锚索操作使用管理规定.doc

行业资料：_锚索操作使用管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页锚索操作使用管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。一、锚索切割锚索在支护车间内，按照各个工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作，由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时，配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持1.5m以上的距离，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业。二、锚索盘卷、装车锚索盘卷：锚索加工完成后，由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出，存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘，盘卷后放到指定的地方，最后统一装车。1、所有钢绞线在进行盘卷作业时，由两个人配合逐根进行操作，作业人员严禁戴手套。2、钢绞线卷盘前，确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时，采用先打结，后缠绕的方式进行。打结时，一人进行打结，另一人将头子抓牢抓好，待打结完后后缠绕，一人将打结点踩牢，另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕，先缠绕一头，然后再缠绕另一头，盘卷完毕后，确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间，打结一次；6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m，打结一次；10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m，打结四次，先打结一头，然后在此结相对的地方打第二个结，依此类推。装车、运输：锚索全部盘卷好后，采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内，并按照盘圈直径的大小按顺序装车，先放置盘圈直径大的，后放直径小的，最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处，并固定好，以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。在运输前，检查装车的情况，是否存在安全隐患，并及时处理，运输到达一个车场或到达工作面后，再次进行检查，并及时处理隐患。运输到位后及时卸车，根据材料的分类情况，码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。三、拆钢绞线及巷道运输：1、钢绞线拆卷由两个人进行操作，操作前，确保周围没有其他人员靠近，严禁戴手套进行作业。2、拆卷时，两个人站在钢绞线露头的同一侧，先拆一头，再拆另一头。一人将钢绞线抓牢，一人负责拆卷，负责拆卷的人顺钢绞线缠绕的方向慢慢拆除，用力要得当，控制好钢绞线的方向。用此方法将缠绕的钢绞线逐步进行拆除。3、待拆到打结的位置时，一人将打结处踩牢，一人负责在打结处慢慢往出抽，待头子快抽出时，双手用力控制住钢绞线要甩向的方向，最后慢慢放在底板上。4、将拆好的钢绞线单人拉到施工地点后，存放在巷道非行人侧。严禁钢绞线上肩搬运和使用皮带运输。四、锚索施工技术要求及张拉时注意事项：（一）锚索施工技术要求1定眼位，严格按设计布置。2机具采用MQT-85型风动打眼机，试验正常后，进行打眼锚固，打眼锚固操作如下：钻机空载试验后，将六棱钻杆插入钻杆接头六方孔内，让钻杆缓慢转动，与顶板缓慢接触，供水后，将马达控制把压下，开始钻孔作业，钻完上眼后，关闭风源、水源，续接钻杆，在原眼内重新向上钻孔，直到达到要求。用风动打眼机将锚索连同药包一直送入孔底，随即使用打眼机快速运转20秒后停下，此时继续保持推力，待药包固化后，使机体下落。架设钢板垫片：待锚固剂固化15分钟后，按要求安设钢板垫片。上锁头：a、将钢绞线外端穿入锁头内。b、紧顶住锁头，将张拉千斤顶套在锚索钢绞线上。c、一人监控千斤顶，一人开动高压油泵，注视油表，当达到25Mp，关闭油泵，并将张拉器取下。(注:千斤顶脱落下方不得站人)d、用切割器把锚索外露切割断，为确保以后预紧工作，钢绞线外露保持在300mm,偏差不得超过+50mm。（二）锚索张拉时注意事项1、打眼前及操作时必须对施工地点的松动围岩进行敲除。2、严禁空顶作业。前探梁或金属钢管必须紧跟工作面迎头，且用专用板梁、构木构紧背实，保证迎头作业均在前探支护下安全进行3、打锚索眼时，要时刻观察钻进情况，有异常时必须立即停钻处理，防止断钎伤人。4、及时对锚索进行张拉试验，发现松动等异常情况立即补支。5、在打眼过程中，如发现煤（岩）层出水，瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并向矿调度和有关领导汇报。6、锚索张拉前，必须检查油管连接是否牢固、压力表是否归零；严禁有人在油管脱落的方向站立。7、锚索张拉时，负责千斤顶的作业人员，严禁用手拖千斤顶的下端，同时其下方严禁站人，以防千斤顶脱落伤人。五、锚索外露超长段截除时注意事项：1、锚索安装原则上严禁出现外露超长。锚索外露超长段截除作业，严禁队组私自进行；确需进行外露超长段截除作业时，必须从矿生产科领取专用锚索截断器，同时有生产科顶板监测组人员现场监督、指导，方可进行。2、锚索外露长时严禁使用断线钳截断钢绞线，必须使用专用锚索截断器截断锚索。3、锚索张拉器及截断器使用时，必须使用专用吊环将张拉器或截断器吊挂在桁架上，人员站立在侧面已支护段内，严禁人员站到张拉器或截断器下部手托操作。4、锚索外露超长段截除时，必须用铁丝将截除段捆绑，防止截除时单股崩溅。5、锚索外露超长段截除时，当截割头卡紧锚索后，截割头操作人员必须撤离至安全地点，油泵操作人员必须在躲避过锚索、锚索截割头可能崩溅、掉落的方向操作。其他未尽事宜严格执行煤矿安全规程、煤矿操作规程。第 6 页 共 11 页锚索支护安全技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。上岗条件第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。安全规定第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够热练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要1。5米。第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机#米以内不得有闲杂人员。第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。第11条服务年限xx年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0。45-0。5。注浆压力0。5-1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。第13条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。第15条准备好施工所需风、水、电。第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：1.检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。2.检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。3.清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。4.检查锚杆机是否完好。5.检查是否漏水，及时更换水密封。6.安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。第17条张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。操作顺序第18条锚索支护工必须按以下顺序进行操作：1.备齐机具及有关材料。1.敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。2.根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。3.检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。4.必须采取湿式打眼。5.竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。6.开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。（1）在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。（2）在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。7.退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。.8.锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为50毫米，偏差为150毫米。9.锚索打眼完后，先关水，再停风。10.按要求打注浆孔。第20条组装锚索。按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。第21条安装、锚固锚索1.检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。2.把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。3.将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两块以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。4.用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。5.停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。第22条树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。1.卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安