某客运站雨棚天桥工程实施性施工组织设计.doc

目目 录录 1 1 编制依据 原则及范围编制依据 原则及范围 1 1 11 1编制依据编制依据 1 1 21 2编制原则编制原则 2 1 31 3编制范围编制范围 2 2 2 工程概况工程概况 2 3 3 主要工程数量及临设工程量主要工程数量及临设工程量 6 3 13 1 主要工程数量主要工程数量 6 3 23 2 主要临设工程数量主要临设工程数量 6 4 4 工程特点 技术难点及对策工程特点 技术难点及对策 6 4 14 1 工程结构特点工程结构特点 6 4 24 2 工程特点 技术难点工程特点 技术难点 6 5 5 建设项目所在地区特征建设项目所在地区特征 8 5 15 1 地形地貌地形地貌 8 5 25 2 气候条件气候条件 8 5 35 3 交通运输情况交通运输情况 9 6 6 施工组织安排施工组织安排 9 6 16 1 管理目标管理目标 9 6 1 16 1 1 安全管理目标安全管理目标 9 6 26 2 施工总体部署施工总体部署 9 6 36 3 施工组织管理机构及项目管理职责施工组织管理机构及项目管理职责 10 6 46 4 施工总体计划施工总体计划 12 6 56 5 施工准备施工准备 14 7 7 主要施工方案主要施工方案 17 7 17 1 钢柱 钢梁制作工艺及方法钢柱 钢梁制作工艺及方法 17 7 27 2 构件运输构件运输 23 1 53 7 37 3 构件吊装构件吊装 23 7 47 4 天桥施工天桥施工 28 8 8 资源配置方案资源配置方案 33 8 18 1 主要施工设备表主要施工设备表 33 8 28 2 试验和检测设备表试验和检测设备表 36 8 38 3 劳动力计划表劳动力计划表 37 9 9 管理措施管理措施 38 9 19 1 安全保证措施安全保证措施 38 9 29 2 安全防护措施安全防护措施 40 9 39 3 机械吊装机械吊装 40 9 49 4 现场吊装质量保证措施现场吊装质量保证措施 41 9 59 5 关键工序和特殊工序的界定和管理措施关键工序和特殊工序的界定和管理措施 41 9 69 6 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 41 9 79 7 拼装质量保证措施拼装质量保证措施 43 9 89 8 焊接质量保证措施焊接质量保证措施 44 9 99 9 现场吊装质量保证措施现场吊装质量保证措施 44 9 109 10 保证既有线施工行车安全的措施保证既有线施工行车安全的措施 45 9 119 11 防止吊车事故措施防止吊车事故措施 45 9 129 12 防止高空坠落措施防止高空坠落措施 46 9 139 13 防止机具伤害防止机具伤害 46 9 149 14 防止意外伤害防止意外伤害 46 9 159 15 防止车辆伤害防止车辆伤害 46 9 169 16 防红光带措施防红光带措施 46 9 179 17 脚手架搭设防护措施脚手架搭设防护措施 47 9 189 18 夜间 雨季 冬季施工技术措施夜间 雨季 冬季施工技术措施 47 9 199 19 文明施工文明施工 49 9 209 20 有关职业健康安全和环境保护方面的管理措施有关职业健康安全和环境保护方面的管理措施 49 2 53 新建宝成线德阳站客运站雨棚 天桥工程新建宝成线德阳站客运站雨棚 天桥工程 实施性施工组织设计实施性施工组织设计 1 1 编制依据 原则及范围编制依据 原则及范围 10 110 1编制依据编制依据 1 上海联创设计方案图 2 国家法律 法规和铁道部规章制度 3 国家对本项目的批复文件 4 铁道部与地方政府的有关协议 纪要等 5 现行铁路工程设计 施工规范 验收评定标准 国家有关法律 法 规及规定 以及现行铁路施工技术安全规则 钢结构设计规范 GB50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 铁路工程施工安全技术规程 TBJ259 2003 起重设备操作规程 SB 16 的通知 铁办 2008 190 号 铁路技术管理规程 7 我单位现场踏勘调查的有关资料 8 质量管理体系文件及管理制度等 9 施工组织调查报告 10 210 2编制原则编制原则 遵照技术规范 现场实际情况 统筹兼顾 科学合理的安排施工进度计划 组织均衡生产和工序衔接 做到紧而有序 确保工程质量 尽量缩短工期 采用先进的施工技术和机械设备 提高机械化 标准化施工作业水平 采用项目管理 推行全面质量管理 达到安全 文明 高效 1 2 11 2 1安全第一的原则安全第一的原则 在确保铁路行车安全 过往行人安全及既有建筑物的安全 施工人员及施 3 53 工设备安全的原则下组织施工 1 2 21 2 2质量第一的原则质量第一的原则 以优良的工程质量为基本方针 以标准化管理为基础 以现代化科技为手 段 合理组织 抓住关键 精心施工 确保工程质量目标的实现 1 2 31 2 3以用户至上为宗旨的原则以用户至上为宗旨的原则 认真履行建设工程施工合同条款 1 2 41 2 4其他原则其他原则 临时工程本着安全文明 减少干扰 临永结合 节约用地 满足施工的原 则安排 充分考虑并做好行车安全 通畅与环境保护工作 10 310 3编制范围编制范围 本次工程主要包括新建无站台柱雨棚 天桥及电力照明系统等内容 2 2 工程概况工程概况 宝成线灾后重建工程德阳新客站位于既有德阳站站场采用横列式布置 站 型 普速场与城际场分场合站设置 城际场位于东侧 普速场位于西侧 站场 中心里程 D2K90 037 车站设 4 站 11 线 其中基本站台 1 座 中间站台 3 座 城际 3 台夹 7 线 普速场 1 台夹 4 线 中间站台两者共用 设出站地道一座 地道中心里程 D2K90 096 86 设进站人行天桥一座 天桥中心里程 D2K90 037 德阳站无站台柱雨棚纵向分 A B C D 四排钢立柱 其中纵向 东西向 柱距分别为 39 5m 32 8m 和 28m 横向 南北向 共 28 个轴线 柱距除站中心 里程处 1 跨为 22 5m 外 其余场为 18m 雨棚以站房中心线成镜像对称 雨棚 基础为挖孔桩基础 柱身为单管 A11 A18 和双管柱结构 主梁为变截面实腹 式钢梁 主体结构材质为 Q345B 檩条为高频焊 H 型钢 材质为 Q235B 本工程 施工区内线路设计线路共 11 道 1 2 站台间 2 道 2 3 站台间 4 道 3 4 站台间 3 道 4 站台外 2 道 我项目部施工内容为 雨棚 主要包括钢结构 装饰吊顶 屋面工程 电力照明等 天桥 包括钢结构 天桥装饰等 4 53 雨棚钢梁平面布置图 5 53 雨棚断面示意图 6 53 3 3 主要工程数量主要工程数量及临设工程量及临设工程量 3 13 1 主要工程数量主要工程数量 主要工程数量表 序号名 称单位数量 1 雨棚钢立柱榀 108 2 主梁榀 80 3 檩条 m28000 4 屋面 吊顶等 m 43533 5 天沟 m1894 6 包边 m 11000 7 虹吸 m 43533 8 电力照明 m 43533 9 涂装 T5544 10 人行天桥 T490 3 23 2 主要临设工程数量主要临设工程数量 序号名 称单位数量 1 立柱脚手架搭设个 108 2 雨棚承重支撑架个 28 3 天桥刚支撑个 12 4 4 工程特点 技术难点及对策工程特点 技术难点及对策 4 14 1 工程结构特点工程结构特点 无站台柱雨棚为三跨实腹梁结构 由钢管混凝土柱 焊接箱型钢 高频 焊 H 型钢檩条 系杆水平支撑组成 结构主梁垂直股道布置 跨度 39 5 32 8 28m 天桥区柱距 22 5m 其它位置柱距 18m 双柱为 762 25 20 16 格构柱 单柱为 912 30 单柱 4 24 2 工程特点 技术难点工程特点 技术难点 7 53 4 2 14 2 1 工程特点工程特点 德阳站改造工程为临近既有线施工 既有的 XIII 9 道为宝成线正线 位于四站台东侧 德阳站实行 一站两场 新建的宝成线德阳火车客站与 成绵乐城际铁路客运专线德阳青衣江站合站设置 同址一并建设 城际客专 场位于车站东侧 宝成线客站场位于车站西侧 4 2 24 2 2 工程难点工程难点 1 工期压力大 本工程初步设计工期为 7 个月 施工期间跨越 春运 主要工程项目需在 6 月 31 日前全面完成 工期非常紧迫 2 安全压力大 由于新建德阳站为宝成线运营段 站场内施工临近 既有线 施工时高空 地上 地下同步进行 既要保证既有线行车安全 又 要保证施工安全 安全压力非常大 3 站场作业面狭小 安装现场场地较为狭窄 作业面小 大规模展 开施工困难很大 另外构件尺寸大 受既有线接触网限高条件的影响 构件 运输难度较大 4 施工质量要求高 施工准备要求精细严谨 施工调查点多面广 难 度大 任务重 时间紧 制作拼焊作业量大 投入的焊接设备多 有限的施 工期间内任务重 制作拼装及现场安装质量控制精度要求高 定位困难并且 频繁变化 施工中测量任务比较多 考虑到 VIII 9 线转线的节点要求 CD 跨必须分两段吊装 且 D 端必须装饰 吊顶和屋面等全部结束后才可以进行 CD 跨合拢 安装精度相当高 控制测量精度是其中的一项重点工作 5 钢材采购困难 钢结构雨棚所用的用钢量大 主材材质均为 Q345B 其中钢立柱主管为 912mm 762mm 钢管 主梁是为 H 型钢及箱型 钢梁 目前市场存有量很少 采购困难 订购周期长 4 2 34 2 3 施工重点施工重点 1 CD 跨雨棚及天桥施工 由于成都铁路局计划在 3 月 15 日开通德阳 新站 这是节点工期 且施工临近既有 XIII 9 线 施工难度大 工期紧 为 本工程的施工重点 2 AB 跨 BC 跨主梁及天桥箱梁吊装 天桥箱型梁重量大 需采用大 8 53 吨位吊车进行吊装 因此此部分施工也是本工程施工重点 4 2 4 2 4 4 针对性措施针对性措施 1 根据本工程工程量大作业面小的特点 抽调具有既有线施工经验的 专业技术人员组成德阳站改项目部分别对本工程的相关专业进行施工 2 我公司进行国内多数无站台柱雨棚工程的施工 与广大的钢材供应 商具有长期的合作关系 能够找到充足的钢材货源 满足本工程的需要 3 大型吊车全部排专人防护 实行 一人一机 5 5 建设项目所在地区特征建设项目所在地区特征 5 15 1 地形地貌地形地貌 德阳市境狭长 东西宽约 65 公里 南北长约 162 公里 地势西北高东南 低 西北部为龙门山脉中段 山地面积 1171 87 平方公里 占全市总面积的 19 68 中部为成都平原东北部 面积 1838 75 平方公里 占全市总面积的 30 88 东南部为盆中丘陵 面积 2943 13 平方公里 占全市总面积的 49 44 5 25 2 气候条件气候条件 德阳市地处中纬度 属亚热带湿润季风区 气候温和 四季分明 降水 充沛 市境内地形地貌多样 气候差异大 形成不同的小区气候 气温沿山 体坡面海拔高度升高而降低 立体气温显著 气候类型多样 有山地亚热带 暖温带 温带 寒温带 亚寒带等 中部和东南部的平原和丘陵 占全市总面 积的 80 受亚热带纬度地带性影响 气候温暖湿润 四季分明 雨量充沛 大陆性季风气候明显 年平均气温 15 17 最冷月 1 月 平均气温 5 6 最热月 7 月 平 均气温 25 年平均日照时数 1000 1300 小时 日平均气温终年高于 0 0 积温 5500 6000 年总降水量 900 950 毫米 降水量自西北向东南逐渐减少 西北部年降 水量 950 毫米以上 中部 900 950 毫米 东南部 960 毫米以下 降水量多集 中在 5 10 月 占年降水量的 87 89 降水量最多年达 1400 1500 毫米 最少年仅 530 630 毫米 9 53 年平均无霜期 270 290 天 平均每年降雪日数 1 3 天 多出现在隆冬 季节 平原 丘陵盛行偏北风 年平均风速 1 4 1 6 米 秒 春季风最大 3 5 月平均风速在 1 6 2 0 米 秒之间 最大风速达 14 19 米 秒 秋冬季 风最小 10 2 月平均风速 0 9 1 5 米 米之间 5 35 3 交通运输情况交通运输情况 德阳站周围车辆较多 交通拥挤 施工 CD 跨西侧时 施工通道由 XI 线西 侧便道进入 VIII 线 9 线绕行至 10 线 XI 线拨接过渡开通后 施工通道从青 衣江路直接上战前单位的临时便道直接进入施工现场 由于一些大型构建在大 临场地加工 如钢架梁 钢立柱等 用汽车分段运输 运输前将与当地交通部 门联系沟通 取得交通部门的支持 选择交通情况较轻松的时间段进行运输 并安排押车人员 在关键路口安排防护人员指挥 保证不伤人 物 构件等 做好运输工作 6 6 施工组织安排施工组织安排 6 16 1 管理目标管理目标 6 1 16 1 1 安全管理目标安全管理目标 杜绝一般及以上施工安全事故 杜绝 D 类及以上铁路交通安全事故 杜绝 一般及以上火灾事故 杜绝营业线铁路既有线行车一般及以上事故 6 1 26 1 2 质量管理目标质量管理目标 工程质量达到国家 铁道部验收标准和验收规范要求 按照验收标准 检 验批 分项 分部 单位工程施工质量检验合格率达到 100 单位工程一次合 格率 100 工程质量零缺陷 竣工文件真实可靠 实现一次验交 力争铁道部 优质工程 6 1 26 1 2 工期管理目标工期管理目标 本工程总体目标 在确保安全 质量等前提下 按期于 2011 年 6 月底竣工 交付使用 6 26 2 施工总体部署施工总体部署 本工程中所有雨棚柱 钢梁均在有专业资质的钢结构加工厂进行工厂化加 10 53 工 由于 CD 跨施工节点工期非常紧张 我项目部决定在合肥分公司进行加工制 作 制作完成采用汽车运输至施工现场进行安装 其余部分主体结构的柱 梁 及天桥均就近选择专业的钢结构加工厂进行工厂化加工 6 36 3 施工组织管理机构及项目管理职责施工组织管理机构及项目管理职责 为确保 高速 优质 低耗 的创建部级优质工程 根据职能明确 精干 高效 运转灵活 指挥有力的原则 按照项目法管理的需要 组成 德阳站雨 棚工程项目经理部 项目管理机构 全面负责德阳站改造工程的施工管理 成 本效益 进度控制 安全质量 对外协调等组织指挥工作 项目部下设工程部 合同成本部 物机部 财务部 安质部 综合办公室等管理机构即五部一室 各业务部门的职责如下 工程部主要负责设计文件的复核 施工中的技术交底 编制实施性施工组 织设计 现场交接 复核测量 原材料检验 工程试验 设计变更 工程签证 技术管理和技术指导 技术方案策划 实施以及环保等工作 以及负责施工现 场的安全教育 安全计划大纲的编制与实施 现场安全的监督检查 工程项目 创优规划及实施方案制订及落实 现场施工质量的检查 及时填报各种质量报 表等工作 合同成本部部负责施工合同签订 统计报表 验工计价 物机部负责施工主要材料和机械配件的选择 订购 供应 管理等工作 财务部负责责任成本分析及日常财务管理 安质部负责施工质量的管理和监督及现场安全的管理 综合办公室负责后勤保障 日常生活管理 对内对外公共关系及统一协调 等工作 11 53 项目组织机构图 安质部 施工协调小组 项目常务副经理 王欣 工程部 项目副经理 暂无 项目安全总监 赵振伟 物机部 项目总工 杨兴武 办公室财务部 安全防护组 基础施工队 钢柱制作队 主梁制作队 钢檩条制作队 涂装作业队 运输作业队 构件安装一队 构件安装二队 屋面作业队 测量组 无损检测组 装饰作业队 计价合同部 项目经理 葛业安 12 53 6 46 4 施工总体计划施工总体计划 序号序号作业时间作业时间主要工作内容主要工作内容运输条件运输条件备注备注 1 2010 年 11 月 16 日 2010 年 11 月 23 日 8 天 D20 D28 轴立柱安装停用四站台西侧1 台 25T 吊车上站台 3 2010 年 11 月 18 日 2010 年 11 月 26 日 9 天 D20 D28 轴西半幅主次梁及檩条安装停用四站台西侧2 台 25T 吊车 1 台上站台 4 2010 年 11 月 20 日 2010 年 11 月 30 日 11 天 D20 D28 轴西半幅天沟 虹吸及吊顶包边龙骨安装停用四站台西侧 5 2010 年 11 月 23 日 2010 年 12 月 10 日 18 天 D20 D28 轴西半幅照明 屋面 吊顶及包边施工停用四站台西侧 6 2010 年 11 月 20 日 2010 年 11 月 28 日 9 天 D1 D19 轴立柱安装停用四站台西侧2 台 25T 吊车 1 台上站台 7 2010 年 11 月 22 日 2010 年 12 月 7 日 16 天 D1 D20 轴西半幅主次梁 檩条及四站台天桥柱安装停用四站台西侧3 台 25T 吊车 1 台上站台 8 2010 年 11 月 24 日 2010 年 12 月 12 日 19 天 D1 D20 轴西半幅天沟 虹吸及吊顶包边龙骨安装停用四站台西侧 9 2010 年 11 月 26 日 2010 年 12 月 14 日 19 天 D1 D20 轴西半幅照明 屋面 吊顶及包边施工停用四站台西侧 10 2010 年 12 月 24 日 2011 年 1 月 20 日 27 天 天桥主体及钢楼梯安装停用四站台东侧1 台 160T 吊车 吊箱体 50 25T 吊车各一台 11 2011 年 1 月 10 日 2011 年 1 月 31 日 22 天 天桥装饰及照明停用四站台东侧 12 2011 年 1 月 1 日 2011 年 1 月 25 日 25 天 C 轴立柱吊装停用四站台东侧2 台 50T 吊车跨外作业 13 2011 年 1 月 7 日 2011 年 1 月 31 日 25 天 C 轴东半幅主次梁及檩条吊装停用四站台东侧1 台 50T1 台 70T 吊车跨外作业 14 2011 年 1 月 10 日 2011 年 2 月 10 日 31 天 C 轴东半幅天沟 虹吸及吊顶包边龙骨安装停用四站台东侧 15 2011 年 1 月 15 日 2011 年 2 月 20 日 37 天 C 轴东半幅照明 屋面 吊顶及包边施工停用四站台东侧 21 2011 年 2 月 21 日 2011 年 4 月 20 日 59 天 AB BC 跨雨棚钢结构施工与八局协调现场运输道路2 台 100T 吊车 1 台 130T 吊车 2 台 25T 吊车 22 2011 年 4 月 1 日 2011 年 5 月 31 日 61 天 AB BC 跨吊顶装饰施工与八局协调现场运输道路 23 2011 年 5 月 20 日 2011 年 6 月 15 日 26 天 AB BC 跨屋面虹吸排水施工与八局协调现场运输道路 24 2011 年 5 月 10 日 2011 年 6 月 20 日 41 天 AB BC 跨包边施工与八局协调现场运输道路 25 2011 年 5 月 10 日 2011 年 6 月 20 日 42 天 AB BC 跨电气照明施工与八局协调现场运输道路 13 53 26 2011 年 6 月 21 日 2011 年 6 月 30 日 10 天 工程全面检查 设备调试 整改 交验与八局协调现场运输道路 14 53 备注 电力照明 吊顶 屋面 包边二次深化图纸必须在 11 月 13 日到位 15 53 6 56 5 施工准备施工准备 6 5 16 5 1 施工通道与场地布置施工通道与场地布置 考察现场临时便道 施工现场周围交通环境 确定构件的进出场路线 经 过现场调查确定了三条构件运输的路线 南侧经古什路到工地南侧大门可进入 10 道 VI 道路基 东侧经青衣江路直接刻到达站房门前临时便道可进去 1 3 站 台施工区域 西侧经翠竹街及既有临时便道可进入四站台施工区域 详见总平 面布置图 6 5 26 5 2 施工用电施工用电 初步考虑合用中铁八局一台 600KVA 的杆式变压器 变压器位于既有站房西 侧临时便道旁边 详见 德阳站雨棚 天桥施工临电临设专项方案 6 5 36 5 3 施工用水施工用水 用水量较小 可不考虑 必要时向土建施工单位借用 6 5 46 5 4 施工机械施工机械 物机部调查当地吊车租赁情况 尽早与吊车租赁方取得联系 保证主体吊 装过程中的吊车使用 16 53 可用300KVA 变压器 600KVA 站房中心线 既有临时便道 八局项目部 办公区 正在进行路基 换填的区域 正在进行路基 换填的区域 已经施工 完成的出 站通道 已做好垫层的四站台区域 已做好垫层的四站台区域断开区域 拟建的线 拟建的线 既有的 线 既有的线 既有临时便道 总配电箱 二站台区域 二站台区域 拟后增变压器 400KVA 位置 三站台区域 三站台区域 基本站台区域 基本站台区域 二级配电箱 总配电箱 新建站房 既有临时便道 既有宝成线铁路桥 青衣江路 古什路 既有临时便道 既 有 临 时 便 道 八局工地南大门 拟建现场临时办公室 翠 竹 街 既 有 便 道 现场总平面布置图 17 53 6 4 56 4 5 资金计划资金计划 德阳站改造工程资金计划德阳站改造工程资金计划 序号施工内容需用资金 万元 时间 1 前期建设小型临时设施 租用制作场地 电力增容 购置电缆等 400 2010 年 10 月 2 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费等 3000 2010 年 11 月 3 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 1000 2010 年 12 月 4 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 1000 2010 年 1 月 5 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 1200 2010 年 2 月 6 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 1500 2010 年 3 月 7 涂装及防火材料款 钢材材料款及加工制作费及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 2500 2010 年 4 月 8 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 屋面 吊顶 包边 灯具等维护系统材料采购及施工 1000 2010 年 5 月 9 工程检修 设备调试 整改 交验 工程尾款支付 800 2010 年 6 月 合 计 12400 18 53 7 7 主要施工方案主要施工方案 7 17 1 钢柱 钢梁制作工艺及方法钢柱 钢梁制作工艺及方法 7 1 17 1 1 钢柱 主梁制作工艺流程图钢柱 主梁制作工艺流程图 钢立柱制作工艺流程图 验收 焊缝位置打磨除锈 涂刷中间漆 焊缝清除 对有缺陷焊 缝进行补焊 钢平台搭设 涂刷防锈底漆 测量放线胎具制作 施工准备 钢管抛丸除锈 钢柱主管焊接 面漆涂装 钢管下料 相贯线切割 钢柱主管就位 涂刷防火涂装 整体尺寸检验 19 53 图五 屋架梁制作工艺流程 整体尺寸检验补 焊分割吊装运输段焊渣清除 钢平台搭设胎具制作测量放线 施工准备 零部件下料 零部件组对焊 接 中间漆涂装补刷防腐底漆防火涂料涂装焊缝 切口部位清理 零部件成型零部件刷防腐底漆 验收 零部件除锈 20 53 7 1 27 1 2 钢柱 钢梁制作工艺及方法钢柱 钢梁制作工艺及方法 1 原材料检验 材料进厂时 检查随钢材附带的材料质检证明书 合格证 原件 等质量 证明文件 并按国家现行有关标准的规定进行化学 物理试验 保证项目为材 料屈服点 抗拉强度和五大元素含量 材质及机械强度必须满足设计要求 检 验结果与竣工资料一起存档 尺寸检验 由专职质量检验员对钢材长度 壁厚 圆度等几何尺寸进行检 验 检验结果与竣工资料一起存档 表面检验 钢材表面有锈蚀 麻点和划痕等缺陷时 其深度不得大于该钢 材厚度负偏差的 1 2 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准 涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级 的规定 2 下料及对接 构件下料按放样尺寸号料 放样和号料根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工 余量 并同时制作样板 样杆 气割前将钢材切割区域表面的铁锈 污物等清除干净 气割后清除熔渣和 飞溅物 下料后 由专职质检员对构件进行检验并做检验记录 对超差的下发整改 通知督促整改 下料偏差按下表要求控制 下料允许偏差见下表 检 验 项 目允 许 偏 差 mm 构件长度 3 0 切割面平面度0 05t t 为切割面厚度 且不大于 2 0 割纹深度 0 2 局部缺口深度 1 0 本工程钢柱长度依据设计文件进行采购 主梁零部件须对接 接头位置绘 制排版图 相邻零部件对接接头必须错开 500mm 以上 见下图 21 53 对接焊逢 500mm 500mm 零部件1 零部件2 零部件3 图六 对接接头布置示意图 依据工艺要求 进行焊缝坡口加工 坡口的制作采用专用坡口机进行加工 坡口加工成 形坡口 加工后进行表面处理并用样板等工具检查坡口的尺 寸 形状 合格后将坡口表面清理干净 下料后各种构件分类堆放整齐 做好 标识 并在底部用枕木垫平垫实以防变形 构件对接焊接在专用胎具上进行 胎具依据构件规格型号专门设计制作 零部件对接时 错边量按下表要求控制 错边量允许偏差见下表 项 目允许偏差 mm 错边量 2 中心线 1 焊接采用 CO2气体保护焊打底 填充 手工焊盖面 焊接顺序见下图 对 Q345B 钢材 手工电弧焊采用 E5016 焊条进行 焊条在 350 450 温度下烘焙 2 小时 然后放入 100 150 的保温桶中随用随取 CO2 气体保护焊采用 H08MnA 焊丝 保护气体采用 CO2 气体 44 3 22 1 5 对接钢管 内衬钢管 焊接顺序 22 53 3 钢柱 钢梁组拼装 根据构件不同分别在加工平台上放样并制作定位胎架 同一类型的构件在 同一胎模上加工制作 拼焊时先将焊口周边的油 锈等清理干净 然后将各个 单元插接拼对好 拼好后对其几何尺寸和对口情况进行检查正确后进行定位点 焊 如有偏差采用千斤顶 手拉葫芦等工具进行微量调整或对接口进行必要的 修整 调整好后定位夹紧 再次检查坡口质量 组对间隙 几何尺寸 合格后 进行定位点焊 4 定位点焊 定位点焊时采用与正式焊接相同的焊接材料 焊接电流比正式施焊时加大 15 每段长度 50mm 左右 根据材料规格的不同设定点焊数量 点焊牢固后检 查构件的几何尺寸并及时进行校正 再严格按照焊接工艺要求进行焊接 5 焊接 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序 在制作中应采取合理的工艺和有 效的措施减少和防止焊接变形和焊接应力 尽量减少由于焊接产生的残余应力 并采取合理的手段校正变形 焊接采用 CO2气体保护焊打底 填充 手工焊盖面 操作人员必须经过培 训 持证上岗 打底 填充焊缝用 CO2气体保护焊 采用 H08MnA 焊丝作为填料 焊接所用 的焊丝必须符合国家规范和设计要求 根据钢管的壁厚 及焊接位置选用适当 的焊接电流 电压 速度以及焊丝的直径 气体流量等焊接参数 室外进行 CO2气保焊时 用钢架及雨布等在焊接作业区搭设临时风雨棚 以免破坏焊接处 的保护气流 手工焊接采用 E5016 4 0 焊条进行 焊前焊条在 350 450 温度下 烘焙 2h 烘干后放入保温桶内 100 150 保温 随用随取 焊接时 为减少焊接变形采用对称施焊 焊前由检验员逐个检查定位焊缝有无开裂 如 有问题修磨后再进行焊接 另外 室外进行 CO2气保焊时 当作业区风速大于 2m s 时 须用钢架及雨 布等在焊接作业区搭设临时风雨棚 以免破坏焊接处的保护气流 手工焊作业 区风速大于 8m s 时 亦需要采取上述措施 焊接后将焊渣及焊接飞溅物清除干净 24 小时后进行外观检查并由专职质 检员对焊缝进行超声波探伤 焊缝不得有未焊透 夹渣 裂纹等缺陷 焊缝外 23 53 观不得有气孔 咬边 偏焊等超差缺陷 如有超标的焊接缺陷 则用碳弧气刨 或角向磨光机将缺陷彻底清除并将两端打磨成 1 5 坡度 并经检查确认已将缺 陷清除后再进行补焊 拼装完成后将端部用塑料布封头 以防污染 所有焊缝处用电动钢丝刷清 理干净 然后进行防腐涂装 现场分段拼装完成后对主梁部件进行检查 按下表内容控制 如发现有超 差变形则必须进行矫正 主梁部件允许偏差见下表 项 目允许偏差 mm 节点间不直度 L 1000 不平度L 1000 最大不大于 10 焊缝外观按 GB50205 2002 要求进行 焊缝无损检测按 GB50205 2002 要求进行 几何尺寸按 GB50205 2002 要求进行 杆件轴线交点错位 2 00 各工序完工后 对构件进行全面检测 测量数据整理成资料存档 合格后 发放合格证 对构件逐个进行位置编号 并将构件编号整理成平面和立面图 以便安装 就位时使用 7 1 37 1 3 焊缝检查焊缝检查 焊缝检测分外观检查和无损检测 外观检查采用焊缝规和 10 倍放大镜进行 内部缺陷检测采用超声波探伤仪进行 焊缝超声波探伤采用自检和专检两种方 式进行 自检为本单位无损检测人员随时跟踪检测 专检委托有资质的检测单 位进行检测 钢管拼接必须等强度连接 钢柱主管接长 应加衬管施焊 雨棚所有钢梁 对接焊缝等级为一级 焊缝必须进行 100 的超声波检验 非对接处全熔透焊缝 质量等级应达到二级 按 20 比例抽检 角焊缝按三级外观质量检验 7 1 47 1 4 钢结构涂装钢结构涂装 涂装工艺流程 表面抛丸除锈 检查验收 防锈底漆 溶剂型无机富锌漆 中间漆 环氧云铁漆 防火涂料 按设计要求 面漆 丙烯酸聚氨酯 24 53 总体验收 7 27 2 构件运输构件运输 根据装载货物的不同制作专门的支架 以汽车运输为主 为保证运输的安 全 构件装车后 用三角木 钢丝绳 手拉葫芦 粗铁丝等进行捆绑 加固 针对不同的构件采取下压 防窜 紧固等方式捆绑 以防止构件的摇晃 窜动 在钢构件与支架接触部位绑好木方以防止构件滑动同时避免损坏漆膜 运输前根据分段情况及施工的需求编制详细调配计划 运输加固方案 在 每次构件装车完毕后 按要求进行货装检查 考虑德阳站车站的现场情况 构件采用汽车由加工厂地分段运至现场 7 37 3 构件吊装构件吊装 7 3 17 3 1 钢柱吊装钢柱吊装 根据德阳站的施工特点 所有钢立柱均用汽车运至安装现场相应位置 钢 柱分两段吊装 下节柱采用 25t 吊车进行吊装 上节柱采用 25t 或 50t 吊车进 行吊装 1 吊装前的施工准备 预埋地脚螺栓 在一级承台面筋绑扎结束后 进行地脚螺栓的预埋 预埋时采用自制模具 对螺栓进行定位 调整好轴线和标高 用钢筋将地脚螺栓与承台钢筋点焊定位 承台回填 地脚螺栓预埋完成后进行以及承台混凝土浇筑 拆模后立即对以及承台进 行回填压实 回填范围尽量保证立柱东侧有 4 5m 宽的运输道路 立柱西侧有 3m 宽的运输道路 保证构件的进场及吊车站位 倒运及吊装工具的准备 钢柱吊装前 把钢立柱利用汽车倒运至相应位置 吊车停放在恰当的作业 范围内 支腿 检查合格 同时要准备好现场吊装所需钢丝绳 U 型卡环 缆 风绳 地脚螺母 垫片 扳手 枕木 电焊机及其他物资 对施工现场环境要求 在吊装作业前项目部组织吊车司机查看现场的路线 要求拆除既有的接触 25 53 网立杆 清除施工现场的障碍物 具体事宜应与八局项目部共同协商解决 2 钢柱吊装 考虑到 CD 跨为本工程关键节点工期 而其他轴线目前还在进行路基换填处 理 因此重点介绍 CD 跨立柱及梁的吊装 其余轴线的施工远离既有线 且施工 环境较好 在此就不做重点介绍 钢柱安装顺序 结合承台开挖的顺序及现场道路的情况 计划分 2 个工作区进行吊装 北区 28 轴 20 轴 25T 吊车上站台进行吊装 南区 1 轴 19 轴 一台 25T 吊车上站台 一 台 25T 吊车站台下进行吊装 局部条件不好地方采用 50T 吊车进行吊装 钢柱吊装方法 a 安装前预埋地脚螺栓进行标高及轴线复测 b 吊装前先将虹吸水管穿好并固定 下节柱长 6m 重约 4 5t 根据现场场 地情况 选择 25t 吊车进行吊装 下节柱吊装示意图 25 26 53 c 钢立柱吊装就位后进行垂直度 标高调整 调整时用两台经纬仪从两个 互为 90 度的方向进行测量 一台水准仪测量标高 调整方法采用千斤顶 测量 垂直度 标高 直至钢立柱的垂直度及水平标高符合要求时为止 调整完毕后 将垫块与柱底板焊接牢固 d 下节柱吊装结束后 及时施工二级承台 二级承台浇筑结束后进行二次 回填压实 保证上节柱吊装的道路通畅 上节柱约 7T 选择 25T 吊车及 50T 进 行吊装 吊装前先围立柱搭设脚手架操作平台 空中对接时先利用吊车进行初 对 两台经纬仪从相互垂直的两个方向对立柱垂直度进行监控 初对达不到垂 直度的要求时可在立柱上焊接临时耳板 利用千斤顶进行精调 对位时 通过 纵 横两个互为 90 度方向上的全站仪或经纬仪控制轴线和立柱垂直度 在进行 柱垂直度检查时 其偏差值应满足规范要求 钢立柱垂直度偏差调整按 H 1000 并 10mm 进行控制 当立柱垂直度达到设计要求时 围立柱四周焊 4 块定位块 帮助钢柱定位 然后进行满焊加固 满焊时应由 2 个焊工同时对称施焊 避免 焊接收缩变形导致立柱垂直度偏差 7 3 27 3 2 屋架梁吊装屋架梁吊装 D 立柱吊装结束后 进行 CD 跨西侧半幅屋架梁吊装 屋架梁与立柱为栓焊 连接 具体连接形式如下图 梁柱连接示意图 27 53 安装顺序 CD 跨 D 段 CD 跨 C 段 BC 跨 AB 跨 由于本工程吊装在 CD 跨施工为业主控制的节点工期 且施工难度大 因此 重点介绍 CD 跨主梁的吊装 1 设置承重脚手架或型钢支架 考虑到避开既有线施工的影响 CD 钢梁采取分段运输 分段吊装 吊装 前先在四站台上搭设承重脚手架或型钢支架 具体搭设方法详见承重支架搭设 的专项施工方案 型钢支撑架搭设示意图 2 CD 跨 D 段主梁吊装 计划分 2 个工作区进行吊装 北区 28 轴 20 轴 25T 吊车上站台进行吊装 南区 1 轴 19 轴 一台 25T 吊车上站台 一台 25T 吊车站台下进行吊装 CD 跨 D 段吊装示意图 28 53 3 CD 跨 C 端主梁吊装 待 CD 跨西侧半幅装饰吊顶 屋面及电力照明全部结束后将既有 VIII 9 线拨接到 10 XI 线后进行 C 轴基础施工 立柱吊装等 施工方法同 D 轴 CD 跨 C 段吊装示意图 4 AB 跨 BC 跨主梁吊装 由于 AB 跨 BC 跨主梁施工环境较好 且远离既有线 因此考虑在加工厂 分段制作 汽车运输至施工现场 在地面搭设临时胎具组装整垮吊装 由于现 场除四站台外其余站台及路基正在施工过程中 初步考虑在站台上进行组装 组装时将主梁侧放 与立柱连接的两头在站台面上用 H 型钢支架找平 中间平 直部分用枕木找平 由于受到路基及站台的交叉施工影响 如站台届时没有及 时完工 现场拼装场地需与站前单位协调配合 避开交叉施工影响 组拼结束 后采用 100T 汽车吊装 天桥两侧 14 轴 15 轴采用 130T 吊车进行吊装 主梁现场组拼示意图 29 53 AB 跨及 BC 跨吊装示意图 7 3 37 3 3 次梁及檩条吊装次梁及檩条吊装 次梁 系杆 檩条吊装均采用 25T 吊车上站台进行吊装 重量轻的附件 如水平支撑 节点板等 可以直接用麻绳绑扎好拉上去 吊装工艺流程 次梁 水平支撑 檩条 系杆 附件 7 47 4 天桥施工天桥施工 德阳站人行天桥为两个独立的箱型梁置于天桥柱滑移支座上 两个箱体间 用钢板连接 天桥宽 12m 结构标高 7 9m 相对于基本站台面 天桥截面形似如 下图 人行天桥截面图 7 4 17 4 1 天桥制作天桥制作 30 53 1 箱形构件的加工制造工艺流程 2 号料和下料 不合格品 控制 钢板矫正 预处理 精密下料切割 二次矫平 拼板对接 矫正 检查 不合格 品控制 腹板 隔板坡口加工 工艺隔板机加工 不合格品 控制 检查 划线组装隔板 箱体组装 箱体焊接 焊缝修磨 矫正 端面机加工 数控制孔 检查 检 查 检 查 不合格品 控制 不合格品控制 二次表面处理涂装 胎架制造 包括无损检测 运输至现场 补刷防锈底 漆 31 53 钢板下料是箱型梁生产的第一道工序 也是很重要的一道工序 钢板下料 前对钢板进行校平 然后进行号料 号料时根据工艺要求留出焊接收缩量 首 件下料后必须进行检验 切割前将切割线两侧各 30mm 范围内的油 锈 水 污 物彻底清除干净 清除可采用钢丝刷 棉纱 丙酮等进行 对少量附着力强的 可采用磨光机打磨 为了保证材料的精确度采用数控切割机 根据板厚的不同分别选择不同的 割嘴 氧气压力 乙炔流量以获得最佳的切割效果 下料后对切割口进行检查 并及时清除挂渣 若有切割缺陷则用角向磨光机进行修磨整理 凡需要拼接的 钢板按先拼接后下料的原则进行 以保证下料的尺寸精度 3 钢板的拼接 本工程箱型梁构件尺寸较大部分钢板需要进行拼接 为了防止拼接钢板焊 接变形 并保证焊缝内在质量 根据不同板厚采用不同的接头形式 如图所示 可采取适当的防变形措施 钢板拼装图 4 埋弧焊 组立完成后 箱型梁就基本成型了 但此时箱型外面四块板件组成的四条 焊缝还没有进行连续焊接 采用埋弧焊机来完成该道工序的工作 对两个焊缝 同时实施埋弧焊接 上面的两个焊缝焊好后 将工件翻转 180 度再焊另外两条 焊缝 7 4 27 4 2 天桥安装天桥安装 初步计划天桥分 6 段进行吊装 具体分段如下图 22 P c h b 1 2 3 4 b h c P 14 20 c h b b 12 b p b 1 p 2 22 P c h b 1 2 3 4 b h c P 14 20 c h b b 12 b p b 1 p 2 22 P c h b 1 2 3 4 b h c P 14 20 c h b b 12 b p b 1 p 2 32 53 天桥钢箱梁吊装分段图 根据每段的重量及现场条件选择合适的吊车进行吊装 在吊装过程中需要 结合雨棚的主体施工顺序 具体吊装顺序如下 第一步 CD 跨西侧半幅雨棚施工结束后将既有 VIII 9 线拨接到 10 XI 线 吊车进 9 线吊装第一段天桥钢箱梁 天桥钢箱梁吊装顺序图 第二步 吊装第二段天桥钢箱梁 33 53 天桥钢箱梁吊装顺序图 第三步 吊装第三段天桥钢箱梁 在吊装过程中同时吊装 C 轴立柱及 CD 跨 C 端 雨棚钢梁 天桥钢箱梁吊装顺序图 第四步 吊装第四段天桥钢箱梁 34 53 天桥钢箱梁吊装顺序图 第五步 吊装第五段天桥钢箱梁 天桥钢箱梁吊装顺序图 第六步 吊装第六段天桥钢箱梁 天桥钢箱梁吊装顺序图 8 8 资源配置方案资源配置方案 8 18 1 主要施工设备表主要施工设备表 35 53 主要施工机械表 序 号 设备名称 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 KW 用于施工部 位 1 数控钢板铣 边机 PX 902 徐州 200723 钢结构 2 多头直线切 割机 CG1 3000A6 上海 200615 钢结构 3 砂轮切割机 SLJ 10016 合肥 20082 5 钢结构 4 数控直线气 割机 SQG 30004 安徽 20066 钢结构 5 仿型切割机 CG2 15010 常州 20080 5 钢结构 6 剪板机 QC12Y 16 2500 2 安徽 200535 钢结构 7 等离子气割 机 KLG602 厦门 200725 钢结构 8 半自动切割 机 CG1 306 常州 20052 5 钢结构 9 开坡口机 PK 6 无锡 200733 钢结构 10 H 钢组立机 MZZ 15004 安徽 200438 钢结构 11 龙门式自动 焊机 MZ8 2 1000 4 无锡 200858 钢结构 12 埋弧焊自动 焊机 MZ 1 12506 无锡 200878 钢结构 13 型钢自动组 立机 Z154 无锡 200615 钢结构 14 型钢矫正机 HJY 8004 无锡 200715 钢结构 15 型钢焊接机 LHA4 无锡 2007105 钢结构 36 53 16 端头切割机 XG 1204 无锡 20050 5 钢结构 17 翼缘矫正机 HYJ 40A4 安徽 200525 钢结构 18 交流电焊机 BX 50020 唐山 200850 钢结构 19 交流电焊机 BX 30030 上海 200830 钢结构 20 气压焊机 ND 315 CO2 M AG 20 唐山 200731 5 钢结构 21 半自动电焊 机 ZXG 5008 唐山 200650 钢结构 22 三维立体弯 管机 DM1 苏州 200835 钢结构 23 自动远红外 电焊条烘干 机 ZYH 306 合肥 20075 钢结构 24 碳弧气刨 ZXJ6 上海 200618 钢结构 25 车床 C61406 厦门 200345 钢结构 26 数控坐标钻 床 ZK34402 上海 200845 钢结构 27 立钻 Z5354 徐州 200625 钢结构 28 摇臂钻 Z35A10 杭州 20072 5 钢结构 29 抛丸机 WL 82 无锡 200665 钢结构 30 卷扬机 JJM26 无锡 200515 钢结构 31 手拉葫芦 5T26 江苏 2008 钢结构 32 檩条成型机 HC2402 厦门 200856 钢结构 33 压力机 四柱立式 100t 1 沈阳 200715 钢结构 37 53 34 爬管机 PG 22 无锡 200612 钢结构 35 包边机自制 42007 钢结构 36 行车 32t4 蚌埠 2005 钢结构 37 行车 15t4 安徽 2005 钢结构 38 龙门吊 36t2 徐州 2006 钢结构 39 汽车吊 100t2 徐州 2007 钢结构 40 汽车吊 50t4 徐州 2008 钢结构 41 汽车吊 25t6 徐州 2008 钢结构 42 汽车吊 8t4 徐州 2008 钢结构 43 汽车吊 160t4 徐州 2008 钢结构 8 28 2 试验和检测设备表试验和检测设备表 试验和检测设备表 序 号 仪器设备 名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 已使 用台 时数 用途 备注 使用时间 1 全站仪索佳 2 日本 2006200 测量 2009 8 2010 6 2 经纬仪 J22 中国 北光 2006200 测量 2009 8 2010 6 3 水平仪 S32 中国 苏光 2006300 测量 2009 8 2010 6 4 漆膜测厚 仪 36102 合肥 200821 钢结 构施 工 2009 8 2010 6 38 53 5 风速传感 器 AFG 12 南京 200720 钢结 构施 工 2009 8 2010 6 6 超声波探 伤仪 CTS 226 长春 200628 钢结 构施 工 2009 8 2010 6 7 焊缝规 HJC6020 合肥 200840 钢结 构施 工 2