水处理仿真实训RO工艺.doc

水处理仿真实训RO工艺操作手册水处理仿真实训RO工艺 操 作 手 册北京东方仿真软件技术有限公司2013年4月目录一、工艺流程简介31.工作原理32.工艺简介83.装置流程说明12二、设备列表16三、操作规程181.正常开工182.正常停车22四、培训内容设置一览表231.预处理系统的启动232.预处理系统反冲洗243.反渗透系统启动操作264.系统停机保养285.中级仿真试题1：进水余氯超标306.中级仿真试题2：净水产量大增317.中级仿真试题3：进入反渗透系统的压力过低328.高级仿真试题：系统清洗32五、仿DCS系统操作画面331.流程图画面332.RO工艺流程图343.培训内容一览表36一、 工艺流程简介1. 工作原理(1) 污水简介污水中的污染物质，按化学性质可分为有机物与无机物；按存在形式可分为悬浮状态与溶解状态。悬浮固体（英文缩写SS）或叫悬浮物，由有机物和无机物组成，故悬浮固体又可以分为挥发性悬浮固体（或叫灼烧减重）和非挥发性悬浮固体（或叫灰分）。把悬浮固体放在马福炉中灼烧（温度为600），所失去的重量称为挥发性悬浮固体；残留的重量称为非挥发性悬浮固体。生活污水中，前者约占70%，后者约占30%。溶解固体（英文缩写DS）或叫溶解物，也是由有机物与无机物组成。生活污水中的溶解性有机物包括尿素、淀粉、蛋白质、洗涤剂等；溶解性无机物包括无机盐（胺盐、磷酸盐等），氯化物等。溶解固体的浓度与成分对污水处理方法的选择（如生物处理法，物理化学处理法等）及处理效果产生直接的影响。由于城市生活污水中含有大量的漂浮物、悬浮物（SS）等有机和无机污染物质。因此，在排放前，必须对城市生活污水进行物理、化学和生物处理，使出水水质达到国家规定的排放标准。(2) 沉淀污水中的悬浮物质，可以在重力的作用下沉淀去除。这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒（如泥砂、煤渣等）。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污水处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池等。沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池。初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理对象是悬浮物质（约可除去40%50%），同时可以去除部分BOD5（约可除去20%-30%的BOD5，主要是悬浮性BOD5），可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初次沉淀池中的沉淀物质称为初次沉淀污泥；二次沉淀池设在生物处理构筑物（活性污泥法或生物膜法）的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（生物膜法脱落的生物膜），它是生物处理系统的重要组成部分。沉淀池按池内水流方向的不同可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。(3) 过滤a.石英砂过滤器石英砂过滤器又叫多介质过滤器，机械过滤器。石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。石英砂过滤器内装精选酸洗石英砂。当水从上流（从上往下还是从下往上流）经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行反洗正洗运行等过程通过开关相关阀门来完成。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。石英砂的过滤效果可以通过石英砂的颗粒大小，填装量来决定的。机械过滤器一般在底层填装石英砂，上层填装活性炭，那么机械过滤器就具备过滤与吸附的作用。过滤器一般会安装一个冲洗控制阀，当石英砂截留一定杂质的时候，就可以通过控制阀对石英砂进行冲洗，从而达到石英砂再次使用的目的。现在大型机械过滤器也开始投加化学清洗剂，可以达到清除石英砂截留的污染物。b.活性碳过滤器活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层。活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99），也可吸附水中的悬浮性胶体、去除微生物、重金属及异味，对有机物和色度也有较高的去除率。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行反洗正洗运行等过程通过开关相关阀门来完成。(4) 离子交换吸附由于原水中含有钙、镁、铝、硅等离子，易于和阴离子结合成沉淀而沉积在反渗透（RO）膜的表面，软水器中滤料为钠型阳离子交换树脂，能将水中的Ca2+、Mg2+等易结垢的离子置换出来，降低原水硬度。过滤器的反洗吸盐再生运行正洗等运行过程通过开关相关阀门来完成。(5) 反渗透a.反渗透原理有一种半透膜，它只允许溶剂通过而不允许溶质通过。如果用这种半透膜将盐水和淡水或两种浓度不同的溶液隔开。可以发现水将从淡水侧或浓度较低的一侧通过膜自动地渗透到盐水或浓度较高的溶液一侧，盐水体积逐渐增加，在达到某一高度后便自行停止，此时即达到平衡状态。这种现象称为渗透作用。当渗透平衡时，溶液两侧液面的静水压称为渗透压。如果在盐水面上施加大于渗透压的压力，则此时盐水中的水就会流向淡水侧，将这种现象称为反渗透。反渗透不是自动进行的，为了进行反渗透过程，就必须加压，只有当工作压力大于溶液的渗透压时，水才能通过膜从盐水中分离出。在理论上只要用比渗透压差大一点的压力就可以进行反渗透，然而工作压力的选定还应考虑得到一定的渗透水量和在反渗透过程中因浓缩而使渗透压增高等因素。所以实际中使用的工作压力要比渗透压差大310倍。b.反渗透器的部件c.反渗透处理工艺反渗透处理工艺包括废水的预处理工艺、膜分离工艺、膜的清洗工艺。1. 预处理方法：A、根据反渗透膜允许使用的温度和pH值范围，调整和控制pH值及进水温度；B、用混凝沉淀和精密过滤相结合工艺，去除水中0.31.0m以上的悬浮固体及胶体，用525m的过滤介质，去除水中悬浮固体；C、采用氯或次氯酸钠氧化可有效去除可溶性、胶体状和悬浮性有机物，也可根据有机物种类采用活性炭去除；D、在反渗透分离过程中，可溶性有机物同时被浓缩。当可溶性无机物的浓度超出了它们的溶解度范围后，就会在水中沉淀并被截留在膜表面形成污垢，因此要控制水的回收率，同时可将进水pH值调整在56，以控制水中碳酸钙及磷酸钙的形成，亦可采用石灰法去除水中的钙盐，可借助投加六偏磷酸钠防止硫酸钙沉淀；E、细菌、藻类、微生物易使膜表面产生污垢，可采用消毒法抑制其生长；F、超滤也可作为反渗透的预处理法以去除水中的油、胶体、微生物等物质。2. 膜分离工艺（1）膜组件的排列组合方式在膜分离工艺中可采用组件的多种组合方式以满足不同水处理对象对溶液分离技术的要求。组件的组合方式有一级和多级（一般为二级）。在各个级别中又分为一段和多段。一级是指一次加压的膜分离过程，多级是指进料必须经过多次加压的膜分离过程。（2）系统回收率的计算设计者在设计反渗透系统时，希望尽可能地提高水的回收率，尤其是在水资源极度匮乏的地区。RO设备的运行温度和运行压力对RO的透水量有较明显的影响。水温每提高1，透水量增加2.7%(在许可范围内)；运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)。3. 膜清洗工艺当反渗透膜被污染后，会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧的压降增加。当达到下列条件之一时，就应对RO设备进行清洗：a)透水量下降10%；b)出水中盐浓度增加10%；c)进水侧与浓盐水侧的压力差增加15%(与参考值相比，参考值是指开始运行的2448 h内的压降值)。膜的清洗工艺分为物理法和化学法两大类。物理法又可分为水力清洗、水气混合冲洗、逆流清洗及海绵球清洗。水力清洗主要采用减压后高速的水力冲洗以去除膜表面污染物。化学清洗是采用清洗溶液对膜表面进行清洗的方法。去除膜面的氢氧化铁污染多采用1%2%的柠檬酸铵水溶液。柠檬酸钠水溶液用盐酸将pH值调至45，用于去除无机沉垢。高浓度盐水常被用于胶体污染体系。加酶洗剂对蛋白质、多糖类及胶体污染物有较好的清洗效果。在清洗前，必须先确定污染物(或垢)的类型，这是清洗的关键。不同类型的污染物应用不同类型的化学药品进行清洗。在实际中可根据下列要点分析污染物的类型：a)分析进水水质及浓盐水中各种离子成分；b)分析运行数据；c)与上次清洗的目标进行比较；d)用SDI值判断膜上的沉积物；e)分析精密过滤器的沉积物；f)检查容器的内壁，若发现红褐色，则可能是铁锈。4. 反渗透装置的保养反渗透装置的保养很重要。当反渗透装置停运4h以上，应当先低压运行几分钟，将反渗透的浓水置换。当设备停运时间超过48h，需要对反渗透膜进行保养，防止因细菌、微生物的生长对膜造成破坏。通常采取的保养液有：亚硫酸氢钠或甲醛溶液。当停运时间低于5d，取亚硫酸钠的质量分数为0.5%即可，直接在运行中由加药泵加入，当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门；若停运时间高于5d，则应在清洗箱中配药，亚硫酸钠的质量分数为2%3%。配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器内，然后关闭所有进、出水阀门。d.反渗透的自动控制系统e.反渗透在废水处理的应用国内反渗透膜工业应用的最大领域仍为大型锅炉补给水，各种工业纯水、饮用水的市场规模次之，电子、半导体、制药、医疗、食品、饮料、酒类、化工、环保、冶金、纺织等行业的膜应用也都形成了一定规模。今后有潜力的应用领域有发电厂冷却循环水的排污水处理、大型海水淡化、苦咸水淡化、大型市政及工业废水处理等。2. 工艺简介工艺说明本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。本工艺设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。原水箱原水箱的作用是储存原水，为后续设备提供稳定的水源，对后续用水量起到缓解的作用。本系统设置原水箱1台，容积为10m3，PE材质。水箱中设有高低液位开关和进水自动阀门，以保证供水的稳定。原水泵原水经原水泵升压，送入石英砂过滤器。正常运行时一备一用，当过滤器反洗时，两台可以同时运行，达到反洗水量的要求。预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。石英砂过滤器石英砂过滤器：原水通过石英砂过滤器截留水中的泥沙、杂质、悬浮物、重金属离子、小分子有机物、细菌、降低原水的SDI(污染指数密度)值等。出水的污染指数(SDI)控制在4以下，满足后续反渗透系统的需要。过滤器为不锈钢材质，内部填装多级配的石英砂填料。本工艺中石英砂过滤器选型如下：处理水量：10m3/h；滤桶：750H1950mm；材质：玻璃钢；滤料：精致酸洗石英砂+少量活性炭；附件：球阀、上、下布水器等。活性碳过滤器活性炭过滤器具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，保证反渗透的进水免受有机无机氧化物的影响。过滤器为不锈钢材质，内部填装优质果壳活性炭。活性碳过滤器的选型如下：处理水量：10m3/h；滤桶：750H1950mm；材质：玻璃钢；滤料：活性炭，用粗石英砂做支撑层；附件：球阀、上、下布水器等。软水器软水器包括阴离子交换器、阳离子交换器和混合离子交换器，作用是去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。软水器选型如下：处理水量：10m3/h；滤桶：750H1950mm；材质：玻璃钢；滤料：树脂（500L）；盐箱：1000L；附件：球阀、盐阀、布水器等。阻垢剂加药装置能够将配置好的阻垢剂加入到反渗透进口水管中，防止垢类在反渗透膜表面沉积，而影响反渗透的正常运行。精密过滤器原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5m的污染物颗粒，为除去此类污染物质，本系统设计了精密滤器。精密过滤器又称保安过滤器，选用5微米PPF滤芯，其作用是拦截大于5微米的物体，防止较大的颗粒进入反渗透装置，以免破坏膜组件，延长膜的寿命。精密过滤器包括进出口阀门，排水阀，排气阀，仪表取样口等。精密过滤器。精密过滤器滤过滤面积大，压力损失小，使用寿命长。当过滤器进出口压力差大于设定值时，将更换滤芯。精密过滤器选型如下：型号：HDF-7-40；设计出力：10m3/h；滤芯材质：PPF，熔喷树脂纤维；滤芯孔径：5m；滤芯尺寸：40；滤芯数量：7支。反渗透装置经过预处理单元处理后的原水，经过精滤器进一步滤除水中大于5m的微粒，然后进入高压泵，经高压泵增压后进入逆渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的，反渗透装置脱盐率达98%。反渗透装置同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，生产出纯净水进入纯水箱；根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵提供膜透过水的工作压力。保持产水率。经预处理的水进入反渗透脱盐系统进行脱盐，主要去除水中的溶解离子及小分子有机物。反渗透的动力水源由高压泵提供，高压泵采用丹麦进口的立式多级离心泵，高压泵进出口设有高、低保护开关，直接与高压泵连锁，保护高压泵的稳定运行。反渗透元件采用美国进口复合膜，保证运行的稳定。反渗透系统配有专用的清洗装置，包括清洗箱和清洗泵，与反渗透系统采用硬管连接，可随时进行反渗透膜元件的清洗工作。该部分的为一体化设备，整机供货，可大大减少现场设备安装和管道施工工作，同时也减少了设备的占地面积。反渗透装置的选型如下：型号：5T/H单级反渗透机组；数量：1套；制水能力：5m3/h(25)；脱盐率：96%(三年内)；水利用率：50%。纯水箱经RO设备脱盐的纯水进入纯水箱存储。选型如下：容积：5000L；材质：不锈钢。反渗透膜反渗透膜采用海德能公司生产的PA2-8040聚酰胺复合膜，单根膜脱盐率99%以上。本套反渗透，采用6支压力容器，每支压力容器内装1支膜，共用6支膜。选型如下：数量：6支；型号：PA2-8040；单支回收率：15%；材质：TFC芳香族聚酰胺；产地：海德能公司；膜壳膜壳用于装载RO膜。膜壳选型如下：采用不锈钢压力容器，一壳二芯，共3支；型号：SP2-8040（一壳二芯）。高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。本系统反渗透入口设有1台不锈钢立式多级高压泵，电机功率1.5kw。高压泵的选型如下：型号：CDL8-180；流量：10m3/h；扬程：130m；电机功率：7.5Kw；材质：SUS304不锈钢。电导率仪电导率仪可实现水质在线电导率显示。对系统调试、运行及维护提供有效数据。选型如下：型号：CM-230。流量计系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量，为调整系统正常运行提供参考依据，该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。选型如下：数量：2只；型号：35GPM；量程：035 GPM；材质：有机玻璃。压力表本单元中装置压力表，置于保安过滤器前、保安过滤器后、膜组件进口、段间及膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力、纯水及浓缩水压力，为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息。选型如下：数量：量程：01Mpa（6块）；03Mpa（2块）材质：不锈钢充。进水电磁阀该阀在RO主机的进水管道上，当系统开机时，先于系统高压泵开启。当主机停止运行时，进水电磁阀会自动关闭。选型如下：数量：1只；可承载压力：0.116bar；线圈电压：220V；阀体材质：铜；弹簧材质：不锈钢。冲洗电磁阀该阀与系统调压阀并联于RO主机的浓水管道上，当系统开机时，先于系统高压泵开启，可以对反渗透膜进行低压冲洗，当增压泵转速达到额定值后，电磁阀缓慢关闭，使作用于RO膜上的水压缓慢上升，保证RO膜不受压力突变损害。选型如下：数量：1只；可承载压力：0.116bar；线圈电压：220V DC；阀体材质：铜；弹簧材质：不锈钢。压力保护装置压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压偏于设定值时向高压泵发出信号，使系统停机。当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。选型如下：低压保护器：HS-206，数量：1只；高压保护器：HS220；数量：1只。臭氧发生器采用臭氧发生器加入臭氧杀菌工艺。臭氧具有不稳定性和强氧化性，具有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味。杀菌具有广谱、高效的特点。同时臭氧溶于水后稳定性较差，极易还原成氧气，氧气溶水后，形成富氧水，保证了水的新鲜甘甜，提高了水的活性。选型如下：型号：SJ-10g；数量：1台。控制功能描述本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。3. 装置流程说明下图是某污水处理厂RO工艺总流程界面。具体的仿真流程图界面请查看本手册第五部分（仿DCS系统操作画面）。图1 RO水处理单元工艺流程图(1) 原水箱和原水泵的工艺流程如图2所示，原水箱的作用是储存原水，为后续设备提供稳定的水源，原水经原水泵升压，送入石英砂过滤器。图2 原水箱和原水泵(2) 石英砂过滤器和活性碳过滤器的工艺流程图3为预滤器的工艺流程图，原水通过石英砂过滤器截留水中的泥沙、杂质、悬浮物、重金属离子、小分子有机物、细菌、降低原水的SDI(污染指数密度)值等。出水的污染指数(SDI)控制在4以下，满足后续反渗透系统的需要。活性炭过滤器具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，保证反渗透的进水免受有机无机氧化物的影响。图3 石英砂过滤器和活性碳过滤器(3) 软化器-精滤器工艺流程软水器的作用是去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5m的污染物颗粒，为除去此类污染物质，本系统设计了精密滤器，又称保安过滤器。图4 软化器和精密过滤器(4) 反渗透系统的工艺流程图5为反渗透系统流程图仿真界面，经过预处理单元处理后的原水，经过精滤器进一步滤除水中大于5m的微粒，然后进入高压泵，经高压泵增压后进入逆渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。反渗透装置同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，生产出纯净水进入纯水箱；根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。图5 反渗透系统(5) 净水水箱的工艺流程图6为净水水箱流程图仿真界面，经RO设备脱盐的纯水进入纯水箱存储。图6 净水水箱系统二、 设备列表表4 主要设备一览表（设备作用 正常值范围）位号名 称说 明S601原水箱储存原水S602石英砂过滤器截留水中的泥沙、杂质、悬浮物、重金属离子、小分子有机物、细菌、降低原水的SDI(污染指数密度)值等S603活性碳过滤器活性炭过滤器具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等S604软化器去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。S608精密过滤器除去大于5m的污染物颗粒S610反渗透组件脱盐，同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质S611反渗透组件脱盐，同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质S612反渗透组件脱盐，同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质S613反渗透组件脱盐，同时能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质S614净水水箱储存净水表5 主要显示仪表一览表 （仪表测量位置 例如测量何地的PH，正常值 单位 范围）位号名 称说 明FI601原水来源流量计正常值9000M3/HFI603原水泵出水流量计正常值9000M3/HFI606砂滤塔进水流量计正常值9000M3/HFI607砂滤塔反冲洗流量计正常值9000M3/HFI613砂滤塔出水流量计正常值9000M3/HFI615碳滤塔进水流量计正常值9000M3/HFI616碳滤塔反冲洗流量计正常值9000M3/HFI617碳滤塔反冲洗出水流量计正常值9000M3/HFI618软化器进水流量计正常值9000M3/HFI619软化器反冲洗流量计正常值9000M3/HFI624软化器反冲洗出水流量计正常值9000M3/HFI626软化器排空流量计正常值9000M3/HFI627精密过滤器进水流量计正常值9000M3/HFI635精密过滤器出水流量计正常值9000M3/HFI636精密过滤器排空流量计正常值9000M3/HFI639反渗透设备S610进口流量正常值3000M3/HFI640反渗透设备S611进口流量正常值3000M3/HFI641反渗透设备S612进口流量正常值3000M3/HFI642反渗透设备S610浓水出水流量正常值1500M3/HFI643反渗透设备S610净出水流量正常值1500M3/HFI644反渗透设备S611浓水出水流量正常值1500M3/HFI645反渗透设备S611净出水流量正常值1500M3/HFI646反渗透设备S612浓水出水流量正常值1500M3/HFI647反渗透设备S612净出水流量正常值1500M3/HFI650反渗透设备S613浓水出水流量正常值3000M3/HFI651反渗透设备S613净水出水流量正常值1500M3/HFI652反渗透设备S613浓水回流流量间歇操作FI653反渗透设备S613浓水排放流量正常值3000M3/HFI653反渗透设备S613浓水排放流量正常值3000M3/HFI658RO系统药液回流流量间歇操作FI655净水水箱出水流量正常值6000M3/HFI656净水水箱排空流量间歇操作FI629净水取样流量间歇操作AI6103原水进水温度正常值25AI6104进水压力正常值1kg/cm2AI6604高压泵入口压力正常值1kg/cm2AI611RO系统入口压力正常值14kg/cm2表6 主要泵类设备一览表P601原水泵为经过滤器的原水提供压力P602原水泵（备用）为经过滤器的原水提供压力P603软化器加药泵向软化器中加入NaCl或NaHSO3 P604软化器加药泵（备用）向软化器中加入NaCl或NaHSO3P605RO系统加药泵为RO系统加入药液P606RO系统加药泵（备用）为RO系统加入药液P607高压泵为液体升压P608高压泵（备用）为液体升压三、 操作规程开工前全面大检查、处理完毕，设备处于良好的备用状态。1. 正常开工(一) 预处理系统的启动1) 打开原水进水阀门V601，控制原水箱进水流量等于1025m3/h2) 控制原水箱进水流量等于1025m3/h3) 全开砂滤塔排水阀门V6154) 全开砂滤塔的进水阀门V6115) 全开砂滤塔的进水阀门V6096) 全开原水泵P601前阀V6057) 点击原水泵控制面板，点击原水泵P601电源按钮8) 点击原水泵P601运行按钮，启动原水泵9) 打开原水泵P601的后阀V606，控制原水箱出水流量为1025m3/h。10) 控制原水箱出水流量为1025m3/h。11) 全开碳滤塔进水阀门V62012) 全开碳滤塔排水阀门V62513) 关闭砂滤塔排水阀门V61514) 半开砂滤塔出水阀门V614左右，控制砂滤塔出水流量等于1025m3/h。15) 控制砂滤塔出水流量等于1025m3/h。16) 全开软水器的进水阀门V62717) 全开软水器排水阀门V63218) 关闭碳滤塔排水阀门V62519) 半开碳滤塔出水阀门V623，控制炭滤塔出水流量等于1025m3/h。20) 控制炭滤塔出水流量等于1025m3/h。21) 全开精密过滤器进水阀门V66122) 半开精密过滤器排水阀门V64723) 关闭软水器排水阀门V63224) 半开软水器出水阀门V63025) 控制软水器出水流量等于1025m3/h。(二) 预处理系统反冲洗1) 砂滤塔反冲洗过程A. 点击手动按钮，使系统从自动切换为手动B. 打开原水进水阀门V601，控制原水箱进水流量为9000m3/hC. 控制原水箱进水流量为9000m3/hD. 半开砂滤塔反排阀V612E. 全开砂滤塔的反进阀V613F. 全开砂滤塔进水阀门V609G. 全开原水泵P601前阀V605H. 点击原水泵控制面板，点击原水泵P601电源按钮I. 点击原水泵P601运行按钮，启动原水泵J. 半开原水泵P601的后阀V606K. 控制砂滤塔反冲洗流量为9000m3/h2) 砂滤塔正冲洗过程A. 砂滤塔反冲洗十分钟后，全开砂滤塔排水阀门V615B. 全开砂滤塔的进水阀门V611C. 关闭砂滤塔反进阀V613D. 关闭砂滤塔反排阀V612E. 控制砂滤塔正冲洗流量为9000m3/h3) 炭滤塔反冲洗过程A. 运行十分钟后，半开碳滤塔反排阀V621B. 全开碳滤塔的反进阀V622C. 半开砂滤塔出水阀门V614D. 关闭砂滤塔排水阀门V615E. 控制炭滤塔反冲洗流量为9000m3/h4) 炭滤塔正冲洗过程A. 碳滤塔反冲洗运行20分钟后，全开碳滤塔排水阀V625B. 全开碳滤塔进水阀门V620C. 关闭碳滤塔反进阀V622D. 关闭碳滤塔反排阀V621E. 控制炭滤塔正冲洗流量为9000m3/h5) 软化器反冲洗过程A. 运行20分钟后，半开软化器反排阀V628B. 全开软化器反进阀V629C. 半开碳滤塔出水阀门V623D. 关闭碳滤塔排水阀门V625E. 控制软化器反冲洗流量为9000m3/h6) 软化器正冲洗过程A. 软化器运行20分钟后，全开软化器排水阀门V632B. 全开软化器的进水阀门V627C. 关闭软化器的反进阀V629D. 关闭软化器的反排阀V628E. 控制软化器正冲洗流量为9000m3/h7) 精滤器正冲洗过程A. 运行20分钟后，半开精密过滤器排水阀门V647B. 全开精密过滤器进水阀门V661C. 关闭软化器排水阀门V632D. 半开软化器出水阀门V630，精密过滤器运行10分钟后，反冲洗结束(三) 反渗透装置启动过程1) 运行20分钟后，半开精密过滤器排水阀门V6472) 全开精密过滤器进水阀门V6613) 关闭软化器排水阀门V6324) 半开软化器出水阀门V630，精密过滤器运行10分钟后，反冲洗结束2. 正常停车1) 全开反渗透器S610浓水出水阀门V6692) 全开反渗透器S611浓水出水阀门V6723) 全开反渗透器S611浓水出水阀门V6754) RO系统进水压力降至5公斤左右5) 待RO系统进水压力降至5公斤左右，点击高压泵P607运行按钮，停运高压泵6) 全开精密过滤器器排水阀V6477) 点击原水泵P601运行按钮，停运原水泵8) 进入原水箱仿真界面，关闭原水箱进水阀门V6019) 待所有管路流量为零时，关闭精滤器排水阀V64710) 关闭砂滤塔进水阀V61111) 关闭砂滤塔出水阀V61412) 关闭碳滤塔进水阀V62013) 关闭碳滤塔出水阀V62314) 关闭软化器进水阀V62715) 关闭软化器出水阀V63016) 关闭RO进水总阀V66217) 关闭RO设备S610净水出水阀V67018) 关闭RO设备S611净水出水阀V67319) 关闭RO设备S612净水出水阀V67620) 关闭RO设备S613净水出水阀V67821) 全开RO加药箱出水阀V69522) 全开加药泵P605前阀V69223) 进入RO加药泵控制面板，启动加药泵P60524) 全开加药泵P605后阀V69125) 打开药液回水阀V684，所有浓水出水阀处于开启状态四、 培训内容设置一览表1. 预处理系统的启动提示：预处理系统的状态正常是反渗滤主机启动的前题条件。启动预处理系统。处理方法：1) 打开原水进水阀门V601，开度752) 打开砂滤塔排水阀门V615，开度1003) 打开砂滤塔的进水阀门V611，开度1004) 打开砂滤塔的进水阀门V609，开度1005) 打开原水泵P601前阀V605，开度1006) 点击原水泵控制面板，点击原水泵P601电源按钮7) 点击原水泵P601运行按钮，启动原水泵8) 打开原水泵P601的后阀V606，开度609) 打开碳滤塔进水阀门V620，开度10010) 打开碳滤塔排水阀门V625，开度10011) 关闭砂滤塔排水阀门V61512) 打开砂滤塔出水阀门V614，开度6013) 打开软水器的进水阀门V627，开度10014) 打开软水器排水阀门V632，开度10015) 关闭碳滤塔排水阀门V62516) 打开碳滤塔出水阀门V623，开度6017) 打开精密过滤器进水阀门V661，开度10018) 打开精密过滤器排水阀门V647，开度10019) 关闭软水器排水阀门V63220) 打开软水器出水阀门V630，开度6021) 操作完毕，点击提示框中“提交试卷”按钮2. 预处理系统反冲洗提示：预处理系统的状态正常是反渗滤主机启动的前题条件。预处理系统的反冲洗目的是去除预处理系统停机时间沉积的杂质。处理方法：1) 点击手动按钮，使系统从自动切换为手动2) 打开原水进水阀门V601，开度753) 打开砂滤塔反排阀V612，开度604) 打开砂滤塔的反进阀V613，开度1005) 打开砂滤塔进水阀门V609，开度1006) 打开原水泵P601前阀V605，开度1007) 点击原水泵控制面板，点击原水泵P601电源按钮8) 点击原水泵P601运行按钮，启动原水泵9) 打开原水泵P601的后阀V606，开度7010) 砂滤塔反冲洗十分钟后，打开砂滤塔排水阀门V615，开度10011) 打开砂滤塔的进水阀门V611，开度10012) 关闭砂滤塔反进阀V61313) 关闭砂滤塔反排阀V61214) 运行十分钟后，打开碳滤塔反排阀V621，开度6015) 打开碳滤塔的反进阀V622，开度10016) 关闭砂滤塔排水阀门V61517) 打开砂滤塔出水阀门V614，开度10018) 碳滤塔反冲洗运行20分钟后，打开碳滤塔排水阀V625，开度10019) 打开碳滤塔进水阀门V620，开度10020) 关闭碳滤塔反进阀V62221) 关闭碳滤塔反排阀V62122) 运行20分钟后，打开软化器反排阀V628，开度6023) 打开软化器反进阀V629，开度10024) 关闭碳滤塔排水阀门V62525) 打开碳滤塔出水阀门V623，开度6026) 软化器运行20分钟后，打开软化器排水阀门V632，开度10027) 打开软化器的进水阀门V627，开度10028) 关闭软化器的反进阀V62929) 关闭软化器的反排阀V62830) 运行20分钟后，打开精密过滤器排水阀门V647，开度10031) 打开精密过滤器进水阀门V661，开度10032) 关闭软化器排水阀门V63233) 打开软化器出水阀门V630，开度60，精密过滤器运行10分钟后，反冲洗结束34) 操作完毕，点击提示框中“提交试卷”按钮3. 反渗透系统启动操作提示：启动反渗透。处理方法：1) 点击仿真界面右上角“反渗透系统启动操作”按钮，进入巡视题界面，判断反渗透组件S610原水进水阀V668开关状况2) 判断反渗透组件S611原水进水阀V671开关状况3) 判断反渗透组件S612原水进水阀V674开关状况4) 判断反渗透组件S610浓水排水阀V669开关状况5) 判断反渗透组件S611浓水排水阀V672开关状况6) 判断反渗透组件S612浓水排水阀V675开关状况7) 判断反渗透组件S613浓水排水阀V677开关状况8) 判断反渗透组件S610淡水排放阀V670开关状况9) 判断反渗透组件S611淡水排放阀V673开关状况10) 判断反渗透组件S612淡水排放阀V676开关状况11) 判断反渗透组件S6138淡水排放阀V678开关状况12) 判断反渗透系统净水排放取样阀V638开关状况13) 判断反渗透系统净水回水阀V683开关状况14) 判断反渗透系统冲洗药液回水阀V684开关状况15) 判断反渗透系统药液进入法V695开关状况16) 判断原水泵P601电源开关状况17) 判断原水泵P602电源开关状况18) 判断原水泵P601运行状况19) 判断原水泵P602运行状况20) 判断高压泵P607电源开关状况21) 判断高压泵P608电源开关状况22) 判断高压泵P607运行状况23) 判断高压泵P608运行状况24) 判断精滤器出水浊度值25) 判断精滤器出水SDI值26) 判断高压泵入口压力值27) 进入精滤器界面，打开精滤器出水阀V662，开度6028) 进入高压泵控制面板，点击高压泵P607运行按钮，启动高压泵29) 关闭精滤器排水阀V64730) 反渗透器S610-S612净水阀门V670,V673,V676开度调整为65，以此调节进水压力达到5公斤，冲洗5分钟31) 打开反渗透产水阀V639，开度10032) 关闭净水排放取样阀V63833) 反渗透器S610浓水排水阀V669开度调节为65左右34) 反渗透器S610净水排水阀V670开度调节为65左右35) 反渗透器S611浓水排水阀V672开度调节为65左右36) 反渗透器S611净水排水阀V673开度调节为65左右37) 反渗透器S612浓水排水阀V675开度调节为65左右38) 反渗透器S612净水排水阀V676开度调节为65左右39) 改变浓水阀门开度控制RO产水量和回收率，控制产水量为6000M3/H，回收率67%40) 操作完毕，点击提示框中“提交试卷”按钮4. 系统停机保养提示：当反渗透膜被污染后，会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧的压降增加。当达到下列条件之一时，就应对RO设备进行清洗。出水指标中发现NH3-N含量超标，请利用内回流系统对运行进行调节，使出水NH3-N达标。处理方法：1) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题1。2) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题2。3) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题3。4) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题4。5) 全开反渗透器S610浓水出水阀门V6696) 全开反渗透器S611浓水出水阀门V6727) 全开反渗透器S611浓水出水阀门V6758) RO系统进水压力降至5公斤9) 待RO系统进水压力降至5公斤，关闭高压泵P60710) 打开精密过滤器器排水阀V647，开度10011) 关闭原水泵P60112) 进入原水箱仿真界面，关闭原水箱进水阀门V60113) 待所有管路流量为零时，关闭精滤器排水阀V64714) 关闭砂滤塔进水阀V61115) 关闭砂滤塔出水阀V61416) 关闭碳滤塔进水阀V62017) 关闭碳滤塔出水阀V62318) 关闭软化器进水阀V62719) 关闭软化器出水阀V63020) 关闭RO进水总阀V66221) 关闭RO设备S610净水出水阀V67022) 关闭RO设备S611净水出水阀V67323) 关闭RO设备S612净水出水阀V67624) 关闭RO设备S613净水出水阀V67825) 打开加药泵P605前阀V691，开度10026) 进入RO加药泵控制面板，启动加药泵P60527) 打开加药泵P605后阀V692，开度5028) 打开RO加药箱出水阀V695，开度5029) 打开药液回水阀V684，所有浓水出水阀处于开启状态30) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题5。31) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题6。32) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题7。33) 在RO工艺主界面，点击“系统停机保养思考题”按钮，回答问题8。34) 操作完毕，点击提示框中“提交试卷”按钮 5. 中级仿真试题1：进水余氯超标提示：余氯达2mg/L，超标。应于0.1mg/L。调节进水余氯正常。处理方法：1) 点击软化器界面思考题1按钮，回答问题。2) 进入软化器仿真界面，打开加药泵P603前阀V6873) 进入软化器加药泵控制面板，打开软化器加药泵P603电源4) 点击加药泵P603运行按钮，启动加药泵5) 打开加药泵P603后阀V6886) 打开NaHSO3加药箱的出口阀门V686，向软化器加药7) 通过调节阀门开度改变加药流量，控制ORP值在70130，加药20分钟以上。8) 余氯仍然大于0.1MG/L，进行停机操作。全开反渗透器S610浓水出水阀门V6699) 全开反渗透器S61