库存管理_库存计划与控制培训课程

库存计划与控制 主要内容 基本概念定量订货模型定期订货模型其它订货模型库存的ABC分析 库存 INVENTORYThelongeritsits theharderitistomove Despitewhatyourbalancesheetmighttellyour inventoryisnolongeranasset Todaybiginventorycansolvebusinessandevenbringittoascreechinghalt Butyoucankeepyourprofitsmovingintherightdirectionbyboostingproductivityinyoursupplychain GEInformationServices 库存虽然是一种资产 但持有时间长了 也会产生大量成本 库存定义及管理的基本问题 库存 指企业所有资源的储备库存系统 指用来控制库存水平 决定补充时间及订购量大小的整套制度和控制手段传统上 制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品一部分的物资 制造性库存一般可分为 原材料 产成品 备件 低值易耗品以及在制品 库存管理的基本问题 1 什么时候再订货 2 一次订货的数量是多少 库存定义 库存可以暴露问题 库存可以暴露问题 1 存货可能被用来掩盖经常性的产品制造质量问题 2 存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题 技能训练差 劳动纪律松散和现场管理混乱问题 3 存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料质量问题 外协件质量问题 交货不及时问题 4 存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问题 生产控制制度不健全问题 预测不准问题 库存作用 1 保持生产运作的独立性 2 满足需求的变化 3 克服原料交货时间的波动 4 利用经济订购量的好处 所有的公司 包括JIT方式下的公司 都要保持一定的库存 因为 库存成本 库存成本 1 存储成本存储设施的成本 搬运费 保险费 过时损失 折旧费等 很明显 存储成本高则应保持低库存量并经常补充库存 2 生产准备 生产变化 成本安排特定设备的调试工作等 对于混批生产 要设法降低批量 以减少由于换装产生的成本 3 订购成本准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用 4 短缺成本失去顾客的影响以及延误损失等 存货类型 1 周转存货规模经济性 数量折扣 2 安全存货 缓冲存货 应付需求和供应的确定性 3 运输存货处于运输过程中的库存 4 预期存货需求的季节性和采购的季节性 库存模型分类及区别 两种基本的库存模型定量订货模型 也称经济订购批量 EOQ或Q模型 定期订货模型 也称定期系统 定期盘点系统等 两种库存模型的区别 定量订货模型是 事件驱动 而定期订货是 时间驱动 运用定量订货模型时 必须连续监控剩余库存量 而在定期订货模型中 库存盘点只在盘点期发生定期订货模型平均库存较大 以防在盘点期发生缺货情况 定量订货模型没有盘点期因为平均库存量较低 所以定量订货模型将更适用 因为该模型对库存的监控更加密切 这样可以对潜在的缺货更快地作出反应 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录 维持定量订货模型需要的时间更长 库存模型的比较 定量订货系统 闲暇状态 等待需求 需求发生 库存物资出库或延期交货 计算库存水平 库存水平等于或小于再订购点吗 订购Q单位 否 是 库存模型的比较 定期订货系统 闲暇状态 等待需求 计算订购量以使库存达到需要水平 计算库存水 盘点期到来了吗 进行订购 订购量为所需要的数量 否 是 需求发生 从库存中提货或延期交货 定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期 数量 时间 安全库存量 均衡消费消费加快消费减慢 定货点 定货点不变 定货点升高 定货点降低 增加定货量 定货量不变 T 最大库存 批量 T T T 定货点法 定量订货模型 前提假定 1 需求已知而且不变 2 发出订货和接受订货之间时间已知 而且不变 3 一批订货是瞬时到达 4 数量不打折扣 5 订货成本是固定不变的 与订货量无关保管成本与库存水平成正比 6 没有脱货现象 及时补充 定量订货模型 Q t Q 2 年库存总成本 TRC CIQ 2 CTD Q CI 单位存货的年成本Q 批量CT 一次订货的业务成本D 年需求量 L 定量订货模型 年成本 Q Q EOQ TRC CI Q 2 保存 CTD Q 按定货成本和库存成本总和最小导出经济订货量 EOQ 在EOQ下的总成本为 边生产边使用的订货模型 Qp 批定货量 p 每天供货率 生产率 d 每天用货率 需求率 最高库存水平 Imax p d t 在时间t内的总供货量为 Qp pt 定量订货模型假设所订购的产品成批到达 但事情往往并非如此 在许多情况下 都是边生产边消耗库存物资 在生产系统中 当某一部门是另一部门的供应商时 这种模型比较适用 边生产边使用的订货模型 Imax p d Qp p Qp 1 d p 所以这种情况下保存成本为 Imax CI CI Qp 1 d p 2 总成本为 成本对Qp求导等于零 得最佳批量Qp TRC CI Qp 1 d p 2 D CI Qp 边生产边使用的订货模型 例 某公司生产无痛注射针供应医院 为了减少存货成本 要求最佳的每批批量 年需求量为1000单位 每次订货成本 CT 10 保存成本 每年每单位CI 0 5 1 用经济订货模型 总成本为 边生产边使用的订货模型 2 用生产模型 总成本为 边生产边供货 P 8每天供货率 即生产率 d 6每天需求率 则 定量订货模型的灵敏度分析 设为经济订购批量 则对应总成本和非经济订购批量对应的总成本分别为 定量订货模型的灵敏度分析 由经济订购批量公式代入得 定量订货模型的灵敏度分析 非确定性定量订货模型 定期定量订货模型 在定期订货系统中 库存只在特定的时间进行盘点 不同时期的订购量不尽相同 订购量的大小主要取决于各个时期的使用率 它一般比定量订货系统要求更高的安全库存 定量订货模型是对库存连续盘点 一旦库存水平到达再订购点 立即进行订购 相反地 标准定期订货模型是仅在盘点期进行库存盘点 它有可能在刚订完货时由于大批量的需求而使库存降至零 这种情况下只有在下一个盘点期才被发现 而新的订货需要一段时间才能到达 这样 在盘点期和提前期内有可能发生缺货 所以安全库存应当保证在盘点期和提前期内不发生缺货 定期定量订货模型 定期定量订货模型 定期订货模型订货量计算公式 混合系统模型 混合系统模型 由Arrow Harris和Marschak等三人提出 故又有人将它称为Arrow Harris Marschak模型 也有的将这种模型称为库存模型 该模型也是定期检查库存量 在每阶段 其库存的消耗量是一个变数 分析步骤为 首先确定检查周期T 确定最高库存量S和订购点s 然后定期检查各阶段末的库存量 并计算现有库存量IOH 如果IOH s时 不订货 如果IOH s时 订货 且订购量为最高库存量减去现有库存量 库存的ABC分析 定义 A 年使用价值百分比 B C 存货单元百分数 100 100 库存的ABC分析 策略 A类物料 应对此类物料进行严格跟踪 精确地计算订货点和订货量 并且经常进行维护B类物料 实施正常控制 只有特殊情况下才赋予较高的有限权 可按经济批量订货C类物料 尽可能简单的控制 可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存 给予最低的作业有限权控制 库存的ABC分析 实施程序 确认库存中每一物料的年度使用量将每一物料的年