电石生产岗位安全通则.doc

行业资料：_电石生产岗位安全通则单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电石生产岗位安全通则1、凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。2、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。3、生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗。4、岗位操作人员必须严格按照操作规程、工艺流程进行操作，严禁违章操作和冒险蛮干。5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指挥。遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。6、各生产环节传动设备的启动按钮有本岗位巡检工操作，以防其他人员操作发生事故。7各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。9、凡进入设备或容器内，必须执行化工部进入容器、设备的八个必须（即必须申请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施），以确保人身安全。10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。11、为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒面具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。12、分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。第 3 页 共 6 页电石生产操作规程/出炉岗位操作规程1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常，钢丝绳是否有断股，接头是否牢固，小车连板是否可靠，电石锅是否有插板并已垫好。2、出炉时随时注意锅内液面，电石锅不可过满，防止走车时溅出。3、当电石流变小时用钎子拉一拉，当电石基本流净，堵眼以前。用钎子深拉一次（最少深入眼内1.5米）。4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圆锥体或方锥体，其大小根据炉眼情况而定。5、泥球不可过软，冬季要保温不能结冰，以防发生爆炸。6、堵好眼以后将电石渣清理，铺好泥，为下炉作好准备。7、炉眼要定期维护，用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。8、炉眼深从外墙往里0.70.9m，炉眼深度及高度要稳定，禁止有大的波动。9、将重锅拉走换空锅及时倒回，防止跑眼。10、保持炉前地面干燥，严禁炉前有水的情况下出炉。11、烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。12、吹氧操作；A：注意事项：（1）、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。（2）、铁管接头一定要焊严，不能漏气，各接头一定要严密。（3）、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。（4）、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握，一个监护。（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。B、吹氧操作手续；（1）、一切准备就绪后将铁管插入炉眼，通过视孔对正眼。（2）、铁碰到眼后。后拉1公分，防止憋气，将气路崩开伤人。（3）、关闭视孔，掌管人通知开氧，开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。（4）、当眼吹开后将铁管往炉内深插，以彻底吹通。（5）、撤管前通知关氧，但不可关死，防止回火发生危险。（6）、将氧气关闭至剩12kgf/cm22压力时，把铁管拉出，然后再把氧全部关死。（7）、如一次吹不