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文档简介

铆钉相关知识培训 各种铆钉铆合方式的优缺点 旋铆方式铆钉外径与扭力关系 常见铆钉的结构 材质及铆钉与板材的铆合方式 培训内容 旋铆铆合方式的检验方法 采用旋铆加工方式注意事项 1 1压铆1 1 1压铆铆合方式及铆钉结构 铆钉是用于两个金属材料的面与面的紧固连接的金属圆柱或金属管 铆接分冷铆及热铆 冷铆是铆钉在常温下进行铆接 热铆用在连接要求更高的地方 如铁桥的钢梁铆接 热铆时需将铆钉预热 红热的铆钉穿入铆孔 好铆钉头后 在冷却过程中收缩的应力将使连接更紧密 在这里主要讲的是非标的冷铆接铆钉 轴 1 0常见铆钉的结构 材质及铆钉与板材的铆合方式 1 2旋铆1 2 1旋铆铆合方式及铆钉结构 1 3翻铆1 3 1翻铆铆合方式及铆钉结构 1 3焊接1 3 1焊接铆合方式及铆钉结构 1 4铆钉常用的材质 SUS303 SUS416 快削铁 SUM24L SUM22D 铜等 如果用SUS416 快削铁的材质 则铆钉后工序需作电镀处理 2 0各种铆钉铆合方式的特点2 1压铆的特点 铆合的方式简单 不需要专用的铆治具 甚至可用手工的方式进行铆合 但仅限于对铆合后扭力要求不高 径向受力不大及垂直度要求不高的情况下使用 2 2翻铆的特点 与压铆相同 径向受力比压铆的方式好 但对铆钉的材质及铆接治具的要求较高 否则翻边时容易翻裂 2 3旋铆的特点 要求专用的铆合设备及旋铆治具 适用于扭力较大 径向受力较大及垂直度要求较高的产品 但不适用于薄料 0 8mm以下一般不采用 2 4焊接 熔接的特点 对扭力 推力要求高的产品 可以采用焊接的方式 但因焊接受热 产品容易变形 涨大 而且焊 熔接属于特殊工序 存在脱落的隐患 对焊接的参数及人员的操作要作监控 3 0旋铆方式铆钉外径与扭力关系 3 1旋铆强度 扭力 检查方法 检测扭力前 先在铆钉尾部用油性笔划线标识 注 当所需扭力与上表有不匹配时 可在图面上特别注明或采用二次加工的方式何证 3 1旋铆后尺寸判定 外径 垂直度 长度 1 外径 须测量三个方向 任何一个方向均不可超出直径公差 2 垂直度 一般情况下 铆钉的垂直度按90 控制 3 长度 铆钉铆接后 总长度一般按 0 2MM控制 3 2旋铆后的外观确认 目视检测 3 2 1裂痕 缺角 铆接后的裂痕可 但不可达到1 3的裂痕 铆接部有缺角即为不良 3 2 2弯曲 浮起 倾斜 铆钉弯曲 间隙不可 3 2 3板材铆钉孔有露出即为不良 头部明显变形即为不良 4 0采用旋铆加工方式注意事项 4 1旋铆尾部的外径不可大于铆钉头部的外径 否则旋铆过程中头部会补拉长 4 2一般情况下 旋铆尾部的高度凸出板材的高度不能超过1MM 旋铆后的尾部高度允许凸出0 3 0 5mm 以保证足够的扭力 但对于旋铆后铆钉尾部不可凸出板材平面的 则须板材在上倒沉孔处理 4 3铆钉台阶的厚度不能低于1MM 否则旋铆过程中铆钉容易拉长 4 4旋铆过程中 设备的气压
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