3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品技术改造项目环境影响报告表

建设项目基本情况项目名称年产3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品技术改造项目建设单位贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司法人代表母泽液联系人王成武通讯地址贵州省丹寨金钟开发区药业产业园联系电真邮政编码557500建设地点贵州省丹寨金钟开发区药业产业园立项审批部门丹寨县工业信息化和商务局批准文号丹工信技改备案20193号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C2780药用辅料及包装材料占地面积（平方米）1000绿化面积（平方米）总投资（万元）3000其中：环保投资（万元）70.01环保投资占总投资比例2.3%评价经费（万元）预期投产期2021年1月工程内容及规模：一、项目背景贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司为满足当地市场需求，拟在贵州省丹寨金钟开发区药业产业园建设年产3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品技术改造项目。本项目拟利用现有厂房的闲置区域1000平方米（含C级洁净区400平方米），购置粉碎机、沸腾制粒干燥机、真空上料包装机组等生产设备和红外线、紫外线、液相、气相、原子吸收、旋光仪等化验仪器，形成年产3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品的生产能力。本项目于2019年4月16日在丹寨县工业信息化和商务局进行立项备案，项目立项编号丹工信技改备案20193号。原有工程的设备设施、生产工艺均维持原状。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），其不属于鼓励类、限制类、淘汰类。根据项目立项文件，本项目符合当地的发展需求。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修订）和建设项目环境保护管理条例（国务院2017年第682号令），本项目需进行环境影响评价工作；依据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号、生态环境部令第1号，2018年4月28日），本项目属于“十六、医药制造业（43卫生材料及医药用品制造）”，属于编制报告表类别，即环境影响评价分类为编制环境影响评价报告表。为此，贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司委托我院承担年产3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品技术改造项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。二、项目概况及主要建设内容1、原有项目基本情况贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司成立于2012年，是专业药用辅料生产企业。生产基地位于在贵州省丹寨县金钟经济开发区（瓦厂坡羊望村），占地39700。公司年产3000吨药用酒精生产线项目（一期）于2013年8月15日获得黔东南州环境保护局（黔东南州环评复201317号）批复，于2013年8月开始开工建设，建设过程中企业由于市场经济原因，该项目不设置原料发酵加工及粗馏生产工段，直接外购食用酒精精馏提取医用酒精，只建设了原有环评工艺中精馏部分的后续工序，其它未发生变动。变更后的工艺于2018年11月通过验收后正式投入生产，目前药用酒精生产线正常运行。公司于2018年4月23日经过丹寨县工业和信息化局以贵州省技术改造投资项目备案确认书（丹工信技改备案201810号）批准备案技改工程“年产1000吨原料药生产线”，该技改项目依托一期工程已有的闲置厂房内建设年产1000吨原料药生产线，对年产3000吨药用酒精生产线的设备全部保留，无拆除的设备和装置，于2019年5月8日获得丹寨县环境保护局（丹环审20194号）批复后开工建设，年产1000吨原料药生产线目前处于建设阶段。公司全厂现有生产规模为年产3000吨药用酒精、年产1000吨原料药，其中年产3000吨药用酒精生产线生产正常，年产1000吨原料药生产线处于建设阶段。表1原有项目建设情况表生产线工程分类构筑物名称建设内容建成情况主体工程年产3000吨药用酒精工业建筑总占地面积37760m2，建筑（含所有建筑）占地11641m2，原辅材料库建筑占地面积1765m2，1层；质检调度楼建筑占地面积378m2，2层；精馏工段建筑占地面积192m2，5层；灌装车间建筑占地面积720m2，1层；动力中心建筑占地面积216m2，1层；预留车间和仓库（1#、2#）建筑占地面积4326m2，3层；变配电162m2，1层。危险品库建筑面积286.07 m2，罐区占地面积2000m2。已建成年产1000吨原料药合成车间建筑面积1463.65 m2，钢框架结构已建成辅助工程全厂办公设施及储运办公科研楼占地面积1056m2，5层；职工宿舍占地面积702m2，3层；门卫占地面积12m2，1层； 已建成公用工程全厂供水由经开区给水管网统一供给已建成供电由经开区变电站提供已建成供热生活区办公住宿，取暖和厨房采用电能等清洁能源。已建成供汽生物质燃料蒸汽锅炉2台，分别为2t/h和8t/h蒸汽锅炉供汽，供汽能力共为10t/h 已建成环保工程年产3000吨药用酒精锅炉废气处理锅炉烟气采用水膜除尘装置（除尘效率85%）处理后由15m烟囱排放。已建成年产1000吨原料药合成车间废气废气处理设施苯甲酰氯、醋酸、磺酰氯、乙酰氯采用“三级降膜+碱液吸收处理+除雾器+活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理，处理达标后由1#排气筒（高20m）排放。在建乙醇、叔丁醇、三氟乙醇、DMF、甲醇等，采用“二级水喷淋吸收塔+除雾器+活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理，经2#排气筒（高20m）排放不溶于水的废气主要包括碳酸二甲酯、二甲基硫醚、氯仿、二氯甲烷等，采用比较成熟的“活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理达标后由3#排气筒（高20m）排放厨房油烟废气经油烟净化器处理，油烟净化率80%以上，处理达饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型要求后的油烟经专用排烟管道高于房顶1.5m排放。在建年产3000吨药用酒精（一期）项目污水处理设施药用酒精生产线项目生产废水、生活污水，经厂区设置污水处理站处理达标后排入经开区南部污水处理厂处理。处理规模200m3/d，采取“全糟厌氧-UASB-好氧”的组合工艺，占地面积100m2 已建成年产1000吨原料药技改工程污水处理站格栅+集水池+调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+中间水池+厌氧池+A/O +沉淀池+过滤，处理能力20m3/d。在建初期雨水池（兼消防废水收集）容积100m3在建固废贮存固废暂存间座（6m2）已建成副产物暂存间副产物暂存间座（50m2）在建事故池事故池为两个，分别为100m3和300m3，共计400m3 已建成危废暂存间占地面积100m2在建现有厂区原有项目原辅料及能源消耗情况见下表：表2原有项目原辅材料及能源消耗情况序号名称单位年消耗量备注年产3000吨药用酒精生产线食用酒精t/a3020外购生物质燃料t/a80生物质锅炉燃料年产1000吨原料药生产线碳酸二甲酯t/a17.36硫代甜菜碱原料对苯二酚t/a/氯乙酸t/a480.60二甲基硫醚t/a321.03肌苷t/a27.80氟糖原料三乙胺t/a35.20苯甲酰氯t/a41.70醋酐t/a11.00醋酸t/a7.00浓硫酸t/a0.50氯化氢气体t/a0.30磺酰氯t/a6.76咪唑t/a10.40三氟化氢三乙胺t/a2.69氯仿t/a7.3295%乙醇t/a3.04二氯甲烷t/a133对二溴苯t/a135.00BIBC中间体原料DMFt/a180.0095%乙醇t/a8.59叔丁醇钠t/a120.00三氟乙醇t/a120.00次氯酸钠t/a45.00氢氧化钠t/a109.18二氯甲烷t/a18.40盐酸t/a30.00三氯化铝t/a72.00乙酰氯t/a48.00能耗电kwh/年28万水t/a40000表3酒精产品质量标准指标具体内容鉴别发生碘仿的臭气，并生成黄色沉淀。红外光吸收图谱应与对照的图谱一致。酸碱度取本品20ml,加水20ml,揺匀，滴加酚猷指示液2滴， 溶液应为无色；再加0.01mol/L氢氧化钠溶液1.0ml, 溶液应显粉红色。溶液的澄淸 度与颜色本品应澄淸无色，与同体积的水混合后， 溶液应澄清；在10C放置30分钟，溶液仍应澄清。吸光度240nmW0.08；250 260nmW0.06；270 340nmW0.02挥发性杂质甲醇： 0.01%；乙醛和乙缩醛： 0.001%苯：0.0002%；其它杂质： 0.03%不挥发物遗留残渣不得过1mg厂区年产3000吨药用酒精生产线工艺流程如图1所示：蒸汽图1药用酒精生产工艺流程及排污节点图厂区年产1000吨原料药生产线包括硫代甜菜碱制备、氟塘制备、B/BC中间体制备工艺。硫代甜菜碱制备流程图工艺流程如图2所示：（G1：二甲基硫醚、碳酸二甲酯；G2：二甲基硫醚、碳酸二甲酯；G3：二甲基硫醚、碳酸二甲酯；S1：废包装、废桶;N1：离心机噪声；N2：风机噪声）图2硫代甜菜碱制备工艺流程图氟塘制备制备分五步工艺进行，工艺流程图工艺流程如下图所示： 肌苷、苯甲酰氯、三乙胺 醋酐 醋酸 浓硫酸 HCl 磺酰氯 米唑三氟化氢三乙胺 三乙胺图3 氟塘制备工艺及产污环节图氟塘制备工艺中各污染物情况如下：表4 氟塘制备工艺各污染物情况一览表符号主要污染物G1三乙胺、氯仿G2苯甲酰氯G3水蒸气G4醋酸G5水蒸气G6乙醇G7乙醇G8氯仿G9乙醇G10水蒸气G11磺酰氯和二氯甲烷G12水蒸气G13三乙胺G14三乙胺和二氯甲烷G15乙醇G16乙醇G17乙醇W1、W2水W3氯仿W4氯仿W5乙醇W6乙醇W7、W8水W9、W10三乙胺、二氯甲烷W11三氧化硫三乙胺复合物、咪唑N1N5噪声S1三乙胺盐酸盐S3次黄嘌呤、肌苷等S5醋酸钙、氯化钙S7咪唑盐酸盐S2、S4、S6、S8、S9废包装、原料废桶BIBC中间体制备工艺流程如下：图4 BIBC中间体制备工艺流程图BIBC中间体制备工艺中各污染物情况如下：表5 BIBC中间体各污染物情况一览表符号主要污染物G1叔丁醇三氟乙醇DMFG2叔丁醇三氟乙醇DMFG3叔丁醇三氟乙醇DMFG4乙酰氯二氯甲烷G5二氯甲烷G6二氯甲烷G7水蒸气二氯甲烷甲醇G8乙醇G9乙醇G10乙醇W1危险废物W2pH、COD、BOD5、TOC、氨氮W3二氯甲烷W4二氯甲烷W5COD、二氯甲烷W6乙醇、杂质N1、N2、N5、N6、N10、噪声N3、N7、N11N4、N9、N12N8S1溴化钠S2S5/S6偏铝酸钠、氯化钠原有项目污染物排放情况见下表：表6原有项目污染物排放情况一览表类别生产线排放源污染物排放情况执行标准备注排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）大气污染物药用酒精生产线锅炉（5775.5 m3/h）烟尘40.0 mg/m30.0843 kg/h锅炉大气污染物排放标准（GB12371-2014）表2燃煤锅炉排放限值SO23ND3ND未检出NOx230 mg/m30.4942kg/h年产1000吨原料药生产线合成车间1#排气筒苯甲酰氯0.072 mg/m30.00072 kg/h甲醇排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值和无组织排放监控限值；其它废气排放执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表2中医药制造行业的排放要求和表5其他行业无组织排放监控浓度限值。参照环评报告醋酸0.018 mg/m30.00018 kg/h磺酰氯0.0126 mg/m30.000126 kg/h叔丁醇3.732 mg/m30.0373 kg/h三氟乙醇0.330 mg/m30.0033 kg/hDMF7.225 mg/m30.0723 kg/h乙酰氯0.036 mg/m30.00036 kg/h二氯甲烷4.743 mg/m30.0474 kg/h甲醇0.072 mg/m30.00072 kg/h乙醇10.180 mg/m30.102 kg/h水蒸气/0.185 kg/h2#排气筒水蒸气/0.975 kg/h3#排气筒二甲基硫醚3.384 mg/m30.0338 kg/h碳酸二甲酯11.112 mg/m30.111 kg/h三乙胺0.243 mg/m30.00243 kg/h氯仿1.294 mg/m30.0129 kg/h乙醇14.603 mg/m30.146 kg/h二氯甲烷0.846 mg/m30.00846 kg/h水污染物药用酒精生产线生产废水pHSSBOD5CODNH3-N磷酸盐废水量：26.4m3/d（验收监测数据）pH7.998.30SS17mg/l，0.135t/aTP1.13mg/l，0.00895t/aTN9.64mg/l，0.0764t/a色度8COD34mg/l，0.269t/aBOD514.4mg/l，0.114t/aNH3-N1.41mg/l，0.0112t/a金钟南污水处理厂进水水质要求（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）进入厂区一期项目污水处理站处理达标后排入金钟经济开发区污水处理厂生活污水年产1000吨原料药生产线合成车间生活污水（废水量：1.53 m3/d）SS、17mg/L0.135t/a金钟南污水处理厂进水水质要求（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）依托进入厂区一期项目污水处理站处理达标后排入金钟经济开发区污水处理厂BOD514.4mg/L0.114t/aCOD34mg/L0.269t/aNH3-N1.41mg/L0.0112t/a生产废水废水量4200m3/aCOD283.56mg/L1.191t/a金钟南污水处理厂进水水质（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）要求和化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2标准（特殊因子：二氯甲烷、急性毒性等执行该标准）进入技改项目污水处理站，处理达标后排入金钟经济开发区污水处理厂BOD5237.12mg/L0.996t/aSS94.86mg/L0.398t/aTOC34.35mg/L0.144t/a二氯甲烷0.16mg/L0.000672t/a氨氮27.04mg/L0.114t/a盐分0.85mg/L0.00357t/a氯仿0.49mg/L0.00206t/a色度/20氯苯0.39mg/L0.00164t/a氨氮0.64mg/L0.00269t/a固废药用酒精生产线生物质锅炉生物质锅炉6.00t/a可委托当地农民作为废料用于肥田，利用不完的运至排调镇垃圾填埋场堆存。锅炉烟气除尘水循环池锅炉烟气除尘水循环池0.2t/a委托当地农民作为废料用于肥田，利用不完的运至排调镇垃圾填埋场堆存。（一期）项目污水处理站污泥7.20t/a（湿污泥）经脱水后运至丹寨县生活垃圾填埋场卫生填埋。原料药项目合成车间回收副产物414.564t/a副产物进行回收、外售，不外排技改工程污水处理站污泥2t/a设置危险废物暂存间暂存后，定期运至有危废处置资质的单位安全处置废气处理设施废活性炭75.570t/a合成车间废树脂34.699t/a合成车间生产工艺废液1478.717t/a包装车间废包装12.646t/a废包装交由厂家回收全厂员工生活垃圾7.5t/a生活垃圾由环卫部门集中清运并卫生填埋2.、本项目基本情况项目名称：年产3000吨功能性蔗糖细颗粒系列产品技术改造项目项目性质：改扩建建设地点：贵州省丹寨金钟开发区药业产业园贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司现有厂房内建设规模及内容：本项目拟利用现有厂房的闲置区域1000平方米（含C级洁净区400平方米），购置粉碎机、沸腾制粒干燥机、真空上料包装机组等生产设备和红外线、紫外线、液相、气相、原子吸收、旋光仪等化验仪器，形成年功能性蔗糖细颗粒系列产品产3000吨的生产能力。建设单位：贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司。工作制度及劳动定员：工作期按8 h/d、300 d/a计，职工总人数20人项目投资及资金来源：总投资额3000万元，全部为公司自筹预期建设期：12个月3、本项目产品方案表7本项目产品方案产品名称产量备注功能性蔗糖细颗粒3000 t/a40目-60目60目-80目60目-100目80目-100目100目-120目表8 本项目产品质量标准测试项目标准要求性状白色球状空心颗粒，无臭，味甜溶解度在水中易溶解，在乙醇中微溶，在无水乙醇中几乎不溶比旋度+66.3-+67.0还原糖不得过0.10%。炽灼残渣不得过0.1%企业标准（Q/GY CP10133）蔗糖细颗粒工艺规程4、原辅材料、动力消耗表9 本项目原辅材料、动力消耗一览表一、原辅材料消耗序号原辅料名称用量单位来源备注1蔗糖颗粒3003t/a外购200目及以上颗粒2包装袋0.2t/a外购专间储存二、动力消耗1水2241t/a市政管网2电10万kWh/a丹寨县供电局5、本项目组成本项目主要组成如下表所示：表10 本项目组成一览表序号建构筑物名称占地面积建设情况依托情况备 注主体工程 原材料仓库200 m2已建依托砖混结构成品仓库3530 m2已建依托砖混结构生产车间1000 m2改建依托现有工程厂房闲置区域，作为本项目的生产区，钢结构厂房，主要分为粉碎区、制粒区、包装区附属设施值班室25 m2已建依托砖混结构宿舍702 m2已建依托依托现有工程公用工程纯水制备间200 m2已建依托托现有工程供电室20 m2已建依托托现有工程环保工程危险废物暂存间100 m2已建依托暂存废机油，依托现有厂区已建设施事故应急池200 m2已建依托共400m3污水处理设施100 m2已建依托依托现有工程（一期）项目污水处理设施进行处理后排入污水处理厂，处理规模200m3/d6、本项目主要设备表11本项目主要设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1沸腾制粒干燥机FL-200台12万能粉碎机30B-X台13超声波振动筛S49-800-2S台24真空上料包装机LCS-25GTQ台255台秤TCS-A台46红外分光光度计TJ270-30台1用于产品检测7紫外分光光度计721-100台18高效液相色谱仪LC-10AT台29气相色谱仪GC-2014C台210原子吸收分光光度计4520A台111自动旋光仪检测仪台17、本项目公用工程1）给水本项目生产用水、生活用水均利用附近市政管网供给。参照贵州省行业用水定额（DB52/T725-2011），每人用水量取120 L/d。2）供电本项目供电由丹寨县供电局供给。本项目用电参照同行业同规模用电量，本项目用电量约为10万kWh/a。3）排水本项目生产废水、生活污水均进入厂区（一期）项目已建的污水处理设施处理后排入经开区金钟南污水处理厂。综上，本项目不对外直接排水。表12全厂用水量取值表用水项目新鲜水用量备注生活用水2.4m3/d本项目新增20名员工，参照贵州省行业用水定额（DB52/T725-2011），每人用水量取120 L/d 生产用水设备、地坪清洗水4.5m3/d纯水制备耗水2.57m3/d用于沸腾制粒机制粒工序合计7.47m3/d 图5 本项目水平衡图（m3 /d）4）现有污水处理设施情况厂区西南侧设置有（一期）项目污水处理站，处理规模为200m3/d，采取“全糟厌氧UASB好氧”的组合工艺处理酒精废水，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准后排入经开区金钟南污水处理厂，该污水处理设施已经建成、运行。 该（一期）项目污水处理站仅收集处理3000t/a药用酒精项目（一期）（已投入运行）的生产、生活废水和年产1000吨原料药生产线项目的生活污水，目前处理的废水量共为27.93 m3/d，尚有172.07 m3/d余量。8、本项目选址可行性分析本项目选址为在贵州省丹寨金钟开发区药业产业园，利用公司已有厂区内闲置厂房，依托厂区已使用的污水处理设施、纯水制备、办公室等设施，从资源利用性方面考虑，选址合理；本项目南面临近园区道路，从原料及产品输运方面考虑，本项目选址交通便利；本项目位于园区内，周边供水、供电设施已经健全，从供水、供电等方面考虑，项目选址可行；在项目周围500m范围内，无特殊需要保护的生态区及名胜古迹，从选址环境方面考虑，本项目周边环境较简单。本项目位于丹寨金钟经济开发区内，选址位于原贵州省新紫鸿药用辅料有限公司计划在厂区内闲置厂房，其选址符合贵州丹寨金钟经济开发区总体规划和环境总体规划，同时也符合国家、地方的法律法规和产业政策，对周边的环境造成的影响较小。综上，本项目选址合理，本项目交通位置见附图1。9、本项目总平面布置图合理性分析本项目不新增用地，由平面图可知，本项目利用现有厂房的闲置区域进行工艺布局，保证生产工艺顺畅、实施方便。项目平面布局基本合理。10、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），其不属于鼓励类、限制类、淘汰类。本项目于2018年4月23日经过丹寨县工业和信息化局进行立项备案，项目立项编号：丹工信技改备案201810号，本项目符合当地的地方产业发展政策。根据省人民政府关于贵州省生态保护红线的通知（黔府发201816号），项目地不在划定的重要生态公益林敏感区内，项目所在区域不具有石漠化土地特征，项目地基本不涉及禁止开发区，用地范围内不涉及五千亩及以上耕地基本农田、重要生态公益林及石漠化敏感区类，本项目符合相关规定。本项目位于贵州丹寨金钟经济开发区金钟大道北侧，选址位于原贵州省新紫鸿药用辅料有限公司厂区闲置厂房内，占地属产业区二产用地，且贵州省新紫鸿药用辅料有限公司已于2012年12月13日取得建设用地规划许可证（地字第520000201212833号）和建设工程规划许可证（建字第520000201212549号），因此，可知本项目建设符合经开区用地规划要求。11、本项目项目地现有情况本项目利用公司已有厂区内厂房的闲置区域，该闲置区域未建设过其他生产线及设施，本项目项目地无其他生产及附属设施。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、原有污染情况1、本项目项目地污染情况本项目利用公司已有厂区内厂房的闲置区域，该闲置区域未建设过其他生产线及设施，本项目项目地无其他生产及附属设施，根据现场踏勘，本项目项目地未存在原有污染情况。2、现有厂区污染情况I、企业原有年产3000吨药用酒精项目污染物排放概况A、废水根据贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司3000t/a药用酒精生产线项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（以下简称验收监测），本项目生产废水、生活污水综合废水量约3.3m3/h，每天运行8h，合计废水量26.40m3/d。厂区西南侧设置污水处理站，处理规模200m3/d，采取“全糟厌氧UASB好氧”的组合工艺处理，处理达到金钟南污水处理厂进水水质要求（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）后排入经开区金钟南污水处理厂。药用酒精生产线项目污水处理站进出水水质验收监测结果见下表。表13 （一期）项目现状水污染源汇总表主要污染物排放情况排放浓度限值（mg/l）达标情况浓度（mg/l）排放量（t/a）废水量/7920/pH7.978.1669达标SS170.135400达标TP1.130.008954.0达标TN9.640.0764/达标色度8/70达标COD340.269400达标BOD514.40.114300达标NH3-N1.410.011250达标注：执行标准：金钟南污水处理厂进水水质要求（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准B、有组织排放废气 （一期）项目有组织排放废气主要生物质锅炉产生的废气。（一期）项目设置了2台锅炉（分别为2t/h和8t/h），燃料采用生物质。根据验收监测，锅炉烟气采用水膜除尘器除尘后由15m烟囱排放，根据验收监测，药用酒精生产线蒸汽锅炉废气污染物排放情况如下：表14 （一期）项目锅炉废气污染物排放情况汇总表主要污染物排放情况浓度（mg/m3）排放量（kg/h）排放量（t/a）废气量（万Nm3/a）/5775.51434.24 Nm3/a烟尘40.00.8430.202SO2未检出/NOx2300.49421.180锅炉大气污染物排放标准（GB12371-2014）表2燃煤锅炉排放限值烟尘50mg/m3、SO2300mg/m3、NOx300mg/m3。C、噪声 项目风机、洗涤水泵、回流泵、水泵等噪声强度6575dB（A），锅炉鼓风机及引风机噪声强度8085dB（A）。根据验收监测，监测期间该项目厂界东、西、北侧外1米昼间噪声、夜间噪声的监测结果均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，厂界南侧靠路一侧昼间噪声、夜间噪声的监测结果均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4a类标准要求。D、固体废物 生物质锅炉燃烧炉渣产生量约5 t/a，属一般工业固体废物，可委托当地农民作为废料用于肥田，利用不完的运至排调镇垃圾填埋场堆存。生活垃圾14t/a，在厂区修建生活垃圾收集点，定期运至丹寨县生活垃圾填埋场卫生填埋。生物质锅炉烟气除尘水循环池污泥，产生量5t/a，属一般工业固体废物，运至排调镇垃圾填埋场堆存。厂区污水处理站污泥产生量7.20t/a（湿），经脱水后运至丹寨县生活垃圾填埋场卫生填埋。II、年产1000t原料药生产线年产1000t原料药生产线目前处于建设阶段，未生产运行，以下排放情况均参照环评报告。A、有组织排放废气技改工程项目根据工艺废气中污染物性质的不同，采用不同的处理方式。技改工程主要采用吸附法处理有机废气，不溶于水的废气主要包括碳酸二甲酯、二甲基硫醚、氯仿、二氯甲烷等，采用比较成熟的“活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理；溶于水的气体包括：乙醇、叔丁醇、三氟乙醇、DMF、甲醇等，采用“二级水喷淋吸收塔+除雾器+活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理；三乙胺采用“磷酸喷淋吸收塔+除雾器+活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理；苯甲酰氯、醋酸、磺酰氯、乙酰氯采用“三级降膜+碱液吸收处理+除雾器+活性炭吸附塔+大孔树脂吸附柱”进行处理。为了提高废气处理效率，在活性炭吸附塔前设置有除雾器。具体见下表。表15 技改工程主要废气排放源强污染源污染物排气筒高度（m）排放情况排放标准排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）合成车间1#排气筒苯甲酰氯200.0720.00072403.4醋酸200.0180.00018磺酰氯200.01260.000126叔丁醇203.7320.0373三氟乙醇200.3300.0033DMF207.2250.0723乙酰氯200.0360.00036二氯甲烷204.7430.0474200/甲醇200.0720.000721908.6乙醇2010.1800.102403.4水蒸气20/0.185/2#排气筒水蒸气20/0.975/3#排气筒二甲基硫醚203.3840.0338403.4碳酸二甲酯2011.1120.111三乙胺200.2430.00243氯仿201.2940.012920/乙醇2014.6030.146403.4二氯甲烷200.8460.00846200/B、废水污染源及防治措施1）废水污染源根据水平衡分析，技改工程废水排放量为15.53m3/d，主要为生产工艺废水、真空泵水箱废水、废气吸收处理装置废水、除雾器废水、反应釜清洗废水、地面清洁废水、生活污水等。其中，生产综合废水主要为生产工艺废水、真空泵水箱废水、废气吸收处理装置废水、除雾器废水、反应釜清洗废水、地面清洁废水在调节池混合后的废水，产生量为14.00m3/d，主要污染物为COD、BOD5、SS、TOC、二氯甲烷、氨氮、盐类、氯仿、色度、氯苯、苯胺类等；冷凝系统排水量为10m3/a，由于冷凝水冷凝过程中不与物料直接接触，因此废水中的主要污染物为盐类；场地内初期雨水产生量为66.67m3/次，污染物主要成分为SS、有机物；生活废水主要来自技改工程新增职工，产生量为1.53m3/d，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。上述废水污染物排放情况详见表14。技改工程生产综合废水、冷凝废水、初期雨水（经雨水沟收集如初期雨水池，由泵打入技改污水处理站）经技改工程污水处理站处理达到经开区金钟南污水处理厂进水水质（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）要求和化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2标准（特殊因子：二氯甲烷、急性毒性等执行该标准）后经厂区总排口排入经开区金钟南污水处理厂进一步处理达标排放；职工生活污水纳入项目一期污水处理站进行处理达到经开区金钟南污水处理厂进水水质要求（即污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准）后经厂区总排口排入经开区金钟南污水处理厂进一步处理达标排放。技改工程拟建的污水处理站拟采用的处理工艺流程：格栅+集水池+调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+中间水池+厌氧池+A/O+沉淀池+过滤，处理能力20m3/d。经技改工程污水处理站处理后，废水通过厂区废水总排口排入经开区金钟南污水处理厂进一步处理。表16技改工程项目废水各污染物排放情况一览表项目水量m3/dCODBOD5SSTOC二氯甲烷氨氮盐分氯仿氯苯苯胺类TP去向技改工程生产综合废水14.00873919081054389817.9578.541.1614.8411.7919.30/利用碱对废水进行酸碱中和后排入末端污水处理系统，处理达相应标准后排入金钟南污水处理厂。技改工程职工生活污水1.53300280327/44/排入技改工程污水处理系统，处理达相应标准后排入金钟南污水处理厂。C、噪声污染源及防治措施技改工程项目各噪声源噪声级在8595dB（A），项目采取基础减振、厂房隔声和风机加装隔声罩等措施控制噪声，根据其环评报告预测，在采取隔音措施后，厂界能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)2类标准。D、固体废物污染源及防治措施技改工程固废产生量及相应处置措施见表17。表17 技改工程项目固体废物产生量与处置措施排放源污染物产生量（t/a）处罝措施外排量合成车间回收副产物414.564t/a副产物进行回收、外售，不外排0技改工程污水处理站污泥2t/a设置危险废物暂存间暂存后，定期运至有危废处置资质的单位安全处置0废气处理设施废活性炭75.570t/a0合成车间废树脂34.699t/a0合成车间生产工艺废液1478.717t/a0包装车间废包装12.646t/a废包装交由厂家回收0III、总量控制企业不对外环境排水、不对水环境设排污口，企业仅涉及大气污染物排放总量，且根据企业提供资料，当地管理部门未对企业颁发正式排污许可证，以下大气污染物排放总量均来自环评批复：SO2：25.7t/a；NO2：8.14t/a,；VOCs：1.881 t/a。二、主要环境问题根据项目一期项目验收和现场踏勘，原有一期项目工程处于建设各项污染措施已经按照原环评要求落实，不存在环保问题，无需设置“以新带老”措施。由于年产1000吨原料要生产线项目目前未建成，本评价不对其可能存在的环境问题进行评价。目前，企业危险废物暂存间处于建设阶段，原有工程产生的废机油堆存在固废暂存间，固废暂存间防渗要求不能达到危险废物暂存的要求，本次环评要求企业尽快完成危险废物暂存间的建设，在本项目建成之前应建设完成。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性等）：项目所在地丹寨县金钟经济开发区（瓦厂坡羊望村）位于丹寨县城东侧约6.92km，与凯里市直线距离约35.20km。项目西侧为厂区主干道向南直接与金钟大道相接，可通往丹寨县城，交通方便。交通位置见附图1。丹寨县属于贵州省黔东南苗族侗族自治州，地处东经1074410808、北纬26052626，位于贵州省东南部、黔东南苗族侗族自治州西部，总面积940km2，与雷山、三都、都匀、麻江、凯里5县（市）相邻。 地形、地貌、地质丹寨县地处江南古陆西南边缘，构造单元属扬子期准台地，黔滇皱折断带黔南坳陷东北部，即江南地轴雪峰隆起的西南边缘。其地质从最古老的元古界上板溪群地层至上二叠系地层，其中仅缺失上奥陶系、下志留、中上石炭系至第三系地层。其它地层均有出露。丹寨县地处贵州高原苗岭山系东段雷公山西南麓长江水系清水江和珠江水系都柳江两大流域分水岭附近。全县地貌受地质构造、岩组、水系控制，形成了中中山、低中山、低山丘陵、河谷、盆地、谷地和岩溶等不同类型的中、小地貌。该项目所在金钟产业经开区选址多属缓丘地带，地势平缓，地质状况良好，适宜建设，涉及搬迁的相对较少，无基本农田，可操作性强。海拔在6001200米之间，最低370m，最高1701m。厂址北高南低，东北最高海拔889m，南面865m。经过平整场地项目地北高南低，南北高差12m，利于排水。地质1）地层区域由于受地质构造和岩性影响，项目区域出露的地层除三迭系、侏罗系、白垩系、第三系未见及外，其余地层均有出露，尤以前震旦系和寒武系地层分布最为广泛。2）构造区域位于川黔经向构造带南段，在区域地质构造上位于扬子准地台与华南褶皱带结合部，断裂构造发育，除北东部有少量北东向构造体系归属不清的构造展布外，其余广大地区均为南北向构造体系所占据。区内构造体系的复合，主要表现为南北向构造与北东向构造的斜接关系，斜接部位北东向及南北向断裂密集交错，断裂裂隙系统极为复杂。 气候气象项目所在地丹寨县境属亚热带季风温湿气候区，具有季风气候明显特点，但光照少，雨、雾日多，降水时空分布不均，春季回暖不稳定，入秋时有绵雨低温，气候分布除具有水平地带性变化外，还具有由低到高的明显垂直差异。该区山地气候特征明显，其主要气象要素如下：夏季均温21.036C，冬季均温2.07.0C，年平均温12.617.2C，极端最高气温37.6，极端最低气温-11.7；无霜期228天；年平均降水量1259.71508.4mm；年日照时数273.4小时；相对湿度83%；平均风速2.9m/s；常年主导风向SSE。主要灾害性天气是春旱、倒春寒、冰雹、暴雨、秋季低温等。 水文地表水丹寨地处长江、珠江两大流域分水岭上，全县940km2中，属于长江流域的有362.71km2，占总面积的38.57%；属珠江流域的有577.29km2，占总面积的61.41%。全县河流，除主河道长75.8km的排调河可列入中等河流外，其余均为小河。其流域面积大于100km2或河长2575km的有排调河、乌旱河、鸡家河、南勤河、南皋河等6条；河长10km以上或流域面积20100km2的有加配、乌起、乌滩、猴子、乌索、交圭、白头、乌坝、龙塘、岩英、乌皋、竹留等14条河流。县内平均河网密度为0.369km/km2。评价区附近地表水属珠江流域都柳江水系上游支流，项目附近大气降水进入水井河，向南流入羊排河，再往南西流向鸡家河，最终汇入都柳江。与本项目有关的地表水为水井河、羊排河。水井河是由项目所在地附近地下水泉点水井产生，由公司厂址北西侧经厂界南侧穿过金钟大道往南汇入羊排河。羊排河属于贵州省暴雨多发地区，夏季常常有日降水量在100mm以上的大暴雨出现，一般5月进入汛期，10月份结束，大暴雨集中在6、7月。羊排河流域面积约11.80km2，多年平均流量0.028m3/s，主河道长约7.9km。根据贵州省水功能区划（黔府函201530号），水井河、羊排河水质保护目标为类水体。地下水丹寨县全县大部分地区属板溪群地层，地下水贫乏，并多以裂隙泉和冲沟源头片状渗流排出地表，集中出露大于1L/s的井泉较少。项目所在区域地下水资源比较丰富，按含水岩组成特征及赋存条件，可分为岩溶水、裂隙水和孔隙水，均由大气降水补给，多以泉、井、暗河形式涌出。项目厂址西侧有水井泉，流量约为100L/s，为附近居民生活用水的部分备用水源。区域内岩溶裂隙、溶洞广泛发育。项目黔东南州丹寨县1000人以上集中式饮用水源地保护区划分方案，本项目东南侧1km外为丹寨县扬武镇集中式饮用水源保护区，水源地类型为地下水，区域的地下水整体从北向南迳流，由于项目东侧为一地质断层，且项目和该饮用水源保护区不在一个水文地质单元，所以不属于该保护区的补给径流区。根据黔东南州丹寨县1000人以上集中式饮用水源地保护区划分方案，丹寨县扬武镇集中式饮用水源位于黔东南州丹寨县扬武镇，距离县城9公里，主要服务扬武镇城区及周边村寨，水源地类型为地下水，服务人口11000人、日供水量760立方米/天。扬武镇长青片区集中式饮用水水源保护区分为一级、二级保护区，保护区面积共0.078km2，其中一级保护区面积0.025km2，二级保护区面积0.053km2。1）一级保护区饮用水集中式取水点位于排卡河羊排居委会，坐标：107.8615E，26.1890N。一级保护区界线：以羊排桥头为起点，沿羊排公路至扬武公路；往东至泵房小路，沿小路到干河寨方向转羊排方向到羊排抽水房，闭合。一级保护区总面积约0.025km2。项目距一级保护区的距离约1.1km。2）二级保护区二级保护区界线：以二级保护区界201号点为起点经扬武公路至防洪堤，往干河寨转羊排方向至羊排抽水房，闭合。总面积约为0.053km2。项目距二级保护区的距离约1.3km。厂区西北侧约0.5km为瓦厂坡地下水出露点，该地下水无饮用功能。（4）土壤、植被、生物丹寨县属亚热带常绿阔叶林植被华西或华南类型区，东部地区森林植被分布较广且好，除牛角山、巫配河、泡木山原生常绿阔叶林植被保存较好外，多演变为次生植被，西部地区森林植被少，