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关于软弱地基使用桩基础处理的研究毕业论文目 录一、建筑软弱地基基础处理1二、对桩基处理地基的研究2三、对人工挖孔灌注桩地基处理的研究3四、结论41致 谢42参考文献43中国地质大学（武汉）远程与继续教育学院毕业设计（论文）一、建筑软弱地基基础处理.针对软弱地基处理主要措施有清基、加固、换土垫层、桩基和黄土地基处理等措施。（一）清基清除对工程不利的表层物质。对软基来说，主要清除地基表层的那些劣质土层，如淤泥、泥炭、浮砂、盐渍土、植物根系及垃圾等（二）加固软土的加固措施，常见的有：砂井、堆载预压、碾压、夯实、镇压层、板桩墙封闭等。（三）换土垫层砂层置换是地基中有较厚粘土、淤泥又无法完全清除的情况下，可挖去一定深度的软土层，而代之以人工填筑的砂垫层。（四）在深厚的软土地基上，当建筑物的荷载较大，或对地基变形和稳定性要求较高，而采用其他处理措施不能满足要求时，宜采用桩基方案。桩基具有承载力较高，沉降量小和沉降较为均匀等优点，因而在软土地区已得到广泛应用。桩基有两种。一是支承桩，其下端直接支承在硬土层或基岩上；二是摩擦桩，桩身全在软土层中，利用桩身表面与土间的摩擦力支承建筑物。（五）黄土地基处理主要是对具湿陷性的黄土地基而言，常采用预先浸水、强夯、砂桩挤实及硅化等方法处理。二、对桩基处理地基的研究.随着社会的发展，越来越多的高楼林立在城市中，所以也对建筑地基进行着更严峻的考验，对软弱地基的处理，桩基就成了更加重要的处理方式。（一）桩基处理地基的种类很多，常见的有人工挖孔灌注桩基础、预应力管桩基础、高压旋喷桩地基置换处理、振冲碎石桩地基处理、CFG桩地基处理等。（二）对于荷载较大的高层建筑，一般采用人工挖孔灌注桩基础处理，其优势在于承载力大，稳定。（三）本文就人工挖孔灌注桩地基处理进行分析，对其施工程序、设计要求、施工难度及重点等做介绍。三、对人工挖孔灌注桩地基处理的研究本人以一个项目的施工组织设计对人工挖孔灌注桩地基处理进行分析。第一章 工程概况1.1. 工程说明：成都市新华医院为二级甲等医院，拟扩建住院部工程。拟建场地位于四川省成都市新华医院内，扩建住院部为6层，框架结构，拟采用人工挖孔桩基础。其中共有人工挖孔桩39根，设计桩长不小于6.0米，以中密卵石层为持力层并进入持力层不小于1倍桩径且不小于3倍a。施工中应以持力层实际埋深确定桩长。桩端地基承载力特征值为 qpk=7000kpa。由设计文件可知本工程人工挖孔桩由800、900、1000、1100、1200的圆桩组成。为确保工程施工顺利进行，特制定本施工方案。1.2. 场地工程地质条件据本场地岩土工程勘察报告(中冶成都勘察研究总院有限公司，2009年1月)表明：1.2.1.本工程地貌单元属成都平原岷江水系二级阶地。1.2.2. 场地地层主要由第四系全新统人工堆积（Q4ml）的素填土、及第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）的粉质粘土、粉砂和卵石等组成，现自上而下分述如下： 人工填土层（Q4ml）素填土：杂色，湿，结构紊乱、松散，主要由粘性土和植物根系组成，系近期堆积。分布连续，揭示层厚0.802.50m。第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）粉质粘土：黑黄褐色，可塑硬塑，湿，含少量铁锰质结核及钙质结核，局部地段富集铁锰质结核；无摇震反应，光泽反应光滑，干强度中等，韧性高。根据室内土工试验液性指数划分为两个亚层。 可塑粉质粘土：黄褐色，稍湿，含少量铁锰质结核及钙质结核，无摇震反应，光泽反应光滑，干强度中等，韧性高，该层在场地内均匀分布，揭示层厚1.102.70m。硬塑粉质粘土：褐黄色，稍湿，无摇震反应，光泽反应光滑，干强度中等，韧性高，主要由粘粒组成，含较多锰质氧化物和钙质结核，该层在场地内局部地段缺失，揭示层厚0.703.40m。粉砂：黄色，稍湿湿，稍密，主要由石英、云母、长石等组成。该层在场地内局部分布，揭示层厚2.102.90m。中砂：黄色，松散，矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片。该层主要呈透镜体或呈层夹于卵石层中，该层在场地内局部分布，揭示层厚0.50m。卵石：黄、灰黄色，湿饱和，主要由石英岩、花岗岩、玄武岩、砂岩组成，一般粒径2040mm，大者100-120mm，最大超过200mm，亚圆形，充填物为砾石和砂土。场地内均有分布，最大揭露厚度14.20m，尚未揭穿该层。根据卵石的含量和密实度可分为如下四个亚层：松散卵石：卵石排列混乱，绝大部分不接触，卵石含量5055%，N120=14击/10cm；稍密卵石：卵石排列混乱，大部分不接触，卵石含量5560%，N120=47击/10cm；中密卵石：卵石交错排列，大部分接触，卵石含量6070%，N120=710击/10cm；密实卵石：卵石交错排列，绝大部分接触，卵石含量70%，N12010击/10cm。上述地层的空间分布特征详见工程地质报告剖面图。1.3.场地水文地质条件1.3.1. 场地内地下水主要为赋存于全新统冲洪积砂卵石土中的孔隙潜水。其透水性较强，富水性较好，根据有关成都地区砂卵石抽水试验资料，渗透系数1520m/d。受大气降水、地下水迳流补给，水位随季节改变而变化，勘察期间处于平水期，测得的稳定水位埋深7.908.20m，标高490.51491.12m，枯水期、丰水期地下水位年变幅约23m，经查区域水文地质资料，历年最高洪水水位约496.00m。1.3.2.场地地下水渗透系数取20m/d，宜采用井点降水。1.3.3. 该地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构和钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。第二章 工期及施工进度安排2.1.总工期安排根据我院的具体情况和业主对工期的要求，安排总工期30天，我院拟采用流水作业，分片区同时施工，其中施工准备阶段（设备进场及调试、测量控制网建立、材料进场及复检等）3天，施工阶段（降水井施工、人工挖孔桩、）26天，退场1天。预计开工工期以总监理工程师签发的开工令起。2.2.工程施工进度计划：依据设计文件，本工程共有深不小于6.0米的人工挖孔桩39根，根据业主要求，结合本工程实际情况，我院暂时拟配置12个班组进驻现场，正常情况下每天每个班组成孔2米，成孔约15天，钢筋笼孔内绑扎6天，混凝土浇灌5天，预计人工挖孔桩施工工期26天；因此整个施工阶段总工期为30天（如人力不可抗力的因素和甲方引起的停工、窝工，工期顺延），施工中将采用多工序交叉作业法，各工序相互配合、相互协作，其施工进度计划如下表：序号工序名称工作量工日计 划 进 度（天）666661施工准备设备准备3天建立测量控制网材料进场、复检2全面施工降水井施工口天降水口天人工挖孔桩39根26天3退场1天2.3.施工进度和工期保证措施本工程计划工期为30天，为确保工程进度，应重点抓以下几个方面的工作。2.3.1.组织保证措施2.3.1.1.此项工程作为我院重点项目进行管理，组织有多年建筑施工经验的技术人员组成精干的项目经理部；2.3.1.2.挑选具有多年施工经验的技术工人，组成作业班组；2.3.1.3.为确保工期，一般情况下周六和周日不放假，保证工程连续施工；2.3.1.4.建立会议制度（生产调度会）。项目经理每日召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决问题，责任到人。2.3.2.制定科学合理的施工网络计划 2.3.2.1.找出关键线路及关键工作，制定详细的月、旬、日作业计划，制定工期奖惩制度，确保工期目标的实现；2.3.2.2.采用先进的施工技术法，加大科技含量；2.3.2.3.合理组织施工。在成孔同时，进行钢筋施工，这样合理地组织流水施工作业，在各工序间合理地进行搭接施工，缩短整体施工工期。2.3.3.人力、物力、机具、设备和资金保证2.3.3.1.投入足够的人力、物力、财力以保证施工中各种材料、机具和设备的需求；2.3.3.2.制定合理的材料和设备进出场计划。对工程所需材料，有详尽的供应计划和应急措施，不因材料供应问题而影响工期。2.3.3.3.根据现场进度及工程桩实际施工情况，及时调整增加现场施工设备，确保工期按进度执行。2.3.3.4.预备机具和人员，若现场设备不能满足施工工期要求时，立即起用预备设备。2.3.4.搞好三个配合 2.3.4.1.与建设单位积极配合，为建设单位工作提供方便，尊重建设单位意见，团结协作。2.3.4.2.与监理单位配合好，认真接受监理单位的监督与检查，加强工程控制，完成项目目标；2.3.4.3.与设计单位配合好，认真细致地搞好图纸会审工作，发现问题及时与设计单位联系，把问题及时解决在施工之前。2.3.5.制定奖惩制度制定工期奖惩办法，对机组人员按奖惩办法进行奖励和处罚，对于完成进度计划单机组人员按7天的考察期，完成进度计划奖1000元，未完成惩罚1000元。2.3.6.其它保证措施 2.3.6.1.加强现场设备维护，成立专门后勤维修小组，保证所有设备运行正常。2.3.6.2.在整个施工过程中，每周向项目监理提交一份合同执行进度的周报表，报告工程的当前进展情况。 2.3.6.3.采用倒班的方法，实现人息机不停，从而充分利用时间，提高每天的利用率。 2.3.6.4.本工程施工所采用的地方材料就近采购。同生产单位签订供料合同，生产厂家必须有资质、有信誉、有满足工程需要的生产和运输能力。为保证施工的顺利进行，我方将提前一周向生产厂家通报材料需求计划；我方同时作好现场材料堆场的规划管理工作，确保材料进场时间及堆放地点不受干扰，根据场地的情况储备两天以上的材料以保证工程急需。第三章 项目组织机构及人员配置3.1. 组织机构我院具有完整的管理机构和和施工组织经验，拥有科研和后期保证实力，可以动员全院力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，以确保工程的圆满完成，一旦中标，我院立即成立项目经理部，依照项目施工的各项要求，组织整个项目的施工。其机构框图如下：管理层项目经理项目总工计财部综合部安检部技术部施工部后勤协调组材料组水电组安全组运输组施工组测量组质检组3.2. 项目经理部由于本工程的建筑规模、结构特点和重要意义，决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业技术和管理素质。在组建本工程项目管理班子时，我院将选派曾施工过类似本工程结构形式的、具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。组建的项目经理部隶属于总院总部，项目经理部必须接受总院总部的监督、指导和协调。项目经理受中国冶金建设集团成都勘察研究总院法人代表委托，全权代表中国冶金建设集团成都勘察研究总院行使各项权力，并聘任项目副经理、项目总工程师，组建项目经理部，对工程的质量、进度、安全、经济效益等全面负责。3.3.主要职能人员的配置及职责：3.3.1.项目经理：为该项目法定负责人，负责该项目人力、资金、物质、设备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期、安全、文明生产、成本和效益的控制。1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺；2）负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；3）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作；4）负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。3.3.2.项目技术负责人：负责施工组织设计的编制，负责施工前对施工人员进行技术交底，指导技术部进行工序质量检验与验收，负责竣工说明书的编写，以及资料的归档工作，并配合项目经理做好对顾客的服务工作。1）按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者；2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行院技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；3）建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；4）主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；5）制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平；6）负责项目内业技术管理及质量、安全、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成；7）协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。3.3.3.质检员：负责质量监督及各工序的验收及资料整理。1）就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。2）认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，院质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。3）对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。4）督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。5）参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。6）对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。3.3.4.施工员：负责现场施工全面协调、管理工作。1）、在项目经理的领导下，负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；2）、认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；3）、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；4）、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作坚持按规定填写施工日志。3.3.5.材料员：负责材料的采购。1）服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。2）认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。3）严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。4）严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。5）建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。6）加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。7）完成项目经理交办的其他临时工作。3.3.6.安全员：负责工地安全。1）负责本项目安全管理的具体工作。2）经常学习和宣传各种安全标准法规及制度。3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。7）协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。9）督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。第四章 劳动力安排计划4.1.劳动力安排根据本工程的工程特点、性质、工程项目、工程量和工期要求，我院计划安排个作业队，高峰期40人承担本地基处理工程施工，其中：挖孔桩成孔队：24人，负责本项目挖孔桩成孔作业。钢筋施工队：10人，负责本项目的挖孔桩钢筋制安。浇注队：6人，负责本项目砼浇注作业。 劳动力安排计划表序号工种级别人数责权范围1项目经理高级工程师1工程法定负责人2项目技术负责人高级工程师1技术总负责3责任工长工程师1现场总负责4安全员助工以上1施工安全管理5质检员助工以上1施工质量管理6施工员助工以上2施工组织管理7材料员助工以上1材料采购、供应及建帐8测量员助工以上1测量放点、高程控制9造价员经济师1专门负责项目造价工作10资料员技术员以上1项目资料管理11财会员会计师1现场财务管理12机械员助工以上1现场设备管理13机长六级工8领班、操作14电焊工五级工2作维修、机具加工15机修工五级工1检修设备16电工六级工1电气安装、检查、维护17普工40材料运输、排浆、垫层铺设18司机3吊车、压路机和运输车操作19食堂2管理和和制作职工伙食4.2.施工机械配备：根据本工程的工程地质条件和水文地质条件、施工特点，同时由于本工程施工任务重，时间紧，如何做到设备的合理配置，提高设备的使用效率，保证施工任务的按期完成，我院一旦中标，将下很大的苦心，除从其它工地调入设备外，还将投入大量资金购买新设备，充分满足施工的需要，我院拟投入以下机械设备：拟投入本合同工程的主要施工机械表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1冲击钻CZ-22型1中国太原2002年30KW45次/ min2洗井钻机SH-30型1中国无锡2003年11KW3鼓风机DZ-555中国兰州2003年2KW4汽 车东风2中国石堰2003年5空压机WY-12/71中国自贡2005年75KW13T6全站仪SET21101日本2002年9m3/min7经纬仪TDJ21中国苏州2003年8水准仪NA22中国苏州2004年9水 泵QY系列5中国解州2007年4KW10电焊机BX1-400J 5中国成都2004年25m3/h11电缆各种规格若干中国成都12配电箱40中国成都13斗车120中国成都14辅助工器具若干第五章 现场平面布置5.1.临时用地根据现场勘察，征地红线区域有限，场地可使用面积有限，只能用于建筑施工道路、设置大量砂、石地方材料的堆场，临时生活设施等必须考虑就近临时租地。5.2.施工用水、电、施工便道5.2.1. 在业主指定的供电电源处，安装总配电箱，用电缆沿围墙和用电杆架空引到施工现场分电箱内。在施工区域，根据实际情况，沿基坑边沿地埋拉上电网，保证施工需要，同时预备一台200KW发电机，保证临时所需。5.2.2. 施工便道尽可能利用现场已有道路或规划的永久性道路的路基，否则根据建筑总平面图上的永久性道路位置，只修筑路基，作为临时道路。5.2.3. 现场施工便道布置成环形，并与场外道路相连，保证车辆行驶畅通；如不能设置环形道路，在路端设置倒车场地。5.2.4.现场施工便道要满足材料、构件等运输要求，使道路通到各个堆场和仓库所在位置，且距离其装卸区越近越好。5.2.5. 现场施工便道满足消消防的要求，使道路靠近建筑物、木料场等易燃地方，以便车辆直接开到消火栓处，消防车道宽度不小于3.5m。5.2.6. 施工便道应避开拟建工程和地下管道等地方。5.2.7. 现场施工用水根据降水井位置和排水线路，用20mm的钢管接至每栋楼施工区内。5.2.8. 现场施工便道路面应高出施工现场地面标高0.10.2m，两旁应有排水沟，一般沟深与底宽均不小于0.4m，以便排除路面积水，保证运输。5.2.9.现场施工便道的最小宽度和转弯半径按规范要求，架空线及架空管道下面的道路，其通行空间宽度应比道路宽度大0.5m，空间高度应大于4.5m。第六章人工挖孔桩施工组织设计方案6.1.施工方案编织依据6.1.1、岩土工程勘察技术报告6.1.2、基础平面布置图6.1.3、人工挖孔桩、承台详图6.1.4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6.1.5、建筑桩基技术规范（JGJ9494）；6.1.6、建筑地基基础设计规范（GB500072002）；6.1.7、桩基工程手册；6.1.8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；6.1.9、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；6.1.10、工程测量规范(JB5002693)；6.1.11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；6.1.12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；6.1.13、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）。6.2.人工挖孔桩施工工艺流程及施工方法： 6.2.1.人工挖孔桩施工工艺流程：6.2.1.1、根据场地工程地质、水文地质条件、人工挖孔桩桩位平面图以及工期短等要求，本工程挖孔浇注施工分批验、平行流水作业，以缩短工期、确保工程进度；6.2.1.2、为便于施工，应在原地面挖孔护壁，待桩芯砼浇注后再进行承台施工；6.2.1.3、人工挖孔桩施工工艺流程如下：人工挖孔桩施工工艺流程图场平或基坑开挖井点施工和降水 浇注桩身砼浇注混凝土护壁照明、通风、出渣成孔验收钢筋笼加工钢筋笼配料砼搅拌、砼运输桩位放样 孔 口 挖 土支模、加护壁钢筋、浇注混凝土砼试件制作 桩身砼养护 6.2.2.人工挖孔桩具体施工方法如下：6.2.2.1、测量放线在场地三通一平的基础上，依据建设方提供的建筑物测量控制网资料和基础平面图，由相关测量人员采用经纬仪、水准仪和全站仪测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，并将此控制网点做为永久轴线控制网点，通过此控制网点测放出各桩位，并打入钢筋以作标志，经监理核实无误后方可施工。待第一节护壁施工完成后，将桩位控制点及高程基准点引至第一节护壁上，每节以十字线对中，吊2kg线锤控制中心，用持杆线找圆周，以基准点测量孔深，从而保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。6.2.2.2成孔作业桩位的控制：依据永久轴线控制网点，确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，经有关部门复查无误后方可开挖，并边挖边校。开挖前，应从桩心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。为确保施工安全，第一节护壁按规范要求应比设计护壁厚100mm，并高出现场地表面200 mm左右。桩孔土方挖掘：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以1米为宜，每挖完一节，必须根据桩孔口上的控制网点吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下一致，从而确保孔的垂直度满足规范要求。从第二节开始，利用孔口架设的手摇辘轳提升出渣皮筒垂直运输弃土出孔，弃土堆放位置距孔口最小距离不得小于1m。现场作业人员必须配戴安全帽和系安全带。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。6.2.2.3护壁模板的支护和混凝土护壁的施工为了防止桩孔孔壁坍方和渗水，确保安全施工，成孔后应设置现浇混凝土井圈。现浇混凝土护壁井圈是在掘进一施工单元段后，在挖好的单元孔内下入上细下粗的圆台形护壁模板，在模板与土壁之间浇注细石混凝土构筑护壁圈，以支护孔壁达到稳定的目的。模板采用木质模板，由36块1.5mm厚的弧形硬木板拼接而成，作业时再加安一个=+100200 mm条件的三角形补角弧板，即可适应灌注任何桩径护壁圈的需要，施工时采用拆上节、支下节重复周转使用模板的办法。护壁单元段间的接槎应采用内八字搭接，安装护壁模板时，必须由质检员将孔中心投射至孔底，检查桩孔垂直度和校正模板位置，用木楔或钢筋支撑模板，固定模具，然后浇筑混凝土。为了施工安全和防止雨水流入孔内，第一节护壁以高出地坪200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100mm。另外，可在地下水位以下的每节护壁上设一个30mm钢管孔作为泄水孔。桩孔护壁为现场搅拌的C25混凝土，混凝土粗骨材为20mm豆石。坍落度控制在70100 mm以内，从而确保孔壁的稳定性。每掘完一施工单元段后应立即浇筑，砼垂直运输采用吊桶，放至孔底，人工倒入木板与土壁之间，人工浇筑，人工插捣密实，一般采用敲击模板或用木棒等反复插捣的方法。现浇混凝土护壁井圈的单元高度一般为1.00m；上、下护壁搭接长度不得小于设计规定的50mm，为避免井圈脱落，可在各单元段之间适当放置拉结筋，也可在土壁上打入一些木桩，并使其浇入护壁中2030mm，这样不仅增大了护壁与土壁的摩阻力，同时又可将护壁井圈的重量分散于周围更宽的土体中。根据气候条件护壁混凝土一般养护24小时后可拆模进行下一循环的作业。每节护壁混凝土浇筑必须振捣密实，拆模后发现有蜂窝和漏水现象，应及时采用水玻璃、水泥砂浆或环氧树脂封堵，确保安全后方可继续施工。在挖孔过程中，若遇地层较差或特殊情况，现场技术人员须随时根据土质变化情况，调整每节护壁的开挖深度，一般在2001000mm之间调节。根据成都华宇建筑设计有限公司设计的人工挖孔灌注桩详图的要求，采用钢筋混凝土护壁，护壁内纵向用8的钢筋均布，双弯钩，间距200mm，箍筋用6的圆条，间距200mm，搭接长度250，护壁钢筋的保护层厚为50 mm。每掘完一施工单元段后，应立即在孔内现制护壁钢筋笼，然后尽快支模浇注护壁混凝土，且必须当天一次性浇灌完备。支模示意图见护壁大样图。6.2.2.4成孔验收本工程采用中密卵石层为持力层，要求桩端进入持力层的长度不得小于1d。当桩孔挖至设计深度时，必须将孔底的虚土和积水清理干净，并对桩径、桩长、扩大头尺寸、桩位、桩的垂直度、孔底的虚土厚度等技术参数进行全面自检并作好记录，然后由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察单位、设计单位、质量监督机构验槽，合格并签办隐蔽工程验收手续后，方可进行下一道工序的施工。6.2.2.5钢筋笼的制作及安装钢筋进场时，必须具备材质证明产品合格证、出厂检验报告，同时必须进行进场复检，合格后方可使用，材料送检必须有送检记录。钢筋笼制作前，钢筋应除锈调直。调直后的主筋中心线与直线的偏差应不大于1%，并不得有局部弯曲。钢筋和焊条的规格、品种必须符合设计和施工的规范要求。本工程所用钢筋为合格产品6.5、8、10、14、18、20六种免检钢筋，焊条为四川大西洋焊接材料股份有限公司生产的大西洋牌E4303焊条，规格为3.2、4两种。6.2.2.5.1钢筋笼的制作钢筋笼的制作一般在孔内进行，当钢筋长度不符合设计要求时，主筋采用电弧双面焊接，搭接长度为5d，焊缝长度、焊缝高度、焊缝宽度和焊缝表观质量必须满足规范要求。为确保主筋间距、位置和钢筋笼的刚度，应设置加强筋，加强筋应与主筋牢固焊接；然后缠绕绑扎螺旋箍筋。设计规定本工程人工挖孔桩钢筋笼的保护层厚度为50mm。钢筋笼分段进行时，分段后的主筋接头须互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50%，两个接头的间距，应大于50cm，用电弧双面焊接。钢筋笼制作先在地面按设计长度配料，在孔内绑扎成型。钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工设计图及相关施工规范进行，钢筋笼的制作质量应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）规定的允许偏差要求：钢筋笼制作质量检验标准项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203直 径104长 度1006.2.2.5.2钢筋笼安放钢筋笼在孔内绑扎成型后，应检查钢筋根数、长度、间距及位置是否与设计图纸相符，误差是否在设计和规范允许范围内；钢筋表面是否清洁，钢筋是否除锈调直；钢筋焊接的接头位置及搭接长度是否符合规范要求。钢筋笼绑扎成型后，用预先设置在钢筋四侧主筋上的10耳环和短钢筋将其固定在桩孔中心，以防止钢筋笼在灌注过程中出现侧向位移，从而保证主筋保护层厚度符合设计和规范要求钢筋笼安放完备后，应拉线和尺量检查其顶面和底面是否符合设计标高，是否符合规范要求的定位标高允许偏差100mm；尺量检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，其偏差是否否符合规范规定的允许偏差10mm。钢筋笼安装完备，合格并签办隐蔽工程验收手续后，方可进行下一道工序的施工。6.2.2.6人工挖孔桩混凝土浇注检查成孔质量和钢筋笼质量合格后，应及时浇注桩身砼，浇筑桩身砼按以下几个方面进行：6.2.2.6.1原材料：商砼必须按C25配合比要求配置，对水泥、石子、砂子按照规范要求进行抽样检验，水泥还具备出厂合格证；水泥可采用拉法基、江油或娥眉P.o32.5R的普通硅酸盐水泥；粗骨料为本地产卵石，粒径2050mm，并不得大于钢筋间最小净距的1/3，含泥量不大于2%； 细骨料为本地产中砂，含泥量不大于5%。6.2.2.6.2 混凝土运输：泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不宜长于15min。混凝土运输过程中应保持均匀性，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。6.2.2.6.3 混凝土浇注 浇注桩身砼时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过3m时，应用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每间节长约0.8m，用1.5mm厚铁皮制成上口为250mm，下口为200mm的圆台形导管，上口对称焊接两个圆环，下口对称焊接两个弯钩，用于联接串筒。为了减轻施工难度，也可使用帆布串筒下料；浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。使用ZN501.5三相插入式振捣器振捣混凝土时的分层高度不大于1.5m，振捣间距不大于300mm，每点振捣时间不小于1.5 min，再进行下一次浇注，必须连续浇注至设计标高，以防出现施工缝，产生断桩现象；混凝土浇筑前，应清除孔底虚土和杂物，并在护壁上用红油漆标记桩顶设计标高，以便浇筑时更好地控制桩顶标高。混凝土浇筑到桩顶时，应超过桩顶设计标高0.20.3m，以保证在剔除浮浆后，桩桩标高符合设计要求；混凝土浇筑到桩顶后，应将桩顶主筋扶正；必须按规范规定留置混凝土试块，即每浇注50m必须有一组试件，小于50m的桩，每根桩必须有一组试件。留置混凝土试块时，应通知监理工程师在浇注地点随机见证取样，28天后委托具有CMA质资的检测单位作抗压强度试验，并出具相关报告，同时应作好试块的取样和养护记录；单桩砼浇注结束后，应在12小时内对桩顶进行浇水养护（当日平均气温低于50C时，不得浇水），浇水养护的次数以保证砼表面处于湿润状态为准，浇水养护的时间不得少于7天。也可用塑料布或草帘覆盖，以防混凝土发生收缩，干裂。混凝土养护用水应于拌制用水相同。浇注桩芯混凝土时，按间距浇注法成桩，即若相邻两孔间距较远（大于3 m）时，则直接浇注相邻的两孔；若相邻两孔间距较近（小于3 m）时，则采用间隔法浇注相邻的两孔。6.2.3.人工挖孔桩施工应急措施：6.2.3.1出现不良地质条件的应急措施若遇特殊地层时，人工挖孔桩施工可按下列方法进行：若遇流动性淤泥、流砂等不良地层时，可缩短每节支护高度至200500mm,并随挖、随验、随浇混凝土，或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁；开挖流砂严重的桩孔时，应采用相应排水措施（可在孔内抽水施工），降低桩孔内水位，以保证砼护壁圈施工质量及正常挖孔；另外也可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方，若采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔的位置为止，并会同有关单位共同处理；对地层坍塌严重，渗水量大且在含水层中作业1.5m时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（68mm，间距150 mm）再支内模灌注混凝土，或使用钢护筒护壁成孔；施工中，如遇到有机土（一般为黑色）或化粪池时应引起注意，必须采取通风措施，通风量一般25L/s，也可直接向孔内输入氧气；对较容易处理的软质孤石，可采用风镐钻进处理，对于硬质孤石，采用小当量定向爆破的方法处理。6.2.3.2降水井因故停降时的应急措施降水井因故停降时，挖孔桩施工应采取以下措施：甲方必须预备发电机，以备停电时使用；若因水泵损坏造成降水井不能施工时，应立即更换损坏的水泵，以确保降水井正常施工；若因停电造成降水不能施工时，应立即起用备用发电机，以防地下水位回升，造成孔壁坍塌影响以后的正常施工；不论什么原因造成降水井不能施工时，孔内施工人员都必须立即返回地面。6.2.3.3遇到有害气体时的应急措施井下有害气体一般是CO、CO2、NH3、SO2等，因NH3、SO2有较强的气味，孔内工人较容易分辩，而无色无味较难分辩，因此应高度小心。施工时应配备必要的氧所瓶，一旦发生中毒事故，可输氧抢救；若下孔作业人员有胸闷、气短、头晕等现象或感觉有强烈刺激性气味时，必须立刻返回地面，并及时报告值班技术员，待处理完善好后，再放入小动物至孔底检查孔内情况，确保孔内情况正常并向孔内强行输入新鲜空气或氧气后方可下人进行施工。2.3.4机械成孔处理人工挖桩的应急措施人工挖孔桩施工，若遇流动性淤泥和有连续的极软弱土层且塌方、涌水量大且难以抽水及流砂等不良地质现象， 以上应急措施无法处理时，可将人工挖孔桩改变为冲孔灌注桩；孔内有毒气发生和缺少氧气时，以上应急措施无法处理时，也可将人工挖孔桩改变为冲孔灌注桩；第七章 工程质量保证措施7.1.质量保证体系:7.1.1.质量方针： 坚持质量兴业、走质量效益型道路，实施ISO9000标准，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务，完成该标段的施工。7.1.2.质量目标（承诺）：信守合同，业主满意，项目合格率100%，优良率85%，重大事故率为0，工程质量保证国内同行前列，创优质样板工程。7.1.3.质量体系相关框图质量检查程序图开工 作 业层 分项工程质量控制检查分部工程质量控制检查单位工程质量控制检查竣工验收质量控制检查交工手续、结算不合格不合格不合格合格7.2.质量保证措施:7.2.1. 认真贯彻ISO9000标准，严格按质量手册和程序文件要求，建立符合GB/T190002-ISO9002;公司贯彻GB/T1901-2000ISO9001:2000质量管理和质量保证国家标准。7.2.2.质量手册和程序文件的要求，在施工的各阶段组织有施工过程的保证，质量检验的保证，实行全过程的质量控制。组织两级专职质量检查人员统一领导管理，形成一个有权威的检查管理结构。并在各班组配备自检员，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工保证过程质量的需要。7.2.3.执行全面质量管理以业主为上帝，以质量第一为宗旨，坚持预防为主，治理为辅的原则，搞好人、机、料、法多环节的管理，重视原始资料真实，准确，可靠，保证全套资料的完整性和科学性。7.2.4. 施工机台为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用。每机台均应按施工技术要求逐项自检，填写原始记录和质量检查记录。质检组对各机台施工质量和资料随时抽检。7.2.5. 端正经营思想，切实做到“五不准”。7.2.5.1.没有设计图纸和施工方案不准施工；7.2.5.2.自购的材料，未经监理工程师确认，业主批准，不准采购；7.2.5.3.建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的，不准使用。7.2.5.4.上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；7.2.5.5.现场施工工作人员不经培训并取得上岗证者不准上岗。7.2.6. 坚持“质量第一，预防为主”的方针，以建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，经理部各业务部门负责人为成员的创优工程领导小组，各工程队成立质量领导小组，班（组）成立QC小组，广泛开展创优活动，从组织上、技术上提供可靠保证。7.2.7.认真执行质量管理制度，运用全面质量管理的理论及方法，结合我院单位工程创优管理模式，把施工图审核制、技术交底制、质量自检、互检、专检制、质量检查奖惩制、隐蔽工程检查签认制、分项、分部工程评定制、质量事故（隐患）报告处理等切实可行的质量管理制度落实到施工活动中，贯穿到全过程。确保工程一次合格，一次成优。7.2.8. 测量器具、计量仪器送检率100%，保证用于工程计量器具的准确性。7.2.9. 技术及组织措施上严格把好五个质量重点环节。7.2.9.1.测量关1）组织测量组全体人员在施工现场交接好设计单位提供的平面控制点和水准点，并实地复测、计算、检查是否有误；2）在确认控制点和水准点无误后，根据施工需要布设测量控制网和护桩，并作好桩的保护和明显标志；3）对各单位工程进行测量放线，钉出桩橛，确保各单位工程的各部位设计尺寸，在施测和复核的方法上，采用极座标法与直观的线路几何关系进行双向控制；4）施工中必须坚持测量复核制，从大的控制测量到各部位的施工测量放线均应如此； 5） 在复核测量和各部位的施工测量放线中，均作好测量记录，签字齐全，并附有必要的施工简图。6）工程竣工后，要对全部工程项目进行一次竣工测量，测量记录作为竣工资料归档保存。7.2.9.2.技术关技术人员要熟悉图纸和资料，进行层层技术交底，使主要管理者、现场管理人员及操作者了解整个工程设计意图，清楚技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位组织分析，研究处理方案，及时予以解决。技术人员实行岗位责任制，严格施工中的工序技术标准，分工负责，层层把关，确保工程质量。7.2.9.3.试验关利用先进的设备和仪器，加强对原材料检验，杜绝不合格材料在工程中使用，确保产品质量。7.2.9.4.操作关严格按技术规范、设计要求和有关施工操作规程，搞好职工的技术培训和技术交底，各工种必须持证上岗，严禁无证操作。7.2.9.5.检查关积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查，切实做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。7.2.10. 结合工程实际，编写各种工艺规则、操作细则、质量手册、安全手册等资料，人手一本，认真学习分析执行，重视技术培训工作，组织岗前培训。努力提高队伍技术素质。7.2.11. 积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备的“四新”技术，充分发挥设备能力和材料性能，加强施工管理、合理安排劳动力，均衡组织施工，提高劳动生产率。7.2.12. 为了使工程保质保量按期完成，本工程采取以下措施： 7.2.12.1.实行质量否决权，项目经理为施工质量第一负责人。7.2.12.2. 贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，并实行工程质量岗位责任制度，并建立配套的经济奖惩制度。7.2.12.3. 专职质量监督员为质量工作全权代表，行使否决权，并担任质量信息反馈工作。7.2.12.4. 以全面质量管理的思想指导施工，做到心中有数，认真把好成孔、清孔、填料、振密四道关，确保碎石桩和CFG桩成桩质量。7.2.12.5.地基处理施工前，必须进行技术交底，让所有施工人员对各施工参数牢记在心。第八章 安全技术保证措施8.1. 安全目标（承诺）:8.1.1. 杜绝职工因工重伤、伤亡事故。8.1.2. 杜绝重大安全、重大机械事故。8.1.3. 杜绝责任火灾和爆炸事故。8.1.4. 杜绝路外责任人身伤亡事故。8.1.5. 千人负伤率小于0.2%。8.1.6. 创安全生产标准化管理达标工地。8.2.安全保证体系:为保证安全目标的实现，先从组织上落实保证体系，成立以项目经理为组长，分管安全工作的副经理为副组长，分管