烟用二醋酸纤维工业进展.doc

25万吨年二醋酸纤烟用二醋酸纤维工业进展1概述 醋酸纤维素分子式为C6H7O2(OCOCH3)x(OH)3-xn，n=200400，当x=2.282.49(相当于醋酸含量53%56%)时为二醋酸纤维素(简称二醋片)，二醋片的乙酰基含量为38%40%。二醋片具有耐候性、耐冲击、耐油、不带静电、二次加工性好等许多优良性能。由于二醋酸纤维丝束用于卷烟过滤嘴具有吸味效果好、质地坚挺、截留烟气焦油效率高和构形美观等优点而广泛用于烟草工业。 1865年，德国人Schutzenberger用纤维素和醋酸在一定压力、温度下等一次合成了醋酸纤维素。1879年，Franchimont首次用硫酸作为催化剂合成醋酸纤维取得成功，由于当时没有找到合适的溶剂，其工业开发和应用受到限制。1904年，Miles和Eichengrum发现部分水解的三醋酸纤维可溶于丙酮，为醋酸纤维的工业应用开辟了道路，在第一次世界大战期间，醋酸纤维得到了一定的应用。19201940年，科学家们对醋酸纤维的制造技术进行了广泛的研究并实现了工业化生产。当今，醋酸纤维的制造技术已在世界各地得到应用，目前全世界二醋片的生产能力约为67万吨，生产二醋片和烟用丝束的三大巨头为美国Eastman公司、Celanese公司和日本大赛路化学株式会社。其中美国的醋片产量占55%，日本占13%，欧洲占16%，其它国家和地区占16%。 我国醋酸纤维工业始于50年代且发展较慢，生产技术也比较落后，烟用醋酸纤维的发展就更晚。80年代中国烟草总公司采用技贸结合的方式，与美国Celanese公司合资成立了南通醋酸纤维有限公司，由美国Celanese公司提供技术，在江苏省南通市建成了年产12500t烟用醋酸纤维丝束装置，填补了国内空白。到90年代，南通烟用醋酸纤维丝束装置已扩建至年产25000t，并建成了为其配套的年产25000t的二醋片装置。90年代中国烟草总公司还与美国Celanese公司合资在珠海和昆明建成了两家年产12500t的烟用醋酸纤维丝束工厂 ；另外陕西惠安与日本大赛路合资，采用日本技术在惠安建成了一套年产8000t的烟用醋酸纤维丝束装置。目前南通醋纤公司正在进行三期工程，计划将二醋片装置的年生产能力扩至50000t，预计1999年10月份投产，投产后将为珠海和昆明两家工厂提供二醋片原料。 我国是世界卷烟主产国，产量已超过美国，占世界总产量的30%，且滤嘴烟的比重日益增长。据预测，近几年国内对二醋酸纤维烟用丝束的需求量约为12万吨/年，而目前国内醋纤丝束的总生产能力只为6万吨左右，还远远满足不了市场需求，每年仍要花费大量外汇进口丝束 ，可见二醋酸纤维丝束是市场急需、效益显著的产品。2烟用二醋酸纤维丝束的生产流程生产烟用二醋酸纤维丝束的主要原料有木浆泊(含纤维素96%以上)或棉短绒(含纤维素99 %以上)、冰醋酸、丙酮等，其生产流程由5个基本单元组成，见图1。图1烟用二醋酸纤维丝束生产流程2.1醋片单元醋片由纤维素和醋酐在催化剂的作用下醋化(酯化)而得，工业醋化工艺主要有溶剂法和非溶剂法两大类。目前工业上最常用的方法是溶剂法：以无水醋酸和醋酐的混合物为醋化主剂，稀释剂为醋酸，催化剂为硫酸。醋化反应机理较为复杂，其主要反应如下： 溶剂法制造二醋酸纤维素的流程见图2。其主要工艺为：木浆泊(硬木浆或软木浆)经粉碎后在预处理器里用冰醋酸进行活化，使纤维链的基团膨化，以利于醋化反应。活化后的木浆在催化剂硫酸的作用下和醋酸-醋酐的混合物在夹套式醋化器里发生酯化反应。由于酯化及醋酐与水的反应都是放热反应，而反应器内温度的上升会降低纤维的聚合度，因此 必须在夹套里通冷冻盐水，以及时移走反应放出的热。从醋化器出来的浆液里，每个葡萄酐中的乙酰数略小于3。通过水解器对其进行水解，以使醋化度降到产品要求的范围，不同的产品其醋化程度不同，二醋酸纤维素的乙酰基数平均为2.4。适时加水使醋片沉析出来。沉析出来的醋片经水洗分离后从稀醋酸中物理分离出来进入干燥器，稀醋酸进入稀醋酸回收单元。在干燥器里，通蒸气将湿醋片干燥至含湿量1%5%，干燥后的醋片经取样分析，合格后送入丝束单元。图2溶剂法制造二醋酸纤维素工艺流程2.2醋酸酐(醋酐)单元醋酐为醋化主剂，目前工业上生产醋酐的工艺主要有以下两种。2.2.1醋酸裂解法如图3所示，在裂解炉内，醋酸在催化剂的作用下高温、低压裂化为乙稀酮，在填料塔内用醋酸吸收乙稀酮生成醋酐，最后精馏得成品。反应如下：图3醋酸裂解法制醋酐工艺流程此法在制造醋酸纤维时要回收大量醋酸，并消耗大量醋酐，目前国内主要采用此法生产醋酐。但此法存在一系列副反应，且反应不易控制，能耗大。2.2.2醋酸甲酯羰基合成法早在50年代，已有人开始研究此法。几十年来，科学家们在其合成工艺和催化剂选择等方面做了大量研究和开发工作。90年代由美国Eastman公司开发成功，并投入工业化生产，年产醋酐25万吨。其主要工艺为：在RhCl3-CH3I-吡啶-Cr(CO)6系列催化剂作用下，醋酸甲酯和CO在一定温度和压力下通过羰基合成制得醋酐，其合成反应为：后来，Eastman公司又将这一装置与煤气化装置组合起来，由煤制得甲醇和CO；用醋片装置上回收的醋酸和甲醇酯化得醋酸甲酯；而后用醋酸甲酯和CO合成得醋酐。该法为醋酐生产的发展方向，它与传统方法的本质区别在于用前步工艺酯化脱水代替热解脱水，有利于节约能量、降低成本。其流程如图4。图4醋酸甲酯羰基合成法制醋酐工艺流程2.3稀醋酸回收单元稀醋酸回收工艺流程如图5。由于生产每吨醋片约产生12t稀醋酸(浓度3 0%)，因此必须对其进行回收，用过滤器将悬浮于稀醋酸中的醋片杂质过滤掉。虽然醋酸和水不形成低沸点共物，但如采取直接精馏的方法将醋酸提浓至99.5%以上，并要求水中不再含醋酸，需消耗大量的能量。为降低能耗，工业上采用多元组份共沸蒸馏法来提浓醋酸，即选用合适的溶剂或混合溶剂，先将稀酸中的醋酸萃取出来，然后将萃取物进行共沸精馏。选择萃取剂时要考虑沸点比醋酸低、萃取系数较高、水溶性较低、能与水形成共沸、能软化醋片颗粒、较稳定、原料成本低且市场上易购得等方面。图5稀醋酸回收工艺流程2.4丝束单元普通醋酸纤维的纺丝方法有：干式纺丝法、湿式纺丝法及熔融纺丝法。烟用醋酸纤维工业广泛采用的是干式纺丝法，其主要工艺为：将二醋片溶解在丙酮中，溶解的同时加入助滤剂和二氧化钛。然后进行多级压缩过滤，以滤掉纺丝溶液中的胶质和固体杂质。粘度是纺丝溶液最重要的性质，要将其控制在一定的范围内。过滤后的浆液通过精密计量泵以恒定的流量送往喷丝头进行喷丝，喷出的丝在纺丝筒里用热空气将丙酮蒸发至丙酮回收单元。由于丙酮在空气中极易爆炸，因此必须控制出的丙酮气浓度，不能超过爆炸极限下限(体积比2.5%)的90%。丝束出纺丝机后进入卷曲机；出卷曲机后进入干燥机，以除掉残余的丙酮和水分；出干燥机后进入摆丝机，摆丝机有条不紊地将丝束放入丝束箱；丝束箱满后丝束落入打包机，打包机将丝束压实并进行包装和捆扎。丝束包入库前，要做一系列的理化分析，合格后方可入库。纺丝单元的工艺流程如图6。图6干式纺丝法工艺流程2.5丙酮回收单元将在纺丝过程中蒸发出的丙酮进行回收。工业上回收丙酮的方法有冷凝法、液体吸收法和固体吸收剂吸附法。由于冷凝法回收率较低，故一般采用吸收法和吸附法。2.5.1吸收法含有丙酮的空气经过洗涤塔进行水洗，丙酮被水吸收成为10%左右的水溶液，然后对其进行精馏。回收率在夏季约为90%93%，冬季时约为92%95%。2.5.2吸附法 吸附法的丙酮回收率较高，可达到98%，此法在醋酸纤维工业中被广泛采用。从纺丝过来的丙酮气首先被冷却到35以下，进入吸附床被活性碳吸附，然后用低压水蒸气将活性碳中的丙酮脱附出来，再将水蒸气和丙酮的混合物冷凝成15%40%的水溶液，最后进行蒸馏提浓。其流程如图7。图7吸附法回收丙酮工艺流程3结语 综上所述，二醋酸纤维工业是集化工、纺工、热电为一体的技术密集型工业。由于我国烟用醋酸纤维工业起步较晚，基础比较薄弱，尽管通过合资引进技术后，我国技术人员通过10余年的消化吸收，已基本掌握其制造技术，且产品质量也达到了国际水平，但我们的工业规模较小，产量不能自给，研究开发力量还跟不上形势发展的需要。因此我们要加大研究开发的力度，使我们的产品质量和消耗指标达到国际先进水平；尽快通过扩产，使我们的企业产生规模效益，使中国的烟用醋纤丝束能完全自给，进而打入国际市场。、 25万吨年二醋酸纤维素片和125万吨年二醋烟用丝束一、产品概述醋酸纤维素是纤维素的醋酸酯，平均取代度为2224的二醋酸纤维素是工业上广泛使用的产品。二醋酸纤维素片主要用途在于：香烟过滤嘴丝束、纺织长丝、高档塑料和胶片三大类 。在国外，这三大类消耗二醋酸纤维素片的比例分别是：65%、22%和13%。在国内，二醋酸纤维素片基本上用于香烟过滤嘴丝束。二醋烟用丝束，用于香烟过滤嘴，不但有效地减少了焦油对人体的危害，而且可以减少每支香烟用量。 自上世纪九十年代以来，我国香烟过滤嘴接嘴率已达70%。消耗的 二醋烟用丝束稳步上升。由于二醋酸纤维素片和二醋烟用丝束产品生产技术难度较大，长期以来国内依靠进口，仅有几家合资企业生产，缺口很大。国家对此很重视，计划在国内布置几个生产点。兵器工业集团公司所辖的泸州北方化学工业有限公司(原泸州化工厂)，是国家定点之一。 我们希望，借中国入世和西部大开发的良好环境，将国家定点计划变成现实。二、国内外市场需求现状及预测(一)国外的发展状况及发展趋势1、二醋酸纤维素片生产能力943万吨，产量767万吨，销量680万吨。需求基本稳定，其中美国以13%速率递减，西欧以01%速率递增。售价为23502730美元吨。2、二醋烟用丝束生产能力642万吨，产量583万吨，销量583万吨。其中美国生产的二醋丝束34%出口到东欧和亚洲(大量在中国)，西欧的需求稳中有升，增长率为05%。售价为36804510 美元吨。(二)国内的情况及发展趋势中国国内的二醋产品只有烟用丝束。我国香烟产量稳定在33003450万箱之间。二醋丝束需求量稳定在13万吨/年。预计在2005年-2010年二醋丝束需求量约在15万吨/年。西南香烟产量占全国四分之一。 仅四川、重庆、贵州、湖北就需二醋烟用丝束21万吨。 中国国内现只有四家合资企业生产二醋烟用丝束和二醋酸纤维素片，2001年中国国内共生产二醋烟用丝束65万吨，生产二醋片25万吨，而进口二醋烟用丝束7万吨，进口二醋片5.4万吨。目前中国进口二醋烟用丝束价3590美元/吨，进口二醋片价为2030美元/吨。中国自产二醋烟用丝束售价37，OOO元/吨， 自产二醋片全部用于生产二醋烟用丝束。鉴于美国塞拉尼斯公司同中国烟草总公司达成的协议，塞拉尼斯技术在2002年解密，各合资企业加快了扩产的步伐，中国政府也加快了实施各定点计划的步伐。三、生产规模及产品规格(一)生产规模25万吨/年 二醋酸纤维素片125万吨/年 二醋烟用丝束(二)产品规格1、二醋酸纤维素片结合醋酸含量 (%)54.555.5致密度 (kg/m3)250450灰份 (%)0.06水份 (%5硫酸 (%)0.052、二醋烟用丝束单纤(den)3.30.1总纤度(den)390001400卷曲指数1.30.05断裂强度(dan)12.53.5额定宽度(mm)5510平均湿含量(%)5.01.0四、工艺技术及潜在的招商对象(一)工艺简介1、二醋酸纤维素片以醋酸为溶剂，木浆粕和醋酐反应，然后经水解制成二醋酸纤维素片。生成的产品二醋片通过洗涤、去除多余水份、干燥成成品。本生产线同时包括醋酸回收装置和醋酐制备装置。2、二醋烟用丝束二醋片溶于丙酮溶液中，通过卷曲、干燥、打包成成品烟用丝束。(二)潜在的招商对象1、国外拥有技术的公司，如美国的伊斯曼、塞拉尼斯、英国的科托兹、法国的罗迪亚、日本的大赛璐等。2、国内的合资工厂，如南通醋纤公司、西安惠大公司等。五、外部配套条件(一)主要原材料供应原材料单位供应木浆粕吨进口冰醋酸吨国内供应丙酮吨国内供应钛白粉吨国内供应硫酸吨本公司供应油剂吨进口磷酸三乙酯吨国内供应萃取剂吨国内供应活性炭吨国内供应(二)公用工程、储运及基础设施1、公用工程消耗项目单位年耗水M33,000,000电Kwh65,000,000无离子水吨260,000天然气Nm34000,000蒸汽吨560,0002、储运及基础设施本项目新增运输能力53000吨，其中运入约28，000吨，运出25,000吨。本项目占地面积13公顷，建筑面积60000m2。六、三废排放废气： 二醋片、丝束生产所产生的废气，排放浓度不超过国家标准，可直接排入大气废水： 二醋片和丝束生产中产生的废水，送入废水处理站，经处理后，达标排放。废渣： 二醋片和丝束生产中产生的废渣，送往销毁场销毁。七、建设投资静态经济指标工程投资12.6亿元年销售收入7.5125亿元年利润1.1626亿元年税收0.7592亿元投资利润率9.3%投资利税率15.25%销售利润率15.5%销售利税率25.6%烟用二醋酸纤维素丝束纺丝技术研究及应用来源：烟草在线摘自国家局行业网站 作者： 杨占平曹建华杨爱军 发表时间：2004-3-15 烟草在线摘自国家局行业网站摘要 本文介绍了通过3年多系统的研究工作所取得的重要成果及其应用情况。经大量试验研究，开发了楔状二次导流槽喷丝孔结构的54/350H喷丝帽，替代原来从美国引进的一次导流结构的54/250H的喷丝帽；创造了低WOFA运行的恒流量恒压差浆液过滤模式及醋纤丝束高温闪蒸纺丝工艺，使新工艺条件下的纺丝断头率从0.65下降到0.35；研发了8.0cc高黏度计量泵和YH02型卷曲机，使产出丝束加工成同规格滤棒吸阻的SD从8.46下降到7.70；在行业内创造性地应用和建立了PCS7及丝束管控一体化系统，提高了生产工艺和质量控制的自动化水平。成果应用后，增强了国内烟用丝束的综合竞争力，使丝束生产能力提高20.7，低旦丝束生产能力提高3.92倍，为卷烟企业降焦减害提供了更多的丝束选择范围。 关键词：醋纤丝束、喷丝帽、浆液过滤、纺丝、计量泵、卷曲机、PCS7、滤棒吸阻 1989年以前，我国烟用二醋酸纤维素丝束(简称醋纤丝束)全部由国外进口，由于当时卷烟接嘴率的迅猛增长，醋纤丝束就成为很紧俏的卷烟物资。1989年9月，南通醋纤公司建成投产，不仅填补了我国醋纤丝束生产技术的空白，而且也缓解了高档卷烟滤材的供需矛盾。十几年来，我国的烟用醋纤工业有了很大的发展，但国内四家醋纤丝束厂生产的醋纤丝束总产量仅能满足国内烟用醋纤丝束需求量的44左右(南纤占20)，还需花费大量外汇进口烟用醋纤丝束。近年来由于烟草行业对降焦减害及增产节支的要求，国内卷烟厂家对低旦丝束的需求量正不断增长，而国内醋纤生产厂现有生产设备及工艺技术制约了大批量生产低旦丝束的能力，况且也难以忍受丝束低旦化而造成的产量及效益的下降。作为国内醋纤行业领头羊的南纤公司，针对市场需求与矛盾，在国家烟草专卖局主管司、局领导的支持和指导下，中国烟草物资公司确立了烟用醋纤丝束54/350H纺丝系列技术研究这一具有挑战性和风险性的研究项目。 在三年前期摸索的基础上，1999年6月课题研究正式启动，在小试实验装置上取得进展后，于2000年2月和6月进行了两次持续136小时联合小试，是年12月，中试线成功投产，并取得重要研究试验成果。之后，又深入进行了一年多的产业化可行性研究，进一步确保大生产的安全可靠性及工艺质量的稳定性，在经过中外专家的反复论证后，于2002年7月该研究成果产业化实施成功。 1小试、中试主要仪器设备 小型压滤机制浆试验装置、四通道纺丝小试装置、三级配浆压滤装置、纺丝机、卷曲机、干燥机等生产设备、KDF2与FILTRONA组合成型自动测试设备、红外扫描仪、INSTRON未卷曲能测试仪、丝束开松评价机。 2主要研究内容及成果 2.154/350H喷丝帽孔结构和排布的研究 要在原来引进美国赛拉尼斯54/250H喷丝帽纺丝技术及其配套工艺设备的基础上，实现54/350H纺丝，由于不改变纺丝机原有甬道、浆液供给管和喷丝帽组件的尺寸结构，故单位时间内浆液供给管内浆液的流量及流速将相应增加。根据公式：=(dv/dy)可知，浆液的剪切应力会明显增加。当浆液从喷丝孔喷出成型时，由于剪切应力的释放，浆液会在喷丝孔的出口处膨大。由喷丝图解可知，如果喷丝孔结构不对称，或喷丝孔在帽面分布不合理，在剪切应力作用下，浆液的膨大就不规则，会导致丝束喷出时偏向膨大少的一侧，易在喷丝孔附近的帽面出现浆液漫流，产生“斜丝、糊帽、滴浆”等现象，喷丝帽就不能正常喷丝。只有解决好喷丝帽面上喷丝孔的排布模式，才能保证各喷丝孔内流动浆液的剪切应力的均匀和稳定，否则会因各喷丝孔内浆液剪切应力的不均匀、不稳定而影响喷丝帽的喷丝效果，使得可纺性降低。 通过8400多次的试纺试验，优化确定了在250孔喷丝帽尺寸下350个喷丝孔的最佳分布及喷丝孔的内部结构形状，将350孔喷丝帽的喷丝孔导流孔设计成阶梯楔状二次导流，250孔喷丝孔则是直接导流。阶梯楔状二次导流时剪切应力的变化有一个缓冲过程，对喷丝成型有好处。 2.2烟用醋纤高温闪蒸纺丝工艺的研究 54/350H喷丝帽研发出以后，还必须有与之相配套的工艺技术。在54/350H喷丝帽纺丝条件下，喷丝密度比54/250H喷丝帽增加了40，容易引发丝束粘连现象，而丝束粘连是影响丝束质量的最严重的疵点之一。通过大量的试验研究，摸索出高温闪蒸纺丝工艺，加快了丙酮溶剂等从纤丝细流中蒸发的速度，较好地解决了350孔纺丝时单丝间的粘连问题，同时可以进一步改善单丝截面的异形度。通过纺丝机单甬道、一个面、两个面的可纺性试验，逐步掌握了高温闪蒸纺丝工艺条件，并且单丝成型异形度提高17.5。 2.3浆液过滤技术的研究 烟用二醋酸纤维是天然纤维素再生纤维，浆液黏度大，非牛顿流动，过滤难度大，生产过程中的断头率要比合成纤维大。再加上54/350H喷丝帽不仅喷丝密度增加，而且其孔径也由60m减小到57m，所以，如果在浆液过滤技术上没有根本性的突破，54/350H纺丝技术研究项目就会成为以降低质量来换取产量的项目。经过研究试验，得出了新工艺条件下的过滤曲线。 另外，根据刘易斯过滤基本方程 (公式中：V为过滤速率；A为过滤面积；P为过滤压差；为过滤物料的黏度；为滤饼比阻；L为滤饼厚度。)对于过滤质量而言，P越小越好；过滤控制工艺越稳定越好。 基于以上试验和理论分析，突破了过去一直沿用的美国恒压差过滤模式，设计了一套南纤独特的浆液过滤模式及工艺：一是低WOFA运行，浆液中木浆泊含量由原来的0.50的降低到0.24，A级压滤机寿命由原来的41天延长到60天，还使滤饼生长缓慢并致密，确保了对刚性杂质的分离。二是恒流量恒压差过滤模式和S级过滤工艺，过滤压差由原来的0.96MPa降至目前的0.38MPa，在产量提高20.7的情况下，浆液主管道流速反而从0.36m/s降到0.12m/s，使得凝胶等柔性杂质发生蠕变延伸变形的可能性大大降低，浆液中柔性杂质大部分得以截留在过滤介质中，从表1的试验结果可以看出，恒流量恒压差过滤精度比原来提高了20。三是用超细纤维滤布和荷兰织法滤布，并且将过滤面积提高36，根据浆液的检测质量，针对不同的杂质，优化采用不同的滤布，使得过滤介质的截留过滤性能和浆液的过滤质量得到了很大的提高。 表1过滤精度与过滤模式对比 过滤模式 原恒压差 恒流量 恒流量恒压差 激光粒度测试 0.80m 0.94m 0.64m 2.4ST-90乳化油剂制备工艺技术的研究 54/350H喷丝帽纺丝以后，丝束产量和低旦丝束的生产量有较大提高，但生产运行控制的难度增加，必须克服生产工艺上的一些不利因素。烟用醋纤丝束纺丝生产过程中要使用ST-90乳化油剂，由于ST-90乳化油剂中含有丰富的养分，以及生产过程中不可避免地有多种细菌和微生物来源，丝束生产厂家一般都要在ST-90乳化油剂中添加双氧水或其它杀菌剂，添加量平均为500ppm左右。双氧水是一种强氧化性杀菌剂，易与醋酸纤维丝束纤维分子中的纤维素羟基链团发生氧化反应，使得发生氧化反应处的纤维分子链断裂，影响丝束的断强，丝束带在生产运行和滤棒成型过程中受到磨擦作用后，易产生飞花等质量疵点。经分析，虽然可以选择到其它的杀菌剂，但是无法确认这些杀菌剂是否会影响丝束的质量，或者制成嘴棒后是否会影响卷烟的口味。况且一定量的残余双氧水，具有漂白、杀菌作用，能保证丝束在存放期内不易发霉变色，而且国外丝束生产厂家大部分采用双氧水来杀菌。基于以上分析，从降低ST-90乳化油剂中双氧水的配制用量入手，经研究试验，最终选用过流式紫外线杀菌器与双氧水配套的杀菌工艺，将ST-90乳化油剂中双氧水的含量由原来的700ppm下降到300ppm的工艺控制水平，减轻了双氧水对丝束的损伤，提高了丝束的质量。 另外，通过所示的ST-90油剂工艺系统的设计，消除了油剂内产生气泡，减少了纺丝过程中的缠丝现象，提高了纺丝稳定性。 2.5关键设备的研发 纺丝计量泵对过滤以后的浆液进行精确计量后输入喷丝帽纺丝，为了提高54/350H纺丝旦数的稳定性，必须增大计量泵输送能力，提高计量精度和运行稳定性；要使新工艺技术下的产品质量更稳定，还得对卷曲机进行创新设计。 研发新型8.0cc计量泵替代2.92cc计量泵，应用无毒无污染性的“QPQ盐浴复合处理技术”对计量泵部件的的表面进行硬化处理，明显提高了计量泵的耐磨性、抗腐蚀性。采用拉开计量泵摩擦副零件之间硬度差距的措施，防止了计量泵的传动轴与泵板在压力的作用下，因材料之间产生亲合作用而发生“咬死”致计量泵轴扭断自损现象。在技术改进的基础上，将计量泵的能力由每分钟2.92cc提高到8.00cc。 研发YH02型卷曲机替代原来进口的CP8型卷曲机，南纤公司自主研制、设计的YH02型卷曲机在卷曲机的传动结构、卷曲箱和瓷片座等方面相对CP-8卷曲机有了较大的改进，电机的转速下降了20，卷曲机振动下降到原来的50，有助于提高丝束质量的稳定性。 2.6PCS7自控及管控一体化系统的应用创新 54/350H纺丝系列技术研究项目在纺丝工艺技术取得突破，研发关键设备的同时，通过应用创新使基于全集成概念的PCS7系统在行业内首次成功应用，并研发了独具特色的丝束管控一体化系统。 2.6.1PCS7系统的应用创新 将原有EE图的功能重新规划，移植到新的PCS7系统，分五个部分进行设计，并将各机柜的接线端子在EE图中反映，为确保系统切换成功，系统设计上采用了I/O机柜加仪表过渡柜、电仪交接柜、仪表中继柜的最佳组合方案，新老系统切换的准确率达到99.4以上，为新系统的一次投运成功提供了保证。I/O模块采用本安型输入输出模块，而非通常的隔离栅+I/O模块的模式，降低了投资成本并易于检修维护。 系统采用先进的现场总线技术，多种拓扑方式，介质既有屏蔽双绞线又有光纤；其中PROFIBUS-PA总线在卷曲机对辊压力、压板压力监测上的应用为国内外同行业中的首例，这将为PROFIBUS-PA总线技术的推广及行业自动化水平的提高提供宝贵经验。运用单级控制、串级控制、调节器自动优化、死区、滞环、时延、限幅及其各种组合功能，与原有系统相比，控制精度提高、控制方式灵活。 2.6.2管控一体化系统的研发 针对烟用丝束生产的特点，将客户机/服务器方式(C/S)和浏览器/服务器方式(B/S)相结合，服务器端为中文版Windows2000 Advanced ServerSQL Server 2000，客户端均为中文版Windows2000 Professional中文版Office 2000。客户端应用程序均采用功能强大、性能卓越的最新版Delphi6