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文档简介
新建项目空调系统检查要点 内容提要 一.风路阀门的调整及分配 二.空调水系统的清洗、排污及循环试运行 三.水路阀门的调整及分配 四.水泵的试运转 五.冷却塔试运转 六.组合式空调箱的试运转 七.风机盘管首次运行前的准备及试运转 八.阀门安装一 风路阀门的调整及分配 1.初调: 一个技术要求:每个风口的出风量基本一致。 两个目的: 检测安装质量。 检验设计要求。 2.精调: 一个技术要求:根据负荷需求,调整送风量大小,精调必须是在初调完成的基础上进行。3. 注意事项: 各调节阀门开关是否灵活。 主风阀门是否全开。 从送风始端到送风末端的各支管风门开启度逐步增大。 防火阀是否全开,与消防系统有关的控制设备是否处理好。 有固定装置的是否已固定。二 空调水系统的清洗、排污及循环试运行1.系统试压:管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求,进行水压试验:工作压力小于1.0MPa时,试验压力为工作压力的1.5倍,最低不小于0.6MPa时,工作压力大于1.0MPa 时,为工作压力加0.5MPa.对于大型或垂直位差较大的系统,宜采用分区,分层试压,和系统试压相结合的办法.相对区域的局部试压,应在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降。再将系统压力降至工作压力,60分钟压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。系统试压:以最低点压力为准,但不能超过管道与组成件的承受压力,稳压10分钟后,压力下降不得大于0.2MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格.各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力.凝结水系统采用充水试验,以不渗漏为合格.2.冷温水、冷却水系统的排污及清洗 空调水系统的排污及清洗工作做得好与坏,直接关系到空调系统能否正常和安全运行。因管路在安装施工过程中,管道内壁铁锈、基建垃圾(如砖头、石块、草绳、塑料布、焊渣及冷却塔的填料)等杂质都可能进入管路,导致管路阻塞,影响流量或进入风机盘管、风柜、组合式空调箱、空调主机等处,打坏设备,堵塞表冷器、管路、阀门等,严重影响空调系统的运行,甚至使设备报废!要做好系统的排污工作必须做到以下几点:在管网(即水系统管路)的最低处安装一个比较大的排污阀;排污工作进行之前,管网一定要试压,试压合格后,再注水排污;注水时要注意管网中的自动排气阀是否动作(管网顶部最好设一手动排气阀);排污次数视管网大小和干净程度决定;排污过程应注意安全,严防排出物伤人;如果排污口设在地下室,要充分考虑排出的污水是否能迅速排走;(见右图)最后要进行水系统循环试运行,其目的是冲洗管路,过滤系统杂质。判断除污器是否堵塞,最重要的标志是观察水泵的运行电流读数。电流倘若下降,则除污器堵塞;堵塞越严重,运行电流读数越小。管路上如装有流量计,则可根据流量变化来判断。也可根据水的进出口压力来判断。水泵循环试运行时,还要在送回水主管的末端,加一管道及阀门(如图17-1所示)。在循环试运行时,将此阀打开,完毕后关闭此阀。循环试运行的时间长短,由除污器堵塞的情况来决定,一般至少累计运行48小时无堵塞才认为合格。在循环试运行过程中,一定要注意,不要将末端装置的进出口阀门打开,因循环试运行过程中,管网杂质未彻底清除,一旦杂质进入盘管或喷嘴内,将给维修工作带来很大的困难。3.排污及清洗的技术要求及注意事项排污口出水无黄色或黑色,应清亮干净,与自来水接近,且无可见杂物.排污阀应装在水系统的最低处排污阀不宜采用过小通径的阀门注水过程中,自动放气阀能否正常工作三.水路阀门的调整及分配1 各集水缸、分水缸上的总回水阀、分回水阀是否全开,总送水阀是否全开;2 集水缸、分水缸上的压力表阀是否打开,温度计是否完好;3 阀门启闭是否正常,保温是否合格;4 除污器是否有堵塞现象;5 如采用同程式供水,检查各楼层阀门开启度是否相同;如采用异程式供水,检查楼层越低,阀门开启度是否越小。反之,则越大;6 水路阀门的粗调,以各楼层流量基本相同为准(设备大小差异不大,出力差异也不会大)。7 电动阀、电磁阀及各自控设备能否正常运行。四.水泵的试运转必须在水系统彻底排污处理后方可进行,应检查:1各连接螺栓有无松动现象;2润滑油、润滑脂是否充足;3柔性石墨盘根填料处漏水是否正常(机械密封不漏水);4手动盘车是否灵活;5压力表阀是否打开;6检查电气;7排除泵内空气;8启动水泵后,缓慢开启出水阀(关阀运行时间一般不超过3分钟,如时间过长,水泵会出现汽蚀等不良现象) ;9运转电流读数应正常(如太大,可能有机械或其它故障;如太小,则表示流量小,可能是除污器堵塞、阀门开启度不够或阀板脱落等原因所致);10检查压力、声音是否正常;11轴承、电机温度是否正常;12连续运转2小时以上。五.冷却塔试运转冷却塔是空调系统在制冷运转中的一个重要组成部分,空调系统的热负荷全部由冷却塔排出,因而,冷却塔运行的好坏,是空调运行的一个关键问题。冷却塔试运行方法如下:1全面清扫集水盘;2风机盘车无擦壳、松动现象,风叶安装角度一致;3电机转动灵活,防潮设备严密;4转动方向正确;5皮带松紧适度(如为皮带式);6润滑脂、润滑油充足;7塔体安装平稳;8布水器运转正常(812转/分);9流量正常;10运行电流读数在额定电流允许范围内;11运行无异常声响及振动,轴承、油温、电机温度正常;12先开水泵后开风机;13连续运行1小时以上。六.组合式空调箱的试运转组合式空调箱是空气的处理设备,大型的空调场所采用较多。它由多个段组合而成,如混合段、过滤段、送风段、表冷段、消声段等。组合式空调试运转时应做好如下几点:1检查各风门调节阀是否完好(开关功能及自身安装等是否可靠,并将其调整到所需的运行位置并固定);2打开进出口阀门;3检查凝水管是否接好,地沟是否畅通;4检查过滤网是否洁净;5检查连接口是否紧密(漏风将影响效力);6检查风机机油或润滑脂是否充足;7检查风机皮带松紧适度(盘车应无单边,擦壳及其它异常声响);8检查电器(特别是与消防系统的联动部分);9试运行中,严格检查运行电流读数,电机温升及各部位运转声响等;10需连续运行2小时以上。对于喷水室的试运行工作,还要检查如下项目:A喷嘴安装是否正确,是否有堵塞现象;B挡水板是否松动,挡水效果是否正常;C喷水室水池是否完好,是否泄漏;溢水管是否畅通;D补水系统是否正常,回水过滤器是否洁净。七. 风机盘管首次运行前的准备及试运转1 安装的支吊架平稳、牢靠、美观,能承受本机重量;不平度1%,凝水盘排水畅通;凝结水管有5%排水坡度。2 水压试验合格。试验压力为水流压力的1.5倍,试验观察时间为2分钟,不渗不漏为合格。3 送风管路、回风管路、风口等各处连接严密、可靠、不漏风。4 电气施工符合国家标准,接线正确,各电气元件运行正常。5 水系统清洗、排污(水质清洁,无黑水或黄水,无颗粒状、片状、块状沉淀物或漂浮物)及循环试运行合格。6 用手动排气阀,将每台风机盘管内空气彻底排尽。八.阀门安装1各种阀门(截止阀、止回阀、安全阀、节流阀、电磁阀等)均属专用产品,不得与其它产品替代使用。2除安全阀外,其它阀门在安装前,应逐个拆卸,用煤油清洗、清除油垢铁锈,阀杆的填料应加填充足,并检查阀口不应有缺陷和伤痕。3水阀填料处如是石棉盘根的,最好更换柔性石墨盘根,填料处的压紧螺栓螺帽,最好更换不锈钢。4阀门清洗后,应进行严密性试验。阀体的严密性试验是指对阀门中阀板与阀座的密封面,阀盖与阀体的密封及填料的密封性检验。用于水和空气作介质的系统阀门应用水进行试漏:用于以氨或氟利昂作为介质的系统阀门应用煤油试漏,其试验压力为工作压力,压力表指示值无下降时即合格。5各种阀门安装时,必须注意流向,不得装反,对于电磁阀、电磁主阀等自动阀门,应严格水平安装,不能垂直或倾斜,液位控制器应严格垂直安装。6管螺纹阀门安装时,应使用生料带或黄粉甘油调和的密封填料,并使用螺纹尺寸相应的有
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