主要设备拆除方案.doc

目目 录录 1 01 0 工程概况工程概况 1 1 2 02 0 编制说明与编制依据编制说明与编制依据 1 1 2 12 1 编制说明编制说明 1 2 22 2 编制依据编制依据 2 3 03 0 拆除方案拆除方案 2 2 3 13 1 主要拆除工作量主要拆除工作量 2 3 23 2 拆除时间安排拆除时间安排 2 3 33 3 主要设备拆除方法主要设备拆除方法 2 3 43 4 停气期间主要拆除吊车安排停气期间主要拆除吊车安排 4 3 53 5 主要拆除设备汇总主要拆除设备汇总 5 4 04 0 其他要求其他要求 5 5 4 14 1 300300 吨吊车站位处路面处理吨吊车站位处路面处理 5 4 24 2 吊装吊耳吊装吊耳 5 5 05 0 大型吊车及拖车使用计划大型吊车及拖车使用计划 5 5 6 06 0 人力使用计划人力使用计划 6 6 7 07 0 安全措施安全措施 6 6 7 17 1 脚手架搭设与使用脚手架搭设与使用 6 7 27 2 受限空间内作业受限空间内作业 6 7 37 3 吊装运输作业吊装运输作业 7 8 08 0 机索具 手段用料使用计划机索具 手段用料使用计划 7 7 8 18 1 主要施工机具主要施工机具 7 8 28 2 主要手段用料计划主要手段用料计划 7 可编辑修改 1 01 0 工程概况工程概况 1 1 概述概述 镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由 300300 万吨万吨 年扩建为年扩建为 600600 万万 吨吨 年 工作量很大 改造装置占地面积较小 只有年 工作量很大 改造装置占地面积较小 只有 100m 90m100m 90m 而且装置周 而且装置周 边全是在用装置 外围施工场地狭窄 该装置施工周期较短 改造总工期只有边全是在用装置 外围施工场地狭窄 该装置施工周期较短 改造总工期只有 六个月 其中主装置停气时间只有两个月 该装置在厂区中间偏南位置 运输六个月 其中主装置停气时间只有两个月 该装置在厂区中间偏南位置 运输 道路上胀力众多 给大型设备的运输带来困难 道路上胀力众多 给大型设备的运输带来困难 2 2 主要工作量 主要工作量 拆除一台汽提塔 三台减粘塔 常压框架内设备 四台脱盐罐 一套余热拆除一台汽提塔 三台减粘塔 常压框架内设备 四台脱盐罐 一套余热 回收系统 金属烟囱 部分塔内件 绝大部分工艺管线 回收系统 金属烟囱 部分塔内件 绝大部分工艺管线 3 3 施工工期施工工期 三台减粘塔 余热回收系统 金属烟囱拆除 三台减粘塔 余热回收系统 金属烟囱拆除 3 3 月初开始 计划用时月初开始 计划用时 1010 天 天 电脱盐罐及泵房拆除 电脱盐罐及泵房拆除 5 5 月初开始 计划用时月初开始 计划用时 1010 天 天 汽提塔 常压框架内部设备及装置区工艺管线 汽提塔 常压框架内部设备及装置区工艺管线 7 7 月初开始 计划用时月初开始 计划用时 8 8 天 天 2 02 0 编制说明编制说明与编制依据与编制依据 2 12 1 编制说明编制说明 1 1 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验 结合本工程特点本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验 结合本工程特点 编制 编制 2 2 为克服装置改造工程最主要矛盾为克服装置改造工程最主要矛盾 工期紧张 在吊车选型方面 必须工期紧张 在吊车选型方面 必须 作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备 减少吊车移位次数 以节省吊装时间 作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备 减少吊车移位次数 以节省吊装时间 3 3 因为装置施工场地狭窄 拆除物件应尽可能直接装车运出装置外 尽量因为装置施工场地狭窄 拆除物件应尽可能直接装车运出装置外 尽量 减少在现场的二次拆分 切割 工作量 减少在现场的二次拆分 切割 工作量 4 4 装置停气期间要合理分布吊车 尽量作到一方面要使每个需使用吊车的装置停气期间要合理分布吊车 尽量作到一方面要使每个需使用吊车的 作业地点都能有吊车配合 同时又能保证运输汽车行走道路的畅通 作业地点都能有吊车配合 同时又能保证运输汽车行走道路的畅通 5 5 运输道路经过现场勘察 从我公司预制场地向北到海堤路 从海堤路向运输道路经过现场勘察 从我公司预制场地向北到海堤路 从海堤路向 西到污水处理场 从污水处理场向南到西到污水处理场 从污水处理场向南到 7 7 门 从门 从 7 7 门向东走到装置区 该路门向东走到装置区 该路 可编辑修改 线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为 5 5 米 其余胀力高度均高于米 其余胀力高度均高于 5 55 5 米 可以运输装车高度低于米 可以运输装车高度低于 5 5 米设备 其他装车高度低于米设备 其他装车高度低于 4 4 米的设备可以从米的设备可以从 炼油厂内道路运输 炼油厂内道路运输 2 22 2 编制依据编制依据 1 1 镇海炼化股份有限公司二常改造施工相关设计资料 镇海炼化股份有限公司二常改造施工相关设计资料 2 2 大型设备吊装施工工艺标准大型设备吊装施工工艺标准 SHJ515 90 SHJ515 90 3 3 炼油 化工施工安全规程炼油 化工施工安全规程 SH3505 SH3505 19991999 4 DEMAG4 DEMAG TC2600 500TC2600 500 吨吨 吊车性能参数表 吊车性能参数表 5 1605 160 吨汽车吊性能参数表 吨汽车吊性能参数表 6 6 多田野多田野 120120 吨汽车吊性能参数表 吨汽车吊性能参数表 7 7 多田野多田野 110110 吨汽车吊性能参数表 吨汽车吊性能参数表 8 KATO8 KATO NK 800NK 800 型型 8080 吨吊车性能表 吨吊车性能表 9 9 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 质量手册质量手册 SCCG QG1801 SCCG QG1801 20022002 10 10 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 企业管理标准 制度企业管理标准 制度 3 03 0 拆除方案拆除方案 3 13 1 主要拆除工作量主要拆除工作量 1 1 三台减粘塔 四台脱盐罐 一组空气预热器 一台汽提塔 一座三台减粘塔 四台脱盐罐 一组空气预热器 一台汽提塔 一座 5050 米米 金属烟囱 金属烟囱 2 2 装置框架内设备拆除 装置框架内设备拆除 3 3 装置工艺管线约装置工艺管线约 2020 公里 公里 3 23 2 拆除时间安排拆除时间安排 1 1 三台减粘塔 空气预热器 金属烟囱在三月份拆除 三台减粘塔 空气预热器 金属烟囱在三月份拆除 2 2 四台脱盐罐五月份拆除 四台脱盐罐五月份拆除 3 3 装置框架内设备 装置工艺管线七月份拆除装置框架内设备 装置工艺管线七月份拆除 3 33 3 主要设备拆除方法主要设备拆除方法 1 1 减粘塔拆除减粘塔拆除 可编辑修改 减粘塔规格减粘塔规格 3200 27505 22 3200 27505 22 单台重量 单台重量 5454 吨 其他附塔重约吨 其他附塔重约 1010 吨 合吨 合 计吊装重量计吊装重量 6464 吨 吊装高度约吨 吊装高度约 3535 米 使用米 使用 LMTLMT 13001300 型 型 300300 吨汽车吊 吊车 吨汽车吊 吊车 该吊车使用工况为 该吊车使用工况为 9090 吨配重 吨配重 4242 米杆长 作业半径米杆长 作业半径 9 9 米 额定载荷米 额定载荷 6666 吨 塔拆除送尾吊车选用吨 塔拆除送尾吊车选用 120120 吨吊车 卸车使用吨吊车 卸车使用 120120 吨与吨与 5050 吨吊车抬吊 吨吊车抬吊 300300 吨吊车站在减粘塔东侧空地上 一次站位 最大吊装半径控制在吨吊车站在减粘塔东侧空地上 一次站位 最大吊装半径控制在 9 9 米米 以内 减粘塔在吊车北侧放倒 拆除劳动保护后装以内 减粘塔在吊车北侧放倒 拆除劳动保护后装 6060 吨拖车 底盘高度吨拖车 底盘高度 800800 毫毫 米 米 从装置 从装置 7 7 门出装置向北到海堤路 沿海堤路向东运至门出装置向北到海堤路 沿海堤路向东运至 14 14 门进场 到经门进场 到经 十路向西拐进废料场 十路向西拐进废料场 减粘塔拆除前 应将除顶层外所有劳动保护拆掉 附塔管线拆掉 减粘塔拆除前 应将除顶层外所有劳动保护拆掉 附塔管线拆掉 2 2 烟囱拆除烟囱拆除 烟囱规格为烟囱规格为 3000 50000 3000 50000 重量约计 重量约计 9090 吨 分三段拆除 分段标高初定在吨 分三段拆除 分段标高初定在 标高标高 2020 米 米 3535 米处 下段重约米处 下段重约 3030 吨 中上段重各约计吨 中上段重各约计 2020 吨 使用吨 使用 300300 吨汽车吨汽车 吊拆除 吊车作业半径吊拆除 吊车作业半径 1212 米 带米 带 9090 吨配重 吊装中上段时使用吨配重 吊装中上段时使用 6060 米杆长 额米杆长 额 定载荷定载荷 3333 吨 吊装下段时使用吨 吊装下段时使用 4242 米杆长 额定载荷米杆长 额定载荷 5555 吨 使用吨 使用 5050 吨吊车配吨吊车配 原装置区 300 吨吊车 减粘塔拆除 300 吨吊车站位示意 图 减粘塔 减粘塔 减粘塔 建北 120 吨吊车 减粘塔摆放位置 可编辑修改 300 吨吊车 烟囱 建北原常压炉 合放倒装车运输 合放倒装车运输 5050 吨吊车卸车 吨吊车卸车 300300 吨吊车站位在烟囱西侧 吊装旋转中吨吊车站位在烟囱西侧 吊装旋转中心心 距离烟囱中心距离烟囱中心 1212 米 在米 在 300300 吨吊车的南侧装车运输 吨吊车的南侧装车运输 烟囱拆除后使用烟囱拆除后使用 3030 吨拖车从厂内运输至废料场 吨拖车从厂内运输至废料场 3 3 空气预热器拆除空气预热器拆除 原空气预热器规格原空气预热器规格 6000 5500 160006000 5500 16000 重约 重约 310310 吨 顶标高吨 顶标高 1919 米 将该米 将该 设备按照结构形式分别拆除 不含框架 设备按照结构形式分别拆除 不含框架 使用 使用 110110 吨汽车吊拆除 吨汽车吊拆除 110110 吨吊车吨吊车 站在空气预热器南侧 作业半径站在空气预热器南侧 作业半径 7 7 米 米 110110 吨吊车杆长吨吊车杆长 22 322 3 米 额定载荷米 额定载荷 48 748 7 吨 拆除前应将风机及其基础拆除后 吊车才能够靠近作业区域 吨 拆除前应将风机及其基础拆除后 吊车才能够靠近作业区域 4 4 电脱盐罐拆除电脱盐罐拆除 四台电脱盐罐规格四台电脱盐罐规格 3200 15740 18 3200 15740 18 单台重计 单台重计 3131 吨 附件重约吨 附件重约 5 5 吨 使吨 使 用用 120120 吨汽车吊拆除 吊车杆长吨汽车吊拆除 吊车杆长 21 521 5 米 作业半径米 作业半径 1111 米 额定载荷米 额定载荷 3232 吨 吨 120120 吨吊车站在电脱盐罐南侧 电脱盐罐拆除劳动保护等附属设施后 使用吨吊车站在电脱盐罐南侧 电脱盐罐拆除劳动保护等附属设施后 使用 4040 吨拖吨拖 车运输 运输线路同减粘塔 车运输 运输线路同减粘塔 5 5 汽提塔拆除汽提塔拆除 旧汽提塔规格旧汽提塔规格 1200 25800 1200 25800 本体重 本体重 1313 吨 加上劳动保护 附塔管线 保吨 加上劳动保护 附塔管线 保 温等合计重约温等合计重约 3030 吨 使用吨 使用 160160 吨汽车吊拆除 吊车带吨汽车吊拆除 吊车带 5050 吨配重 作业半径吨配重 作业半径 1010 米 杆长米 杆长 3939 米 额定载荷米 额定载荷 3636 吨 吊车站在汽提塔西北侧 使用吨 吊车站在汽提塔西北侧 使用 5050 吨吊车配合吨吊车配合 将塔放倒 拆除劳动保护 附塔管线后装车运输 运输走装置内主干道 使用将塔放倒 拆除劳动保护 附塔管线后装车运输 运输走装置内主干道 使用 两台两台 5050 吨吊车卸车 吨吊车卸车 3 43 4 停气期间主要拆除吊车安排停气期间主要拆除吊车安排 1 1 主管廊南侧站三台主管廊南侧站三台 2525 吨吊车从三条线路向外拆除管线 即东侧 西侧 吨吊车从三条线路向外拆除管线 即东侧 西侧 可编辑修改 南侧 常压炉与新增减压塔之间空地 南侧 常压炉与新增减压塔之间空地 2 2 常压框架北侧站两台吊车 其中西面站一台常压框架北侧站两台吊车 其中西面站一台 120120 吨吊车 东面站一台吨吊车 东面站一台 160160 吨吊车 吨吊车 3 3 原减压塔北侧站一原减压塔北侧站一 台台 120120 吨吊车 吨吊车 4 4 废料场地站一台废料场地站一台 8080 吨吊车 一台吨吊车 一台 5050 吨吊车 吨吊车 5 5 公司预制场地站一台公司预制场地站一台 5050 吨吊车 吨吊车 6 6 电脱盐区和炉区各站一台电脱盐区和炉区各站一台 5050 吨吊车 吨吊车 7 7 机动配合一台机动配合一台 5050 吨吊车 一台吨吊车 一台 2525 吨吊车 吨吊车 3 53 5 主要拆除设备汇总主要拆除设备汇总 序号序号名称名称规格规格吊重吊重主吊吊车主吊吊车 辅吊吊辅吊吊 车车 备注备注 1 1 减粘塔减粘塔 3200 27505 22 3200 27505 2264t64t300t300t120t120t 三台三台 2 2 烟囱下段烟囱下段 3000 20000 3000 2000030t30t300t300t50t50t 含衬里含衬里 3 3 烟囱中段烟囱中段 3000 15000 3000 1500020t20t300t300t50t50t 含衬里含衬里 4 4 烟囱上段烟囱上段 3000 15000 3000 1500020t20t300t300t50t50t 含衬里含衬里 5 5 空气预热空气预热 器器 6000 5500 160006000 5500 1600040t40t110t110t 估重估重 6 6 电脱盐罐电脱盐罐 3200 15740 18 3200 15740 1831t31t120t120t 四台四台 7 7 汽提塔汽提塔 1200 25800 1200 2580030t30t160t160t50t50t 4 04 0 其他要求其他要求 4 14 1 300300 吨吊车站位处路面处理吨吊车站位处路面处理 300300 吨吊车站位支腿处应铺吨吊车站位支腿处应铺 3030 至至 4040 毫米厚的钢板 毫米厚的钢板 可编辑修改 4 24 2 吊装吊耳吊装吊耳 拆除旧设备的原焊接吊耳原则上不再使用 如果使用原吊耳 必须要作好拆除旧设备的原焊接吊耳原则上不再使用 如果使用原吊耳 必须要作好 严格的检验工作 经相关责任人员确认后方可使用 以确保吊装安全 严格的检验工作 经相关责任人员确认后方可使用 以确保吊装安全 5 05 0 大型吊车及拖车使用计划大型吊车及拖车使用计划 1 1 300300 吨吊车吨吊车 300300 吨吊车吨吊车 3 3 月月 3 3 日进场 日进场 3 3 月月 8 8 日出场 共计进出场一次 日出场 共计进出场一次 A A 烟囱 减粘塔拆除用时烟囱 减粘塔拆除用时 8 8 天 天 B B 合计用时合计用时 6 6 天 天 2 2 160160 吨吊车吨吊车 160160 吨吊车用时吨吊车用时 8 8 天 天 3 3 120120 吨吊车 随时调用 估计用时吨吊车 随时调用 估计用时 3030 天天 4 4 110110 吨吊车 随时调用 估计用时吨吊车 随时调用 估计用时 3030 天 天 5 5 8080 吨吊车 随时调用 估计用时吨吊车 随时调用 估计用时 3030 天 天 6 6 拖车拖车 A A 3030 吨低底盘拖车用时吨低底盘拖车用时 8 8 天 天 B B 6060 吨拖车用时吨拖车用时 3 3 天 天 6 06 0 人力使用计划人力使用计划 高峰期间时用起重工高峰期间时用起重工 6060 人 架子工人 架子工 6060 人 机械工人 机械工 4 4 人 维修工人 维修工 2 2 人 人 7 07 0 安全措施安全措施 7 17 1 脚手架搭设与使用脚手架搭设与使用 1 1 施工用脚手架采用金属双排架 载荷要满足施工用脚手架采用金属双排架 载荷要满足 270kg m2270kg m2 如需超载使用 如需超载使用 要首先经过核算并进行加固处理后 方可使用 要首先经过核算并进行加固处理后 方可使用 2 2 脚手架 含安全网 搭设必须符合国家的有关规范要求 脚手架搭设完脚手架 含安全网 搭设必须符合国家的有关规范要求 脚手架搭设完 后 交项目部安全主管部门和使用单位联合检查验收合格后挂牌方可使用 后 交项目部安全主管部门和使用单位联合检查验收合格后挂牌方可使用 3 3 脚手架搭设时 如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆 杆与杆之间采用对脚手架搭设时 如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆 杆与杆之间采用对 接扣件进行连接 并将接头错开 接扣件进行连接 并将接头错开 4 4 脚手架搭设应从下往上 拆除应从上往下 拆除时周围应设警戒标志 脚手架搭设应从下往上 拆除应从上往下 拆除时周围应设警戒标志 可编辑修改 并设专人看管 并设专人看管 5 5 脚手架拆除时应设专人负责指挥 防止蛮干 违章造成架子坍塌事故 脚手架拆除时应设专人负责指挥 防止蛮干 违章造成架子坍塌事故 7 27 2 受限空间内作业受限空间内作业 1 1 设备内部进行作业 须在顶部人孔设置抽风机 保证内部空气流通 设备内部进行作业 须在顶部人孔设置抽风机 保证内部空气流通 2 2 受限空间内若有易燃易爆气体场所 应使用防爆电气设备和照明灯具 受限空间内若有易燃易爆气体场所 应使用防爆电气设备和照明灯具 且电气设备和金属脚手架应作保护接地 且电气设备和金属脚手架应作保护接地 3 3 照明电源必须符合相应安全规定 并设漏电保护装置 照明电源必须符合相应安全规定 并设漏电保护装置 7 37 3 吊装运输作业吊装运输作业 1 1 大型设备吊装运输 必须根据施工条件和作业环境 制定包括详细安全大型设备吊装运输 必须根据施工条件和作业环境 制定包括详细安全 措施的吊装方案 并按其实施 措施的吊装方案 并按其实施 2 2 吊装作业区应设置警戒绳 并设专人看护 严禁无关人员进入或通过 吊装作业区应设置警戒绳 并设专人看护 严禁无关人员进入或通过 起吊物下严禁行走 站人 起吊物下严禁行走 站人 3 3 吊装前 技术部门应组织有关人员进行现场联合检查 重点检查起重机吊装前 技术部门应组织有关人员进行现场联合检查 重点检查起重机 械和机 索 具 确认无误并办理起吊令方可起吊 械和机 索 具 确认无误并办理起吊令方可起吊 4 4 起重吊装作业 必须分工明确 统一指挥 使用统一信号 旗语 严禁起重吊装作业 必须分工明确 统一指挥 使用统一信号 旗语 严禁 无人指挥或多头指挥作业 无人指挥或多头指挥作业 5 5 起重吊装工作人员必须持证上岗 起重吊装工作人员必须持证上岗 8 08 0 机索具 手段用料使用计划机索具 手段用料使用计划 8 18 1 主要施工机具主要施工机具 序号机械或设备 名称 型号规格数量国别 产地 制造 年份 生产 能力 备