长螺旋钻杆素混凝土桩技术交底.doc

技 术 交 底 记 录工程名称开封三义寨闸改建工程分部工程地基与基础分项工程名称长螺旋钻孔管内泵压素混凝土桩试验桩施工交底时间 年 月 日一：施工概况根据地质条件分析，试验区选取在下游消力池位置。长螺旋钻孔管内泵压素混凝土桩采用正方形布置，桩径0.6m，根据设计要求，桩长为10m的15根、桩长为12m的4根，桩距均为2.5m，桩体强度设计等级不小于10N/mm2。二：施工准备桩施工前先准备好钻机、打桩机、发电机、泵送混凝土设备、搅拌机等一系列施工机具。施工前，确定好施打顺序。该批试验桩采用隔桩跳打，即每隔1排桩进行跳打。待成桩混凝土初凝后大约4小时，再进行复打。无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。根据现场情况，施工前必须对场地进行平整，满足机械施工平台要求后方可进行桩施工。三：施工工艺流程1、施工工艺流程：挖土方至设计标高桩位放点准备桩混凝土螺旋钻机成孔输送混凝土并逐步起拨钻杆桩体养护挖槽清桩间土及预留桩头结束。2、成桩工艺（1）钻机就位后，将长螺旋钻机安放于已测定的桩位上，调整钻机使其平稳，并保证对位准确（钻头锥尖对准桩位中心点）。钻机就位后，校准钻杆垂直度，确保钻杆垂直度偏差1。为准确控制钻孔深度，在机架上设置控制标尺，以便在施工中进行观测和记录。（2）混凝土采用C25商品砼，砼坍落度控制在20cm。（3）钻孔开始时，钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。（4）长桩成孔到设计标高后，停止钻进。开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度控制在1.5米/min。成桩过程应连续进行，避免因供料慢而导致停机，灌注成桩完成后，对桩头进行保护，施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。不论任何时候，在商品混凝土来料不能满足单根桩用料时，停止施工。（5）当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。下一根桩施工时，还应等待测量人员对桩位进行复核，确保桩位准确。四、施工期间注意事项1.为避免桩顶浮浆过多，施工时坍落度控制在20cm。2.设计桩顶标高距地表距离不大于1.5米时，保护桩长取50cm，上部用土封顶。设计桩顶标高距地表距离较大时，保护桩长可取70100cm，上部用粒状材料封顶直至地表。3.施工过程中随时测量施工场地地标高及桩顶标高，根据地面隆起情况或桩顶位移测量判断是否段桩，如果存在断桩，必须采用必要的补救措施。4.施工中如因地夹障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知甲方代表、监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。五、施工时的防治办法1.针对堵管的防治措施（1）施工时坍落度控制在20cm，若混凝土可泵性差可适量掺入泵送剂。搅拌好的混凝土通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时，需经过一定尺寸的过滤栅。（2）采用合理弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式。（3）钻杆进入土层预定标高后开始泵送混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆芯管及输送管充满混凝土，介质上连续体后，应及时提钻，保证混凝土在一定压力下灌注成桩。2.针对窜孔的防治措施（1）为防止窜孔，该批试验桩采用隔桩跳打，即每隔1排桩进行跳打。待成桩混凝土初凝后大约4小时，再进行复打。无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。目的在于减少新打桩对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。（2）改进钻头，提高钻进速度。（3）减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。3.针对钻头阀门打不开的防治措施（1）采用改进闸门的结构型式或调整桩长令桩端穿过砂土，进入粘性土层的措施，来避免这一情况发生。（2）为杜绝桩体空气，必须保证排气阀正常工作，施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。六、施工安全要求 1、在施工过程中，严禁在高压线5米范围内作业，以防造成安全事故。每天要求现场防护员加大检查钢丝缆风绳的卡口。当有强降雨或者风力大于5级以上时要求桩机停止施工，桩机钻头钻入地面以下3-5米。其次操作机手在钻进过程中密切观察桩机的情况，当发现桩机不稳定时立即停止作业，与现场防护员联系；同时现场防护员也要必须密切观察施工中桩机的动向。做