吊具与索具培训.ppt

吊具与索具的安全使用 一 钢丝绳二 吊带三 卸扣四 钢板钳 一 钢丝绳 1 钢丝绳的结构2 钢丝绳的分类3 钢丝绳的截面4 钢丝绳的特点5 钢丝绳的质量判断6 钢丝绳的报废标准7 钢丝绳的使用注意事项 1 钢丝绳的结构 钢丝绳主要是由钢丝 绳股 绳芯 绳用油脂所组成 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股 然后再由几个钢丝股绕一根绳芯拧制成绳索的 一 钢丝 钢丝绳起到承受载荷的作用 其性能主要由钢丝决定 钢丝是碳素钢或合金钢通用冷拉或冷轧而成的圆形 或者异形 丝材 具有很高的强度和韧性 并根据使用环境不同对钢丝进行表面处理 二 绳芯 绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性 在钢丝绳内部起着储油润滑钢丝 减轻摩擦 保持钢丝绳形状完整 能缓冲因冲击载荷引起的振动 提高钢丝绳使用寿命 常用绳芯类型包括有机纤维 如麻 棉 合成纤维 石棉芯 高温条件 或软金属等材料 常用的是麻芯钢丝绳 这种优点是 挠性较好 可以含较多的润滑油 可经常从钢丝绳内部润滑钢丝 2 钢丝绳的分类 钢丝绳常用的有发下几种 公司常用的压制钢丝绳 3 钢丝绳的截面 常用的结构类型有6 19 6 37 6 61是由直径相同的钢丝组成 通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成 6 19 6表示钢丝绳有6个钢股组成 19表示每个钢股中有19根钢丝 6 37 6表示钢丝绳有6个钢股组成 37表示每个钢股中有37根钢丝 4 钢丝绳的特点 钢丝绳能够传递长距离的负载 承载安全系数大 使用安全可靠 自重重量轻 便于携带和运输 能够承受多种载荷及变载荷的作用 具有较高的抗拉强度 抗疲劳强度和抗冲击韧性 在高速工作条件下 耐磨 抗震 运转稳定性好 柔软性能好 适宜于牵引 拉 捆扎等多方面用途 5 钢丝绳的质量判断 比重 钢丝绳直径一样的 比重越重的 钢丝绳质量越好 钢丝绳绳芯 钢丝绳绳芯越结实 比重起重 对钢丝绳外层股支撑力越好 钢丝绳质量越好 材料 材料就是钢号和强度 钢号越高 强度越高 钢丝绳质量越好 捻距相对长的钢丝绳质量比捻距短的好 316不锈钢钢丝绳防腐能力比306不锈钢钢丝绳的防腐能力强 306比热镀锌钢丝绳防腐能力强 热镀锌比电镀锌钢丝绳质量好 6 钢丝绳的报废标准 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集 则钢丝绳应报废 如这种断丝聚集在小于6d d为钢丝直径 的绳长范围内 或者集中在任一支绳股里 那么 即使断丝数的数量少 钢丝绳也应报废 在一个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数的10 应报废 如绳6 19 114根丝 当断丝数达12根丝时应即应报废 如绳6 37 222根丝 当断丝数达22根时 应即应报废 对于由粗细丝组成的钢丝绳 断丝数的计算是细丝一根算一根 粗丝一根算1 7根 由绳芯损坏而引起的绳径变小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯 或多层结构中的内部绳股 断裂而造成绳径显著减小时 钢丝绳应报废 变形 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为变形 这种变形会导致钢丝绳内部应力分布不均匀 弯折 在外界影响下引起的角度变形 这种钢丝绳应报废 波浪形 钢丝绳的纵向横线成螺旋线形状 这种变形不一定导致任何强度上的损失 但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动 时间长了会引起磨损及断丝 笼状畸变 这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上 当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发现这种变形 此种变形钢丝绳应立即报废 绳股挤出 这种变形通常伴随笼状畸变一起产生 绳股被挤出说明钢丝绳不平衡 应立即报废 钢丝挤出 这种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状 这种变形常因冲击载荷而引起 若这种变形严重 则钢丝绳应报废 绳径局部增大或减小 钢丝绳的局部增大或减小通常与绳芯的畸变或断裂有关 若局部增大或减小严重 则钢丝绳应报废 局部增大 局部减小 扭结 由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形 严重时应立即报废 局部断丝 根据前面讲的钢丝断裂数来判断是否报废 内部锈蚀 内部严重锈蚀时 绳股中许多外层钢丝面积减小 这些钢丝与绳芯接触 明显的看出挤压严重且绳股的空隙减小 这种肉眼看不出来 比较难发现 7 钢丝绳的使用注意事项 一 新钢丝绳不宜立即高速 重载下直接使用 要在低速 中载条件下运行一段时间 使新钢丝绳适应使用状态后 再逐步提高新绳的运行速度和加大提升载荷 二 使用前应进行仔细检查 检查钢丝绳的磨损 锈蚀 拉伸 弯曲 变形 疲劳 断丝 绳芯露出及程度 确定其安全起重量 三 钢丝绳有铁锈和灰垢时 用钢丝刷刷去并涂油 四 钢丝绳最好每使用4个月涂油一次 涂油时最好用热油 50 左右 浸透绳芯 再擦去多余的油脂 五 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方 不得重叠堆置 防止扭伤 六 使用中 钢丝绳表面如有油摘挤出 表示钢丝绳已承受相当大的力量 这时应停止增加负荷 并进行检查 必要时更换大的钢丝绳 七 起吊要平稳 并应避免冲击载荷的作用 八 使用多肢钢丝绳时长度必须一致 应避免相互缠绕或挤压 且吊索肢间夹角不得大于120度 二 吊带 吊带的分类吊带一般分为扁平吊带 圆形吊带 酸洗吊带 玻璃吊带等 公司使用的为扁平吊带为多 扁平吊带 柔性吊带 2 吊带使用注意事项 严楚超载使用 单根吊装时 将吊带直接挂入吊钩受力中心位置 不能挂在吊钩钩尖部位 两根吊带作业时 将两根吊带直接挂入双钩内 吊带各挂在双钩对称受力中心位置 四根吊带使用时 每两根吊带直接挂入双钩内 注意钩内吊带不能产生重叠和相互挤压 吊带在对称于吊钩受力中心 吊带使用时 不允许采用下图栓结方式进行环绕 在吊装作业中 吊带不允许交叉 扭转 不允许打结 打拧 当吊装物有锋利的边时 锋利的边会对吊带带来破坏性的割伤 为保护吊带免受割伤 可用一保护衬 护套 护角 置于吊带和被吊物之间 使用吊带时 由于吊钩的弯曲部份使扁平吊带在宽度方向不能均匀承载 受到吊钩内径的影响 吊钩直径太小时 与织带环眼结合的不充分 应采用正确的连接件连接 更换更大的吊钩或使用带金属钩的吊带 避免吊带软环张开角度超过20 吊管类物体时吊装角度不能过大 过大会产生安全陷患 不应将物品压在吊带上 会造成吊带损坏 不应试图将吊带从下面抽出来 造成危险 应用物体垫起 留出足够的空间以使吊装顺利拿出 吊带不应在地面或粗糙表面拖拉 使用完毕后吊带应选择悬挂存放方法 3 成套索具使用注意事项 成套索具严楚超载使用 在吊装作业中 吊带不允许交叉 扭转 不允许打结 打拧 成套索具吊装时 应避免吊装角度超过60度 成套索具 两腿 三腿 四腿 使用过程中 严禁单根吊带索具受力 应使负载均匀分布在每条腿上 4 发生下列情况之一 应报废 本体被切割 严重擦伤 带股松散 局部破裂时 应报废 表面严重磨损 吊带异常变形起毛 磨损达到原吊带宽度的1 10时 应报废 合成纤维出现软化或老化 发黄 表面粗糙 合成纤维剥落 弹性变小 强度减弱时 应报废 吊带发霉变质 酸碱烧伤 热熔化或烧焦 表面多处疏松 腐蚀时 应报废 这是吊带带股松散 这是吊带热熔化或烧焦 三 卸扣 作业前 检查所用卸扣型号是否匹配 连接处是否牢固 可靠 禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴 起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞 卸扣安装好后 应保证销轴能在被吊物孔中转动灵活 1 卸扣使用注意事项 卸扣安装时 将卸扣直接挂入吊钩受力中心位置 不能直接挂在吊钩钩尖部位 被吊物耳板厚度应适中 卸扣安装好后 应保证扣体能够灵活转动 与耳板间无卡阻现象 选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上 避免出现偏心载荷 卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120度 卸扣要正确的支撑着载荷 即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上 避免弯曲 不稳定的载荷 更不可以过载 卸扣再与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的锁眼进行连接 以免再锁具提长时 钢丝绳与卸扣发生摩擦 造成横销转动 导致横销与扣体脱离 2 卸扣发生下列情况应报废 肉眼看出有裂纹和裂痕时 应更换部件或报废 卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时 应更换部件或报废 卸扣扣体和销轴发生明显变形时 应报废 卸扣扣体扭曲超过10 时 应更换部件或报废 锈蚀和磨损超过名义尺寸10 时 应更换部件或报废 部分载荷表 四 钢板钳 1 横吊钢板钳 用于钢板水平吊运 特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力 防止柔软的钢板在吊运中滑脱 成对使用 使用吊横梁时 两组钳与吊横梁垂直 肢间夹角不超过90 不使用吊横梁 其两组钳之间夹角不应超过45 肢间夹角不超过60 钢板起重钳的额定起重量是以一对钳给出的 使用时应采用两对钳 以实际载荷除以2不超过额定起重量即满足要求 2 竖吊钢板起重钳 专门用于钢板垂直吊运和翻转的一种夹持吊具 其结构较一般起重钳复杂 钳体一侧有一锁紧手柄 竖直吊运时 手柄必须向上拉紧弹簧 卸载时向下旋转 弹簧放松后 钳舌才能放松 使钳和钢板分离 竖