塑料模具顶针设计.ppt

頂針設計 一 頂針設計簡介 用途 把成品從模腔推出 2 頂出系統注意事項 2 1頂針孔邊與其他孔最少應保持3 32 的距離 2 2於頂針板的頂針孔應有1 64 的虛位 2 3於模板的頂針孔應有1 32 的避空 2 4所有頂針應用標準尺寸 介子腳不可磨低 2 5在啤塑尼龍和花料 LDPE PP 時 一定要量度每支頂針直徑 因為針與孔的虛位大過0 02mm時會有機會走披封 2 6所有頂針孔必須垂直及光潔度 Ra 0 25 m 2 7當膠料為PP PE Nylon時 孔直徑 針直徑 01mm 當膠料為HIPS PC ABS等 孔直徑 針尺寸 0 02mm 2 8頂針應該直通過底板 頂針板及模件 2 9裝好全部頂針後 頂針板必須可以自行滑下 2 10所有頂針及頂針板介子頭藏位旁均應有相對的字嘜及要同一方向 以避免裝錯 2 11所有成形頂針均應有管位 以防止方向裝錯 不能有 口 字介子頭頂針出現 除非頂針與頂針間很近 但亦不能對稱 只能單一邊用 精英用第一種 空間不夠才用第三種 2 12裝好頂針后 必須檢查是否有錯漏 才可蓋上背板 2 13裝好凳仔后 從模芯方向用電筒檢視遂條骨位 孔位 檢查頂針 司筒均無錯漏才蓋上背板 2 14設計頂針位置時 除要注意頂出力量是否足夠之外 還要確保成品能被平行頂出 2 15頂針可分為兩種 全硬 Though hardened 及氮化 Nitrided 2 15 1全硬 Though hardened 表面硬度為65 74HRC 鋼芯硬度為50 55HRC 2 15 2氮化 Nitrided 表面氮化後硬度為65 74HRC 二 澆道倒扣設計 1 用途 把澆口 澆道拉出前模 2 鉤針的形式 2 1第一選擇 一般用途 2 2第二選擇 一般用途 2 3用於PMMA等透明料 2 4塔形水口鉤針 用於軟膠 Santoprene 軟PVC LDPE EVA 三 頂針位置設計 1 頂針位置1 1頂針應離開下模頂邊 最小0 040 最大不超過0 100 1 2頂針盡量放在成品底部 如A針 盡量離開模芯邊0 010 避免放在頂部 B針 1 3如必須在斜面放頂針 應先考慮在 A 處放頂針 如不能才選 B 其次選C 因為成品在斜頂面上容易移位 及頂出力因斜面關系而減小 如一定要選 C 在針面上加小平位 以增加頂出力 1 4為防止頂針碰壞上模 如頂針必須放在 A 位置 1 4 1針必須磨低0 0005 相當於疏氣 1 4 2回針底需加彈弓 1 5當成品之高度較高或出模角較大時 平面圖上要把頂線畫出來 這樣放頂針時就不會出錯 當成品頂有較大R位 平面圖上要把R的切線畫出來 以作為放頂針的邊界 較深的柱位最好在柱底放頂針 另可作疏氣 短柱可以在旁邊加頂針 柱底加CORE針作疏氣 不一定需要 1 6圓柱 頂位設計 1 7司筒柱 兩個方法頂出 較深的有孔柱位 可用司筒頂出 短的有孔柱位可在旁邊加頂針便可 中間做CORE針 1 8頂針頂骨的方法 上列五項頂骨之方法 以第1項為最佳 第5項為最差 四 頂針孔虛位及定位設計 1 頂針孔虛位 DME標準 2 頂針定位設計 五 頂針及司筒的加長設計 六 吹氣頂出設計 產品特點 產品較大 高深 骨位多 1 普通頂出頂針設計 頂出系統分布 頂針 扁頂 司筒同時應用于頂出結構中 2 上下模頂出頂針設計 當產品上下模包模力接近相等 或有可能粘上模的情況下 通常會采用上下模同時頂出的結構 當產品有斜頂 縮鈳等動作時 往往需要雙層頂針板作二次頂出動作 3 二次頂出頂針設計 4 加速頂頂針設計 一般用于有斜頂的模具中 以便產品能夠完全脫開斜頂 更可靠地實現全自動啤塑生產 注意潛水頂針與入水口要間隔