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锡槽内直线电机的作用 锡槽直线电机的使用，要配合锡槽的具体结构和生产方法来确定直线电机控制锡液流的走向，在没有直线电机的情况下，在正常生产，无冷却器时的锡液流动如下： 在使用拉边机和冷却器时的锡液流动如下： 从上图可以看出，在冷却器和拉边机部位，因其强冷作用，锡液对流会出现变化，在冷却器和拉边机的附近，靠锡槽边部出现局部涡流现象，会出现锡灰或漂浮物在此堆积。下面简单说明直线电机的基本原理。 直线电机的工作原理是采用机头产生的磁场，按照生产工艺要求，推动锡液流动，可控的达到生产需要。 直线电机一般在锡槽安装3对，拉边机前一对，收缩段前宽段一对，锡槽出口一对。 拉边机前的一对安装的具体位置：在摊平区玻璃带最宽出，目的是：（1）控制摊平区横向温度，使之更加均匀，形成一个均匀的温度场，利于玻璃带的摊平抛光。（2）控制玻璃带的走向，防止板根摆动。（3）控制锡液走向，减少锡液纵向对流，减少因锡液对流而产生的锡液饱和气体排放对玻璃质量的影响。 收缩段前宽段一对直线电机：安装在锡槽档砍部位（见图），目的是：（1）彻底分割前后的锡液对流，有利于建立均匀的成型温度场，生产出优质的玻璃，减轻成型筋和玻璃的薄厚差。后区又可加速玻璃板的冷却，使玻璃带在出锡槽时有一个均匀的温度，利于玻璃的退火。（2）控制锡液走向，减少锡液纵向对流，减少因锡液对流而产生的锡液饱和气体排放对玻璃质量的影响。 出口直线电机：（1）对锡槽出口锡液表面的锡灰和漂浮物进行清理，确保玻璃不被异物划伤。（2）降低玻璃带的横向温差，利于退火。 总之：使用直线电机以后，它具有以下特点： 1：控制锡液对流，有效的切断了锡液纵向对流，减少锡液高低温的变化，相应减少因锡液内饱和气体因温度变化而出现的饱和度变化，气体渗出，造成玻璃板下开口泡。 2：使锡液横向温度更加均匀，利于玻璃的成型。 3：可有效的控制玻璃带的摆动，提高玻璃成型的稳定性。 4：减轻玻璃成型筋。5：清除槽内的锡灰和漂浮物。6：直线电机对锡液对流的强制控制，可避免冷却器下，收缩段前的锡灰存留
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