万达暖通工程施工方案培训资料.doc

衢州万达暖通工程施工方案 编号：衢州万达广场项目暖通工程方案 上海市安装工程有限公司 年 月衢州万达广场项目施工方案编制： 审核： 审批： 上海市安装工程有限公司 年 月 目录一、编制依据：1二、工程概况1三、空调通风工程施工协调、配合措施23.1与甲方的协调、配合措施23.2与监理的协调、配合措施33.3与设计顾问的协调、配合措施43.4与总承包（土建）的总体协调、配合措施43.5与其他机电分包单位的协调、配合措施43.6与装饰施工的协调、配合措施5四、施工组织架构及施工总体部署54.1施工组织架构54.2施工总体部署64.3劳动力计划8五、施工进度计划及保证措施95.1 施工进度计划编制说明95.2 施工进度计划及工期控制点95.3 施工进度计划控制方法105.4 施工进度计划保证措施12六、施工技术方案156.1暖通设备安装一般要求156.2主要设备安装方法及技术要求186.3风系统施工方法及技术要求246.4空调水系统施工方法及技术要求336.5低温地板辐射施工方法及要求456.6保温工程486.7整体空调系统调试方案506.8、资料整理并编制调试报告61七、成品保护61八、冬季施工的安全措施及应急预案628.1冬季气象628.2施工准备638.3施工技术措施638.4安全管理措施648.5消防管理措施安全管理措施：648.6成品保护措施658.7物资使用计划65九、安全应急预案措施669.1安全生产管理体系669.2重大安全健康危害因素的识别及管理709.3主要分项工程安全措施709.4专项安全防护措施70十、售后跟踪服务73一、编制依据：1、 招投标文件。2、 工程施工合同。3、 暖通专业施工图纸和设计变更。4、施工组织总设计和单位工程施工组织设计。5、根据公司技术部及监理单位对初步编制的审批意见。6、通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。7、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002。8、施工机械性能手册。9、施工环境条件。10、类似工程得到施工的经验。11、其他有关国家及地方现行规程规范。如方案中未涉及及详细涉及到的测试项目及方法请参照暖通空调规范实施手册及相关的验收规范。二、工程概况衢州万达广场位于衢州市荷花中路与站前路交叉口，建筑面积约124965.56平方米，其中：地上建筑面积98846.62平米，地下26118.94万平米。室内步行街及各主力店部分地上四层，影院部分局部地上五层，建筑高度23.9m。该暖通工程包括空调系统、采暖及风幕设计、通风设计以及防排烟系统。详细施工要求见设计说明。 1、 冷热源的设置 超市、商管物业冷源系统独立设置。商管物业、超市制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6/12，冷却水32/37。电梯机房、变配电室、POS机房、消防控制中心、电话机房、保安监控室、值班室、湿式垃圾房、弱电机房、X-LAND、放映机房等设分体空调。集中托管机房采用2台冷量均为60KW的机房专用空调，一用一备。热源由换热站提供。超市、商管物业独立设置换热站。空调热水系统的供回水温度60/45，热风幕及散热器系统的供回水温度85/60，地暖系统的供回水温度60/50，地暖系统的热水来自该业态的空调热水系统。商管物业空调系统，在过渡季节设置冷却塔免费供冷系统。 2 、空调系统超市、零售集合店、电器、电玩、次主力店、宝贝王、影院观众厅、影院大堂等大面积空调区域，采用单风机全空气系统。室内步行街商铺及主题餐厅，采用风机盘管加新风系统。室内步行街公共区域和中庭采用吊顶机组加新风系统。影院放映夹层、影院观众走廊、影院办公区域采用风机盘管加新风系统。商管员工餐厅采用风机盘管加新风系统。商管办公采用采用风机盘管加新风系统。室内步行街的公共卫生间设风机盘管。 3、采暖及风幕系统室内步行街一层公共区内设低温热水地板辐射采暖系统，热源来自万达大商业空调热水系统。室内步行街、娱乐楼等业态，其首层直接对外的主要出入口设两道热风幕，外面一道设电热风幕，第二道设热水风幕。热水风幕的热媒由空调水提供。地下一层湿式垃圾房推入门内侧设贯流风幕机，风幕机与与门禁、卷帘开关联动。屋顶膨胀水箱间及屋面消防水箱间采用电暖气采暖。 通风系统、防排烟系统在此处不做介绍，详见图纸设计说明。三、空调通风工程施工协调、配合措施本工程是商业综合体，在空调通风施工过程中会面临与甲方、设计、总承包、常规机电其他专业分包单位、装饰及政府单位的协调、配合问题，此问题将会影响到施工质量、进度、成本、安全环境这四大方面，所以非常重要。3.1与甲方的协调、配合措施1.我们将严格执行与总包签订的合同，诚心诚意的服从甲方、总包的管理。2.积极配合总包进行场内的施工准备工作，为总包排忧解难。3.在熟悉图纸的基础上及时准确地编制施工进度计划，每周提供设备及材料清单、施工进度计划统计表、深化设计图呈审计划报送甲方，并派具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程相衔接。4.密切配合总包进行设备、材料检验工作。5.发挥我们深化设计的能力，积极配合总包进行工程修改、方案确定、技术论证。6.如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。3.2与监理的协调、配合措施1.在监理要求与我方要求效果一致，但是做法不同时，我方意见让位于监理意见。2.积极参加监理工程师召集的施工会议，严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。3.按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。4.在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。5.承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。6.当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。7.确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。3.3与设计顾问的协调、配合措施设计顾问作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，由于本工程我司需承担施工图深化设计，故搞好与设计顾问的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计顾问进行友好协作，在各系统设计前积极与设计顾问沟通，将我们设计思想向顾问阐述，并获取设计方的意见，保证深化设计图能充分体现设计构思、要求并符合国家有关设计规范的要求，确保深化图审批通过同时图纸设计时也将用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，为最终工程圆满达到设计意图创造条件。如遇甲方改变使用功能或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.4与总承包（土建）的总体协调、配合措施1.我司确保所有为配合本工程范围内所需的有关要求土建配合的资料包括孔洞、壁坑预留和百叶位置与尺寸等，按已定的工程进度计划预早通知建筑承包单位进行预留及土建配合工作。2.建筑期间，我司按整体进度协调并确保其所有要求土建配合的工作和孔洞等均按要求正确地设置。3.有关所有设备需用的混凝土基座，将由建筑承包单位负责建造，我司配合机电管理总包尽早提供所有有关要求土建配合的详细资料予建筑师/工程师审批，并须与建筑承包单位协调以进行所需的土建工作。我司确保有关的土建施工达到空调通风系统的设计要求。4.我司与建筑承包单位协调，使有关的安装工作能配合工程进度。5.我司负责确保有关预留设施，在有关土建施工时按要求正确预留。6.我司与建筑承包单位协调并就双方的交接驳口议定准确位置及详细的工作界面3.5与其他机电分包单位的协调、配合措施1.配合好各专业施工界面接点，不给甲方方留盲点。2.配合好综合管廊施工，遇到管道碰撞问题，积极协调解决。3.处理好施工区域场地配合问题。4.做好施工设计中互相监督，提高整体工程施工质量。3.6与装饰施工的协调、配合措施1.在与装饰配合时，积极做好工序安排，依据进度要求，编制空调通风系统施工计划，现场协调安装交接装饰的时间，并在吊平顶封板前按设计要求做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、甲方与施工单位，绝不损坏装饰产品。 2.在装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理减少损坏因素，问时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。3.对嵌入吊顶安装的末端设备，安装在龙骨施工之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设备安装尺寸的精确性。 4.装饰吊顶封板后，安装末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板造成污染或损坏5.对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。6.做好产品的保护工作，对自己安装的设备要进行封闭管理。7.装修施工阶段安装已进入设备调试阶段，空调通风按设计的功能要求分系统编制调试方案，落实系统调试和试运转，使其功能上达到设计要求。同时，应做好试压、绝缘检测、设备运转等记录，做到资料齐全不漏，向甲方代表办理好竣工验收交付手续。四、施工组织架构及施工总体部署4.1施工组织架构 为了顺利完成本项目开业任务，针对本项目的工期、难度、质量等特点，对管理层制定以下架构。如下图：4.2施工总体部署先风管、后空调管道，先地下、后地上，先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先系统试压、后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。空调系统施工流程见下图： 前期准备施工准备预留预埋支架安装支架安装支架安装风管及部件安装设备就位安装风管保温单机试运转达管道保温消防验收风管与设备连接水管与设备连接系统调试、自控联动调试风管预制设备基础验收水管预制水管试压冲洗设备调试风管漏风检测水管及配件安装 通风空调工程施工流程图 4.3劳动力计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。劳动力安排计划详见附表三。附表一：劳动力计划表工程各施工阶段投入劳动力数量班组名称准备阶段正常施工阶段抢工阶段竣工阶段备注空调通风30608030空调水管30507030保温15304020合计75140190804.2.1劳动力管理措施4.2.1.1生产管理与保障措施（1）施工队伍的选择我单位在施工队伍的选择上将选择有丰富施工经验班组进行施工。（2）公司在与班组签订责任状并办理人身意外保险，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定。4.2.1.2劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。4.2.1.3劳动力的现场管理（1）参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。（2）加强企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。（3）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。（4）所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。（5）为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。（6）施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。五、施工进度计划及保证措施5.1 施工进度计划编制说明进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对各专业班组协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。5.2 施工进度计划及工期控制点本工程具体开工日期以业主进场通知为准，开工日期暂定为2017年2月6日，竣工日期为2017年12月15日。为确保工期目标的实现和满足招标文件对总工期的要求，根据进度计划中的关键线路和重要工序，将总工期分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。详附图一：计划开、完工日期和施工进度横道图。附图一：5.3 施工进度计划控制方法5.3.1建立完善的计划保证体系（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。（2）以我单位已完成类似工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。（3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。（4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。计划保证体系详见附图二：施工进度计划管理体系图。附图二：总进度计划（一级）分阶段计划（二级）措施计划图纸方案计划资源配置计划设备厂家考查计划合同，招标，预审、进场计划月计划(三级)周计划(辅助)劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划工期实现施工进度计划管理体系图5.3.2加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。5.3.3加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。（1）建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。（2）要求各专业班组每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告。（3）跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。5.3.4实施奖惩制度每月初，项目部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的班组起到惩戒作用。5.3.5建立施工进度报告例行制每月25日由施工单位编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容：（1）本月完成实物工程量及形象进度说明；（2）相应于计划的实物工程量完成比例；（3）各专业班组劳动力投入情况；（4）材料、设备供应情况；（5）工程质量状况；（6）施工安全状况；（7）工程款支付情况；（8）合同工期执行情况；（9）存在问题及处理措施；（10）下月计划安排。5.4 施工进度计划保证措施本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调配，确保本工程按期顺利完成。5.4.1前期准备我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。我单位与成建制的、有同类工程施工经验的劳务班组已签定了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。5.4.2组织措施（1）在我单位选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。（2）本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。（3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好设备及材料采购计划，加强同总包及精装修单位的协调与合作，根据工程进展及时跟进装饰进度，并与装饰单位互创良好的施工作业条件。5.4.3技术措施（1）项目技术部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。（2）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强对各专业班组的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保总体的计划管理体系。（4）项目深化设计部在项目总工的领导下，对吊顶内隐蔽工程的各个专业进行辅助深化设计，特别是安装与装饰的节点处理。（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。5.4.4管理措施（1）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。5.4.5及时支付班组工资、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。5.4.6材料保证措施（1）我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。六、施工技术方案 6.1暖通设备安装一般要求 1.主要设备工程概况本工程的通风空调设备主要包括：冷水机组、空调机组、吊装风柜、风机、风机盘管，水泵等等。 2. 主要设备安装施工顺序见下图。基础验收设备二次运输开箱检查单机试运转设备吊装就位设备找平找正设备固定设备配管设备安装主要施工程序2.1基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB204-92）中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。2.2设备拖运（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。（2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。（3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。（4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。（5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。2.3开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。2.4设备垂直运输（1） 设备垂直运输本工程通风空调系统设备的垂直运输拟采取二种方式：第一种：利用现场施工电梯将设备运至相应楼层（适用于小型设备，且其重量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求）。第二种：利用现场施工塔吊将设备吊至相应楼层（如屋顶设备）。（2） 设备吊装注意事项A 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。B 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。C 设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。D 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。E 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。F 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。G 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。H 在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。2.5设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。 设备滚运图2.6.设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下图所示。设备就位示意图设备就位前找出设备本体的中心线，对有垫铁的敷设要符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。6.2主要设备安装方法及技术要求 6.2.1、冷水机组安装1.1 机组安装程序见下图：机组检查基础放线支座安装机组吊装机组平移机组就位机组调整机组接管冷水机组安装程序2 安装要领2.1 制冷机组检查见下图：根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录开箱验收外观检查制冷机组检查2.2 基础放线见下图：基础检查验收基础顶面铲麻面利用制冷站房轴线划出机组的纵中心线，基础上划出四个底座纵、横中心线基础放线2.3 机组弹性减振支座安装具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。可参考下图：将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上，再按图所示调整穿过底板的膨胀螺栓，使底板与基础的高度为30mm。利用水准仪确定四个底板之间的高度，高度允许偏差不大于0.5mm，用水平尺检测地板水平度，水平度允许偏差不大于0.5/1000。1 弹簧减振支座 2 膨胀螺丝 3抹平 4 设备基础 5橡胶减振垫 6底板机组弹性减振支座安装2.4 机组运输就位本工程离心式冷水机组重量约为10-15吨内。根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输的路线和就位的顺序。初步考虑使用50吨吊车，具体进场后经校核计算后选择相应吊车。2.5 机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。2.6 设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。6.2.2、水泵安装1 水泵安装程序见下图：基础检查开箱检查支座安装机组吊装水泵就位 水泵调整附件安装水泵调试 水泵安装程序2 安装要领2.1 安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。2.2 水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。2.3 水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。2.4 找平找正后进行管道附件安装，安装伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。2.5 水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。6.2.3 空调机组安装1 施工准备1.1 根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。1.2 校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。1.3 机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。2 安装流程图见下图：空调机组安装程序2 机组安装2.1 安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。2.2基础安装具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。可参考下图：1234 机组基础大样图注：1调节螺母 2减振弹簧 3固定螺栓 4减振橡胶垫2.3 组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。2.4 与系统管线接驳。空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。2.5 设备运输空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，被迅速分运至各设备安装部位。楼层内空调机组通过塔吊运到各层的共用吊装平台，然后再水平运输至安装部位。其中：小型机组可利用施工电梯运输，组合式空调机组先分成各个小组合段，分别运输。地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。6.2.4 风机安装1 安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。3 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。4 当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。5 基础各部位尺寸符合设计要求。6 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。7 风机与支架间都应设减震垫，或装置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。8 落地式及吊顶式安装图详见下图： 落地式风机安装图 吊顶式风机安装图6.2.5 风机盘管安装风机盘管吊装可采用10（根据设备规格）通丝螺杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。1 风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。2 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。3 风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。4 吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。5 冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。6.3风系统施工方法及技术要求本工程风系统包括空调风系统、防排烟、送排风等系统所有风系统均未镀锌铁钢板风管。6.3.1镀锌钢板普通风管制作安装1 风管加工车间结合本工程风管加工量大的具体情况，我司已经在太原租赁了一个风管加工自动流水作业线。该场地宽阔，满足镀锌卷板的吊卸、堆放。自动生产线设备的布置和产品搬运方便的要求，同时避免因现场加工而占用大量空间和影响其他承包商的施工。本自动风管生产线（见下图）由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，液压折边机和全自动电脑控制系统组成。自动风管生产线示意按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交风管加工车间实施。风管制作工艺流程见下图：绘制系统分解图机械流水制作下料法兰连接编号、检查对系统进行分类编号结合结构确定各分解节风管制作尺寸对分解各节风管进行编号角钢法兰下料角钢法兰制作铆接角钢法兰翻边按分解编号进行放样标注尺寸钢板开平压筋剪切咬口折边合缝对应分解图对成型风管进行编号检查风管平整度、法兰连接的平正度翻边风管制作工艺流程图6.3.2 风管加工方案考虑到成品风管体积大，难运输，易损坏变形，为提高生产效率，我们决定采用以下方案：加工车间只对铁皮进行下料、压筋、冲口、咬口；制作角钢法兰及配件。现场设一台电动折弯机，一台手动折弯机及风管自动缝合机。场外加工车间生产的半成品运至现场，经过折方、缝合、上法兰，直至安装。现场另配一台联合角咬口机备用。见下表：风管加工的主要机械设备机械名称图例型号用途手动折方机WS1.2-1280B重约280Kg,长1.5米，搬运方便，可至于楼层中，对铁皮手动折方，实现风管现场拼装等离子切割机ACL3100剪切特殊形状的板材液压铆接机YW-20 风管铆固液压折方机WY-TDF-1.5-1200可操作1.5mm铁皮，效率高。至于地下室一层，适合地下室大批量的通风管铁皮折方。地下室运输方便，铁皮于固定车间折方后，再运至安装现场拼装6.3.3 制作工艺这里主要介绍角钢法兰系统制作工艺1） 下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示。 风管咬口宽度表钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.568670.8810781.01.210129101.5121410113） 法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。4） 折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。5） 风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。6） 上法兰风管与法兰组合成形时风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳用F510铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。金属风管法兰允许偏差金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于300mm-20mm+1+3mm2mm3mm6.3.4风管加固安装要求风管内支撑加固点参数选用表： 6.3.4 风管支吊架安装风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。6.3.5 风管安装 1、一般流程见下图：搭设支撑架安装平台组装平台与升降机将已组装风管整体提升至合适高度按预留口连接各段风管安装吊架横担确定标高、紧固横担工作平台安装风管预组装风管支、吊架安装风管吊装检验标高、平整度确定安装标高支、吊架下料按系统组对分段连接阀部件连接预检连接平整度切割、套丝、焊接油漆安装检验标高检验风管整体平整度调整复验风管安装流程图2） 一般工艺 风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。风管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥，垫块厚度与保温层的厚度相同。3） 风管分节安装对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。风管装方法见下表：风管吊装方法保温风管的吊装型式整体吊装分段吊装帆布柔性短管的制作应符合设计要求，其长度为150250 mm，不得扭曲，与法兰接缝处严密、连接牢固；两端面应采用同一规格法兰，不得作为变径管使用。3 导流叶片制作导流叶片规格如下表所示： 导流叶片规格矩形弯头导流叶片弯管宽度A（mm）片数a（mm）L（mm）50041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500内弧形、内斜线矩形弯管，A500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。4 通