况 签署分析文档 完成分析报告 跟踪措施的执行情况 需要时重新分析系统某些部分 完成最终输出报告 HAZOP报告 84 HAZOP分析报告 85 国际标准IEC 61882加热炉HAZOP报告案例 HAZOP的跟踪和关闭 在HAZOP审查完成后 由项目经理等负责完成如下关闭任务 向建议的负责人追踪每一条建议的落实情况 关闭状态 召开HAZOP建议的关闭会议 一般由全体成员参加 对HAZOP报告逐条进行验证 全部建议关闭后 签署终版的HAZOP报告 经业主书面认可 该项工作正式结束 保留记录 要根据项目要求对HAZOP报告和审查用的P ID等资料进行归档保存 86 87 HAZOP分析步骤小结 HAZOP分析方法特点 成熟 规范 准确 有效 定义 准备 分析 文档和跟踪 88 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 89 1 工艺流程简介 右图所示为磷酸氢二铵 DAP 生产的工艺流程图 在该工艺中 磷酸溶液与氨水溶液加入到带夹套的搅拌反应釜中 磷酸与氨反应生成DAP DAP是无任何危险的产品 所生成的DAP放入一敞开贮槽中 在氨水溶液贮槽 磷酸溶液贮槽及反应釜上都安装了安全阀 连续反应过程的HAZOP分析 90 原因 1 磷酸贮槽中无原料2 流量指示器 控制器因故障显示值高3 操作人员将流量控制器设置过低4 磷酸流量控制阀因故障关闭5 管道堵塞6 管道泄漏或破裂安全保护 定期维护阀门B建议措施 1 考虑安装当进入反应器的磷酸流量低时报警 停车系统2 保证定时检查和维护阀门B3 考虑使用DAP封闭贮槽 并连接洗涤系统 2 分析过程 将引导词用于工艺参数 对连接DAP反应器的磷酸溶液进料管线进行分析 分析节点 连接DAP反应器的磷酸溶液进料管线设计工艺指标 磷酸以某规定流量进入DAP反应器引导词 空白工艺参数 流量偏差 空白 流量 无流量后果 1 反应器中氨过量 导致 2 未反应的氨进入DAP贮槽 结果是 3 未反应的氨从DAP贮槽中逸出到封闭的工作区域4 损失DAP产品 91 3 分析结果表 92 93 94 95 96 97 98 间歇反应过程的HAZOP分析 99 100 培训内容 HAZOP应用导则介绍 05 101 标准制定背景 HAZOP作为一种系统化 结构化的工艺危害分析方法 在国际上已经得到了广泛应用 102 103 标准制定背景 IEC61882 2001Hazardandoperabilitystudies HAZOPstudies Applicationguide危险和可操作性分析 HAZOP分析 应用导则 国际上使用HAZOP技术的主要依据之一 104 标准制定背景 随着我国国民经济的发展 安全生产工作面临新的挑战 完善安全保障体系 提高企业本质安全水平和事故防范能力通过HAZOP分析 全面查找和及时消除安全隐患 提高装置本质安全化水平 是 安全第一 预防为主 方针的最好体现随着国家对安全生

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