筏板基础砼技术交底.doc

技术交底记录 TJ1.5工程名称新加坡南京生态科技岛经济适用房二期（标段）施工单位上海建工七建集团有限公司交底部位ACD地块工序名称筏板基础砼交底内容：一、简况1、本工程基础底板厚400/500mm，承台厚1000mm等。2、砼标号为C35，抗渗等级P6，砼初凝时间为6小时，塌落度12-14cm,采用汽车泵进行浇筑。二、资源准备2.1在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。2.2人员准备：为确保混凝土浇筑保质、保量的施工，施工班组前应组织好施工作业人员，由于底板混凝土单次浇筑时间较长时，应采取分班施工，合理安排人员，确保施工人员能有充沛的精力体力完成混凝土的浇筑任务。三、混凝土浇筑3.1浇筑前的检查：3.1.1集水坑、电梯井、后浇带等处的模板，以及导墙的模板位置、标高是否与设计符合；在浇筑混凝土前，基坑内的垃圾、松散泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，基坑内积水必须抽干排尽。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。3.2浇筑要求：3.2.1浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。3.2.2浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3.2.3砼浇筑过程中应严格按事先抄平的红胶带控制好标高（结构50线）。3.2.4为防止砼表面收缩裂缝，在砼初凝前应进行二次振捣，反复用木蟹将表面打毛，后及时覆盖进行养护，待终凝后再覆盖进行保温、保湿养护。3.2.5导墙的砼浇筑需在底板浇筑沉实后，初凝前进行浇筑。导墙砼需在初凝前进行二次振捣，以免造成蜂祸、麻面。导墙的砼需将止水钢板埋设一半，在砼初凝后不允许振动止水钢板。3.2.6本工程集水坑及导墙较多，在浇筑集水坑砼时应对称下料，以免将砼模反挤不歪，坑中坑浇筑时应分层浇筑，不得一次到顶。3.3振捣要求3.3.1混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。3.3.2采用插入式振捣器时，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的汽泡。3.3.3砼振捣应严格按振捣交底中要求进行振捣，不得东一下，西一下，以免造成漏振。3.4混凝土标高控制和表面抹平3.4.1地下室底板结构混凝土表面标高必须严格控制，测量人员应事先将设计标高5.45m以上500的控制点利用水准仪将其在测设在相应的柱、墙钢筋上面，并用红色胶袋标示出来，便于在混凝土浇筑过程的标高控制，标高以红胶布的上口为准。3.3.2由于大体积抗渗混凝土表面水泥浆较厚，基础底板混凝土的表面应分二次抹平，以保证混凝土表面的质量。第一次抹平在混凝土振捣1h2h混凝土稳定后用3m长的刮尺刮平。第二次在混凝土初凝前，用铁滚筒碾压12遍后抹平，再用木抹子压实，以保证混凝土表面和密实，避免产生收缩裂缝。3.5大体积混凝土测温（此条可采取购买电子测温仪）3.5.1基础底板混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管。测温管应按测温平面布置图的要求进行预埋，预埋时测温管与基础结构钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不能使测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。3.5.2配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时、按孔测温测，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。3.5.3测温工作应连续进行，根据现场的实测温差的变化结果，经技术部门同意后方可停止测温。3.5.4测温时发现混凝土内部最高温度与外表面温度之差达到25度或以上时并出现明显的温度异常现象，应及时通知项目部负责人，以便及时采取措施。3.5.5测温器具采用普通温度仪测温。四、混凝土养护4.1为确保新浇注混凝土有适宜的硬化条件，防止混凝土早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑后初凝前用塑料薄膜覆盖。养护时间不得少于14天。4.2柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。4.3混凝土浇筑完毕后，基础模板在混凝土温度上升阶段不得拆除，模板的拆除必须等到混凝土温度下降到与室外温差相差不到10度时进行。4.4在常温条件下，混凝土的养护一般采取洒水养护