井下探放水安全规程.doc

行业资料：_井下探放水安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页井下探放水安全规程（一）探水的目的深水是采掘过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造（包括陷落柱）、含水层、积水老窑等水体的具体位置、产状等。其目的是为有效的防治矿井水害做好必要的准备。（二）探水的原则采掘工作中必须执行有掘必探，先探后掘的原则，因而遇到下列情况之一时，必须探水。（1）接近水淹的井巷、老空、老窑或小窑时。（2）接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。（3）打开隔离煤柱放水前。（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。（5）接近可能涌（突）水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。（7）采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层间的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。（8）接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作涌（突）水预兆或情况不明时。（9）采掘工程接近其它可能涌（突）水地段时。二、探放老空水矿井采掘的废巷老空积水，其几何形状极不规则，积水量大者可达数百万立方米，一旦采掘工作面接近或揭露它们时，常常造成突水淹井及人身伤亡事故，故必须预先进行探放老空水。三、探放老空水的原则探放老空水除了要遵循上述的探放水原则外，还应遵循下述探放老空水的具体原则。（1）积极探放。当老空区不在河沟或重要建筑物下面、排放老空区内积水不会过分加重矿井排水负担、且积水区之下又有大量的煤炭资源急待开采时，这部分积水应千方百计地放出来，以彻底解除水患。（2）先隔离后探放。与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补充的老空水；老空的积水量较大，水质不好(酸性大)，为避免负担长期排水费用，对这种积水区应先设法隔断或减少其补给水量，然后再进行探水，若隔断水源有困难无法进行有效的探放，则应留设岩柱与生产区隔开。待到矿井生产后期再进行处理。（3）先降压后探放。对水量大、水压高的积水区，应先从顶、底板岩层打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿煤层打探水钻孔。（4）先堵后探放。当老空区为强含水层水或其它大小水源水所淹没，出水点有很大的补给量时，一般应先封堵出水点，而后再探放水。四、探放断层水凡遇下列情况必须探水：（1）采掘工作面前方或附近有含（导）水断层存在，在具体位置不清或控制不够严密时。（2）采掘工作面前方或附近预测有断层存在，但其位置和含（导）水性不清，可能突水时。（3）采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压处于临界状态（即等于安全隔水层厚度和安全水压的临界值），在掘进工作面、采面影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发生突水时。（4）断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水迹象，但由于水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起老空水、需要探明其深部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时。（5）井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含（穿）水，但在深部有可能突水时。（6）根据井巷工程和自设断层防水煤柱等的特殊要求。（7）采掘工作面距已含水断层60m时。（8）采掘工作面接近推断含水断层100m时。（9）采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。（10）采区内构造不明，含水层水压又大于23MPa时。五、探放含水层水由于基岩裂隙水的埋藏、分布和水动力条件等都具有明显的不均匀性，煤层顶、底板砂岩水、岩溶水等在某些（或某一）地段对采掘工作面没有任何影响，而在另一些地段却带来不同程度的危害。为确保矿井安全生产，必须探清含水层的水量、水压和水源等，才能予以治理。防治煤层顶、底板含水层的水害，既要从整体上查明水文地质条件，采取疏干降压或截源堵水等防治措施，又要重视井下采区的探查。井下探查往往是疏干降压或截源、堵水等措施的先行步骤和重要依据。如无水或补给量很小，通过探查孔放水即能达到降压或疏干的目的；若补给水源丰富，水量大，需要通过井下大流量、深降深的放水试验和物、化探方法的配合，查明条件后才能采取相应的防治方法。因此，井下探放含水层水是矿井防治水的基本工作内容之一第 5 页 共 9 页井下机械安撤工操作规程一、一般规定1、必须具备一定的钳工、起重工基本操作技能及液压基础知识，经专门培训考试合格后方可上岗。2、大件的打运工作不得与组装或解体工作平行作业，如因工作需要必须平行作业时，应制定严密的安全防范措施。3、安装（拆卸）作业时，应设施工负责人、安全员，必要时应配备瓦斯检查员和安检员。4、安装或撤除作业时，作业现场20米范围内风流中的瓦斯浓度不得超过1%；当瓦斯浓度达到1%时不得进行起吊、托运、拆卸及安装作业。5、井下安撤工应当能正确使用各种安撤工具，能正确合理的选择起吊、托运机具。二、作业前的准备1、安撤工应当了解所需安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，并了解工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。2、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。3、安撤工应当按当日的工作需要和分工选择合适的起重工具、安撤工具、器械等，并对其安全可靠性进行检查；同时应携带专用停电牌。4、对待安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对结合面要用软质材料妥善保护。三、安装、拆卸作业1、按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。2、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证二次灌浆的质量。3、将所需要安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆。4、将设备或部件置于基础座上，按图纸或技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。5、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时应使接头两端的中心线在同一直线上，并远离传动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。6、安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手扳和撬棍撬运行中的刮板链。7、安装过程中，应对隐蔽工程的各连接尺寸等技术数据进行详细记录。8、需要焊接作业时，必须按煤矿安全规程中有关条款规定进行。9、设备安装好之后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：（1）各部螺栓应齐全、紧固。（2）减速器、油箱的油质符合要求，油量适当，无渗漏油。（3）输送带、刮板链的张紧力应适当。（4）联轴节的间隙应符合要求。（5）各传动部的防护罩完好、牢固。（6）各仪表应齐全完整。（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。（8）设备周围，特别是传动部周围，应无影响试车的杂物。（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘23转，转动应灵活。（10）其他应检查的部位。（11）检查相关设备和环节的配合情况。10、通知所有安装人员及相关人员远离设备的传动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：（1）各运转部位应无异常响声。（2）润滑油路应畅通。（3）各部位轴承温升应符合规定值。（4）各仪表指示应灵敏、准确。（5）设备整体震动情况。（6）其他应检查的部位。11、拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行。12、拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重。13、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。14、拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施；所有人员要集中精力，互相配合好，听从负责人的统一指挥。15、井下拆卸设备需用电、气焊时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。16、拆下的易损件及小零件，要由专人保管好，以免损坏、丢失。1