表曝机操作维护规程.doc

行业资料：_表曝机操作维护规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页表曝机操作维护规程2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动表曝机前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨手动档位，逆时针转动分闸按钮后按下合闸按钮为开，顺时针转动分闸按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨自动档位，由中控室控制开停。手动控制双速表曝机的高低速转换时，应等待叶轮完全静止才可进行转换。5、开动前检查叶轮的浸没深度，严禁超过最大允许值；检查减速箱的油位，确保油位在正确的位置。6、操作人员手动控制双速表曝机的高低速转换时，应等待叶轮完全静止才可进行转换。7、在电机过热导致断路时，在重新启动前应让电机冷却到与周围的空气温度处于同一水平。尽量减少开启次数。8、表曝机启动后,操作人员应每小时记录一次电流值，若发现异常应立即停机。9、寒冷天气中启动长期闲置的表曝机时，操作人员应彻底去除叶轮上的冰霜，防止负载失衡导致轴承和齿轮的振动和破坏。10、操作人员应保证叶轮在工作中远离固体碎屑。11、长期闲置的表曝机每月应运行2-3小时；重新启动时，应做电机的高阻检测。12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程1、电机润滑项目、可选用（CHEVRONOIL）SRINo.2或替代油脂。、滚珠轴承的润滑周期注：标准条件为每天工作8小时，一般或轻载，干净环境，最高温度40；恶劣条件为每天工作24小时，有冲击或操作负载、振动、灰尘环境，温度40-50；异常条件为冲击大，振动大，灰尘多。、润滑程序：、拔出管塞，用手动油枪加入润滑脂，每次加入约41立方厘米的油量。、运行电动机2小时后，重新装上管塞。2、减速箱的维护项目内容周期检测油温（允许最高温度：90）每天检查齿轮箱工作噪音每天检查油位每月正常换油18个月/5000工作小时选用ISOVG320油清洁油滤器三个月清洁透气孔三个月加注润滑脂100g每3000工作小时，选用锂基润滑脂（H14,NLGI2）：mobilux2(mobil)/EnergreaseLS3(SHELL)清洗油箱随换油检查紧固件螺栓的松紧每月齿轮箱的全面检查两年喷漆防腐按需要四、减速箱初次换油时间：减速机运行400小时后换油第 4 页 共 7 页表面处理及清理机械设备安全技术一、法兰和磷化的工艺操作安全技术法兰、磷化是钢铁零件两种常见的表面处理工艺方法。由于在工艺过程中需要使用酸、碱、消酸盐等药品，并排放有害气体和含酸、含碱的废液。因而法兰、磷化工序应单独设间，厂房应适当高些（轨面高57m），并设置天窗乃至采取全室通风。地坪及下水道应考虑耐蚀。酸洗、法兰、磷化以及热水清洗等设备，均应安装良好的吸风装置。操作人员应熟悉和遵守法兰、磷化操作规程，按规定穿戴好劳保用品。配置各种溶液和添加酸、碱液时，应戴橡皮手套和口罩。法兰、磷化过程中所排出的废水，应集中于废水池，经中和处理，符合排放标准后，方可排出。溶液的配制必须遵照工艺守则所规定的程序，防止因操作不当而引起溶液的崩爆、溢出或飞溅而灼伤人体。浓酸的稀释，只可将酸缓缓地加入水中，切不可将水加入浓酸中，接触酸、碱时，必须小心谨慎，一旦身体上沾到浓酸、碱时，应立即用大量冷水冲洗，并及时医治。当工件进出热水槽、法兰槽时，操作应仔细。在沸腾状态下工作的设备，应控制好温度，使其沸腾不要过于剧烈，以免溶液飞溅。利用蒸汽或其它热源加热热水时，也应注意不要使溶液激烈翻滚而造成溢出。法兰、磷化所用的吊具、挂具、料筐、起重链等，应专门管理，定期鉴定和更换，以免因局部腐蚀损坏而使整筐工件落入槽中，使得溶液溅出或在起重时突然断裂，造成伤害事故。由于工作环境湿度大，又有酸碱等腐蚀气体，因此设备极易损坏，应及时检修和更换损坏的零件，电气设备更应注意防护，确保绝缘良好。如采用浸热油时，油槽加热温度不能过高，变压器油或机械油一般不超过120。二、清洗操作的安全注意事项零件的清洗一般采用清洗槽和清洗机。采用清洗槽清洗时，应注意清洗液的加热温度，一旦沸腾应马上关闭热源，以免开水溅出烫伤。清洗机的电气装置应注意防潮，外壳应接地良好，机械传动部分应有防护罩。清洗废液应集中处理，去除有害物及油污，经化验符合排放标准后，方可排入下水道。三、喷砂操作安全技术喷砂是用56100000Pa（56个大气压）的压缩空气，将石英砂通过专用喷嘴喷到工件表面进行清理，去除氧化皮、锈迹的方法。喷砂除了应注意一般电气和机械的安全操作外，由于使用石英砂，产生大量二氧化硅粉尘。工业企业设计卫生标准（JT3670）规定：含有10%以上游离二氧化硅的粉尘，在空气中含量不得超过2mg/m3。喷砂设备必须有高效除尘设备，目前用得较多的是布袋除尘机。喷砂工人必须熟悉喷砂机及附属吸尘设备，严格按操作规程操作，穿戴好防护用品。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，