新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书.doc

新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书目 录前言1 总论11.1 编制依据11.2 评价目的与原则21.3 环境影响因素的识别和评价因子的筛选31.4 评价工作等级41.5 评价工作内容与评价重点51.6 评价范围51.7 环境保护目标51.8 评价标准52 区域环境概况72.1 自然环境现状调查72.2 社会环境概况112.3 区域环境质量现状122.4 区域总体规划及环境功能区划132.5 区域污染源调查173 工程分析173.1 工程概况173.2 年产10万吨离子膜烧碱工程分析193.3 年产8万吨三聚氯氰项目283.4 物料平衡分析323.4 公用工程343.5 主要污染源及污染物产生量383.6 非正常排放433.7 拟建工程建成投产后污染物排放情况444 环保措施可行性论证464.1 大气污染防治措施可行性论证464.2 水污染防治措施可行性论证484.3 污水处理站514.4 污水处理厂处理的可行性524.5 固体废物处理处置措施可行性论证524.6 噪声污染防治措施可行性论证534.7 防渗防漏措施可行性论证545 施工期环境影响分析555.1 拟建工程的主要内容及环境影响因素555.2 施工扬尘环境影响分析555.3 施工期噪声影响分析565.4 施工期固体废物及污水对环境影响的分析586 环境质量现状评价与影响预测596.1 大气环境质量现状评价与影响预测596.2 声环境质量现状评价与影响预测分析866.3 地下水环境影响分析897 环境风险评价907.1 风险因素分析907.2 化工企业事故风险特征967.3 风险事故影响分析967.4 事故风险防范措施及应急预案1018 产业政策与清洁生产1068.1 产业政策1068.2 清洁生产1069 污染物总量控制分析1119.1 拟建工程污染物排放总量控制内容1119.2 污染物排放总量控制目标建议值11110 公众参与11210.1 调查原则和方法11210.2 调查内容及调查对象11210.3 调查结果及分析11411 厂址选择可行性及厂区平面布置分析11611.1 厂址选择可行性分析11611.2 厂区平面布置分析11612 环境经济损益分析11812.1 环保投资分析11812.2 经济损益分析11812.3 环境损益分析11913 环境管理与环境监控计划11913.1 环境管理11913.2 环境监控计划12013.3 建设项目环境保护“三同时”验收一览表12114 结论与建议12314.1 结论12314.2 建议126 附图与附件前 言某化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目，项目选址位于某市XX化工园区内，项目占地809亩。XX化工园区位于某市区东60公里，东南距黄骅港20公里，具有良好的开发条件和竞争优势。三聚氯氰别名三聚氰酰氯，氰尿酰氯，三聚三氯氰，性质为白色结晶性粉末。是目前世界上年产量10万吨以上的少数几种杂环化合物之一。三聚氯氰的结构特殊，有活泼的分步反应性能，因而可以合成多种有用的衍生物。其中以农药、荧光增白剂、活性染料最重要，少量用于制造橡胶促进剂、抗紫外线剂、医药、聚合物及纺织品助剂等。由于三聚氯氰应用范围的不断扩大，现在国际需求旺盛，出口形势异常乐观。预计今后国外一定时期内消耗量将以较快的速度增长。XX化工有限公司是一个以三聚氯氰为主，多种经营为辅的综合性公司，其主导产品三聚氯氰的产量建成后将居于国内首位。年产10万吨离子膜烧碱项目作为三聚氯氰项目的配套工程，投产后将基本上解决三聚氯氰生产用合格氯气的要求，同时可满足诚信公司氰化钠生产所需烧碱的需求，因此工程建设是十分必要的。离子膜烧碱相对隔膜烧碱能耗低、成本低、质量优、无汞害、无石棉绒污染，随着市场发展离子膜法液碱将逐步取代隔膜法液碱。因此，离子膜烧碱发展的空间十分广阔。根据国家项目管理规定和某省环保局对该项目的具体要求，本项目需进行环境影响评价工作。受某化工有限公司的委托，某科技大学承担了该项目的评价工作。接受委托后，评价单位组织专业人员对现场进行了实地踏勘、资料收集，按照规范的要求，根据环境影响评价大纲和专家对该评价大纲的咨询意见，编制了本项目环境影响评价报告书报审版。在环境影响评价报告书的编写过程中，得到了某省环保局、某市环保局、某化工区环保局和某化工有限公司领导和技术人员的帮助和指导，在此表示衷心感谢。1 总论1.1 编制依据(1)中华人民共和国环境影响评价法（2002.11.28）。(2)中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）。(3)中华人民共和国清洁生产促进法（2002.6.29）。(4)中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例(1998.11.29)。(5)中华人民共和国水污染防治法（1984.5.11）。(6)中华人民共和国大气污染防治法（2000.4.29）。(7)中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.29）。(8)中华人民共和国固体废物污染防治法（1995.10.30）。(9)国发31号文国务院关于环境保护若干问题的决定（1996.09）。 (10)某省第八届人大常委会1996年80号文某省建设项目环境保护管理条例(1996.12.17)。 (11)环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.3-93)。(12)环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)。(13)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)(14)国务院第344号令危险化学品安全管理条例(2002.01.26)。(15)国家发改产业2004746号文关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知；附件1当前部分行业制止低水平重复建设目录。(16)国家发展计划委员会、国家经贸委第7号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)。(17)某化工园区总体规划。(18)某化工园区环境影响报告书(报批版)。(19)某化工园区环境影响报告书的批复某省环境保护局，冀环管200533号文。(20)某化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目可行性研究报告。(21)某化工园区建设建设项目选址意见书(2005字第1号)。(22)某化工有限公司委托书。(23) 某化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响评价大纲。(24) 某化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响评价大纲专家技术咨询意见。1.2 评价目的与原则1.2.1 评价目的 (1)通过对厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状调查，分析区域存在的主要环境问题，为项目环评工作提供基础资料。 (2)通过对新建工程的主要原辅材料消耗、生产工艺、排污节点等分析，查清工程污染源和主要污染物种类、数量及排放规律。 (3)分析新建工程投产后，主要污染物排放对环境的影响。 (4)从技术、经济角度分析拟采取环保措施的可行性，对企业排污进行达标分析，必要时提出替代方案。 (5)分析工程的清洁生产水平，给出主要污染物总量控制的建议指标。 (6)依据环保法规、产业政策和区域环境现状、工程排污情况、污染防治措施等综合分析结果，从环境保护角度对项目的可行性做出明确结论，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.2.2 评价原则 (1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务，为环境管理服务的原则，注重评价工作的实用性、针对性，为经济建设和环境管理决策提供科学依据； (2)坚持“预防为主、防治结合”原则，作好该工程的污染防治措施的分析论证工作，确保污染物经治理后实现达标排放，减轻对周围环境的影响； (3)以国家有关产业政策、环境保护法规为依据，严格执行“清洁生产、达标排放、污染物排放总量控制”的原则； (4)以科学、客观、公正、务实的原则，开展环境影响评价工作，评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，环保对策和建议可操作性、实用性强；(5)在确保环评质量的前提下，充分利用现有资料，尽量缩短评价周期，满足工程进程的要求。1.3 环境影响因素的识别和评价因子的筛选1.3.1 环境影响因素的识别根据建设项目生产工艺特点和排污特征，结合建设地区环境状况，采用矩阵法对运营期可能遭受工程影响的环境要素和污染因子进行识别，筛选，受影响的环境要素和评价因子识别情况见表1-1和表1-2。表1-1 工程环境影响因素的识别环境因素污染源大气环境水环境声环境固体废物生态环境施工期材料运输、施工设备安装运营期工艺废水生活污水运转机械工艺生产工艺废渣、生活垃圾废水处理1.3.2 评价因子的筛选根据污染因素识别结果，确定本次环境影响评价的评价因子，见表1-2。表1-2 评价因子环境要素评价类别评价因子环境质量评价地下水现状评价pH、高锰酸盐指数、CN-、总硬度、影响分析pH、高锰酸盐指数、总硬度大气现状评价SO2、HCl、TSP、Cl2影响分析SO2、HCl、TSP、Cl2固体废物影响分析锅炉灰渣、生活垃圾、污泥污染源评价废水拟建工程pH、COD、SS、活性氯废气拟建工程烟尘、SO2、HCl、Cl2 噪声厂界等效A声级固体废物泥渣、锅炉灰渣、生活垃圾、废活性炭、干燥剂1.4 评价工作等级1.4.1 环境空气大气污染物为工程特征污染物，主要为烟尘TSP、SO2、HCl和Cl2，工程完成后主要大气污染物排放量分别为：TSP7.91kg/h、SO223.94 kg/h、HCl0.408 kg/h和Cl21.72kg/h，按导则中pi计算公式进行算，公式如下：PiQi/Coi109式中，Pi评价等级判别参数，等标排放量，m3/h；Qi第i类污染物单位时间排放量，t/h；Coi第i类污染物环境空气质量标准，mg/m3。计算结果见表1-3。表1-3 主要污染物等标排放量大气污染物Coi （mg/m3）Pi（m3/h）TSP0.302.64107SO20.504.79107HCl0.0152.72107Cl20.035.73107由表1-3可以看出，大气污染物等标排放量Pi最大为5.27107 m3/h30% NaCl99.6% H2O31%3.2.2离子膜法生产烧碱生产工艺流程和排污节点 离子膜法生产烧碱工艺流程和排污节点见图3-2。 原盐 废氯气处理一次盐水 10wt%次氯酸钠 脱氯淡盐水 3 废气 淡盐水脱氯一次盐水过滤 1 盐泥 1 反洗废水 废Cl2 淡盐水 Cl2离子膜电解二次盐水精制 32wt%烧碱 2 螯合树脂再生废液 湿H2 湿Cl2氢气处理 氢气2 事故Cl2 4 3 氯气处理 H2 氯气三聚氯氰生产高纯盐酸 纯水 Cl2 注： 废气排放点 废水排放点 固废排放点 31wt%高纯盐酸 事故Cl2补充水尾气吸收 5废酸性废水1 废气盐酸成品图3-2 离子膜法生产烧碱工艺及排污节点示意图一次盐水工序本工段由配水、化盐、反应、沉降、砂滤、中和及盐泥压滤过程组成。固体食盐经皮带机自动控制送入化盐桶，从脱氯来的淡盐水经BaS04沉降槽处理后进入配水罐，调整NaOH和Na2C03含量后用泵送至化盐桶化盐，得到饱和食盐水采用高位自流依次进入反应罐、改良道尔型澄清桶,精制和澄清后的盐水进入砂滤器过滤，进一步除去盐水中的悬浮物。除去Ca2+、Mg2+、S042-及悬浮物的精盐水,经酸中和制成合格的一次盐水送往二次盐水精制及电解工段。 二次盐水精制工序 a二次盐水精制工序本工序由盐水过滤和树脂塔离子交换过程组成。一次盐水进过滤器前，先对过滤元件表面予涂助滤剂a-纤维素,再通过本体给料使盐水中的小颗粒悬浮物凝聚成大颗粒共聚团。经过滤器过滤后，加酸调PH值为90.5后送螯合树脂塔，用离子交换法进一步除去Ca2+、Mg2+等多价阳离子，以供电解使用。b淡盐水脱氯工序由电解工序来的淡盐水和氯气处理工序来的氯水在本工序自脱氯塔上部加入,由脱氯真空泵将淡盐水中的游离氯抽出。氯气经冷却、分离后,回收至湿氯气总管。脱氯淡盐水由泵送往一次盐水工段再饱和。离子膜电解工序通过树脂塔来的合格的二次精制盐水进入阳极液循环槽，与从离子膜电解槽阳极室中出来的循环淡盐水混合，进入离子膜电解槽，阳极电解，生成氯气，同时使盐水浓度降低成为含氯淡盐水，淡盐水与氯气一起进入阳极液循环槽进行气液分离，氯气送至氯气处理工序，一部分淡盐水与通过树脂塔来的二次精制盐水混合作循环盐水送入离子膜电解槽的阳极室，继续电解，一部分溢流到淡盐水储槽。纯水进入纯水槽后，由纯水泵送入阴极液循环槽中与从离子膜电解槽阴极室出来的电解液混合后，一部分由阴极液循环泵送入电解槽的阴极室电解，生成氢气和电解液，氢气和电解液一起进入阴极液循环槽，进行气液分离，分离后的氢气送至氢气处理工序，电解液和纯水混合，一部分循环电解，一部分溢流到碱液槽。由成品碱泵送到液碱储运工序和各用碱工序。氯氢处理及输送工序a)氯气处理工序本工序采用现在全国流行的填料塔+泡罩塔干燥氯气工艺，此工艺包括氯气洗涤、湿氯气加压、钦管冷却、湿氯气捕集、填料塔干燥、泡罩塔干燥、酸雾捕集器、透平机压缩等过程。从电解来的氯气首先进入氯气洗涤塔,经过洗涤将氯气中夹带的大部分盐分洗除，同时将温度降至45以下，然后经过鼓风机加压，进入钛管冷却器,用5-8水间接冷却至12-15，经湿氯气捕集器除去夹带的水雾后进入填料干燥塔进行干燥,然后氯气进入泡罩塔进一步干燥。填料干燥塔和泡罩塔底层塔板均有硫酸循环冷却装置，干燥后的氯气经酸雾捕集器，用透平压缩机送至下一工序。b）氢气处理工序由电解来的高温湿氢气，先进入喷淋塔与循环冷凝水逆流接