来料检验物料验收程序.doc

东莞培训网 来料检验物料验收程序名 称第一部分：基材、铜箔验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号验收内容验收方法验收工具判定标准1厚度千分尺测量,不少于5个点数显千分尺基材：要求厚度10%，OK，否则NG；铜箔：要求厚度+10%，OK,否则NG.2宽度用刻度直尺分别测量其长度和宽度刻度直尺要求1mm.3皱折、压坑、划痕自然光下进行目视不允许4针孔自然光下进行目视不允许5底膜色差（单面）自然光下进行目视明显可见NG.6氧化、污渍自然光下进行目视1 严重氧化（如黑色）NG;2 油污、胶迹和其它污渍NG.7尺寸安定性常态下IPC-TM-6502.2.4尺寸安定性测试TD 、MD=0.28剥离强度测试常态下IPC-TM-650249剥离强度测试单、双面基材：1.PI（12.5）铜（18）0.8kgfN/cm ;2.PI（25）铜（18）1.0kgfN/cm ;3.PI(25)铜（35）1.2kgfN/cm ;9抗化学性浸没在丙酮内10s、无水乙醇10s，5%氢氧化钠溶液内10min，5%盐酸溶液10min抗化学性测试无分层、起泡和变色10耐热冲击测试300、30秒IPC-TM-6502413锡炉无分层、起泡OK.11挠曲性能常态下进行挠曲测试仪至少5万次不断裂9弯折性常态下进行弯折测试仪至少3万次不断裂10有效期常态下进行目视收货日期应在有效期内11包装常态下进行目视包装完好，包装应有下列内容：产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签名称第二部分：补强板验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号检查内容检查方法检查工具判定标准1厚 度测量四角与四边，每边不少于5点。数显千分尺要求厚度10%，OK，否则NG2色 泽日光灯下进行目 视1. 色泽一致，无明显色差OK，否则NG。2. 无条纹状的色差OK。3黑点或斑点日光灯下进行目 视目视明显的不允许。4划痕，压坑日光灯下进行目 视1. 目视不明显、无手感且长度2mm,宽度0.3mm，每1内个数少于10个。2. 有手感NG。5裂 纹日光灯下进行目 视不允许，但FR-4保强除外（板边2内允许，每张材料不能超出3条）6翘 曲在平面上进行目 视板面弯曲或扭曲NG。7清洁度日光灯下进行目 视板面无油迹，胶迹和其它污渍OK。8夹杂物日光灯下进行目 视不允许。9纹 路日光灯下进行目 视有明显目视可见的织纹显露NG。10剥离强度常态下IPC-TM-650249剥离强度测试仪固化胶：0.49N/压敏胶: 0.15N/11氧化(不锈钢补强)日光灯下进行目 视无氧化12有效期日光灯下进行目 视在有效期内13包装日光灯下进行目 视包装完好，包装应有下列内容：产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签名称第三部分：保护膜的验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号验收内容验收方法验收工具判定标准1厚度千分尺测量数显千分尺要求厚度10%，OK，否则NG；2宽度用刻度直尺分别测量其长度和宽度刻度直尺要求1mm皱折、压痕坑、划痕日光灯下进行目视不允许3色差日光灯下进行目视明显可见NG4异物、污渍日光灯下进行目视1.1面积内直径小于0.1,无高度的非导电性异物少于10个时判定为OK;2.表面有油迹和其它污渍NG.5尺寸安定性IPC-TM-650 尺寸安定性测试TD、MD=0.156溢胶量常态下IPC-TM-650 2.3.17 金相显微镜=0.15mm7抗化学性浸没在丙酮内10s、无水乙醇10s，5%氢氧化钠溶液内10min，5%盐酸溶液10min抗化学性测试无分层、起泡和变色6剥离强度测试常态下IPC-TM-650249剥离强度测试0.8kg/cm,为OK；7耐热冲击测试288、10秒IPC-TM-6502413锡炉无分层,无起泡OK.10有效期常态下下进行目视收货日期应在有效期内11包装常态下下进行包装完好，包装应有下列内容：产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签名称第四部分：模具验收规范1.0目的使模具的制作验收规范化，以保证生产的顺利进行。2.0责任2.1工程部负责开模资料的设计制作、以及验收前模具的维修，跟踪新开模具到位。2.2工程部模具工程师负责模具试模、使用、模具的维护以及模具的管理。2.3供应商负责模具制作、协助生产部试模以及对模具终身维修。2.4品管部负责样板测试、产品合格与否以及模具合格与否的判定。2.5采购部负责模具的采购.3.0验收程序3.1.1工程部提出模具申请后，先提供给供应商有关开模资料，供应商报价，报价确认后采购部指示模具厂家开模具。其他部门无权指示模具厂家开模。3.2供应商交模应符合本公司的验收标准并有相关的报告。模具到后即由工程部模具工程师、IQC、二次元对模具进行预验收以确定模具结构是否符合要求，验收项目见模具验收报告，验收时应有开模通知单、模具单元图及拼版图等，验收合格后验收人员应在验收报告上签名。如果预验收不合格的模具应知会供应商作相应的改善。3.3要求生产部专门调一台冲床（含操作人员）配合新模具验收用。刀模在4个小时内验收完毕，钢模在6个小时内验收完毕。如形状明显不对、孔位孔形状不对、套不上定位孔、板伸到导柱孔等情况。如果生产线没有成品,可以用菲林、显影板、快速压制没固化板等等材料试验。3.4模具预验收合格后进行实板冲切，以确定模具是否符合要求。冲出来的样件，由IQC作外观判定（无毛刺、无脏污物、无压痕、无偏位等），如果外观不合格即要求供应商现场修模。外观合格后品管部工程师安排测数，一般情况下测1套样板（如果模具是一出几腔时须每腔的数据都要测）。测数时可用到菲林、样板等作检验（覆盖膜、胶纸、补强等通常用此法验收）。样板合格则判定模具验收合格，品管部要在模具标签上签名或盖章并贴上合格标签,以表示该模具已经过验收合格，可以交给生产部正常使用；如果模具不合格则由品管部出具不合格品报告，由工程部负责联系供应商修模或者退货。3.5新模具修理4次后验收还不合格,需退还供应商3.6模具验收合格后需填写模具验收报告，经相关部门会签后由IQC存档。模具验收报告需附数据或注明验收依据。3.7验收后的正式模具寿命应在30万冲次以上，并在30万冲次内作质量保修；简易模具寿命应在20万冲次以上，并在20万冲次内作质量保修。在保修期内非人为损坏模具出现问题的，由工程部生产部直接联系供应商免费维修；在保修期外或虽在保修期内但属人为损坏的模具由生产部出具修模申请单，交工程部联系供应商费维修。以上所指的维修都是没有改变型腔的修模，而不是改变型腔的改模。修模到后经IPQC确定后即可以投入使用。3.8模具经多次修理后仍无法正常使用或模具已到使用寿命的，由生产部填写模具报废申请单申请，经工程部、品管部确认，副总批准后可以将模具报废，报废模具同时由工程部应申请备模3.9改模后同样要按照3.2及以后的模具验收程序执行。3.10模具验收流程图：工程部申请开模工程部出开模图工程部传图给供应商报价供应商按要求开模供应商交模NG模具工程师验收外观需供应商改善OK生产部冲首板二次元测尺寸IPQC检验产品外观NGOK模具验收并盖章贴合格标签交生产部管理使用名称第五部分：化学品类验收标准1.0抽样水准: 每批来料抽检一次检验类别药品名称级别外观状态含量备注检验类硫酸工业呈乳白色（带浑浊）液体93-98%无杂色CP呈无色液体95-98%无杂色盐酸工业呈无色或黄色液体27-31%无杂色CCP呈无色透明液体33%无杂色AR呈无色透明液体36-38%/双氧水工业呈无色透明液体26-30%无杂色氢氧化钠工业呈白色粒状或片状/无杂色碳酸钠工业呈白色粉末状/无杂色验证类除油剂钝化剂微蚀剂/指定品牌电镀用药水/沉铜药水/电镀铜药水/防氧化剂/名称第六部分：钻咀的验收标准1.0抽样频率：刀身直径 按AQL 2.5%；其它尺寸 按Sample Size=10；外观缺陷 按AQL 1.0%2.0钻咀分类：1型:逐级缩小-钻体直径至3.175mm 2型:逐级扩大-钻体直径从3.2mm起 3型: 小 型 -钻体直径从0.3430.508mm 4型: 微 型 -钻体直径小于0.343mm序号验收内容验收方法验收工具判定标准1外观常态下进行体视镜重叠、分开、刀刃内弧型、刀刃外弧型、大头、小头、刀刃缺口、偏心、刃带缺口等不可有2钻咀直径常态下进行数显千分尺0/10um3刀身长度常态下进行非接触性测试仪1型0.38mm；2型0.76mm/1.14mm3型和4型0.25mm3刀柄直径常态下进行数显千分尺1型和2型0/10um；3型和4型0/5um4钻咀全长常态下进行非接触性测试仪0.127mm/-0.381mm对与翻磨的钻咀只检查长度，检查方法为：尺寸/翻磨次数10mm8.5mm5mm第一次10L9.78.5L8.25L4.7第二次L9.4L7.9L4.5第三次L9.0L7.5L4.2若有其它规格时,依每次减少长度不大于0.4mm为标准,且对于钻咀翻磨次数不能超过3次名称第七部分：纯胶的验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号验收内容验收方法验收工具判定标准1外观常态下进行目视涂胶均匀，表面光洁平整无皱折，胶膜与离型纸不分离2厚度常态,日光灯下测试5点数显千分尺测试5点,任何1点不能超出标准的10%。记录最小和最大值。3剥离强度常态剥离强度测试仪剥离强度1.0kgfN/cm4热冲击熔锡炉温度调置288+/-5，将样品浸入熔锡炉10秒高温锡炉不允出现分层、起泡现象5易转移性用过塑机进行假贴合目视在进行假贴合时，胶膜与离型纸应有较好的易转移性及易剥离性6有效期常态目视收货日期应在有效期内(不的超过有效期的2/3)7包装常态目视包装完好，包装应有下列内容: 产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签名称第八部分：胶纸的验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号验收内容验收方法验收工具判定标准1外观常态下进行目视目视观察不允有杂物、胶层气泡、颗粒胶、胶面转移及涂胶不均匀异常2厚度常态,日光灯下测试5点数显千分尺测试5点,任何1点不能超出标准的10%。记录最小和最大值。3易转移性常态目视离型纸与胶是否离型,无粘胶.有较好的易转移易剥离性4有效期常态目视收货日期应在有效期内(不的超过有效期的2/3)5包装常态目视包装完好，包装应有下列内容: 产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签名称第九部分：单双面离型膜的验收标准1.0抽样水准: AQL10 C=0序号验收内容验收方法验收工具判定标准1外观常态下进行目视不允表面有胶迹、杂物、凹凸不平等异常2厚度常态,日光灯下测试5点数显千分尺测试5点,任何1点不能超出标准的10%。记录最小和最大值。3易转移性常态目视产品经层压后能较易地转移，不允许有粘结产品异常。4耐高温性常态层压机需耐层压温度17510不熔化、粘结产品等异常5有效期常态目视收货日期应在有效期内(不的超过有效期的2/3)6包装常态目视包装完好