设备工作计划TPM内容.doc

一、TPM体系推进思路、目标、评价方案（一）、TPM体系推进思路持续完善以点检定修为主体的TPM管理体系；以优化专业维修体系和健全自主维修体系为推进重点；以自主维护意识+自主维护技能为基础健全自主维修体系；以清除六源、可视化管理、改善提案、小组活动、单点课为主要活动形式推进TPM体系。（二）、2011年TPM体系推进目标 提质降本增效，提高设备综合效率(81%)； 完善设备专业管理流程，提升专业管理效率； 在提倡自主活动的同时，建立有分工职责的自主维修体系，使自主维修逐步成为岗位职责的一部分； 形成全员改善、持续改善、点滴改善的改善氛围； 实现可视化中级管理水平； 全面落实清除六源活动，清除六源受控率100%。（三）、2011年TPM体系推进评价方案1、TPM体系推进评价考核范围：焦化厂、炼铁厂、特殊钢冶炼厂、二钢厂、型材厂、不锈线材厂、不锈热轧厂、冷轧硅钢厂、不锈冷轧厂、热连轧厂、能源动力总厂、加工厂、物流中心、自动化公司、不锈钢管公司、精密带钢公司。2、评价方法与依据2011年TPM评价针对各单位TPM体系推进情况进行评价，评价周期为每季度一次，按照2011年TPM推进评价细则，采取百分制量化评价，并纳入经济责任制考核。二、TPM八大支柱之一 改善提案工作计划01、全员改善提案活动工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1全员改善提案活动指标各单位持续开展全员改善提案活动，提案参与率85%、人均提案数2件、提案实施率60%完成计划指标全年各单位装备部2完善改善提案提议、实施的激励和约束机制各单位结合本单位实际情况完善改善提案提议、实施的激励、约束机制和改善提案台帐。跟踪激励、约束机制应用效果，持续改进。实现活动流程、表格、评价等管理的制度化、标准化健全激励和约束机制；实现活动流程、表格、评价等管理的制度化、标准化。1-3月各单位装备部3改善提案效果统计提高改善提案创造的经济效益或安全、环保等方面的效益、效率。各单位按季度总结分析改善提案效果，统计改善提案创造的经济效益或安全、环保等方面的效益、效率改善效益显著每季度末各单位装备部4优秀改善提案评比、展示各单位定期开展优秀改善提案评比、展示活动，公司组织编制一期优秀改善提案汇编评比、展示活动定期开展；编制一期优秀改善提案汇编11月各单位装备部5参加全国优秀改善提案评选选取优秀改善提案报送中国设备协会全面生产委员会参加评选获取中国设备协会全面生产委员会改善提案优秀奖6月装备部各单位02、设备命题承包项目计划（另行下发）三、TPM八大支柱之二 前期管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1建立前期管理流程、标准各单位继续组织调研本单位前期管理现状，从设备一生管理的角度出发，对设备前期建设过程中与维护相关的事项提出管理要求，主要内容包括：运行设备设计问题、改进案例积累、新建项目设计、选型的审查、建设项目支持、安装调试过程要求、新建项目生产准备、功能验收等建立前期管理流程、标准，搭建设备前期管理体系3-6月各单位装备部2前期管理知识库管理各单位继续收集、整理运行设备设计问题和改进案例，公司组织建立运行设备设计问题和改进案例知识库，并形成长效机制初步建立前期管理知识库4-12月装备部各单位3生产准备各单位完成新建工程的运行体系设计、点检岗位配置、维修标准、检修力量、备件、信息系统等相关生产准备，公司组织各单位完成产权及管理界面划分全面完成新建工程的生产生产准备工作1-12月各单位装备部4功能验收各单位按照公司相关要求，对建设工程进行功能验收全面完成新建工程的功能验收实时各单位装备部四、TPM八大支柱之三 自主维修工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1自主维修体系不断完善自主维修体系：各单位根据公司要求结合本单位实际情况，制定各阶段自主维修活动的内容和目标，全面开展自主维修活动；本年度自主维修推进的重点是在提倡自主活动的同时，以自主维护意识+自主维护技能为基础，建立有分工职责的自主维修体系自主维修体系得到不断完善1-6月装备部各单位2自主维修活动指导书各单位编制适合本单位情况的自主维修活动指导书，对活动的开展提供指导意见，并传达执行，不断完善自主维修作业指导书完成适合实际的自主维修活动指导书2-3月各单位装备部3确定自主维修职责各单位结合本单位实际逐步确定生产岗位的自主维修职责，主要包括设备5S、日常点检、检修、小维护、设备润滑等方面的职责。使自主维修逐步成为岗位职责一部分，要坚持逐步推行、由易到难的原则，保证适合实际且能够实行，逐步规范生产方设备维护职责，对于岗位上可以落实的职责，成熟一项，规范一项生产岗位的自主维修职责确定3-11月各单位装备部4日常点检业务各单位核审、确定日常点检的内容在各操作、运行岗位能够落实的项目和程度，修订完善其日常点检作业的标准和作业记录；强化设备方对操作方的点检指导，规范生产方设备点检作业的标准和方法。各单位定期指导、监督日常点检的实施情况，评价日常点检实施的效果完善日常点检业务，提高日常点检到位率1-12月各单位装备部5推进可视化管理各单位逐步推进现场的操作标准、点检、安全、定置、5S、操作、润滑等方面的可视化管理，达到提高效率、减少差异的目的。制定可视化管理的推进方法、步骤、目标，制定分期、分批实施计划，逐步实施实现可实现可视化中级管理水平1-12月各单位装备部6持续开展清除六源的活动各单位在5S和日常点检的基础上，查找六源并实施改善；实现清除六源活动流程、表格、评价等全面的制度化、标准化。要跟踪清除六源效果并持续改进，清除六源受控率达100%清除六源效果显著1-12月各单位装备部7TPM小组活动各单位以行政班组为TPM小组或自发成立TPM小组，确定活动小组名称、活动内容、目标等TPM小组数量不断增加2-5月各单位装备部各单位组织职工围绕本岗位开展小组活动，从影响本工序、本作业岗位难点问题开始（题目单一为好），利用小组讨论形式、5个为什么方法，按照“选题理由-确定目标-现状调查-要因分析-制定对策-组织实施-检查效果-评定总结”的活动步骤，开展小组活动。坚持召开TPM小组会议，并保持TPM小组活动记录TPM小组活动活跃，活动效果显著3-12月各单位装备部各单位组织开展TPM小组活动竞赛，评选厂级明星TPM小组和个人，并组织各层次的活动成果交流，公司组织公司级竞赛和交流活动各级TPM小组活动竞赛、交流充分开展11月各单位装备部8TPM看板管理各单位充分利用现有资源，营造TPM管理氛围，每个作业区至少设立一块TPM看板，看板的内容主要包括：TPM理念、TPM标语、改善提案活动实绩、现场6源、5S的改善成果、设备故障情况、单点课程样板等。看板实现动态管理TPM看板实用并动态管理1-12月各单位装备部9建立试点作业区和样板机组各单位建立1-2个自主维修试点作业区，以点带面，全面推进自主维修活动；设立样板机组，充分发挥榜样的力量试点作业区示范效果明显2月各单位装备部五、TPM八大支柱之四 专业维修工作计划01、管理体系优化工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1OEE分析评价体系各单位建立完善本单位OEE分析评价体系，开展对标工作；公司组织建立公司OEE分析评价体系，优化设备管理指标体系，开展对标工作初步建立OEE分析评价体系6月各单位装备部2体系审核公司组织在开展设备专业检查的基础上，逐步开展设备管理体系审核，持续优化体系开展1-2次体系审核5-12月装备部各单位02、设备点检管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1点检员队伍建设各单位本着“精干、高效，责、权、利相统一”的原则，建立一支层次分明、职责清晰、稳定精干的点检员队伍。按照点检员分层次管理实施方案组织实施点检员上岗准入制和点检员分层次管理实现点检员分层次管理全年装备部各单位2提高点检员业务技能用编制完成的太钢设备点检指导手册，包括：基础管理篇、机械篇、电气篇、自动化仪表篇对点检员实施培训，提高点检员业务技能编制完成设备点检指导手册3-11月装备部各单位3优化维修标准不断优化维修标准（维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准）：各单位制定维修标准优化计划和措施，有计划的逐步优化点检标准，强调维修标准的针对性及可操作性100%按计划完成2-12月各单位装备部4加强点检过程控制加强点检业务的过程控制，提高点检的到位率，充分利用PM系统和现场检查对点检过程进行监督，加强对点检不到位的考核，持续提高准确把握设备状态与劣化趋势，早期发现设备异常隐患的能力点检业务过程受控全年各单位装备部5点检作业标准化、精细化逐步实现从制订标准、编制点检计划、编制点检路线、实施点检、点检实绩分析管理的标准化作业和管理；制定点检员标准化操作规范，并培养、选择公司示范点检员，以点带面，全面提升完善点检作业标准化程序全年各单位装备部6点检实绩分析的改善利用排列图、因果图等工具和方法对点检实绩进行分析，切实掌握设备状态，确保检修、备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效，推动点检效率的不断提升。培养点检实绩分析标杆点检员，然后再进行全面推广。公司持续完善点检实绩分析规范化要求，开展相关知识培训点检实绩分析工作得到改善4-6月各单位装备部7提高点检有效性推行发现异常排行榜，鼓励设备和操作点检发现异常，提高点检有效性点检有效性提高全年各单位装备部8总结交流各单位进行点检体系运行和实绩分析月度总结，装备部每月定期召开工作例会，跟踪工作开展情况，研讨工作难点和对策按计划完成1-12月各单位装备部03、设备状态管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1设备事故故障管理严格执行设备事故管理制度，落实“四不放过”，规范设备事故全过程管理；对发生的设备事故制定切实可行的纠正预防措施并认真落实。事故档案记录齐全，措施可验证并有效实施全年各单位装备部强化设备停机数据管理数据真实全年装备部各单位定期汇编事故案例全年汇编两册7月12月装备部各单位加强设备事故的考核每起设备事故都有考核全年装备部各单位2设备状态监测点管理各单位根据公司状态监测点的设置要求，制定状态检测点设置分期、分批实施规划，并逐步实施投用监测点全年各单位装备部3设备状态检测队伍建设公司组织调查设备状态检测研究力量，有计划的组织培训，提高设备状态检测人员的专业技能； 完成调研报告和实施培训全年装备部各单位设备事故故障率限额指标序号单位设备名称指标()序号单位设备名称指标()1焦化厂1#、2#7.63m焦炉1.27不锈热轧厂2300轧机22炼铁厂3#、4#、5#高炉01#、2#常化炉0450m2烧结机、四烧3.3酸洗线03特殊钢冶炼厂50t电炉58冷轧硅钢厂2300mm轧机2.250t电炉工序LF炉0.51#、2#20辊轧机350t电炉工序VD炉0.5推拉酸洗机组190t电炉5.8剪切机组190t电炉工序连铸机41#、2#退火机组3LF炉、1#、2#、3#AOD炉0常化酸洗机组14二钢厂南区1#、2#、3#转炉19热连轧厂1549mm热连轧机18南区1#、2#、3#连铸机1.52250mm热连轧机18南区LF炉010不锈冷轧厂1#11#轧机0.8南区VOD炉0混线2南区RH炉01#、2#、3#、4#冷线1北区1#、2#转炉31#、2#热线2北区1#、2#、3#连铸机1.5光亮线0北区1#、2#AOD炉011能源动力总厂锅炉、鼓风机0北区1#、2#LF炉0发电机(CDQ)0北区1#、2#电炉3合 计1.3北区RH炉011能源动力总厂其余发电机05型材厂初轧机2供水、供气、供电系统01#、2#、3#电液锤012加工厂保供系统0快锻机013物流中心保供系统06不锈线材厂高线、管坯轧机314自动化公司保供系统004、设备检修管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1加大工时/单价定额使用范围补充、完善工时/单价定额内容，加大使用范围占非功能性承包30%以上1-12月份装备部各单位2优化定修模型公司组织各单位优化定修模型，实现定修工程周期最佳、时间最有效、检修力量使用效率最高动态优化1-6月份装备部各单位3协力队伍管理加强对协力队伍的管理，从安全、质量、人员备案、工装统一、标识明显、科学评价、合理奖惩等多方面进行完善和优化，营造良好的竞争氛围，结合公司定修模型对工序组合的要求、系统地对检修资源进行配置，实现协力单位人员技能及作业效率持续提升，确保设备的高效、稳定运行 根据检修负荷优化外协人数1-12月份装备部各单位4开展第二方审核公司组织逐步开展第二方审核，完善协力标准化管理流程试点单位实施6-10月份装备部相关单位、设备修理费定额计划(万元)序号单位修理费备注序号单位修理费备注年检小修合计年检小修合计1焦化厂13001700300010热连轧厂65008000145002炼铁厂2400101001250011能源动力总厂3240776011000含300MW发电机3特殊钢冶炼厂10401460250012加工厂60024003000 含固态渣、液态渣治理设备、铁质伴生物设备、60万吨普通钢渣处理线设备4二钢厂2274107261300013物流中心54056011005型材厂66011401800含径锻机工序14自动化公司1805207006不锈线材厂35040075015技术中心200400600含中试车间设备7不锈热轧厂950950190016原料开发采购部801502308冷轧硅钢厂7201480220017设备物资采购部601602209不锈冷轧厂1400106001200018装备部40004000合 计264945850685000、主体设备年检项目计划序号单位设备名称计划修理天数计划修理时间主要修理内容备注1特殊钢冶炼厂50t电炉109月更换大轴承，摆桥、倾动油缸、1#横臂、升降缸密封、立柱螺栓检修。2二钢厂北区1#电炉812月更换门型架旋转轴承，更换大炉盖，更换炉盖升降油缸，更换水冷炉壁，下料溜管更换为耐磨管等。3二钢厂北区公用系统210月球罐区高压氮气、氩气阀站改造移位管道碰头。 3#转炉塔楼立厂房柱及天车梁更换，氧气主管道移位及介质管道碰头。4特殊钢冶炼厂90t电炉84月10月倾动机构、升降系统、液压系统、渣车、过跨车、水冷大线、导电支臂、电控、水泵房及动力检修。4月、10月各4天5特殊钢冶炼厂90t电炉工序连铸机84月10月大中包车、二冷段、托辊、一切、二切、出坯辊道、斜出坯、出坯车、液压站、水泵站、电磁站检修。4月、10月各4天6型材厂初轧机109月解体、检查，主接手更换。密封圈螺丝全部更换，二重齿轮上下齿轴、钨金瓦检查更换、螺丝更换，水平架、垂直立架更换，平衡锤座子下沉处理，压下平台重新制作，东西蜗轮副、东西瓦台、机架钢滑板更换，机架辊座子更换等。7热轧厂2300mm热轧机124月二辊轧机牌坊滑板、压下减速机检修，机架辊及平衡轴、支架检修，二重齿轮座钨金瓦更换；万能轧机牌坊辊更换两根,二重齿轮座钨金瓦检修更换。8硅钢厂1#硅钢线2011月1#、2#20辊轧机更换乳液、设备检修。1#退火炉电阻带部分更换，耐材挖补，炉内清理，机械传动、电气设备检修。1#退火炉20天9冷轧厂2#热线1010月检查更换炉区烧嘴22个；储酸站基础重新做防腐，更换硝酸中间罐；炉区加热段炉顶纤维整体更换。、设备年检费用计划序号工程编号设备名称计划投资(万元) 序号工程编号设备名称计划投资(万元) 一焦化厂1300三特殊钢冶炼厂50t电炉工序540111焦化年检-1洗煤设备28311特钢年检-3VD炉85211焦化年检-2煤备设备80411特钢年检-4工业建筑35311焦化年检-3炼焦设备962511特钢年检-5混铁炉30411焦化年检-4化产设备120611特钢年检-6天车50511焦化年检-5运焦设备80711特钢年检-7电气30611焦化年检-6高压设备30 811特钢年检-8除尘器40二 炼铁厂2400四二钢厂2274111炼铁年检-15#高炉620111二钢年检-1南区1#转炉90211炼铁年检-23#高炉340211二钢年检-2南区2#、3#转炉120311炼铁年检-3450烧结系统520311二钢年检-3南区1#、2#连铸机230411炼铁年检-4新450烧结系统120411二钢年检-4南区3#连铸机120511炼铁年检-5储运系统180511二钢年检-5南区公用系统220611炼铁年检-6南翻车机40611二钢年检-6北区1#、2#转炉420711炼铁年检-71#、2#铸铁机220711二钢年检-7北区1#、2#连铸机230811炼铁年检-8铁水罐车、鱼雷罐车230811二钢年检-8北区3#连铸机180911炼铁年检-9罐库75T天车20911二钢年检-9北区1#、2#电炉2601011炼铁年检-10罐库125T天车301011二钢年检-10北区1#、2#AOD炉、电炉1801111炼铁年检-11A系列中速磨煤机801111二钢年检-11北区公用系统224三特殊钢冶炼厂50t电炉工序540五特殊钢冶炼厂90t电炉工序500111特钢年检-1电炉230111特钢年检-990t电炉、除尘120211特钢年检-2LF炉40211特钢年检-10连铸机110五特殊钢冶炼厂90t电炉工序500七不锈线材厂350311特钢年检-11AOD炉、除尘80511线材年检-6电气设备10411特钢年检-12磨床70611线材年检-7酸洗设备10511特钢年检-13天车30711线材年检-8加热炉50611特钢年检-1420t电炉20811线材年检-9管坯钢设备30711特钢年检-15工业建筑15911线材年检-10台车炉、退火炉、缓冷坑10811特钢年检-16自动化设备、计控仪表20八不锈热轧厂950911特钢年检-17辅助设备15111热轧年检-1炉区设备231011特钢年检-18运输设备20211热轧年检-21#加热炉40六型材厂660411热轧年检-4宽展轧机及辅助设备300111型材年检-1初轧机及辅助设备350511热轧年检-5万能轧机及辅助设备310211型材年检-2天车40611热轧年检-6精整线设备20311型材年检-3酸洗酸槽30711热轧年检-71#、2#常化炉50411型材年检-4型材炉窑40811热轧年检-8热处理设备15511型材年检-5快锻机60911热轧年检-9连续酸洗线、酸槽80611型材年检-61#2#3#电液锤301011热轧年检-10动力设备40711型材年检-7锻材炉窑601111热轧年检-11天车30811型材年检-8环型炉201211热轧年检-121600磨床12911型材年检-9工业建筑301311热轧年检-13主厂房20七不锈线材厂3501411热轧年检-14防洪及防冻保温10111线材年检-11950mm减速机三重齿轮座50九冷轧硅钢厂720211线材年检-2升降台15111硅钢年检-1推拉酸洗65311线材年检-3高线设备160211硅钢年检-2常化机组65411线材年检-5天车15311硅钢年检-31#廿辊轧机80九冷轧硅钢厂720十一热连轧厂5500411硅钢年检-42#廿辊轧机100711热连轧年检-7磨床(1549)60511硅钢年检-5硅钢1#退火140811热连轧年检-8动力设备(1549)100611硅钢年检-6硅钢2#退火75911热连轧年检-9电气设备(1549)150711硅钢年检-7联剪机组301011热连轧年检-10加热炉(2250)350811硅钢年检-8分卷、包装机组301111热连轧年检-11辊道(2250)150911硅钢年检-92300mm轧机系统601211热连轧年检-12E1、R1轧机(2250)5501011硅钢年检-10酸再生401311热连轧年检-13F1-F7轧机(2250)7501111硅钢年检-11高压设备151411热连轧年检-14卷取机系统(2250)2001211硅钢年检-12天车201511热连轧年检-15横切机组(2250)150十不锈冷轧厂14001611热连轧年检-16平整机组(2250)220111冷轧年检-13#冷线2601711热连轧年检-17动力设备(2250)120211冷轧年检-22#热线6001811热连轧年检-18电气(2250)100311冷轧年检-36#轧机1801911热连轧年检-19天车(2250)60411冷轧年检-47#轧机1802011热连轧年检-20磨床(2250)60511冷轧年检-58#轧机180十二能源动力总厂3240十一热连轧厂5500111能源动力年检1煤气柜260111热连轧年检-10#-3#加热炉(1549)350211能源动力年检2煤气加压站230211热连轧年检-2E0、R0轧机(1549)650311能源动力年检3蒸汽及气体管网160311热连轧年检-3F0-F6轧机(1549)830411能源动力年检4锅炉420411热连轧年检-4ABCD、E、G辊道(1549)310511能源动力年检5电气设备180511热连轧年检-5卷取机(1549)280611能源动力年检6发电机组80611热连轧年检-6天车(1549)60711能源动力年检7高炉风机150十二能源动力总厂3240十三加工厂600811能源动力年检8余热机组520411加工年检4固态渣处理线30911能源动力年检910KV线路260511加工年检5废钢破碎线501011能源动力年检1035KV及以上线路50611加工年检6冷却车间401111能源动力年检11变电设备180711加工年检7工程机械801211能源动力年检12工建80811加工年检8起重设备201311能源动力年检13供水设备480十四物流中心5401411能源动力年检14退水渠、缓洪池80111物流年检1机车1191511能源动力年检15水系统外线管网阀门50211物流年检2机车1011611能源动力年检16控制系统60311物流年检3车辆130十三加工厂600411物流年检4铁路140111加工年检1超细粉生产线90511物流年检5电务50211加工年检2碳钢渣处理线130十五自动化公司180311加工年检3不锈钢渣处理线160111自动化年检1汽车衡、地中衡70十五自动化公司180十七原料开发采购部80211自动化年检2轨道衡37111原料开发采购年检1生铁南库2台5吨龙门吊20311自动化年检3办公区电气、管路10211原料开发采购年检2生铁北库2台20吨、15吨龙门吊16411自动化年检4工业建筑15311原料开发采购年检3合金北库破碎间5吨天车8511自动化年检5通信光、电缆37411原料开发采购年检4合金北库3#库10吨、合金南库10吨天车16611自动化年检6话务系统11511原料开发采购年检5东区棚库20十六技术中心200十八设备物资采购部60111技术中心年检1理化室设备50111设备物资采购年检1天车27211技术中心年检2中试、铁前、炼钢实验设备60211设备物资采购年检2叉车10311技术中心年检3一、二、三钢站设备25311设备物资采购年检3坦克吊5411技术中心年检4制样机床15411设备物资采购年检4工业建筑18511技术中心年检5六轧站设备10611技术中心年检6计量仪器4005、设备物料管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1机旁库管理下发管理标准，统一管理；注重过程，加强自查自纠，联合相关部门加大检查考核力度；疏通共享渠道，提高机旁备件使用效率系统中的数据与现场实物帐物相符率90%1-12月装备部计财部使用单位2关键备件定额管理采取逐步推进的方式，对关键备件先实施定额管理；根据过去三年的消耗情况等信息与使用单位确认储备定额；审核计划分清是更换还是备用，控制订货时间和订货量有采购的关键备件实施定额管理1-12月装备部使用单位3降低备件编码重码率学习PM查询技巧，各厂制定备件编码申报流程，积极同供货商联系，及时掌握最新规格型号描述方式，层层把关，降低备件编码重码率备件编码重码率51-12月装备部设备物资采购部使用单位4社会化库存加大社会化库存比例，增加寄售、框架协议采购，降低公司库存费用社会化库存备件入库比例50%1-12月设备物资采购部装备部使用单位5国产化项目搞好国产化项目的立项工作，并全程控制节约采购费用1000万元1-12月装备部设备物资采购部使用单位6零购管理落实项目，完成审批，报出计划并进行跟踪。一、三季度完成项目审批1-3月6-9月装备部使用单位7利用公司老旧库存加强积压备件利库，盘活积压备件资金，申报、审核计划严格利库，加强代用，能利用积压库存的不新制，制订奖励政策，鼓励利库。降低2007年前入库库存的比重1-12月装备部设备物资采购部使用单位8液体包、罐管理编制2011年探伤计划，所有液体包、罐的耳轴进行一次例行探伤，跟踪探伤进度。按计划完成1-12月装备部使用单位9控制转固资出库核定大型工具、大型事故件、低值易耗品可转固定资产物料明细，控制转固资出库严格按明细执行1-12月装备部使用单位10规范系统中物料描述及规格型号和图号对扫描的通用件电子样本，进行规格型号关键字提取，并协同二级厂按标准写法规范系统中的物料描述及规格型号和图号物料描述及规格型号和图号不准确降到最低1-12月装备部设备物资采购部使用单位2011年备件管理指标序号单位备件实物库占(万元)计划合同量(万元)备件计划命中率1型材厂3200230089%2不锈线材厂920140089%3不锈热轧厂1200140089%4冷轧硅钢厂1280250089%5热连轧厂93001050089%6不锈冷轧厂80001450089%7特殊钢冶炼厂2980400089%8二钢厂83002000089%9炼铁厂105001000089%10焦化厂1450280089%11加工厂280480089%12能源动力总厂400700089%13物流中心15090089%合计498008800089%说明：1、计划合同量不包括轧辊、钢锭模和修旧；2、备件计划命中率=连续12个月入库备件在同期13个月的出库金额/连续12个月入库备件金额；3、股份公司职能部门、自动化公司、技术中心等库存、计划合同量不进行分解。06、设备成本管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1公司组织逐步开展设备成本管理单元的确定确定试点单位和作业区；根据实际设计单元，并组织论证通过论证准备上线条件2-12月装备部各单位07、设备技术管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1技术支撑体系建立各单位组织梳理、优化技术支撑内外部资源，建立完善本单位的设备技术支撑体系；公司建立设备专业系统技术支撑体系组织健全覆盖各专业3-5月各单位装备部2继续加强技术转化型备件国产化管理推进组织申报、评审项目；定期组织推进实现计划、试制、验收、试用、效益测算动态化管理全年各单位装备部3高压电气设备预防性试验管理公司和各单位组织供用电设备专业检查按计划100%完成3-12月各单位装备部4工业建筑沉降观测工作各相关单位要根据公司要求建立工业建筑沉降观测数据库，公司及各单位组织工业建筑专业检查按控制点计划100%完成1-8月各相关单位装备部08、特种设备管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1专业评价全年组织两次特种设备专业检查，按照特种设备管理细则进行评价。安全合法运行5月份11月份装备部各单位2定期检验按照检验计划逐月安排检验，季度累计。检验率90以上全年各单位装备部特种设备定期检验原则：为确保特种设备安全稳定运行，按照特种设备安全监察条例，对在用特种设备依照规定的检验周期进行检验，检验工作由国家质监部门审查授权的检验机构及检验人员进行。锅炉检验计划单位一季度二季度三季度四季度合计内检外检内检外检内检外检内检外检内检外检二钢厂2727钢管公司1113房产公司8816尖山铁矿10131013东山矿3333能源动力总厂13317717不锈冷轧厂22合计（台）14631382462261起重机械检验计划表序号单 位台数一季度二季度备注序号单 位台数三季度四季度备注1热连轧厂289原料开发采购部172特殊钢冶炼厂50t电炉工序187冶金吊10冷轧硅钢厂193焦化厂1711钢管公司264型材厂1912能源动力总厂1815不锈线材厂713二钢厂10532冶金吊6物流中心614不锈热轧厂417炼铁厂13215特殊钢冶炼厂90t电炉工序348冶金吊8不锈冷轧厂11816设备物资采购部2017加工厂94冶金吊合 计797压力容器检验计划序号单位一季度二季度三季度四季度合计(台)定检年检定检年检定检年检定检年检定检年检1焦化厂44442炼铁厂39159982963特殊钢冶炼厂142014204二钢厂1081661081665型材厂006不锈线材厂14147不锈热轧厂5135138冷轧硅钢厂22229不锈冷轧厂412952910热连轧厂171151711511加工厂1253512房产公司444413物流中心444414尖山铁矿33333315东山矿1379137916能动总厂631639163合计(台)543461837246130640218947安全阀检验计划序号单位一季度二季度三季度四季度合计（台）1焦化厂12182325782炼铁厂297696262273特殊钢冶炼厂4288404二钢厂1411415不锈线材厂1112226热连轧厂1601607精密带钢38118钢管公司2872379技术中心6610加工厂32511不锈热轧厂3131612房产公司242413物流中心5514尖山铁矿21021015东山矿10210216能动总厂35535517电修公司131318不锈冷轧厂414119修建公司549合计（台）120115730538150209、固定资产管理工作计划序号项目工作内容目标要求实施进度实施单位相关单位1逐步理顺资产处置流程根据国家相关规范，逐步理顺资产处置流程，提高处置效益。形成新的资产处置流程1-12月装备部计财部2完善固定资产目录根据资产配置情况，完善现行固定资产目录和各类标准，规范固定资产管理形成完善目录及标准细则 1-12月装备部各单位3推进资产保险各单位组织研究资产风险类别，建立索赔流程，落实执行人，利用财产保险渠道，最大限度为公司创造价值各单位完成索赔事项1件/年1-12月各单位装备部计财部4提高资产盘点质量强化固定资产盘点过程管理，提高资产盘点质量 盘点结果跟踪处理1-12月各单位装备部5完善资产主数据各单位组织完成资产主数据完善主数据正确率99%1-12月各单位装备部6强化动态管理按照公司管理文件要求，各单位要做好动态变动情况的手续跟进。无新增盘亏资产，变动手续及时1-12月各单位装备部10、节约用电工作计划序号工作内容目标要求节电措施实施单位相关单位1提高余热余能机组发电量年节约电费1480万元1、充分提高新投产烧结余热机组发电效率，年增加自发电量1.5亿度。 2、降低设备故障率，提高TRT、CDQ机组运行小时数（三高炉TRT月平均运行710小时；四高炉TRT月平均运行710小时，五高炉TRT月平均运行710小时，CDQ机组月平均运行690小时。全年增加自发电量0.13亿度。 能源动力总厂装备