六层砖混小区施工组织设计.doc

六层砖混小区施工组织设计六层砖混小区施工组织设计一 施工布置一、工程概况: 本工程为下花园河西住宅小区工程,地点位于下花园区。本工程楼座具体位置依据规划而定。地下为储藏室，耐火等级一级，层高2.4m；地上一至六层为住宅，一至六层高均为2.8m，砖混结构,钢筋砼条形基础，基础垫层为C10,基础为C30,其余为C25, 。0.000以下为M10水泥砂浆MU10实心粘土砖, 0.000以上为砼多孔砖填充墙。抗震等级7级。 工程项目的组成:1.参建单位建设单位:下花园煤矿棚户区项目改造办公室设计单位：某某设计有限公司勘察单位：某某岩土勘察有限公司监理单位：某某建设监理公司承包单位: 某某第一建设工程有限公司2. 建筑规模楼号建筑面积（M2）基底面积（M2）层 数建筑高度（M）30#楼 3557.40M2地下一层地上六层32#楼 6734.55M2地下一层地上六层34#楼 4965.52M2地下一层地上六层结构材料情况: 序号内容1砼垫层C10砼2砖混条形基础砼C30砼3砖混其它砼现浇构件标号C25砼4+0.000以下砖砌体砌筑MU10实心砖5+0.000以下砂浆 M10水泥砂浆6+0.000以上砖砌体砌筑MU10多孔砖7+0.000以上砂浆M10混合砂浆；8填充墙砂浆采用M5混合砂浆9填充墙砌体材料加气砼砌块10钢筋HRB400钢筋二、 主要编制依据l 中华人民共和国建筑法2 施工图及各子系统技术设计方案3 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和相关要求4 现行国家有关规范和施工标准5 施工组织设计编制、审批和管理规定6 一级受控文件控制清单（常用规程规范）等7有关专业提供的技术资料和要求8 建设工程项目管理规范9建设工程质量管理条例三、施工平面布置:施工现场生活区及施工区的总体规划:具体布置详见现场平面布置图附后二 质量保证体系及措施 一、质量方针及目标我公司选拔优秀人才,实施科学管理,精心施工,确保本工程达到优良标准。合同签定后,我公司将坚决按合同施工,达到合同约定等级。二、质量保证体三、质量保证措施为确保该工程达到优良工程的标准,特制定措施如下:(一)严格执行质量管理制度坚持“三检制”:班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检,否则不得进行下道工序。(二)主要保证措施 1、工程开工前项目部人员必须熟悉图纸及各种标准,施工中质检员及工长等严格把关,保证工程高质量完成。2、公司制定检查计划,质检处长经常深入工地检查,项目质检员对每道工序均检查,达不到优质标准,坚决不进行下一道工序。3、项目部对施工现场人员经常教育,树立人人争优,以工地为家。4、认真落实“三检制”实行岗位责任制和技术交底制度。5、原材料进场必须有材质证明或复验报告,对不合格产品一律清除出场。(三)质量保证机构运行管理措施1、设计变更及技术洽商管理工作程序(1)项目中甲方提出的设计变更及技术洽商,由项目工程师组织有关人员进行审核。(2)项目中施工单位提出的设计变更和技术洽商,由专业技术员负责编制,并按变更在图纸中做出标识,由项目工程师审批,然后交与建设单位监理单位和设计单位签认。2、图纸及资料的管理(1)设有专职的资料员,对资料实行系统管理。(2)施工图纸由项目工程师指定发放。图纸变更时由项目部向下分发。(3)竣工技术资料由资料员负责收集整理编制,项目工程师审核。(4)资料员应保证施工过程中使用有效文件和资料。3、施工过程控制管理工作程序(1)施工准备阶段A.工程开工前首先熟悉图纸,项目部认真研究,使各专业的技术员和工长明确施工方法和质量要求。B.测量员做好定位放线工作,并进行水准点保护,城建部门复核后,作好书面记录。(2)施工阶段A.技术负责人先向相关人员进行技术交底,并由相关的技术员填写交底记录。B.对常用的机械设备建立定期维护修理制度,坚持每天保养,对检查出的问题,及时解决,确保机械设备状况良好。C.每道工序完成后,应首先自检,最后由项目副经理组织工长相关班组交接检查,并签署检查结论,作为下道工序施工的依据。D.隐蔽工程验收由公司、技术员、质检员、或监理单位验收,合格后要及时进行签证,不得后补。E.由项目经理组织编制项月进度计划,技术负责人编制日进度计划,并验收计划落实情况,明确保证计划的措施。F.实行安全生产责任制,特殊作业人员必须持证上岗并做好安全检查记录。4、过程检验和试验管理工作程序(1)所有进场和入库物资由材料员负责验证,对有复试要求的材料使用前由试验员负责进行复试复验。没有合格证的材料不准使用。(2)分项分部工程完成后,由工程技术负责人组织有关人员按建筑安装工程施工质量验收统一标准进行分项分部工程质量评定。并填写质量检验评定记录,由质检员核定。(3)由试验员及时从试验室签领试验报告单,并将报告单交资料员存档管理。5、检验工作程序开工之前,应将检验测量和试验设备送至本市认可的试验室进行检测,保证其结果的有效性。6、检验和试验状态管理工作程序(1)材料进入工地后,材料员及时取样,完成材料检验。(2)由质检员负责工序分项分部工程的预检,隐检等过程检查,由资料员收集整理资料。(3)由试验员负责施工试验工作。 7、质量记录的控制(1)质量记录由资料员负责收集、整理。(2)质量记录的保存,移交执行企业有关文件。8、本项目的质量管理点根据本项目的特点,由项目工程师组织制定项目计划管理点,明确责任人和控制措施。(四)质量通病的防治我单位通过采取技术、管理措施,已经解决了大部分质量问题,有较为成熟的施工技术及经验,在施工中取得了显著的成效,取得过省、市级优质工程。在此对重点的质量管理点,重点防治措施如下:1、回填土质量问题防治:回填土施工前,把基底的草皮、树根、淤泥、冻土等清除干净,并过筛,提前绘制回填土取样图,严格按取样图上的点位取样;施工前要做土壤击实试验,确定回填土样的最佳含水率,回填土含水量大时采取晾晒或掺白灰后再回填。含水量小时掺加适量水再回填以保证回填土的最小干容重。回填土必须分层夯实,分层厚度不得大于要求厚度,分段时,要按规范把接搓处理好。2、砼质量痛病防治措施:必须重视和加强砼的养护工作,砼在浇筑完毕后的l2h内应对砼加以覆盖和浇水。结合本工程特点,确定对板采用重点养护,拆模后应及时涂刷,砼表面涂刷必须均匀一致,不得漏涂。对粱、柱部位采用塑料布覆盖养护法,砼外露部分必须全部覆盖严密,保持塑料布内有凝结水;对现浇楼板采用浇水养护措施,每天浇水的次数,以砼处于湿润状态来确定,养护时间不少于7天;已浇筑的砼楼地面及楼梯踏步要作好保护,在砼强度达到1.2MPa以上后方可上人,避免将表面踩踏,高低不平,砼配合比由有资质的试验室设计,所用材料必须经检验合格,砼搅拌时严格按配合比投料、计量;搅拌时间按规范规定执行;模板接缝严密,支撑牢固;洞口模板与墙模连接可靠、紧密,底模要设排气孔;砼施工缝必须剔凿清理干净,浇筑前先填50l00mm与浇筑砼同成份的水泥浆。木模提前浇水湿润;砼浇筑时砼自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m,采用串筒或溜槽。3、屋面卷材防水层空鼓: 预防措施:防水层施工前基层必须清理干净、干燥;认真涂刷冷底子油,涂层要均匀,厚度约为0.150.2mm,不得有漏涂、露底、麻点;设置排汽道将水分导出防水层。施工工序：施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。4、厕浴间地面渗漏水预防措施:保证楼地面基层标高标准,抹地面前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,抹面时用刮尺刮平。注意不留坑洼。水暖工安装地漏时注意标高标准,宁可稍低,也不要超高。重视管孔、洞的预留,防止漏做。技术交底明确、专人负责。严格按施工要求填堵孔洞(用不低于结构标号的微膨胀砂浆或豆石砼)。管周防水处理:砼硬化干燥后,清除管壁的灰浆和油污,在管立面做l00mm高的防水涂料,并做墩台处理。排水管道堵塞预防措施:防止杂物进入管道;首层立管检查口安装后及时安装防堵铁簸箕,防止施工杂物通过立管进入底层水平干管中:管道安装时认真清扫管膛中杂物;管道安装保证最小坡度,不得倒坡,并做好通球实验。三 关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施根据本工程的特点及对同类工程的施工实践,特制定施工工艺方案如下:一、基础工程。l、基槽开挖本工程基础为条形基础。开挖时采用一台单斗反铲挖掘机大开挖。在实际开挖过程中,根据土质情况做放坡处理。(1)土方开挖前,收集施工现场的一切资料,以使掌握现场实际情况,如土质、地下管道、电缆线路等。(2)认真查看图纸,核对平面尺寸和基底标高,并绘制出详细的开挖图,标明尺寸、坡度、形状等,并报经监理认可。(3)依据给定的控制坐标和水准点,引测入施工现场,并由监理工程师核验确认。2、机械开挖(1)严格按开挖图测量放线,放线完毕后由监理检查确认。并办理完预检手续。(2);按规定放坡,由工长向测量员、操作人员、挖掘机司机进行书面技术交底,使上述各岗位人员知晓在开挖过程中对本岗位层次的相应要求。(3)夜间施工时,要有足够的照明设施,在危险地段要设置明显标志。 3、基底钎探基础开挖完毕,对地基进行钎探。钎探探钎长2.1m,钎探点梅花形布置,点距1.5m,每步30cm记录一次锤击数。每探测一点,应及时用砖块覆盖针孔,并在砖块上标明钎孔编号,及时画出探孔布置图,做好记录以保证数字的准确性和真实性。4、基槽验收整理好钎探记录,报请建设单位、设计单位、勘探单位、监理单位对基槽进行全面验收。如勘探、设计单位验收时提出地基处理要求,根据设计单位提取出的处理意风,项目部应立即编制地基处理施工方案,经监理工程师批准后,及时处理好地基。5、地下室及地下外墙体施工地下室墙体及地下外墙体为普通粘土砖墙体。采用“一顺一丁”组砌方法,不论490墙还是240墙均采用双面挂线,并控制好砌筑标高。二、主体工程主体工程标准层施工流程如下:测量放线绑柱钢筋砌砖模板安装绑扎梁、顶板钢筋、水电专业预埋浇筑柱、梁、板砼洒水养护。(一)、模板工程施工方案。1、梁板模板现浇钢筋混凝土模板均采用组合钢模板,并按图纸要示,进行配板,如有不符合要求的,用木模板补齐,由于板面积大,采用满堂脚手架。2、模板安装作业班组严格按照施工技术交底进行施工,在施工过程中控制好几何尺寸、位置、标高、平整度、垂直度、模板缝、模板强度等各项要素。3、模板验收(1)模板安装完毕,班组进行自检,自检合格报项目技术组进行验收。(2)技术组验收合格后,报项目部,项目技术经理组织人员进行验收。模板的几何尺寸、位置、标高、强度、平整度、垂直度、模板缝等各项指标验收合格,填写好预检单后,方可进行下一道工序施工,如有不合格的地方,坚决改正,决不姑息养奸。(二)、钢筋工程所采购的钢筋、焊条等必须完全符合国家有关标准,有齐全的质量证明资料。并按批量、品种现场随机取样进行复试,复试合格方可使用。一般锈蚀的钢筋应进行除锈,严重锈蚀的钢筋不得使用。l、钢筋配料(1)、技术人员在编制钢筋配料单前,要认真阅读图纸、设计变更洽商、图纸会审记要及相关标准,严格按照设计要求及施工规范编制配料单。(2)、加工班组接到钢筋配料单后,必须认真进行核实,经核实无误后,才能大批下料。(3)、所有钢筋均现场绑扎2、钢筋连接由于本工程特点,所有钢筋均采用电弧焊或者绑扎连接,严格按照操作规范及图纸要示施工,所有操作人员必须经过培训才可上岗;按照规定取样进行试验.3、钢筋绑扎(1)、钢筋绑扎前,技术人员严格按照施工工艺标准和施工图纸向作业人员进行详细施工技术交底,交底内容包括工艺流程、技术要求、操作要点、质量标准、质量通病防治措施、成品保护措施等。(2)、施工班组在绑扎钢筋时,严格按照施工工艺标准和施工技术交底进行施工。钢筋的品种、规格、型号、数量、绑扎质量等必须完全符合设计及施工规范要求,每一个部位绑扎完毕进行班组自检,自捡合格报项目技术组进行验收。(3)、特别注意的是,施工规范末有的,而是由各地质检站交流经验过来的,要严格按当地质检部门要求施工。 (4)、验收合格按规定通知甲方、监理、质检站等有关单位进行验收,验收合格后,认真填写隐蔽验收记录。三 混凝土工程1、混凝土浇筑(1)、浇筑混凝土时,柱根部应铺垫少量同配比(少石子)水泥砂浆,防止烂根。(2)、梁板混凝土一起浇筑,应注意梁板断层。(3)、混凝土应按顺序振捣密实,不得漏振。(4)、按规定取样制做试块。(5)、混凝土施工缝留置必须符合设计及施工规范要求,柱子留在梁板底及板上,梁板留在跨中1/3范围内,各层楼梯踏步留在板段l/3范围内。(6)、混凝土浇筑完毕连续养护一周以上后根据实际情况决定。四、脚手架工程l、本工程外架子全部4851钢管双排脚手架。2、脚手架立杆纵距不大子1.2m,大横杆步距1.2m,小横杆间距不大lm架子宽度1.2m,剪刀撑间距8m,斜撑角度45-60。3、架子上部高度必须超出女儿墙顶1.2m。4、操作层必须满铺脚手板,外侧设l8cm高度挡脚板和1.2m高的护身栏杆,脚手板下面设水平兜网,脚手板应铺平铺严,接头板端下面必须加设小横杆,严禁有探头板。5、架子外立面满挂密孔安全网,每隔三层设一道水平兜网。安全网必须搭接严密绑扎牢固,外观整齐,兜网内的杂物应随清除。6、首层出入口必须搭设防护棚,防护棚上部满铺脚手板。7、落实安全责任制,必须落实到人。五、砌筑施工1、按设计图纸要求,弹好轴线、墙身位置线门窗洞口位置线定标高,做好预检工作并作预检记录。2、砌筑前排砖撂底。3、采用满条满丁操作法,灰缝812mm,严格控制砂浆饱满度。4、构造柱处必须留置马牙槽,四出四进,先出后进。5、按设计和施工规范规定的规格、数量、间距放置拉结筋,不得漏放、错放。6、对窗台底不管设计有没有要求,都要放置不少于三层钢筋,并且每层不少于三根。7、施工过程中随时用靠尺检查墙面垂直度、平整度,垂直度、平整度保证符合规范要求。六、楼地面工程(一)细石砼垫层l、材料要求:(1)石子:石子要求粒径为0.5-1cm,洁净、内部无有害杂质、含泥量不大于3%。(2)水泥:水泥为32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(3)砂为中砂,施工时严格按照配合比施工。2、操作工艺:(1)工艺流程:基层处理洒水泥素浆找标高、弹线、做找平墩铺砼垫层刮平、滚压养护(2)基层处理:铺设砼垫层前,对粘结在基层上的水泥浆皮、砼渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润。(3)找标记、弹线、做找平墩:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度往下星测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。然后拉冰平线抹找平墩(用细石砼或水泥砂浆抹成60mmx60mm见方,与垫层同高,当垫层铺完找平之后可拆除,补炉渣拌合料),其间距2m左右,有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。(4)基层洒水湿润:炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚请扫基层用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。(5)铺设炉渣拌合料:铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为0.40.5)拌合均匀的拌合料,从房间内退着往外铺设,虚铺厚度控制在1.3:1。(6)刮平、滚压:以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用林刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过120mm时,应用平板振捣器)并随时用2m靠尺检查手整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处.,应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层要随拌合随铺,随压实,全部操作过程要控制在2h内完成。(二)地砖面层:1、选用地砖规格为600*600,有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷和板块应予剔出。2、地砖板块应先从门口处铺砌,按标准挂线,干硬性砂浆随抹随铺,铺砌方法一般从中线开始向两边分别铺砌,铺砌工作应在结合层水泥浆凝结前完成。铺砌时要求板块面层平整、线路顺直、镶边正确。3、地砖板块间的缝隙宽度不应大于2mm,并用同色水泥浆擦维,覆盖保护至少养护3天。(三)、水泥砂浆地面:1.水泥砂浆浇筑前应先在已湿润过的砼垫层表面刷一道素水泥浆,并做到随刷随铺。2、贴灰饼、冲筋。3、水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求试配。无设计要求时,按规范规定的做。铺料后用大杠刮平。4、撒水泥砂子干粉面。砂子先过3mm筛子后,用铁铣拌均匀(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在砼表面上,待灰面吸水后用大杠刮平,随即用木抹子搓平。5、第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、破眼和脚印压平。第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而压不出抹子纹时,用铁袜子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。6、地面交活24h后,及时洒水养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。七、装修工程(一)、抹灰工程1、首先检查墙面平整度,然后在地面上,配合测量工弹出房间十字线,以此线为基准,弹线冲筋,找直找方,对突出墙面lcm以上的地方剔平。2、门窗口提前校正,塑钢门窗四周边缝用岩锦塞严,木门框四周边缝用混合砂奖掺麻刀塞严。3、针对不同基底,采取不同措施进行基底处理。砖墙面清扫冲洗;混凝土墙面清理油渍、拉毛。基底处理应进行验收,验收合格方可进行下一道工序,防止空鼓现象发生。4、内墙抹灰三遍成活,头一遍打底,第二遍找平,第三遍罩面成活。严格控制操作规程,严把质量关。(二)内墙涂料墙面、顶棚l、基层处理先进行基层处理,修补基层,局部墙面、顶棚损坏的,缺行修补,使之平整、光滑。2、刮腻子墙面、顶棚基层处理好后,刮82l腻子,刮腻子三遍成活,各遍腻子均用不同细度砂纸进行打磨,使墙面、顶棚达到平整、光滑、线角顺直,再做面层喷涂。3、涂刷涂料涂料三遍成活。4、注意成品保护地面、门窗、管道等采取防止污染措施,用塑料布或锯末铺盖,完活墙面、顶棚防止污染。(三)、内墙瓷砖工程l、粘贴面砖前仔细挑砖,按lmm一个档次间隔分档,分别贴于各个房间,选砖要求砖平整,无歪斜、缺棱掉角和裂缝,表面平整,洁净颜色一致,不能有掉色,表面无凹凸斑点和翘曲等;2、粘贴面砖注意排砖,阴阳角压角正确,非整砖放于适当位置,且要套割,不允许打半砖,套割距省间隙大于2mm,擦缝细致;无起碱,无空鼓。3、内墙面砖粘贴必须与水暖等公共专业相协调,减小后续工种造成损伤。4、面砖随粘贴随用油灰刀或锥子清净缝内灰浆,并用棉丝擦净面砖表面。5、面砖擦缝用白水泥,白水泥成糊状后用排笔蘸浆擦缝然后用棉丝擦净,注意擦缝时间应等粘贴用的水泥砂浆上强度后方可开始,局部咬口灰用靠尺靠缝拿开刀划齐。八、门窗工程(一)、塑钢窗的安装l、抄平放线为了保证外窗位置准确,外观整齐,安装前要进行抄平放线。先拉通长水平位置线,在洞口侧壁上标记出水平标高位置,然后以底层边2CM弹通长竖线,以此线做为安装此窗口的基准线。2、安装定位:安装前应将固定铁根据窗大小和洞口具体情况,按照500mm左右间距提前与窗框连接。3、固定窗体定好位后,在墙上电钻打眼,装入中号塑料膨胀螺栓,用木螺丝将镀锌固定铁固定在塑料膨胀螺栓上,使窗体、固定铁和墙体保持牢固的连接。4、塞缝封口门窗框与墙体的缝隙要按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用岩锦或泡沫塑料等柔性材料填实,填塞不能过紧。表面用厚度为58mm加密封胶封闭。无论采用哪种嵌缝方法均要求做到:嵌缝材料能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能;且不对塑钢门窗框有腐蚀作用。九、屋面工程:(一)、屋面保温层操作工艺如下:1、基层处理基层表面将尘土、杂物等清理干净2、铺保温板保温板表面要清理干净,板块铺平垫稳,缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实;3、铺完保温层后不得在上面行走运输小车和堆放重物(二)、屋面找平层l、基层清理在抹找平层之前,基层应清理干净,对基层洒水湿润,但不能将水浇透,适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度2、冲筋根据坡度拉线贴饼、冲筋,冲筋距离1.5m顺排水方向冲筋,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后抹找平层3、抹找平层用1:2砂浆抹找平,找平层厚度20mm,阴角处应抹成圆角,R=l00mm,找平层要留置20mm宽分隔缝,分隔缝间距3m左右。4、压光找平层抹完后进行压光,压光三遍成活,根据水泥凝结程度掌握好压光时间,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平5、养护找平层抹平压实后,24小时后浇水养护,养护时间不少于7天,干燥后可进行防水层施工。(三)、屋面防水层1、基层要求:基层应清扫干净,屋面、檐口、天沟等处基层坡度应符合设计要求。2、涂刷底胶:用滚刷均匀涂刷底胶,底胶厚薄应均匀一致,不得有漏刷和白底现象,阴阳角、管根部位等用毛刷涂刷均匀。3、铺贴防水卷材:铺贴时根据屋面坡度、泛水走向从两端开始弹出标准线,使卷材长向与流水坡度成垂直铺贴(阴角、管根部位应做附加层),卷材搭接长度不小于100mm,卷材铺贴完毕,搭接缝用密封胶封严。4.蓄水试验屋面防水层完工后进行24小时蓄水试验,试验合格方可进行保护层施工。保护层或铺完饰面层后做第二次24小时蓄水试验。5、成品保护已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护,防止损坏。十、水暖卫工程暖卫使用的管材,零件,配件及设备必须使用合格产品,对质量有疑问的产品须经法定“产品质量监督检验站”进行检测合格后方可使用,凡没有合格证或试验不合格的产品一律不准用在工程上。(一)给排水工程l、给水管采用钢塑复合管。排水管采用UPVC排水管。2、给水引入管与排水出户管的水平净距1m,室内给水与排水管平行铺设时,最小水平净距0.5m,交叉铺设时,垂直净距1.5m。3、室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1.0MPa,排水管道每两层作灌水试验,以不渗漏为合格。4、给水立管管径25mm使用单管卡固定,大于25mm立管如不设穿楼板套管可不设立管卡架。5、排水立管与排出管连接处支撑必须牢固,明管可采用忏用支架固定。埋设或地沟内敷设的给、排水管道不得采用干码砖或支条木块等方法支撑,必须按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定。埋设基础要紧实可靠,不得敷设在冻土或松土上。6、排水管道的透气管出屋顶高度:应高出屋面700mm。7、在基础管道安装中,在有管道穿越的房间的墙上标明管底标高线,待土建回填至标高线时,及时安装排水管和给水管。排水管做完灌水、通球试验,给水打压合格,最后做完防腐处理之后,方可通知土建继续回填土。8、地漏安装高程要控制严格,严格按+50cm线下料施工,高度偏差不得超过允许偏差。(1)卫生器具安装:核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号,安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘车后找正、找直、封闭管口和堵洞。而后进行闭水试验,合格后交付。(2)室内采暖工程l、材料要求(1).管材:镀锌钢管、PEX管、热镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无毛刺、重皮及凹凸不平现象。(2).管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。(3).阀门;铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。2、操作工艺(1).工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试(2).干管安装A.按施工草图,进行管段的加工预制。B.安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位再托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。C.干管安装从进户和分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶手管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,并清掉麻头,依此方法装完为止。D.管道安装完,检查坐标、标高、预留四位置和管道变径是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。(3).立管安装A.核对各层楼梯井孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。B.安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。C.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。(4).支管安装A.检查散热器安装的位置及立管预留口是否正确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。B.配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将蹬叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。C.用钢尺、水平尺、线坠校对立管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动,合格后再难套管和堵墙洞。按设计要求或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。3、成品保护(1)、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。(2)、搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已作好的墙面和地面弄脏、砸坏。(3)、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。(4)、浇筑砼垫层时,严禁小车碾压地暖管。十一、电气工程(一)、管路敷设工程:1、工艺流程:预制加工测定盒箱位置固定盒、箱管路连接暗管敷设方式地线连接。2、暗管敷设:(1)管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲,埋入墙内或砼内的管路,离表面的净距不应小于15mm。(2)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过设备基础时,应加保护管。(3)预制加工:一般管径在20mm及以下的钢管,用手扳弯管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时,使用液压弯管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。管子切断,采用无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固。断口处于齐,不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱,不过长,清除渣屑,丝扣干净,清晰。管径在20mm及以下的应分两板套成。管径在25mm及以上的应分三板套成。(4)固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满,平整牢固,座标正确。盒箱背后需加金属网固定后,再抹灰,防止空裂。在楼板上预埋管子和灯头盒,盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇筑砼施工同时完成。(5)管路敷设方式:管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象:管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于对口。管径在25mm及以上的钢管可采用套管连接。塑料管采用套管连接。管进箱盒要求:盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔,并应剧防锈漆。管口入盒箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5mm,钢管管口用锁紧螺母固定,丝知露出24扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱,长度要一致,间距均匀,排列整齐。(7)地线连接:管路应做整体接地连接,焊接时,跨接地线应两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固。焊接处要清除药皮,刷防腐漆。(二)管内穿绝缘导线安装工程:1、工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测2、穿线:选择导线:按照图纸要求,选择导线,相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分,相线采用红、绿、黄色线,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。穿带线:带线一般用直径1.22.0mm的铁丝,先将铁丝的一端变成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有l0l5cm的余量。在穿带线受阻时,应将两根带线同时搅动,使两根带线端头绞在一起,然后将带线拉出。清扫管路:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清除。放线及断线:放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对。3、导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内,并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。4、管内穿线:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否平整,如有遗漏或破损,均应实齐和更换。与管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时,应相互配合协调,一拉一送。5、导线连接:导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接首先并将绝缘台开齐合拢,在距绝缘台的12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕57圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行刷锡处理。6、导线包扎:首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l2个绝缘带幅宽,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中,应尽量收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠,采用橡胶绝缘带缠绕时,应先将其拉长2倍后,再进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处应用黑胶布封严密。7、线路检查及绝缘摇测:线路接,焊,包全部完成后,应先进行自检,互检,检查其是否符合要求,不符合要求的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500M的兆欧表。电气器具本安装前,进行绝缘摇测时,首先将灯头盒内的导线分开,开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测,一人摇测,一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关,刀闸,仪表,设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后,再进行送电试运行。(三)灯具安装:1、灯具检查:检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源,并应采取限热措施,使用螺灯口时,相线应压在灯芯柱上。2、灯具安装:塑料台的安装:将接灯线从塑料台的出线孔穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面,塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料台固定牢固。把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上,缠绕57圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密。3、通电试运行:灯具,配电籍安装完毕,且各条线路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活,准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。(四)开关,插座安装:接线:开关接线:应使同一场所的开关切断方向一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相统应经开关控制。插座接线:插座安装时,应注意其插孔的极性,应是左零右火,三孔插座的接地线应在上方。先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不要碰伤线芯。将线打回头,压入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.4m,距门口为l50200mm,开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正,严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致,同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。开关插座安装:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时,要使面板端正,并与墙平齐。(五)配电箱安装:1、工艺流程:配电箱安装要求弹线定位暗装配电箱盘面组装箱盘固定绝缘摇测2、安装:安装要求:配电箱底应口距地1.4m,铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆。再刷灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排列整齐,并成束绑扎,盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。PE线的选择应符合037#文的要求。导线应按要求分色,零线为淡蓝色,PE线为黄绿双色线。本电箱安装应牢固,平正,其垂直度允许偏差为3mm。弹线定位:根据设计要求找出本电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测:配电箱全部安装完毕,用摇表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做记录,做技术资料存档。十二、冬、雨季施工措施 1、现场准备雨施前，整理施工现场,由于现场施工运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟，保证排水杨通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证积聚入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。 2、做到有组织现场排水。落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊，外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动 3、 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15 日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。冬季施工时,要做好防冻工做,提前准备好防冻用具,采取烧热水,炒砂,砼内加防冻剂等措施,来保证砂浆及砼的出料温度和使用温度,由于于冬季,缩短使用时间,也是必要的。4、在恶劣气候条件下,禁止从事露天电焊作业及高空危险作业。5、各类雨季施工物资、机具要提前提出计划,备足备齐;水泥库、材料库要防潮、防漏。6、严格检查电源线路,电器装置,必须有灵敏可靠的漏电保护设备,以防伤人。四 施工力量计划及部署一、组织结构:为保证工程项目达到优良,我公司确定一个责任心强、施工管理素质高并有多年管理经验的项目部,并由有多年实践经验的李建军承担本工程的项目经理,负责该项目的施工管理。l、项目部人员配置情况: 项目经理: 辛建国 项目工程师(技术负责人)： 白旭 施工员: 梁晨明 质检员: 冯建贵 安全员：张焕之 2、项目经理部组织机构及职责组织机构:项目部下设质量检验组、安全组、设备组、材料组、测量组。二、施工准备(一)、技术准备工程开工前,做好如下施工技术准备工作:(1)组织施工管理人员、施工技术人员会审图纸及规范和措施,施工辅助图,接受设计交底。(2)根据分项工程施工工艺标准和施工作业人员情况,编制具体的工技术交底。(3)做好材料检验、实验的技术准备工作。(4)编制施工过程检验、试验计划。(二)、现场准备(1)按照施工现场总平面布置设计图的内容,首先进行场地平整,然后依次进行施工用水,施工用电,施工通道,临时用房库房的施工工作和材料堆放场,材料加工场,施工机械布设等施工现场布置工作。(2)工程施工所依据的测量控制点位及时引入施工现场,做好点位保护。(三)、工程材料准备(1)根据材料采购计划,做好各种不同类型材料采购前的市场调查与筛选,对供货方进行质量保证能力和供应保证能力审核与鉴定。(2)根据施工进度计划,做好材料采购工作,需提前采购的提前采购,需提前预订的提前预订。材料采购严格按照采购控制程序进行。(3)材料的搬运、贮存执行物资搬运、贮存管理工作程序。(四)、周转材料及施工机具准备(1)根据本工程施工部署及施工方案,编制施工周转材料,施工机具使用计划。(2)根据施工进度计划,合理安排周转材料,施工机具入场。周转材料,施工机具入场,按规定进行检验、维护、保养。认定不合格的,不得用于施工生产三、主要施工方案简介:l、主要施工顺序:结构施工:基坑土方开挖钎探验槽打垫层条形基础施工地下墙体砌筑地上主体结构施工。装修施工:内外门窗口支立内外墙体抹灰刮腻子地面施工油漆粉刷水、暖、电穿插施工。2、开挖:本工程上方开挖选用一台反铲挖掘机自工程的一侧顺序开挖。采用大开挖施工方法,一次开挖至河卵层,人工配合机械挖除剩余部分工作量,严禁扰动原状土。3、钢筋工程:现场设钢筋加工场,集中加工。在场内加工好后,吊至工作面安装就位。其它钢筋按规范要求执行。4、模板工程:顶板用清水砼模板,采用组合钢模板,支撑采用工具式支撑体系。5、砼工程:现场设二台强制式混凝土搅拌机负责工程砼生产。基础部分砼用手推车运输、溜槽及串筒入仓。6、支撑系统:碗扣式满堂红脚手架配快拆头支撑。7、脚手架:随结构施工搭设双层外脚手架,作为结构施工阶段的安全防护及装修阶段外墙施工用脚手架。8、运输:四台提升架解决垂直运输;翻斗车、小推车解决水平运输。五 保证安全的主要措施（一)安全生产保证体(二）：项目部安全生产组织保证:成立文明安全领导小组,由项目经理任组长由项目工程师及各专业工长、技术员、专职安全员、设备管理员等组成。对项目经理负责;文明安全领导小组是项目文明施工、安全生产的最高权力机构,负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行,并组织检查实施情况,及时解决施工过程中的问题。专职安全员是本工程安全生产专职管理人员,负责协助工长开展各项安全生产业务工作,随时向工长和文明安全领导小组汇报安全生产情况,组织和指导各施工班组进行安全生产,行使安全生产监督检查职权。二、安全技术保证措施l、一般规定(1)项目经理对安全生产负全面责任。(2)项目经理部要认真贯彻和组织实施我单位制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。(3)现场配备专职安全监督员,负责监督安全工作,并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。(4)认真做好安全教育和安全技术交底。(5)施工现场挂安全标语,放置安全标牌以及安全管理栏,形成“安全第一,预防为主”的人人重视安全的氛围。(6)认真贯彻执行职工安全生产中自我防护的五项权利的规定,工会和安全部门要定期组织抽查贯彻执行效果。(7)要坚持安全生产例会制度,开展安全生产竞赛活动,加强班组安全自检,组织安全评比,总结经验,消除隐患。(8)架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。(9)脚手架、提升塔架、临时用电及起重机械设备等,项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检,并报请上级安全部门验收,合格后方可使用。2、施工现场临时用电安全规定(1)本设计的供电系统为TNCS系统,总配电相以下为S段,施工或维修时必须遵守以下规定:1).由建设单位配电室引来的电源电缆的N线(工作零线)应先接在总配电柜的PE母线(保护零线)上,把总配电柜的PE母线与N母线,用不小于50mm2的铜导线短封。2).PE线除在总配电柜处作接地外,还应在配电线路的末端处作接地,整个供电系统接地不少于三处,接地装置电阻不大干10,做法见施工图册92DQl3。3).施工现场的用设备除按第4.2.2条所规定的以外,所