毕业设计（论文）-大兴2.40Mta（矿区型）炼焦煤选煤厂的初步设计.docx

中国矿业大学2013届本科生毕业设计 第10页第一部分 设计说明书1第一章 概述11、选煤厂类型、厂型12、工作制度13、矿区及厂址概况14、原料煤煤质特征15、地理及气象自然特征16选煤工艺27产品品种及用途28供水、供电29主要技术经济指标2第二章 工艺部分41 煤质资料分析及煤的可选性41.1 煤质资料的审查及分析41.1.1 资料可靠性分析41.2 煤质资料的校正51.3 煤质资料的分析61.3.1原煤的工业分析61.3.2 原煤的筛分资料分析61.3.3 原煤自然级浮沉资料分析91.3.4 两矿原煤破碎级50-0.5mm浮沉试验报告分析121.3.5 两矿原煤可选性研究及分组讨论121.3.6两矿煤质资料综合及分级讨论211.3.7 机械排矸后资料的整理与分析312 选煤工艺的初定和技术经济比较362.1 初步选定的方案分析362.2 方案的产品预测382.3方案的技术经济比较652.3.1、技术比较652.3.2 经济比较662.4选定流程的介绍及流程计算692.4.1辅助工艺的确定692.4.2设计工艺流程的整体描述732.5流程计算742.5.1数质量流程计算752.5.2介质流程计算752.5.3 工艺流程计算结果汇总892.6设备选型及计算932.6.1选型与计算的原则和规定932.6.2主要设备选型与计算932.7选煤工艺布置992.7.1工艺布置原则992.7.2总平面布置992.7.3原煤受煤、配煤992.7.4主厂房992.7.5产品仓1012.7.6尾煤系统1012.8生产技术检查1012.8.1检查的内容与项目1012.8.2技术检查取样设置1032.8.3检查室104第三章 建筑物和构筑物1053.1概述1053.2气象及地震资料1053.3建筑物及构筑物设计1053.3.1建筑设计1053.3.2结构设计106第四章 给水排水1074.1给水水源1074.2用水量和水压1074.2.1用水标准及用水量1074.2.2水压1074.2.3消防1074.3给水系统1074.4排水107第五章 生产辅助设施1085.1机电修理车间1085.2介质制备车间1085.3压缩空气供应109第六章 电气1106.1供配1106.1.1电源及供电方式1106.1.2供配电系统1106.1.3照明1116.1.4防雷1116.2集中控制与自动化1116.2.1控制系统1116.2.2控制原则1116.3通讯调度1126.4自动化112第七章 铁路运输1137.1技术条件1137.2股道设置113第八章 采暖通风与药剂库1148.1采暖1148.1.1概述1148.1.2采暖温度1148.1.3采暖方式1148.2通风除尘1148.3室外供热管道1158.4药剂库、油脂库115第九章 工业场地总平面1169.1原始资料1169.2总平面布置1169.2.1布置原则1169.2.2场地功能区分1169.2.3总平面布置1169.2.4辅助车间的布置1169.2.5行政、生活福利设施的布置1179.2.6运输1179.2.7场地利用系数及绿化117第十章 技术经济11810.1劳动定员11810.2选煤成本12010.2.1产品销售收入12010.2.2分离前成本12010.2.3分离后成本12110.2.4财务分析122第十一章 环境保护12311.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准12311.1.1环境保护设计依据12311.1.2采用的环境保护标准12311.2选煤厂污染防治措施12311.3厂区绿化123第十二章 劳动安全12412.1预防自然灾害措施12412.2防火防爆措施12412.3防机械伤害和人身安全措施12412.4防触电伤害措施124第二部分 概算书1251 概算编制说明1251.1工程概况及投资范围1251.2编制依据及取费标准1251.2.1编制依据1251.2.2概算指标1251.2.3价格1251.2.4取费标准1251.2.5基本预备费1261.2.6概算总投资1262 概算结果汇总126第三部分 专题论文143铝土矿利用技术现状综述1431 引言1432. 低铝硅比铝土矿分选1432.1 采用粗细分选流程分选1442.2 利用微泡浮选柱分选1442.3 旋流器反浮选联合分选1443 高硫铝土矿脱硫1443.1 化学脱硫1443.2 浮选脱硫1453.3 细菌脱硫1454. 铝土矿预脱硅1454.1化学脱硅1454.2 生物脱硅1454.3 物理脱硅1455 结语146第四部分 英文翻译1471 英文翻译原文1472 英语翻译译文162附件174图纸列表174参考书目175致 谢177第一部分 设计说明书第一章 概述1、选煤厂类型、厂型该选煤厂主要入洗一、二两种原煤，是一座矿区型选煤厂，设计入洗能力为2.40Mt/a。2、工作制度按煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005的规定，选煤厂实际生产时间为每年330天，每天16小时，两班生产，一班检修。全套图纸加扣 30122505823、矿区及厂址概况大兴选煤厂坐落于山东省兖州市境内，矿区横跨兖州、曲阜两市。津浦铁路干线纵贯矿区东北部，兖济铁路从矿区北侧向西延伸，兖石铁路自矿区南侧向东延伸，西接京九线，东至石臼所新港，矿区铁路经大东章集配站与津浦铁路相接。公路四通八达，104国道沿矿区东部通过，兖济公路沿矿区西部通过，兖邹公路贯穿矿区范围，矿区内地势平坦，交通十分方便。选煤厂北距兖州市8km，东距程家庄2.1km，东南距邹城市14km。4、原料煤煤质特征 本区煤质稳定，各层煤的主要指标变化很小，均为中变质程度的气煤。山西组煤层（第2、3层煤）属低硫中灰中等可选至易选煤，为沥青弱玻璃光泽，厚层状，视密度为1.35t/m3，煤岩成分以暗煤为主、亮煤次之，煤岩类型为亮暗煤，煤质牌号为气煤43，属低硫、低磷、低灰分、高发热量之煤种，是良好的动力用煤和炼焦配煤；太原群煤层（第616、17层煤）属中灰富硫至高硫的易选煤，不宜单独作炼焦配煤，为动力用煤。5、地理及气象自然特征1）河流与地形：矿区地处冲积平原，地形平坦，由东北向西南逐渐降低，坡度极为平缓。地面标高变化于+52m+44m之间，井口附近地势较高，工业广场标高为+49.20m。除特大洪水外，一般不受威胁。区内有泗河纵贯全区。泗河全长142km，河宽1001000m，流域面积2590km2，最大流量3380m3/s；流经本区3层煤隐伏露头的部分地段，向西南注入南阳湖，属一季节性河流，与第四系潜水有一定的水力联系。2）气象： 本区为温带半湿润季风区，属大陆与海洋间过渡性气候，四季分明。据济宁、兖州、邹城气象站19592001年的观测资料，年平均气温14.1，气温最低月为元月，平均气温-2。最高气温为7月份，平均气温29，最高可达40以上。年平均降雨量712.7mm，年最小降雨量347.90mm，最大降雨量1179.3mm。雨季多集中在78月，有时延至9月，其降雨量约占全年降雨量的65%。年平均蒸发量1884.8mm，最大蒸发量多在47月，约占全年蒸发量的45%。风向频率多为南及东南风，年平均风速2.73m/s，极端最大风速24m/s，最大风速的风向多为偏北风。结冰期由11月至翌年3月，最大冻土深度0.45m，最大积雪厚度0.19m。3）地震：兖州市的地震烈度为7度。据中国地质资料年表记载，本区地震活动性不强。但本区无感地震频发。据记载，充州、邹县共发生地震36次（截止1999），其中破坏性地震7次。6选煤工艺本选煤厂拟采用原煤1、原煤2以45%:55%的比例入洗，两种煤均为优质炼焦煤，考虑到产品用途的同时，经过六种入选工艺的方案比较，本选煤厂采用块煤浅槽主再选末煤有压三产品重介粗煤泥TBS分选煤泥直接浮选联合,具体工艺为：具体工艺为：原煤经过100mm分级筛分，大块经手拣矸除杂后破碎至100mm以下，与筛下物一起运到主厂房，经13mm分级筛分，+13mm进入主选浅槽重介质分选机分选，块精煤经脱介筛脱介后成为块煤产品，重产物经固定筛进入再选浅槽，块中煤和矸石经过脱介筛脱介后成为块煤产品；-13mm末煤经脱泥筛后进入混料桶，再由混料泵打入有压三产品旋流器分选，三产品重介的精煤、中煤经过离心脱水后成为产品。块煤磁选尾矿、末精煤离心液和原生煤泥一起经水力旋流器分级，粗煤泥通过过TBS分选机分选，通过振动弧形筛-煤泥离心机回收；煤泥直接浮选。最终浮选精煤、TBS粗精煤、三产品重介末精煤和浅槽块煤混合成为最终的精煤产品；、浮选尾煤、末煤中矸磁选尾矿及TBS尾矿经水力旋流器浓缩分级后回收煤泥，根据中煤灰分变化，可地销或是掺入中煤。7产品品种及用途由于本厂为炼焦煤选煤厂，选后产品为混合精煤、混合中煤、矸石、煤泥。精煤主要用于制炼焦煤，中煤主要用于电厂发电,矸石用于建材等,煤泥根据中煤灰分可用于发电或者是地销。8供水、供电1）水源：活及消防用水取自厂外生活及消防给水管网，其水量、水质、水压都能满足生活用水要求；生产用水可取自处理后的矿井井下来水，同时考虑把矿井未除氟水作为生产用水的补充水源，也可来自水源井，水量、水质都能满足生产用水要求。2）电源：区设有变电所，电源引至10kVA高压电网。经厂区变电所将其变成动力用电、生活用电等级后供厂区生产、生活使用，因而电源有可靠保证。9主要技术经济指标表1-1 技术经济指标表序号指标名称单位指 标1选煤厂类型矿区型2处理能力（1）年处理能力万t240.00 （2）日处理能力t7272.73 （3）小时处理能力t454.55 3设计工作制度（1）年工作天数d330（2）日工作小时h164原煤质量牌号气煤灰分20.29 5原煤的可选性较难选6选煤方法重介-浮选联合工艺7选后产品质量（灰分/水分）（1）精煤7.62/10.85（2）中煤31.35/10.78（3）矸石83.12/14.72（4）煤泥47.80/22.008选后产品产率（1）精煤75.79 （2）中煤8.32 （3）矸石12.21 （4）煤泥3.68 9选后产品年产量（1）精煤万t181.91 （2）中煤万t19.97 （3）矸石万t29.31 （4）煤泥万t8.83 10全厂在籍人数人174其中：生产工人15311劳动生产率（1）全员效率t/工60.00 （2）生产工效率t/工64.80 12吨煤用水量（1）清水m3/t0.12 （2）循环水m3/t1.58 13吨煤电耗kw.h5.625 14重介系统吨煤介耗Kg/t0.71 15建设项目静态总投资万元16455.74 其中：土建工程万元10749.73 设备购置万元3678.40 安装工程万元606.79 其他费用万元1420.81 工程预备费万元931.46 16吨原煤基建投资元68.57 17吨原煤加工费元25.84 18选后产品单位成本（1）精煤元/t683.27 （2）中煤元/t288.66 （3）矸石元/t2.48 （4）煤泥元/t99.03 19年平均税后利润万元/年89499.47 20静态投资回收期年0.18 第二章 工艺部分1 煤质资料分析及煤的可选性煤质分析可谓选煤设计的重中之重，进行透彻的煤质分析，准确把握原煤特性，设计出适于原煤实际特性的工艺流程，可为选煤厂创造更大的经济效益,同时为社会也做出了贡献。否则，设计的选煤厂无法正常生产，不能实现既定的生产技术指标，产品不能满足用户要求，对设计方与投资方都会造成巨大损失。为了进一步了解煤的内在性质，以制定合理的选煤工艺流程，下面将原煤资料进行如下分析。1.1 煤质资料的审查及分析1.1.1 资料可靠性分析对原煤资料的分析，首先要特别重视煤质资料的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分、浮沉资料提供设计，是对设计的误导，后果是严重的。因此，对煤质资料的代表性问题应该引起高度重视。现将原煤资料可靠性分析如下：1、原煤矿样是该厂设计入洗煤矿的建井煤质资料，没有用相邻矿井和其它地质资料作代资料，故该矿样具有高度的代表性。2、该矿样是经过采样，试验，制样，化验，计算等工序完成的，各工序都可能产生误差。如果误差超过一定限度，不仅影响资料的准确性和可靠性，甚至判定该资料不能使用，所以筛分、浮沉试验都要按国家标准GB/T477-1998煤炭筛分试验方法、GB478-87煤炭浮沉试验方法和行业标准MT-93煤粉筛分试验方法、MT57-93煤粉浮沉试验方法进行审查。1）、试验过程中试样重量损失的审查：对筛分或浮沉试验资料，试验前后煤样的重量的差值比1不得超过2%。即 1=（煤样总质量-毛煤质量）/煤样总质量，经审查小于规定的重量损失百分数，资料可用。2）、试验结果的灰分差值：筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，以及浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、粒度不同有不同的规定。对于筛分试验，煤样灰分0.2时,采用调整各密度级的数量,各密度级的灰分不变,使其实验前后的灰分相等。=100（A2-A1）/（A+1.8-A-1.8） （2-4）式中：为调整的数量，%A1校正前灰分，%A2校正后灰分，%A+1.8+1.8密度级灰分，%A-1.8-1.8密度级灰分，%在A2A1的情况，为负值，即+1.8密度级减量，而-1.8累计的密度级增量。在计算出以后，还应该用比例关系分别计算出-1.8每一个密度级调整后的数量百分数n=n（1-/-1.8） （2-5）式中：n-1.8中的某密度级n调整后的数量百分数，%n-1.8中的某密度级n调整前的数量百分数，%-1.8-1.8所有密度级数量百分数的累计数，%1.3 煤质资料的分析1.3.1原煤的工业分析1、一矿原煤的工业分析表2.1-1 一矿筛分总样化验结果项目水分灰分挥发分全硫发热量胶质层粘结性煤样Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d MJ/kgX mmY mm指数毛煤2.7429.7339.130.7222.606原煤-1.41.066.6740.370.4531.7858.017.05通过分析，由表2.1-1可以看出：（1）由给定的原始资料可确定，一矿原煤牌号为气煤，可用于炼焦配煤和气化用煤。（2）原煤灰分Ad=29.73% ，在20.01-30.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40表3-1可知，该煤为中灰分煤，不符合精煤灰分要求，故需要洗选。（3）原煤硫分St.d=0.72% ，在0.51-1.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40表3-1可知，该煤属于低硫分煤，而经减灰后的净煤硫分为0.45%,为特低硫分煤（减灰后硫分降低，说明所含为无机硫），符合硫分要求，故初步确定在洗选加工工艺中不考虑脱硫。2、二矿原煤的工业分析表2.1-2 二矿筛分总样化验结果项目水分灰分挥发分全硫发热量胶质层粘结性煤样Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d MJ/kgX mmY mm指数毛煤3.0212.5634.650.2729.13原煤-1.42.585.7140.140.2631.147.58.00 通过分析，由表2.1-2可以看出：（1）由给定的原始资料易知，二矿原煤牌号为气煤，可用于炼焦配煤和气化用煤。（2）原煤灰分Ad=12.56% ，在10.01-20.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40表3-1可知，该煤为低中灰煤，不符合精煤灰分要求，故需要洗选。（3）原煤硫分St.d=0.27% ，小于0.5%，根据选煤工艺设计与管理P40表3-1可知，该煤属于特低硫煤，而经减灰后的净煤硫分为0.26%,（减灰后硫分降低，说明所含为无机硫），符合硫分要求，故初步确定在洗选加工工艺中不考虑脱硫。1.3.2 原煤的筛分资料分析1、 一矿原煤的筛分资料分析：表2.1-3 一矿原煤筛分试验报告表粒级产物名称产率质量 校正重量占本矿筛上累计水分灰分灰分mmKg%100手 选煤487.0 8.791 8.791 2.72 12.44 12.64 夹矸煤硫化铁矸石326.0 5.885 14.675 1.32 87.15 87.35 小计813.0 14.675 14.675 2.16 42.40 42.60 10050手 选煤602.0 10.867 25.542 2.88 12.66 12.86 夹矸煤硫化铁矸石238.3 4.302 29.843 1.30 83.89 84.09 小计840.3 15.168 29.843 2.43 32.86 33.06 50合计1653.3 29.843 29.843 2.30 37.55 37.75 5025煤663.0 11.968 41.811 2.50 27.98 28.18 2513煤935.1 16.879 58.691 3.00 26.62 26.82 136煤632.6 11.419 70.110 2.64 28.42 28.62 63煤644.2 11.628 81.738 2.82 25.54 25.74 30.5煤736.5 13.294 95.032 2.52 23.33 23.53 0.50煤275.2 4.968 100.000 2.52 23.37 23.57 500合计3886.6 70.157 2.65 26.11 26.32 毛煤总计5539.9 100.000 2.55 29.53 29.73 原煤合计(除去+50mm矸石和硫化铁)4975.6 89.814 2.69 23.15 通过对原煤筛分资料的分析，从表2.1-6中可以看出：（1）大块可见矸的含量10.19%，根据选煤工艺设计与管理P42表3-5可知，该矿原煤含矸量为高矸，所以不适宜采用手选拣矸，应初步确定考虑机械选矸方法（动筛排矸、重介质分选、选择性破碎级排矸）。矸石的灰分Ad为85.98%80.00%,故矸石的来源为煤层开采时的顶、底在开采中混进去的。（2）50mm煤的含量为19.66%，灰分为37.75%，含量较大，灰分10%，且不含夹矸煤，故入选粒度上限不宜取高。（3）原煤各粒级含量差别不大，但+50mm和25-13mm含量偏多，占原煤总样的46.72%，该煤种50-13mm粒级的含量近60%，且+50mm粒级的含量较多，占29.84%；0.5-0mm含量显著减少，占4.97%，说明该煤硬度较适中。（4）各粒级灰分随粒度减小而减小，但大体相差不大，说明细粒级含煤较矸石多，煤质较矸石易碎；（5）原生煤泥（-0.5mm粒级）的灰分在各粒级中是较低的，由此可以初步判定矸石不易泥化，故该煤洗选的煤泥水处理较为方便。2、二矿原煤的筛分资料分析：表2.1-4 二矿原煤筛分试验报告表粒级产物名称产 率质量 校正重量占本矿筛上累计水分灰分灰分mmKg%100手 选煤768.90 14.148 14.148 3.77 10.02 9.15 夹矸煤硫化铁矸石9.00 0.166 14.313 0.98 87.27 86.40 小计777.90 14.313 14.313 1.71 10.91 10.05 10050手 选煤642.50 11.822 26.135 2.55 9.83 8.96 夹矸煤硫化铁矸石52.40 0.964 27.100 0.92 76.34 75.47 小计694.90 12.786 27.100 2.43 14.85 13.98 50合计1472.8 27.100 27.100 12.77 11.90 5025煤702.60 12.928 40.027 2.06 12.45 11.58 2513煤1056.10 19.432 59.460 2.80 12.82 11.95 136煤909.96 16.743 76.203 2.78 13.15 12.28 63煤345.91 6.365 82.568 2.50 12.76 11.89 30.5煤660.54 12.154 94.722 2.36 16.21 15.34 0.50煤286.86 5.278 100.000 16.71 15.84 500合计3962.0 72.900 13.67 12.80 毛煤总计5434.77 100.000 13.43 12.56 原煤合计(除去+50mm矸石和硫化铁)5373.3798.870 12.69通过对原煤筛分资料的分析，从表2.1-7中可以看出：（1）大块可见矸的含量1.13%，根据选煤工艺设计与管理P42表3-5可知，此煤属于低矸，初步判定不需要考虑用机械排矸； （2）50mm煤的含量为27.10%，灰分为11.90%，含量较大，灰分10%，且不含夹矸煤，故入选粒度上限可以取高。（3）该矿+13mm粒级煤含量较大，且灰分较低，而-13mm粒级煤中以3-0.5m粒级居多。（4）各粒级灰分随粒度的减小而稍显增大，说明细粒级中含煤不多，矸石较煤易泥化；（5）原生煤泥（-0.5mm粒级）的灰分比相邻近粗粒级灰分均高，由此可以初步判定矸石存在一定的泥化现象，故该煤洗选的煤泥水处理较为复杂。综合以上分析，可知，两矿原煤牌号相同，都属于气煤。根据目前煤炭工业对煤炭的综合利用，该煤种既能作为气化用煤，也是良好的配煤炼焦的基础煤，故主要用作炼焦配煤；虽然两矿煤灰分相差较大，但硫分含量悬殊较小，且各粒级的性质相差不是太大，考虑到产品用途，混合入洗还是有可能性的（最终确定根据分组分析）。1.3.3 原煤自然级浮沉资料分析1、一矿原煤自然级浮沉资料分析根据前面所述的原煤浮沉资料的审查，该资料准确可信，对指导设计有很大的作用，下面将该矿自然级的浮沉资料分析如下：一矿原煤自然级浮沉试验资料已列于表2.1-5，由表2.1-5可知：（1）50-0.5mm级可以看出该矿原煤的主导密度级为1.30-1.40kg/L，占该矿样的50-0.5mm级的45.30%，占该矿样28.02%。中间密度级（1.6-2.0kg/L之间的）含量极少，仅占全样的2.53%,小于1.6kg/L的超过该矿样一半,占全样50.39%，可以粗略的判断出，该煤样在灰分要求不低的情况下可选性较好。在具体的灰分要求下，用0.1邻近密度物含量法来判定煤的可选性。（2）随着粒度降低，低密度级（-1.3 kg/L）含量增加，说明低密度好煤易碎，也可能有解离现象。但高密度含量减少不明显，说明矸石硬度一般。（3）随着粒度的降低，低密度级（-1.40 kg/L）和中间密度级（1.40-1.80 kg/L）含量无明显变化趋势，说明该煤硬度中等。随着粒度的降低，高密度级（+2.00 kg/L）含量降低，且灰分也降低，说明矸石不易碎。各粒级浮沉煤泥灰分相比较原煤灰分并不高，故矸石泥化现象不明显。2、二矿原煤自然级浮沉资料分析将二矿自然级浮沉资料进行整理表2.1-6，由表2.1-6可知：（1）50-0.5mm级可以看出该矿的主导密度级为-1.40kg/L，占该矿样的50-0.5mm级的80.38%，占该矿全样的52.18%。密度小于1.3kg/L的较1.4kg/L多，占全样的27.28%；（2）随着粒度降低，低密度级含量减少，说明低密度好煤不易碎，硬度较好。随着粒度降低高密度含量增大，说明矸石存在一定的泥化现象。（3）浮沉煤泥的灰分为16.93%，比原煤与相邻粒级灰分高，但高不多，可以看出矸石的泥化现象不太明显。 中国矿业大学2013届本科生毕业设计 第70页密度级502525131366330.5500.5Kg/L占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 2.022.14 2.60 86.78 19.74 3.20 86.53 22.55 2.48 84.17 19.03 2.05 82.87 16.24 1.96 81.36 19.88 12.29 84.72 小计100.00 11.75 28.26 100.00 16.21 26.89 100.00 11.02 28.67 100.00 10.78 25.60 100.00 12.09 23.39 100.00 61.84 26.56 小计占总计98.14 11.75 96.02 16.21 96.52 11.02 92.71 10.78 90.93 12.09 94.88 61.84 煤 泥1.86 0.22 24.430 3.98 0.67 25.21 3.48 0.40 27.28 7.29 0.85 27.64 9.07 1.21 25.01 5.12 3.35 25.95 总 计100.00 11.97 28.18 100.00 16.88 26.82 100.00 11.42 28.62 100.00 11.63 25.74 100.00 13.29 23.534 100.00 65.19 26.52 表2.1-5 自然级500.5mm浮沉试验表(一矿）密度级502525131366330.5500.5Kg/L占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 2.04.460.5780.413.620.6483.034.930.8186.325.010.3185.9010.041.1882.855.593.6383.48小计100.0012.7711.54100.0017.6611.48100.0016.4812.20100.006.2311.75100.0011.7715.27100.0064.9112.39小计占总计98.79 12.77 90.89 17.66 98.45 16.48 97.81 6.23 96.81 11.77 95.99 64.91 煤 泥1.21 0.16 14.83 9.11 1.77 16.72 1.55 0.26 17.76 2.19 0.14 18.37 3.20 0.39 17.63 4.01 2.71 16.93 总 计100.0012.9311.58100.0019.4311.95100.0016.7412.28100.006.3611.89100.0012.1515.34100.0067.6212.57表2.1-6 自然级500.5mm浮沉试验表(二矿）1.3.4 两矿原煤破碎级50-0.5mm浮沉试验报告分析1、一矿原煤破碎级浮沉资料分析由表2.1-5可知,该煤样经过破碎可得到较好的解离，得到部分低灰煤，但由于低密度好煤易碎，破碎时还会导致细粒级增多，增大煤泥量，同时,矸石硬度不是太强,可能还会导致高灰细泥产生,所以是否破碎也需要经过后续讨论。2、二矿原煤破碎级浮沉资料分析 该矿煤样经破碎后也得到了较好的解离,随着粒度的减小,-1.3 kg/L的量明显增多,但是由于该矿煤质较硬,所以,细粒级煤量较少,而高密度的煤量增加不明显,初步认为可以破碎。由上述浮沉资料分析可知，两矿原煤有一个共同特点，就是-1.4 kg/L的含量都相当大，中间密度的煤含量较少，矸石泥化现象都不算明显。但某些性质仍有差异，一矿原煤+50mm中2.0 kg/L含量较高，灰分大，即矸石含量较大，并且矸石很纯，这使得通过选煤方法比较容易得到较纯的矸石。同时可以考虑原煤不破碎而预先排矸，这样可以节省矸石破碎消耗的动力，也能尽快从系统中排出矸石；而二矿原煤矸石含量少，煤质较硬，煤泥产量少。综合考虑产品用途，可以初步认为混合入选也能够从原煤中选出满足用户要求的产品。1.3.5 两矿原煤可选性研究及分组讨论1、一矿浮沉资料的整理及可选性研究 A、由表2.1-5和表2.1-7综合整理得表2.1-9如下：表2.1-7 破碎级500.5mm浮沉试验表（一矿）密度级502525131366330.5500.5Kg/L占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 占本级%占本矿% 灰分% 2.036.14 6.30 87.94 35.65 2.24 87.68 30.30 0.89 87