桥梁架设安全防护要求.doc

行业资料：_桥梁架设安全防护要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页桥梁架设安全防护要求1.1架梁作业安全防护要求1.1.1架桥机使用前应按照铁路架桥机架桥暂行规程的有关规定进行机况检查和试运转。1.1.2架桥机架梁时的线路条件应符合架桥机设计使用的有关要求，1.1.3架桥机0号柱支立于墩台时，应垫平垫实并垂直于墩台顶面。1.1.4架桥机停留地点应由专人监护，严禁非工作人员走近及走上架桥机，严禁非操作人员进入操纵室。架桥机停留时应采取防溜措施。1.1.5架梁作业时架梁现场应设防护人员劝阻围观架梁人员避到安全距离外，严禁非工作人员上桥进入作业地点。1.1.6架桥机在大坡道上停车对位、架桥时，应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。起重小车的制动装置应安全可靠，并设制动失灵的保险设施。应有专人防止起重小车向下坡方向滑动，并备有止滑设施。1.2带电作业安全防护要求1.2.1架桥机组装后运行通过高压线时运行速度不应超过5km/h.1.2.2夜间作业应由足够的照明设备，在桥墩台上作业人员应使用36V安全电压的工作灯具。1.2.3电源开关应加箱上锁，设置防雨防潮措施，并制定专人开合电闸。1.2.4施工用电应符合项目部及国家的关于施工用电的规定。1.3架梁作业人员安全防护要求1.3.1起重工、电焊工、电工等特种作业人员应持证上岗。1.3.2架梁作业人员上班前及工作中严禁喝酒，并应有充足的睡眠，不应连续疲劳作业。1.3.3墩台作业人员应佩带安全帽，穿防滑鞋、系安全带，必要时在墩台拴挂安全网。1.3.4架梁作业人员进行双层作业时，上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。桥面道碴应在梁的两端各留出500mm以上的安全距离。1.3.5桥梁吊起后，严禁有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。1.3.6架桥机、墩台及梁上作业人员上下地点应设置上下扶梯。1.4高空作业安全防护要求1.4.1熟悉掌握本工种专业技术及规程。1.4.2年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。1.4.3本设备全部为高空作业，在工作地面没有平稳的立脚点的地方，也应被视为高空作业。1.4.4防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。1.4.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。1.4.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。1.4.7靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。1.4.8高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。1.4.9要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。1.4.10严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。1.4.11卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。1.4.12进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。1.4.13队长定期或不定期要检查整个架桥机的状态，发现隐患，必须立即整治。1.4.14遇六级以上大风时，禁止在架桥机上进行高空作业。15、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。第 4 页 共 9 页桥梁箱梁施工技术主体工程的施工流程为：测量、放线基抗土方开挖箱涵基础处理基础垫层砼箱涵底板、立柱，钢筋架立、绑扎、校正箱涵底板砼浇筑箱涵立模箱涵顶板钢筋架立、校正箱涵立柱、顶板砼浇筑拆模结构验收沟槽土方回填。1、土方开挖由于场地平坦，开挖深度一般67m，土质较好，开挖稳定边坡拟定为1:1，开挖面为：底宽为孔宽两边各留1m作施工通道。土质较差考虑打木桩栏夹板档土。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后，即进行开挖。采用机械开挖，以反铲1m3的挖掘机挖装，（约70%）作弃土运至弃碴场，其余在附近经监理工程师同意后相对集中堆放，待后回填之用。采用推进、自上而下，分两层进行开挖。根据地质报告可直接挖到设计高程，机械开挖预留0.2m采用人工清理到设计标高，以防对原有基础土体的扰动和破土方。削坡1:1部分用1m3挖掘机接力转运开挖。土方分开二个作业面，也从中间两头推进。2、排水系统无论是在开挖过程中，还是在箱涵砼施工过程中，基抗均要求保持干燥。因此要做好基抗排水，及时排除地下水和雨水。排水系统由基坑集水、抽水和上部排水沟组成。若在开挖时地下水出位较高，可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每100200m设置的集水井，经抽水后，进入地表排水梁排入现有水沟。水泵单机流量选用20m/s，扬程67m，水泵数量由现场水量定。原则上保证基坑内无积水。3、箱涵基础施工开挖完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后，即进行砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。4、钢筋混凝土箱涵施工（1）施工程序在工作点安排上，按土方开挖的线路展开，即分两个工作面，分别由中间向两头推进。每一个箱涵单元以结构分缝分段为准，连续进行。首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设，经验收合格后，浇筑砼。第三步，架设立柱的钢筋。第四步，立柱、顶板钢筋的铺设。第五步，方柱、顶板砼浇筑。第六步，砼洒水及其它养护。（2）流程图每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下：开挖基坑基础处理基础垫层砼筑浇底板钢筋绑扎底层外模固设止水安装底板砼浇注立柱钢筋架立立柱、顶板模板架立顶板钢筋架立立桩、顶板砼浇注养护拆模验收回填土。（3）模板工程为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程箱涵身采用钢模板，枕梁及其它部位采用木模板。模板的用量以工期安排为控制条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模板周转因素，计划准备3个标准段所需的模板，其中2套为正常工作周转所需，1套为备用。模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可用钢架支撑（脚手架）。模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为301003mm，制度作偏差控制在1mm范围内。（4）钢筋工程本段钢筋总需求量为2100t，钢筋必须有质量证明，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为5050各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，一般为30d左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。（5）砼的浇筑按业主要求，箱涵涵身砼全部采用商品砼，质量及强度试验由业主推荐的砼商负责，供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。商品砼交货地点为本段的砼拖泵安放地点，经拖泵管注入浇筑仓面。拖泵输送穿往为50100m，计划购置2台拖泵，拖泵送砼能力为50m3/小时。砼振捣方案以与商品砼供方的技术人员协商确定，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式，立柱砼用插入式振动器振捣。筑层厚拟为3040cm，若因故间歇浇灌、筑砼，并超过初凝时间，按工作缝处理，进行表面凿毛、高压力、水冲洗，施工过程中，每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。（6）砼养护在砼浇筑完毕1218小时内部开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。养护时间初定为1个月。5、土方回填