某基坑支护工程项目施工设计方案.doc

第一章、编制说明1.1编制依据本基坑支护工程施工组织设计依据：建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑边坡支护技术规范（GB50330-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）基坑支护施工图设计文件。基坑支护施工合同。本公司对现场踏勘、调查所获得的相关资料。本公司拥有的施工工法科技成果和长期从事地质灾害防治工程、岩土治理，土建施工等工程积累的施工经验等。1.2编制范围基坑支护工程 ，包括土石方挖掘、装车运输等所有土石方的挖运。G、H、I、L、M段土钉墙支护工程，A、B、C、D、E、F、G、J、K段挂网喷砼支护工程（基坑深度6米-8.4米），止水帷幕、护坡桩砼浇注、钢筋制作安装及质量检验等所有边坡施工内容。1.3编制原则（1）遵循设计文件及合同的原则：严格按照文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。（2）遵循设计文件的原则：深刻理解领会设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准满足设计要求。（3）遵循现行施工技术规范和验收标准的原则：严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。（4）遵循质量安全、工期并重的原则：视质量为生命，视安全为使命，工期为命令，注重发挥科学技术在施工中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍精良的机械设备，加大技术创新力度，采取有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。（5）遵循“优质、快速、安全、高效”的原则：提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从工程实际出发，力求把握特点，突出重点，编制切实可行且行之有效的施工方案。（6）遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强施工中各工序之间的协调配合；充分考虑气候、季节对施工产生的影响，科学组织均衡施工。（7）遵循“分层开挖、分层支护，先支后护、严禁超挖”的原则：结合现场实际情况，因地制宜、精心规划布置施工场地，节约施工用地， 尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临建工程。严格各项施工过程的控制，充分利用当地合格资源，合理安排运输与储存作业，降低物资运输周转量。（8）遵循贯标机制的原则：使ISO9001质量保证体系在本工程项目中自始至终得到有效运行，使本工程项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。第二章、工程概况XX项目位于海南省文昌市XX，项目总占地约X亩，用地面积XX平方米。现需要对项目基坑边坡支护施工。基坑支护为临时性支护，基坑等级为二级。2.1 工程地质条件根据详勘报告，在拟建场地内分布的地层有：素填层、细砂层、粉砂层、强风化砾石层等地层，各地层的野外特征自上而下依次描述如下：素填层：褐黄、灰褐色，夹15-20%的建筑垃圾等硬杂质，稍湿，结构松软，呈可塑状。平均厚度0.3m。细砂层：灰色，灰黑色，含有机质及腐殖质，略具臭味，稍有光泽，湿，软塑状态。捻面较光滑，韧性中等，层厚1.02.7m，平均厚度2.7m。粉砂层：褐红色，紫红色，已全风化成硬塑土状。主要成分为粘性土，刀切面光滑，手捏微具砂感，局部夹强风化岩块，压缩性较低，强度一般，场地内大部分钻孔遇见该层。平均厚度3.5m。强风化砾石层：紫红色，主要成分为石英、泥砂质结构，中厚层状结构。该层大部分矿物成风已经风化变质，节理裂隙极发育，多处见有溶隙、溶孔等溶蚀现象，多处夹有薄层石膏，岩心呈柱状及短柱状，平均厚度6.5m。2.2 场地水文地质条件根据详勘报告，场地内地下水主要为砂砾层中的松散岩类孔隙水，地下水水量较大。场内地下水主要受大气降水、地表水、外围地下水补给，以井的形式或在河沟、人工开挖的低洼处渗流及大气蒸发排泄。水位随季节变化。场地内地下水水质对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.3 工程特点及施工任务要求工程特点 根据场地地质情况及基坑周边环境，本基坑工程具有如下特点：(1) 本次基坑土钉支护段侧壁高度为1.16m，放坡处理段侧壁高度较小。但基坑规模较大，平面形状不规则，相应的对策：采取分段设计、分段支护的方式。(2)周边建筑物环境简单：周边均为拟建建筑物，由于目前尚未动工修建，整体环境简单。(3)地下管网环境总体简单，基坑东侧临近芙蓉南路，埋设有地下管线，其余三侧无管网分布。(4)基坑支护段地质条件差异较小：根据勘察报告，基坑开挖深度内揭露的地层主要分布有：素填层、细砂层、粉砂层、强风化砾石层、全风化岩。 (5)根据本场地勘察报告，基坑坑顶水位均低于勘察时原始稳定水位，需加强坡顶、坡脚、坡面的截、排水措施。(6)本次基坑设计支护部分为临时性支护，基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为1.0，设计使用年限为1年。工作任务概况基坑施工支护设计由海南有色工程勘察设计院完成。基坑支护选择采用放坡+土钉墙联合支护方案基坑支护宜采用分段支护的方式，共分为9个剖面施工，各支护段采用支护方案如下：支护方案：AB段：采用放坡+素喷挂网支护方案；本段边坡支护深度6米，素喷砼C20,厚60mm;BCD段：采用放坡+素喷挂网支护方案；本段边坡支护深度6米，素喷砼C20,厚60mm；DEFG段：采用放坡+素喷挂网支护方案；本段边坡支护深度6米，素喷砼C20,厚60mm；GHI段：采用放坡+土钉墙支护方案；本段边坡支护深度6米，土钉为3排，杆体钢筋48*3.5钢花管锚杆1500，单根土钉长度9，素喷砼C20,厚80mm。IJKL段：采用放坡+素喷挂网支护方案；本段边坡支护深度6米，素喷砼C20,厚60mm;LM段：采用放坡+土钉墙支护方案；本段边坡支护深度6米，土钉为3排，杆体钢筋48*3.5钢花管锚杆1500，单根土钉长度9米，素喷砼C20,厚80mm;MA段：采用放坡+素喷挂网支护方案；本段边坡支护深度6米，素喷砼C20,厚60mm;截排水措施：基坑坑顶、坑底均设置一排横向排水明沟，为防止地表水从人工填土中渗入基坑，须对坑顶地表加以硬化，素喷100厚C10砼，并在喷射砼坡面上设置泄水孔，采用200PVC排水管，向坑内倾斜10%15%，竖向间距均为2.0m，横向间距3.0m,呈梅花形布置。第三章 施工组织管理、施工进度计划和保证措施3.1 施工组织管理成立XX基坑边坡支护工程现场项目经理部，统筹安排人员、资金、设备物资，统一生产调度，严格质量监督和施工管理，同时实行各班组长责任制，层层落实，严格管理。本项目部将委派专人进行管理，配备现场施工总协调1人，技术负责人1人，施工员5人，质量员2人，安全员2人，资料员1人等组成现场技术管理班子。项 目 管 理 组 织 机 构 图项目经理施工经理技术经理资 料 组技 术 部测 量 组材 料 组工 程 部质 检 组安 全 组计划经营部后 勤 组微型桩施工班组土钉墙施工班组降水井施工班组降水井维护班组土方施工班组桩锚施工班组钢筋加工班组注： 以上各项负责人要求职责明确，不得同时担任2项以上负责人职务，项目经理兼安全负责人，技术副经理可兼一项单项负责人。3.2 施工进度计划和保证措施3.2.1 工期根据施工现场情况结合我公司现有设备人员及类似工程施工经验，同时充分考虑本工程的特点，总工期90天，计划开工日期20XX年XX月X日，计划竣工日期20XX年X月X日。详细见附表3.2.2 施工进度计划 人员设备进场安装及临建搭设、水电安装2天，同时进行测量放样，机械就位。锚孔施工，砂浆搅拌，边坡进行修整、挂网、喷射素砼等计划。为确保工期，考虑天气等因素影响，正常工作日每天完成300m2（挂网喷射砼）边坡支护，施工计划详见施工进度横道图。3.2.3 施工进度保证措施 （1）组建强有力的项目经理部，明确项目管理领导核心; （2）明确质量、安全、进度目标，确保项目顺利完成; （3）加强领导，强化管理，保证工程按照合同规定的时间开工。施工过程中，每月每周在总计划的原则下制定安排到天、到工序、到人的详细计划; （4）项目经理是工程进度第一责任人，对本工程施工进度全面负责，项目施工负责人和项目施工员具体负责管理工程施工进度。本工程的主要人员自始至终在工地统一指挥工程的实施。该项目施工中所需人力、物力、财力由公司统一管理调配，严格按基本建设程序、施工规范、验收规范、施工图及施工组织设计组织施工，分项工程确保一次验收质量合格、杜绝因返工及安全事故而耽误工期; （5）施工进度计划所需的人员、材料、施工机械设备提前进场，加强施工设备的现场保养和配件采购供应工作；严格按施工进度计划组织施工。在工作展开后，在总工期不变的前提下，对原进度计划层层分解，并对网络进行优化，使流水进度计划及网络计划切实可行。这样可达到计划到位，管理井井有条，在工期大量缩短的情况下，避免人力、物力浪费; （6）主体工程组织流水施工，各工序搭接作业，各工种穿插进行，充分利用工作面及设备，关键工序部分采用三班制，在满足技术间隙的前提下，加班加点组织夜间突击。加强各工种的协调与配合，保证各工序合理衔接;（7）加强各单位工程施工协作，除主要负责人、专业施工人员外动力由项目部统一调配，以保各单位工程施工高峰期有足够的劳动力储备; 施工期间全体管理人员吃住在工地，非极其特殊情况不得离开工地；施工作业人员选择技术熟练、经验丰富、能吃苦耐劳的技术工人，特殊工种人员都必须是持证上岗； （8）制定详细的材料供应计划，特别是水泥、钢材、砂石料等主要材料的供应计划，保证工程进度不因材料供应而耽误。（9）资金保证：公司将安排专项资金用于本工程工程材料采购及施工人员工资及时发放，保证工程材料的及时供应和施工队伍的稳定。（10）成立协调小组：成立内外协调小组，内部协调小组主要负责处理工程现场不同工种间的协调与配合、工序间的衔接、施工技术疑难问题的处理以及与建设、监理等相关职能部门的联络等事务，外部协调小组主要负责与周边居民、市政、环卫、渣土、交通运输、城管等部门的协调与沟通事务，避免纠纷与矛盾的产生和激化，为施工创造良好的社会环境。第四章 基坑支护施工方案4.1 施工平面布置施工场地较宽广，具体平面布置同业主及监理、相关施工单位协商，尽量做到互不影响。4.2 基坑测量4.2.1 基坑边坡放样测量基坑边坡放样测量，由土方工程施工单位承担并控制误差，误差控制在30mm内。4.2.2 基坑边坡变形测量（变形监测）1 监测目的受工程地质条件、邻近建筑物的结构性能、气候等因素的影响，基坑在开挖及维护期间，必须采用信息施工法进行施工。信息施工法就是运用多手段的联合监测，做到定时监测，及时反馈，加强施工过程中的信息管理。同时通过监测信息，及时发现问题，及时采取相应对策，清除事故隐患；并根据实际情况修改、补充、完善设计和施工方案。2 监测内容基坑监测采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶然性误差，从而提供可靠的、科学的监测数据。本基坑坡顶水平位移监控值为30mm，深层水平位移最大监控值为50mm,地面最大沉降为30mm，坡顶水平位移报警值为20mm。根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-99、挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程；按照基坑支护监测要求，监测内容包括：1）支护结构(坡顶)沉降及水平位移监测；2）基坑周围土体地表沉降及水平位移监测；3）周边拟建的建、构筑物的沉降及水平位移、裂缝、倾斜监测；4）地下水位监测；3 监测点布设(1) 支护结构(坡顶)沉降及水平位移监测：基坑开挖，支护系统的位移将是引起周围地层、管线、道路及建筑物变形的主要反映，掌握其位移变化量与基坑开挖深度的关系尤为重要。坡顶水平和竖向位移监测：可沿坡顶每隔15m布置一个监测点，监测点距坡顶边线约0.3m，可采用埋设116 L=150mm的HRB335普通螺纹钢，埋设完钢筋后须灌入M15强度的水泥浆加固短筋根部。深层水平位移监测：土钉墙的深层水平位移监测可采用测斜装置进行监测，测斜装置由测斜管、测斜仪、数字式测读仪三部分组成。测斜管采用90mmPVC测斜管，测斜仪采用测试仪器改为灵敏度高（系统总精度：4mm/15m）、稳定性强的CX-03E型钻孔测斜仪。测斜仪布置可沿墙顶1.0m处每隔20m布置一个监测点。(2) 基坑周围土体地表沉降及水平位移监测：其监测点应布置在墙顶背后1.0H1.5H范围内，H为边坡高度；可在基坑坑顶面外侧、边坡坡顶外侧1m、7m处分别布置两排土体位移、沉降观测点，间距为15米。(3) 周边拟建的建、构筑物的沉降及水平位移、裂缝、倾斜监测：基坑周边拟建的建（构）筑物监测：设计支护段周边拟建的建筑物主要为基坑西侧和东南侧的建筑物以及南侧的拟建道路。周边拟建建筑物施工过程中，监测点布置原则：每栋建筑物沿外围间距1020m设一个观测点，建筑物水平位移和倾斜观测宜设在建筑物的四角部位。道路沉降监测：监测点可布置在靠近基坑的边上，监测点悬在道路的两侧不影响交通又便于保存的位置，观测点间距约25m。 裂缝监测：应在基坑开挖前进行裂缝调查，做好观测标示。基坑施工过程中随时对裂缝进行调查，发现裂缝即做好记录，并做好观测标示进行观测，监测方法可采用裂缝观测仪或采用人工量测方法，定期派人监测裂缝长度发展变化趋势。(4) 地下水位观测 依据本工程特点，在基坑的外侧布设23个水位观测孔，对地下水位进行观测，可采用电测水位计或万用表系列，也可采用测绳系列进行水位观测。水位观测的施工主要包括测量定位、成孔、井管加工、井管下放、井管外回填砂料、安放电测水位计等工序。 地下水位观测井埋设方法：用钻机钻孔到要求的深度后，在孔内埋设虑水塑料套管，管径约90mm。套管与孔壁间用干净细砂填实，然后用清水冲洗孔底，以防泥浆堵塞测孔，保证水路畅通，测管高出地面约200mm,上面加盖，不让雨水进入，并做观测井的保护装置。4 主要监测方法及技术要求(1) 沉降、水平位移监测方法及技术要求沉降观测按三等水位测量的方法，其线路闭合差应小于0.6毫米。水平位移采用轴线法观测，轴线法难以施测时采用小角度法观测水平位移，误差小于2.0毫米。(2) 现场目测基坑开挖后，每天派人到现场观测巡视基坑及周边环境情况，发现问题，及时通报。5 监测频率对该基坑的监测频率采取定时与跟踪相结合的方法。具体监测频率见下表：序号观 测 项 目监 测 频 率1基点联测水准基点每月一次2沉降、水平位移观测土方开挖期间及土方开挖后4天内,每天观测1次；平时每周观测1次。基坑开挖至最后一层时，建筑物的沉降与支护结构的水平位移每天观测1次，连续4天。注：上述监测频率是在基坑开挖施工较正常情况下参照执行，若遇到险情及特殊情况，应加密监测频率，以满足信息化施工的要求。4.3 基坑支护施工方案4.3.1 施工准备 （1）施工资料准备： a、基坑支护施工图纸；b、基坑周边地形资料和地质资料；c、基坑周边邻区电力、电讯线路，地下管线、地下构筑物等分布情况；d、主要建材（水泥、砂石、钢筋）出厂合格证、质量检验报告；e、砂浆、喷射砼配合比试验报告。（2）施工作业准备a、施工场地布置、平整；b、进场道路选择，确保运行安全；c、施工用水、用电安装到位；d、主要机具配备使用安排及人员配备（见下表）；主 要 机 具 使 用 安 排序号机具名称型号单位数量额定功率使用计划1电焊机BX3350台240钢筋网制作、锚杆加工2电脑联想台1资料整理3潜水泵斯莱特台211基坑排水4空压机LY6024台280砼喷射用风压5钢筋切割机GQ40台13钢筋加工6拌灰机自制台15素砼搅拌7测量仪RED2A台1边坡动态观测8油压工程钻机100m钻机台230锚孔用9喷射机台27.5素砼喷射10配电箱自制个2机电设备电源控制11卷扬机1.5T台156钢筋网调直用人员配备如下(临设占地面积250300m2)序号岗位人数序号岗位人数1项目经理部86砼施工202测量47护坡桩施工203土钉墙成孔408杂工104降水井施工2095钢筋加工20104.3.2 支护施工方案4.3.2.1施工工序流程图施 工 准 备设备材料进场、材料送检第一层土方开挖修 整 坑 壁锚 杆(土钉) 成 孔安放锚杆（土钉）、注砂浆喷 射 底 层 砼钢筋网片安装基坑开挖顶、坡锚杆拉筋连接隐蔽验收撤 场以下依次重复单层施工过程喷 射 砼检查、竣工验收撤 场 4.3.2.2支护施工工艺主要工程项目施工工艺方法1、土方施工基坑支护与土方开挖须相互合作，紧密配合 鉴于本场地面积较大，基坑深度较大，土钉墙需分步、分段、分层开挖的特点，为加快基坑支护施工进度，缩短工程工期短，满足土钉墙施工工作面的要求，基坑支护单位与土方施工单位须相互合作，紧密配合。基坑一次开挖至-1.3m，在对地表填土及人防等地下障碍进行处理后，由场地周边向中部退行挖土，首先沿周边开挖一个7.5m宽的土钉墙机械操作面，而后清挖中部土体，每区每层一次开挖深度1.4m。一次应完成一个分区一步挖土任务，轮流成阶梯型挖土。2、土钉施工土钉成孔要求为：锚杆成孔深度孔径倾角要求按基坑设计参数施工，施工允许偏差如下：孔深：5；孔径；孔距；成孔倾角2；造孔造孔是锚固工程中至关重要的一环，如果造孔质量差，会直接影响土钉杆体的安装和水泥浆的灌注质量，进而影响到锚固力，使施工质量达不到设计要求，因此，锚固成孔必须严格按设计要求施工。基坑开挖前，技术人员必须按照进场钻机的数量，按桩的类型和桩的分布情况，下达施工任务。设备就位及安装调试根据测量人员给定的钻孔位置及锚杆的倾角进行钻机就位，开钻前还需对钻机安装进行复测检查，以确保安装、就位准确。3、锚筋的制作与安放锚筋的制作 ：严格按设计及相关规范制作，按设计图设置锚杆定位器，绑扎注浆管、安放止浆密封装置。杆体材料必须经过严格的质量检验、校直、除油、除锈。钢筋的焊接严格按设计及相关规范制作。锚筋的安装：严格按设计及相关规范安装，同时遵守以下规定：锚筋放入钻孔前应再次检查杆体的质量，确定杆体能满足设计及规范要求。安放杆体时，防止杆体扭压弯曲。锚筋杆体的长度不小于设计值，杆体安放后不得随意敲击和悬挂重物。土钉锚杆采用2025的镀锌管注浆,锚筋安装好以后,将灌浆管缓缓插入孔内,灌浆管距孔底宜为50100mm，严禁上下左右抖动,来回扭转和串动,待注浆完毕以后再拔出灌浆管。4、锚杆（土钉）的注浆 严格按设计要求进行施工，水泥采用普通R4.水泥,水灰比为1.0：1.0，根据施工情况可掺加适量早强剂。砂浆配合比按实验室配比试验结果确定，注浆应饱满注浆（1）注浆操作程序锚杆的浆液严格按设计的配比拌制，注浆操作程序如下：用风、水冲洗钻孔，排尽孔内残渣和污水；将杆体缓缓推进至孔底，开始拌制水泥浆；锚杆安装后，立即灌注水灰比为水灰比为1.0：1.0的水泥浆液进行第一次注浆，直至孔口排出浆液，且充填止浆密封装置为第二次注浆作好准备。在进行第二次注浆之前，工程技术人员要作好水泥浆初凝试验，根据级配报告及试验的水泥浆初凝时间，将第二次注浆控制在水泥浆初凝之前完成。二次注浆压力达到0.81.0Mpa；在外套管口戴上灌浆帽（压紧器）；按设计压力从注浆管注入水泥浆至设计锚固长度，注完浆后静置待凝；为防止浆液堵塞孔隙，保证水泥浆液的渗透范围，以达到改良土层的目的，开始注浆时,水泥浆液不掺入速凝剂，其后可掺入3%（水泥用量）的水玻璃或HZ-1早强复合剂（掺入量按说明）等其它类型的速凝剂。注浆必须做好记录。（2）注浆停浆标准注浆压力达到0.81Mpa时稳定该压力值35分钟后停止注浆。出现以下几种情况也应停止注浆：地面出现裂纹，地层产生开裂时；地面出现冒浆现象时；注浆过程中，止浆栓塞发生漏浆时。出现以上情况停浆后应通报业主及监理，并汇同设计部门分析原因，必要时采取积极措施进行防治。5、钢筋网喷射砼施工：钢筋网喷锚支护,挂网喷射砼在面板采用两层喷射, 喷射砼为C20,厚60mm，施工时按下列顺序进行:（1）整修喷射面；（2）铺设钢筋网挂6.5250250钢筋网,交点绑扎，加强筋4与杆头焊接牢固；（3）铺14交错加强筋,与土钉锚头平面焊接；（4）喷射砼施工:砼厚不少于100mm ，分两层进行施工，先喷底层砼，完成挂网后再施工面层砼；（5） 喷射砼施工设计配合比为（C20），现场取样由实验室进行试验确定。喷射作业准备工作： 根据喷层工作量计算好水泥速凝剂、水泥砂石原材料的用量，以保证喷层工作的连续、顺利进行；对喷射作业面进行清理，埋设控制喷层厚度的标记；检查机械设备和管线（风、水管）是否正常。准备好信号和防尘等设施，以保证喷射质量和作业中的安全；检查钢筋挂网的稳定性。施工工艺参数（1） 工作室风压：工作室风压与输送距离、输送高度、骨料种类等有关，根据现场具体情况确定；（2） 喷嘴与受喷面间距：喷嘴与受喷面间距以1米左右为宜；（3）采用湿喷；喷嘴与受喷面的倾角：实践证明，当喷嘴垂直于受喷面时，回弹损失最小，砼也最密实。因此，喷嘴应尽量与受喷面保持垂直；分层喷射时间间隔：按顺序分层喷射，先喷射第一层，砼初凝后即可进行下层砼喷射，要求每层厚度不小于40mm，若间隔时间过长，则下次喷射前应先喷水湿润砼表面，以保证两层间的良好粘结；喷射砼厚度60，采用砾石砼进行喷射，分层分段施工，注意施工缝的处理。基坑坡面设计一定数量的泄水孔，纵向间距3.M,横向间距3.M，采用100PVC管，长度MM6、水泥土搅拌桩施工（1）水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图）流程如下：测量放线 桩机就位、对中 报验桩位 制备水泥浆 搅拌喷浆下沉 喷浆、搅拌、提升 重复搅拌下沉 重复搅拌上升 成桩结束位移 地基处理效果检测（2）施工方法及技术措施a、施工准备（1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。（2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。（4）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。（5）水泥现场堆放应注意防水防潮。（6）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。b、劳动组织 每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成： 班长：1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系； 机长：1名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作； 司泵工：1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗； 记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。 拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗； 供料工：1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。 另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。（3）水泥土搅拌桩施工工艺（1）就位本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。（2）制备水泥浆根据设计用灰量（每米50Kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。（3）搅拌喷浆下沉桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。（4）喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。（5）重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。（6）清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。（7）移位将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。（4）水泥浆深层搅拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器,用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：（1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；（2）对喷浆过程中的每0.1米喷浆量计量和整桩累计喷浆量进行测量，显示和记录。（3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有防伪功能。因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为操作人员提供适时操作的依据以达到设计的要求，保证成桩性能，减少材料浪费。（5）施工中质量重点控制要点：（1）定位偏差：偏差5cm；（2）桩身垂直度：垂直度1%；（3）喷浆搅拌速度：V0.5m/min；（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；（6）其它原则 （1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。（3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构造物，以免影响软土地基处理效果。水泥土搅拌桩施工工艺图验成桩深喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升完 毕验喷浆总量PJ-1喷浆记录器控制场 地 平 整测 量 放 线验 线桩 机 就 位验桩机对中喷浆搅拌下沉制备水泥浆7、 施工中的降尘措施（1）增加骨料的含水率，控制在68%之间；（2） 严格控制风压，选择密封性好、反风少的喷射施工设备；（3）在喷头上加长拢料管，使干拌料与水能充分混合，射流集中；（4）必要时加强施工现场通风；（5）加强对施工人员的劳动保护。8、基坑排水系统施工根据详勘报告，场地内地下水主要为砂砾层中的松散岩类孔隙水，地下水水量较大。场内地下水主要受大气降水、地表水、外围地下水补给，稳定地下水位埋深0.1512.5m。基坑开挖后，需加强坡顶、坡脚、坡面的截、排水措施。坡顶地面：基坑开挖后，须在坡顶距坡顶外边线1.0m处，设置一排横向截水沟，并且辅助以地表硬化，反坡措施，将地表水（主要为降水）阻挡在基坑之外，防止雨水入渗及对坡面得冲刷。 坡面：采用喷射混凝土保护坡面不受地表水冲刷，同时设一些泄水孔，排出土层中的积水。泄水孔上下错开，呈梅花型布置，竖向间距2.0m，水平间距3.0m。其中，泄水孔后需设置反虑层(冲洗过的圆砾或粗砂)，泄水孔要包两层滤网，内层为细滤网，采用3050孔/cm的黄铜丝布或生丝布，外层为粗滤网，采用1015孔/cm的铁丝布或尼龙丝布。基坑底：在基坑四周设置排水沟，并每隔30m设置一集水井，将汇入基坑的雨水、地下水等集中抽排出场地，集水井尺寸为：直径0.7m,井深1.0m。排水沟施工地表排水工程施工，首先按设计要求，选定位置，确定轴线。然后按设计图纸尺寸、高程，量定范围，准确按设计尺寸，进行修建。破顶及基底排水沟尺寸均为300X300，MU10砖砌、M10水泥砂浆抹面。排水沟底板和边墙砌筑为人工操作，质量不易均匀。砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（砖安放稳实）、紧（砖间必须靠紧）、满（缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。砌砖宜用座浆法砌，砖使用前应洗刷干净。砌砖时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层，避免震动。须勾缝的面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深3050mm，清净湿润，然后填地下水处理本次XX中心基坑边坡支护工程地下水不大，上部砂石层等含水层已剥离，边坡主要处于粉质粘土及全分化砂砾岩层，地表水及地层渗水进入破顶及基底排水沟，集中进入基坑集水池，经沉淀后排入东侧城市下水道。9、施工中注意事项：土方开挖过程中，为既保证边坡稳定又加快施工速度、提高工效，必须控制土方开挖深度；特殊情况下，对开挖深度较深地段，必须搭设脚手架，然后再进行土钉成孔及砼喷射施工。喷锚施工应按要求分段分层进行，严禁超挖，同一层内喷射砼应自下而上进行。上下两层钢筋网及加强筋应焊接。在土方和支护同时施工时，应协调好两者的关系。第五章 健康、安全、环境管理体系及保证措施本工程施工具有施工量大、施工时土方开挖有很大安全隐患，所以施工的前提是确保施工安全，落实好施工作业及拉运材料过程的安全措施。一、安全方针、目标 坚持“安全第一、预防为主。全员动手、综合治理。改善环境、保护健康。科学管理、持续发展”的安全生产方针，强化安全监督检查，落实安全措施，创造良好的施工环境，保持员工的健康与安全。追求最大限度地不发生事故，不损害人身健康，不破坏环境，确保施工作业安全进行，不发生大火灾及设备、人身伤亡事故，创一流的HSE业绩。二、现场安全管理1、工程项目开工前应按已批准的HSE作业计划书要求布置各项临时设施。包括施工机具、设备材料堆放和围堰的布置。所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。2、项目部每5天制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。3、严格执行国家和公司的各项安全环保规章制度。4、严格按照施工安全技术规范要求进行施工。三、施工机械设备安全管理1、进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。2、建立机械操作工岗位制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。3、临时停车场应平坦，车辆摆放整齐，间距合理，停放方向应便于紧急情况时的移动。四、运输安全管理1、运输的车辆应中速行驶，避免急刹车以防止移动、移位伤人，运输车辆只能在现有的道路和已平整压实的施工道路上行驶。2、施工作业、拉运土方之前派专人查看现场，具体落实现场是否有危险、障碍物等，如有应及时进行处理。3、施工、拉运土方作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，作业前对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。施工过程双方派监护，现场备5台8kg灭火器。4、用电及照明设施（1）现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。（2）漏电保护器的安装与使用应符合使用说明书的规定。五、防火措施1、易燃物管理在防火区内动火要按业主有关动火程序管理规定进行作业票的审批和动火的实施。2、消防（1）消防负责人、HSE管理部门应设专人负责现场的消防工作；、消防负责人的职责： 清楚明白紧急程序和电话号码； 检查消防通道是否畅通； 检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作； 查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走；检查是否按要求把所有照明灯和设备关掉；向甲方有关部门汇报可能的火灾危险。（2）灭火器、施工期要备有一定数量的灭火器；、不准乱用业主固定的消防和设备；、只有在紧急情况时，才能使用业主的灭火器，使用灭火器后应立即向业主汇报；、灭火器必须得到良好的维护，应立即更换使用过或空的灭火器。4.施工区周围装置的防火施工区周围装置在作业时不得组织动火，必须作好防火工作，接受公司安全部门的管理及监督、检查。六、现场保卫1、警卫室在施工现场由本公司保卫部值班人员负责夜间警戒。2、控制、人员、车辆和材料的安排必须进行控制管理以避免损失、停工和误工。、进入现场的人员必须佩戴公司安全部门发放的临时操作证。、未经批准的车辆进入现场前应有工厂授权的通行证。七、职工安全培训1、所有施工人员，均经过安全知识和安全技能培训，并经过考试合格。特殊工种都已取得政府部门颁发的安全资格证书。2、工程开工之前组织全体施工人员参加入场安全教育，使全体职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况。3、组织进行每天施工前安全讲话，预测工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全培训水平。4、培训组织和管理均由HSE管理部负责。HSE管理部应编制项目施工详细的安全培训计划，并负责实施。 八、对现场人员的保护措施针对本工程的特点，除上述安全措施外，还要对现场的人员进行有效的保护。在施工时，必须将施工区域进行隔离并标示，防止非施工人员进入施工现场。施工人员进入施工现场时，技术人员必须进行交底，使施工人员明确施工区内的具体情况，以便加强个人保护意识。在施工作业前，特别对在用设施进行明确交底，以防中毒、灼伤、触电等事故发生。九、安全措施及安全技术要求1、开始施工前对职工进行一次有针对性的安全教育，要求职工严格认真地执行有关规章制度，坚决杜绝违章现象。2、进入现场必须按规定着装，施工现场前后必须设置安全警示标志。3、严格方案管理制度，认真办好各相关票证，坚决杜绝边施工边办证的现象，坚持票证不全或票证审批手续不全不施工的原则。4、现场临时照明线均应悬挂，过路线采取过路保护措施，临时用电要符合安全用电过程。5、坚持特殊工种持证上岗，要求参加本工程施工的工人认真执行本工种安全操作规程施工，严禁违章。6、“安全第一、预防为主”认真落实各级人员安全生产责任制，作到管理者不违章指挥，工人不违章操作，确保本工程安全施工。7、施工人员必须熟悉施工机具的构造、性能、操作方法及安全技术要求。 8、进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和进工地教育，并报业主批准办理好安全教育合格证，方可进行现场施工。 9、参加本工程施工的全体员工应遵守业主有关规定，接受业主监督，除执行业主的安全要求和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。十、HSE安全管理目标体系（一）不发生火灾及人身伤亡事故，并杜绝新闻媒体曝光的事情发生。（二）、安全承诺 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持谁施工，谁负责的原则，遵守国家安全生产法律、法规及企业的各项安全生产制度，实施HSE管理，严格按施工方案作业。2、加强监督检查力度，施工现场安排专职安全员，管理者分工明确，责任到人，并与每人的工资收入挂勾。3、挑选经验丰富，身体健康的操作人员进行施工作业，并实行专题教育及考试，不合格者不能上岗，起重工、特殊工种人员要持证上岗。4、对施工人员进行文明施工教育，晚上22时以后不进行施工作业，装垃圾车辆必须将垃圾封闭，盖严压实，马路专人清扫，垃圾倒在指定地点。（三）、HSE安全保障措施要牢固树立“安全第一”的指导思想，认真贯彻执行安全操作规程及建筑施工安全检查评定标准以及各项安全措施，建立健全安全保障体系、安全设施、安全技术措施等。具体要求如下：1、项目部设专职安全员检查，发现威胁人身安全、工程安全、施工设备安全以及周围建筑物安全的作业，或存在此类隐患时，要及时下令整改，消除安全隐患。2、根据各工种的不同特点，进行安全教育和安全交底工作，使每个操作人员都能够重视安全工作，增强安全意识，爱护安全设施，正确熟练使用个人安全防护装置（安全帽等），对违反安全操作的人员要进行批评教育，直至追究经济责任。3、进入现场的机具必须完好，附件齐全，经安装复核技术要求和安全检查合格后，方可使用。4、现场机电设备由专人管理、操作、定期检查和保养。各种电器设备按要求设漏电保护装置，电源线路按平面布置要求架设，严禁乱拉乱接电线。5、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。6、电焊工等特殊工种必须经过培训，持证上岗。7、工作面及其附近放置的材料、工器具等，必须放置平稳，无坠落、滚动、晃动、摇摆的危险，以不致分散操作者的注意力而引发事故。操作台及各种留洞处，设安全防护网或遮盖措施，要勤检查，发现问题及时解决。8、加强现场保卫工作，防止闲杂人员进入施工现场。9.在现场内施工，需设置明显警戒标志，必要时采取遮挡措施。10、在施工过程中，要采取防护、隔离封闭措施，以避免人员伤害、损坏、运行机械、其他设施等。11、进入现场的员工，进入现场之前必须经过该项目业主的安全教育，同时要通过项目部组织的安全培训，三级教育后填写安全教育卡片，本人签字，项目部与职工签订安全责任书。12、凡现场办事的人员，进场前接受相应的入场安全教育，教育内容为本工程现场的特点，入场须知，注意事项等，对外来人员需派专人负责管理。13、坚持每天班组安全会议制度，每天施工前，应安全早会，讲评前一天的安全情况，提出存在的问题，布置当天安全注意事项，指出事故隐患苗头，讲清安全防护的重点及对策。14、进行施工工作时，在通过现场的马路、人行道、出入口等处，凡是人员、车辆出入的地方，设置临时警戒线指定专人监督指挥。能隔离的地段用竹笆子等材料隔离，并清除障碍物。 15、对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等设置围栏、盖板及危险标志，夜间设信号灯，必要时指派专人负责日夜保护，各种防护措施、安全标志，未经业主批准，不得施工。（四） 项目现场安全管理工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各相临时设计，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置、所有的暂设布置均应符合安全防置和工业卫生要求及业主的规定。1、施工现场应有安全纪律、安全警示和施工总平面布置等牌图，使进入工地时能对工程施工概况有一个基本了解和注意安全的忠告。 2、标识管理 施工现场的安全设计，如安全网、防护罩，各种限制保险装置等，都必须齐全有效，标致识明显清晰。严禁擅自施工或移动，因施工需要，移动时必须经工地施工管理负责人同意并须采取相应的安全措施，完工后立即复原。 施工现场处设置安全宣传牌外，危险部位处必须悬置醒目的安全色和安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑、洞等处还应设红灯示警。 3、施工用机械设备安全管理施工现场所用机械设备应当按照施工总平面图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（五）安全保证体系及职责1.项目HSE管理组织机构(1) HSE管理组织机构 项目部成立HSE委员会，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：HSE管理组织机构项目经理专职安全员HSE工程师现场保安医务人员HSE监督培训医疗服务救护车司机HSE监督培训员专业工程师保卫人员交通管理人员应急小组HSE管理委员会公司安全机构图2、岗位职责（1）、公司工程总负责人、安全负责人、公司专职安全员要经常深入现场，巡回检查及时消除施工现场中的各种安全隐患，并负责措施的执行及人员奖罚制度。（2）、对每天安全会的具体内容，进行综合评价分析，并做好记录。（3）、技术负责人负责安全技术措施的制定。（4）、现场专职安全人员负责措施的执行及安全监督检查。（5）、施工负责人负责人员的安排、进度的进展及安全措施的监督、检查（6）、施工班组所有人负责安全措施的实施及自检。（7）、开工前各级人员对每天的工器具进行安全检查，同时对施工项目的安全围护实行安全检查，发现隐患即时性处理完。（六）、机械设