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第6章先进管理技术AdvancedManagementTechnology 课程 先进制造技术 物料需求计划 MRP 制造资源计划 MRP 企业资源计划 ERP 概述 准时生产 JIT 英文单词MRP MaterialRequirementsPlanning 物料需求计划MRPII ManufacturingResourcesPlanning 制造资源计划ERP EnterpriseResourcePlanning 企业资源规划BOM BillofMaterial 物料清单JIT JustInTime 及时生产 以网络经济 知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅猛发展 促使全球化市场竞争和企业管理发展趋势发生了巨大的变化 大鱼吃小鱼快鱼吃慢鱼强鱼吃弱鱼 Internet将地球变成 地球村 我们的一切正在 数字化 市场反应速度要求 快 快 快 企业的 淘汰率 正在上升企业经营趋向无国界化 跨国经营 企业竞争全球化 WTO 企业生存环境的变化 新经济时代的企业根本不同于过去企业 企业面对的市场骤然放大至全球范围企业 客户 合作伙伴 消费者间可深入交流企业可以和全球任何角落的供应商与经销商合作 网络时代的企业市场机遇 市场全球化 竞争全球化技术优势的丧失竞争者数量剧增竞争层次提高客户有足够多的选择 商机稍纵即失 网络时代的企业市场挑战 1 市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不穷导致企业生产的柔性要求急剧提高 对企业的快速反应能力 危机处理能力提出更高要求 压力与挑战 3 如何实现企业的产 供 销 存 财信息的集成与统一成为企业竞争力的核心 2 由于市场竞争的激烈 企业如何跟踪供应商的产品质量 价格和信誉 如何合理优化排产 控制交货期 如何协同供应商产品开发与设计 提高市场占有率成为生产管理的新方向 产品品种多样化制造能力柔性化营销半径扩大化物料来源市场协作化发展模式集团化 困惑 企业管理越来越复杂 制造企业中常见的问题 如何满足多变的市场需求 如何准确及时地作出客户承诺 如何处理紧急的客户订单 如何保持均衡的生产计划和活动 如何避免物料短缺 如何避免库存积压 如何准确及时地了解生产情况 如何管理供应商 如何提高产品质量 如何降低产品成本 如何及时作好财务分析 如何真正地发挥财务管理的计划 控制和分析的作用 如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题 制造企业的管理难度 基础管理薄弱 家底不清 职责不明 流程不畅物料短缺与高库存并存经营系统与生产系统难于协调市场反映速度慢与高产成品库并存生产经营的实时信息难以收集 计划难 调度难财务信息常常滞后 成本核算 分析及控制难难以提供准确 及时 全面 综合决策支持信息 赶上新经济的潮流或者被消灭 按西方工业国过去的发展模式先工业化再信息化相当于1840年的大刀对洋枪 以信息化带动工业化 发挥后发优势推进社会生产力跨越发展 如何参与竞争 如何在21世纪能有一席之地 以信息化带动工业化 发挥后发优势在观念 体制 管理 技术四个方面用信息技术改造提升传统产业推进企业跨越发展 结论 信息技术的飞速发展 世界范围的竞争日益加剧 中国已经融入全球一体化市场 学习先进制造管理技术改造和优化现行管理系统确保企业持续竞争力 企业对策 物料需求计划 MRP 制造资源计划 MRP 企业资源计划 ERP 及时生产 JIT MRP 物料需求计划 是1960年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统 1965年 美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念 并提出定货点法只适用于独立需求 基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法 即物料需求计划 一 MRP的产生与发展 结论 最终产品生产计划一经确定 有关时间内所有零部件 原材料的需求即可确定 由于最终产品的需求往往是不连续 不均衡的 所以对零部件和原材料的需求属波动需求 计算机为零部件 原材料的需求计算提供了方便 1 20世纪40 60年代 MRP的思想开始萌芽 提出根据最终产品的需求量推算出零部件的需求量和投产时间 2 20世纪60年代初计算机在美国广泛应用 创建了开环MRP 提出了相关需求与独立需求的概念 3 20世纪70年代初形成闭环MRP 并在美国 日本 欧洲应用 4 1977年美国著名生产管理专家怀特提出第二代MRP 制造资源计划 MRPII 5 20世纪80年代出现了CIMS MRPII成为其重要组成部分 6 20世纪90年代ERP 企业资源计划 产生 7 预计本世纪正在向DEM 动态企业建模 和IRP 智能资源计划 方向发展 MRP的发展历程 MRPMRPIIERP的扩展关系 1965 1980 1991 2004 是发展 包罗不是取代 否定 MRP的功能及处理过程 功能 根据成品的需求量自动计算其零部件 原材料的相关需求量 由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程 生产作业计划 和外购件的采购日程 注 主生产计划是经粗生产能力平衡的产品出产进度计划 产成品 组件A1 部件C 部件B 部件A 组件A2 组件C2 组件B1 组件B2 组件B3 组件C1 B11 B13 B18 B12 第0层 第1层 第2层 第3层 1 MRP的输入与输出输入 产品出产计划 产品结构文件 库存状态文件 输出 零部件投入出产计划 原材料需求计划 机器设备的需求计划 优先权计划 零部件的完工情况统计 生产及库存费用的预算报告等 2 MRP的处理过程 某项目的净需求量 总需要量 预计到货量 现有库存量 安全库存量 举例说明 某产品Y的结构如下图 有关的制造信息见表1 主生产计划如表2 现有库存信息如表3 Y A B c d e Y产品结构图 表1制造信息 表2产品Y的主生产计划 表3现有库存信息 3 主生产计划 MPS 是对企业最终项目的完成日期和数量进行规定的权威性文件 主生产计划是独立需求的计划 备货生产方式下MPS中最终项目是产品 定货生产方式下MPS中的最终项目是部件和关键零件 定货装配生产方式下最终项目是分装件和通用件 MPS的编制程序 MPS是处理独立需求 MRP是处理相关需求 MPS的需求来源 1 顾客订单 2 批发商和经销商的订单 3 服务备件需求 4 预测 库存 的需求 5 安全存货 6 季节性存货 7 公司内部各工厂之间的协作需求 闭环MRP 闭环MRP在以下方面有所发展 1 编制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整 2 扩大和延伸了MRP的功能在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购计划延伸 3 加强对计划执行情况的监控通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工 调度等手段来控制计划的执行 以保证MRP计划的实现 二 制造资源计划MRP 1970年代末随着闭环MRP的应用和发展 系统的功能和范围进一步扩展 把生产 库存 采购 销售 财务 成本等子系统都联系起来 逐渐成为一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统 它不仅编制产品和零部件的生产进度计划 物料采购计划 而且还可以直接从系统获得销售收入 库存占用资金 产品成本等财务信息 除此 还包含经营计划 把经营管理的全部内容包括在系统之内 制造资源计划MRP MRPII结构组成 计划控制子系统 包括生产规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 生产作业计划 采购计划等 物流管理子系统 包括库存管理 物料采购供应 市场营销等 财务管理子系统 各类往来帐目 库存资金占用情况和企业运营情况 进行企业生产成本核算 现代生产管理信息系统 MRPII MRPII系统的特点 管理信息的集成性 集企业产 供 销 财务于一体 对企业资源进行统一的计划和控制 实现企业的整体优化 计划的可执行性 计划下达前对生产能力进行平衡 并根据反馈信息及时调整 保证计划有效性和可执行性 管理的系统性 MRPII把企业所有与生产经营有关的部门联结成一个整体 不存在条块分割 在统一计划下 以团队精神投入工作 数据的共享性 在统一数据库支持下 要求全体成员用规范严肃态度对待数据 保证数据及时 准确和完整 动态应变性 可随时根据环境变化迅速作出响应 及时决策调整 保证生产正常进行 物流 资金流统一 可把物料流动直接转换为资金流动 反映物流和经营生产情况 保证生产和财务数据一致 三 企业资源计划ERP ERP EnterpriseResourcePlanning 的概念90年代初最先出现在美国 ERP的发展背景 随着信息化 网络化技术的发展与应用 全球化市场的形成 企业发展要承受来自国际竞争压力 要适应市场的需求迅速作出反应 企业经营管理的注意力不仅着眼于生产过程管理 库存管理 成本控制等内部管理上 更要注重 物资供应 制造生产 分销与发货 售后服务 供应链的管理 不仅依靠企业内部资源 更要利用社会资源 以获得竞争的优势 三 企业资源计划ERP 企业资源计划 ERPEnterpriseResourcesPlanning 是一种20世纪90年代初期的 以市场和客户需求为导向 以实现企业内外资源优化配置 实现信息流 物流 资金流 价值流的有机集成 以提高客户满意度为目标 以计划与控制为主线 以网络和信息技术为平台 集客户 市场 销售 采购 计划 生产 财务 质量 服务等功能为一体 面向企业的综合的现代管理思想和方法 ERP是企业信息化的重要组成部分 什么是ERP 主要包括以下子系统 订单管理 销售管理 工艺设计管理 计划中心管理 采购管理 生产管理 外协管理 库存管理 质量管理 决策支持管理 财务管理 客户关系管理 仍以MRPII为中心 受控资源不再限于企业内部 而是扩展到供应链 把供应商等外部资源集成进来 决策支持 DSS 被看作ERP的不可缺少的一部分 实现以客户为中心 Customer Focused 的经营战略 ERP的本质 管理思想 资源整体优化的战术决策 业务运作决策 企业供应链的战略决策 管理工具 管理方法 一体化集成 ERP 现代管理系统ERP概览 ERP总体应用框架 互联网时代企业管理的七个领域 ERP系统 资金流管理 ERP系统 物流管理 ERP系统 企业人力资源管理 ERP 物料管理 ERP 销售与分销管理 ERP 采购管理信息处理模型 ERP 车间作业管理处理信息模型 ERP 集成的财务管理 ERP系统 供应链管理 ERP系统应用 ERP系统应用 销售管理模块 以订单为核心管理整个销售业务 通过对客户资源 销售订单 接单能力分析 客户信用 出货计划等一系列销售事务的管理 适时为相关部门提供销售目标 销售计划执行情况 订货情况 合同执行情况等销售过程中的动态信息 ERP系统应用 工艺管理模块 产品库 花型库 工艺路线库 机台工艺参数库可对产品信息 工艺信息进行统一的数据库管理 工艺人员可准确快捷地设计出工艺以及生产环节中的工序流程 各工序各机型的具体工艺参数并可据此计算出生产用纱量 ERP系统应用 主生产计划MPS管理模块 以生产任务驱动为原则 综合设备的生产能力 订单的需求量及交货日期 各工序的具体生产损耗等各方面的因素 以三级计划 逐层分解的方式自动计算并制定合理的主生产计划 ERP系统应用 生产管理模块 可实现生产管理流程的规范化 合理调配资源 及时准确了解生产进度 提高管理的透明度 有效管理生产物料消耗 降低生产成本 可直观反映车间实际生产及计划安排情况 协助车间调度人员有效地制定各级车间作业计划 有效协调指挥车间的现场生产工作 实现对车间的有效控制 并辅以生产进度跟踪功能 准确及时地反馈详细的生产进度信息 对车间物流进行严格控制 ERP系统应用 库存管理模块 包括原料库 筒子纱库 细纱库 成品库 染化料库管理 对库存物品的入库 出库 盘点 补充订货和生产补料等数据进行详细记录 对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪 缩短了库存信息流转时间 为采购 销售和生产提供准确的物料库存信息 从而达到降低库存 减少资金占用 避免物料积压或短缺现象 保证生产经营活动顺利进行 ERP系统应用 决策支持管理模块 采用西方统计管理思想 建立科学的决策支持体系 智能化处理企业生产经营产生的数据 用各种图表定量 定性地分析企业的各种营运现状 协助企业管理者发现潜在的问题 预测今后的发展趋势 及时提出解决方案 计划 执行 财务 销售预测 库存情况 配方清单 销售订单 主生产计划 MRP分析 订单 生产领料 采购接收 成品入库 销售发货 应付款处理 应收款出理 总账处理 采购订单 生产订单 执行反馈 销售订单 固定资产 现金 工资 结算中心 企业ERP实施的基本任务 企业ERP实施的基本目标 项目实施成功的3个要素 ERP实施的过程控制 1 领导班子富有改革进取的精神 团结 对项目承担责任 2 企业各级领导理解ERP 对建立ERP系统有明确的目标和统一的认识 3 企业管理基础扎实 人员素质好 数据完整可靠 4 重视对员工持续反复地ERP培训 思想 原理 应用等 5 管理人员和计算机人员密切配合 稳定的队伍 严格的制度 6 适用的软件 遵循项目管理实施方法 有力的实施指导与支持 成功实施ERP系统需具备的条件 几点忠告 在领导未理解ERP之前 不要上ERP系统 绝对不能让不理解ERP的人员去选择ERP软件 谁选择ERP软件 谁负责ERP系统的实施 让接受了ERP培训的人员去实施ERP系统 ERP系统是在企业各级第一把手指导和关注下实施的 领导依据系统提供的信息进行决策 指导企业的经营生产活动 企业选购的系统已全部运行起来 成为管理人员日常工作离不开的得力工具 解决了传统手工管理难以解决的问题 实现了预期效益 企业建立了一支既熟悉现代管理 又能熟练应用信息技术的复合型员工队伍 建立了信息化管理的工作规程和准则 ERP实施成功的标志 实施ERP的预期效益 按需生产 采购 降低库存 提高资金周转 优先级计划 合理利用资源 提高生产力 供需平衡 计划可行 履约率提高 降低成本 增加利润 财务帐与实物帐同步生成 实时控制经营活动 合作伙伴之间协同运作 ERP是以人为本的信息化管理系统 它实时地提供了极其丰富的信息 但是 如何建立和运用这些信息 取决于使用ERP系统的管理人员 效益是人用出来的 不是系统自动生成的 及时生产 JIT JustInTime 的含义和目标 JIT 日本丰田汽车公司50年代提出 在必要的时候 按必要的数量 生产所必要的产品 核心 追求无库存或最小库存生产 排除一切可能浪费 目标 库存量最低 零库存 库存是生产系统设计不合理 生产过程不协调 生产操作不良的一种表现 废品量最低 零废品 消除不合理工艺 尽可能减少废品 设备保持完好 零故障 注重设备维护和保养 保证设备完好率 准备时间最短 零准备时间 准备时间与搬运和批量有关 若采用极小批量 将使准备时间趋于零 准备成本也趋于零 及时生产技术 及时生产的基本思想 以装配为起点的 后拉式 生产前推式 由前工序向后工序提供零部件生产模式 以零件加工为起点 装配为终点 后拉式 是以装配为起点 在需要的时候向前道工序领取必要数量的零部件 形成及时生产的加工系统 化大批量为小批量 尽可能做到只生产一件 只传送一件 只储备一件 不准额外生产 宁可中断 决不积压在制品 均衡化生产 生产线每

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