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室内装饰工程施工方案一、墙面刷涂料工程1.施工工艺流程：基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护2.施工技术措施基层处理：首先检查基层的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。刮腻子：在清理完的顶面，刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。3.质量要求主控项目；水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光泽无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察二、地面墙面砖粘贴工程1.基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2.找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3.排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面排出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4.铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5.铺砖：将砖放置于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6.铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7.如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8.养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。9.勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1。三、成品门窗套制作与安装1、弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理1.1本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。1.2检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。1.3按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。1.4安装门窗框上的铁脚。1.5安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。1.6嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。1.7门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。1.8安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。四电气工程施工方案1、本工程施工范围1.1施工范围：包括室内明配支管敷设、所有管线穿线、灯具、插座、开关面板、等线路敷设。2、材料、主要机具及作业条件2.1材料要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管外表层完整无脱落现象并有产品合格证及质量证明。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣；锁紧螺母或根母外形完好无损，丝扣清晰；护口要完整无损；钢制接线盒厚度应符合要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔应完整无损，面板安装孔与地线焊脚齐全；面板盖板规格的高与宽安装孔具应与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，圆钢、角钢、扁钢等符合国家规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母垫圈等采用镀锌件，以上材料均有合格证。3、管线敷设3.1本工程干管为钢管，已由结构施工单位敷设完毕。照明支线采用电线管在顶板及隔墙内暗敷设。先全面检查暗埋管线的位置、数量、规格、支路等情况，暗管敷设与土建密切配合，及时做好暗埋支路管线、接线盒的安装工作，预留及剔凿孔洞工作。敷设在多尘工程电线管路、管口、管子连接处均应密封处理。暗配管应沿最短路线敷设，并减少弯曲。埋入墙内的管子表面的净距离不应大于15mm。进入配电箱的电线管路，排列应整齐。冷煨20mm以下钢管时，用手扳煨管器逐渐煨出所需要的弯度；煨管径25mm及以上的应使用液压煨管器煨出所需的弯度。管与管，管与盒连接处采用专用跨接地线卡子或焊接地线。管子套丝采用套丝板、套丝机，应根据管外径选择相应板牙，管径20mm及以下时，应分两板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于两扣，管与管连接时，管径20mm及以下的钢管及各种管径的电线管必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及以上钢管，可采用管箍连接。管头连接套丝长度不小于管箍长度约1/2，连接时涂以铅油并拧紧，以防砂浆渗入。断口处必须扫口，锉光无毛刺，然后采用塑料管堵封管口。管路超过下列长度应加装接线盒，位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8 m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒箱严禁用电、气焊开孔，使用液压开孔器并应刷防锈漆。管口入盒箱时，暗配管可用跨接地线固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，用锁紧螺母锁紧，丝扣为2-4扣，两根以上管入盒箱时长短一致，间距均匀，排列整齐。用低标号(水泥，白灰，砂子)砂浆封堵灯头盒，开关盒，接线盒，插座盒。为防止管盒在吊顶或墙内位移，封堵后，采用Ø；10以上钢筋将盒子卡固，或将卡固件焊接在辅筋上。在墙体内安装各种开关盒，插座盒时必须采用水平线，水平管，按照施工图纸放线定位，标高严格控制一致，平整牢固，坐标正确。盒子，钢管单独安装分别固定丝扣入盒，根母锁母连接锁定。地线连接时，管路应做整体接地连接，穿过建筑物时，应有接地补偿装置，采用跨接方式连接。钢管在敷设时，如不能进入设备接线箱，在室内可在管出口处加保护金属软管引入设备，管口扎严。在室外或潮湿处，可在管出口处加防水弯头，和防水金属蛇皮管引入。3.2质量要求：连接紧密，管口光滑，护口齐全，吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹是2-4扣。金属电线保护管，盒箱及支架接地，地线敷设连接牢固紧密走向合理。3.3应注意的质量问题：弯曲处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，应根据具体情况进行修复。安装盒、箱时出现空或收口不好，应稳住盒箱，将其周围灌满灰浆。4、管内穿绝缘导线安装4.1材料要求绝缘导线的规格型号必须符合设计要求并有出厂合格证。镀锌铁丝或铜丝应顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端应根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。套管选用铜套管。焊锡：由锡、铅和锑元素组成的低熔点。焊剂：能清除污物和抑制工件氧化物。辅助材料：橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。4.2.主要工具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、电烙铁、万用表、兆欧表等。4.3管内穿绝缘导线工艺要求管内穿线前先采用压缩空气，或在钢丝上绑好旧布来回抽拉，清扫管内残留的灰土和水份，清除箱盒内的杂物，管口带好护口按照设计图纸所要求的规格，型号，并用不同颜色，一般L1，L2，L3，分别为黄，绿，红色线，黑色线为零线，黄、绿相间双色线为PE保护接地线。穿线前应先行检查导线绝缘层是否完好，绝缘性能是否合格，劣质电线严禁使用。放线时要使用放线架，使导线不扭结，不出背扣，若遇管路较长，弯头较多的钢管，为减少导线与管路的摩擦，应向钢管吹入少量滑石粉，用钢丝带线将导线绑扎好二人配合，一人拉线，一人将导线理顺送入管口。导线穿好后应按要求适当留出余量以便以后接线。一般情况下，接线盒，开关盒，灯头盒，插座盒，内留线长度为出盒口不小于0.15M。配电箱内宜留线长度为箱体的半周长。出户线处宜留出线长度为1.5M。导线的连接要符合质量要求。在割开导线的绝缘层时不应损伤芯线。工具要灵活好用，方法要正确。铜导线连接好后，要用焊锡焊牢。应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动。焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽，无尖刺。根据导线截面不同，焊接方法也不相同，无论采用哪种焊接方法，为保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊线，尽可能时间短，否则会导至线路氧化，影响焊接质量。在锡焊前待焊接处涂刷一层无酸焊锡膏或天然松香溶于酒精中的糊状溶液，但不应使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷。线路在穿线后，接、焊、包扎全部完成后，应进行自检、互检，检查导线接、焊、包扎是否符合施工验收规范及质量验收标准的规定，检查无误后再进行绝缘摇测，一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。4.4质量要求：盒内清洁无杂物，护口齐全，无脱落，导线排列整齐并留有适当余量，导线在管子内无接头，进入盒箱垂直管子上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。接地、接零线截面积选用正确，导线连接牢固。5.管内穿线应注意的下列问题：同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面积不应超过管内面积的百分之四十。导线连接时，接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先剥掉绝缘，去掉氧化膜，再进行连接。而后加焊，包缠绝缘。5、灯具，开关，插座等器具的安装1.安装前先开箱检查，检查外观、油漆、镀层、灯罩等易碎品是否完好，配件是否齐全，有无机械损伤，开关开、闭是否灵活，规格、型号是否符合设计图纸要求和国家标准的规定。大型灯具等是否有产品合格证件。凡检查有以上问题的产品不得使用、安装在工程中。2.在顶棚，墙壁面等抹灰及表面装饰工作完成后，清理场地工作结束，并在房门可以关锁的情况下，方可实施安装工作。3.灯具、开关、插座等器具安装应注意以下问题：检查暗埋盒的位置，高度，且应清扫干净，调正，调平是否符合设计要求。固定面板的螺丝孔是否牢固，穿线是否正确。开关应控制火线，开启方向要一致，插座接线要左零右火，安装要牢固，安装时注意不污染装饰面层。吊链式灯具，吊链要垂直，不得斜挂，引线且随吊链编花有序。大型灯具，吊扇等要采用专用埋件安装，并符合规范要求。额定电压220伏金属灯具，凡安装高度2.4米以下，其外壳必须设连接保护地线,灯具保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。保护地线的截面应根据灯具的相线截面选择确定。当灯具相线截面小于1.5平方毫米时，其保护线不得小于1.5平方毫米铜芯绝缘线。为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座、灯具的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。开关、插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。在同一场所，成排或对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不应大于5毫米。五水路施工主要注意三个方面。1、设计要合理。水路的走向要合理，安全、实用，有保护措施。2、材料要合格。水材料要是正规品牌产品。3、验收要严谨。各水施工工艺要到位，符合施工规范。4、水验收检查要细致水工程的验收检查主要有施工过程中检查和交工检查。施工过程中检查。对于那些如果施工不合格，将会对整个过程产生严重影响的工序，做完后一定要进行检查。如厨房和卫生间的防水、地面暗埋的水管路，若地砖施工完毕后发现防水不合格、水暖管道不通或漏水，那只能重新返工。4.1打开总阀门，手摸给排水管道接头处要严密、不漏水，排水要畅通。验收检查合格后要注意保存好水电路施工图纸，并且要求图纸与实际要相互一致，因为图纸是将来进行维修的依据，但是现在绝大多数业主都忽略这一点六喷淋安装施工方法：材料，主管DN25约180米、支管DN15约210米、总管DN32管约1米、安装横担管DN20管270米、法兰90片、橡胶垫圈60片、1040螺栓180套、1070螺栓60套、DN25冲压弯25个、DN255内接(外牙)12个,DN25-DN15的异径弯头(内牙)160个、DN15外接(内牙)70个、球阀10个、10100膨胀螺栓100套等。标段二：管道、支架的制作和安装，包括焊条等辅助材料(207个喷淋头的喷咀和安装不在此采购范围内)