桥梁桥墩、桥台专项施工组织设计方案.doc

新建衢州至宁德铁路浙江段先期工程 桥梁墩台 专项施工方案 编编制 制 复核 复核 审审批 批 中中铁铁十二局集十二局集团团有限公司有限公司 衢宁衢宁铁铁路浙江段先期工程路浙江段先期工程项项目目经经理部理部 二零一六年九月二零一六年九月 目目录录 1 1 1 编编编编制依据制依据制依据制依据 1 1 1 设计设计文件文件 1 1 2 有关有关规规范及范及标标准准 1 2 2 2 编编编编制范制范制范制范围围围围 1 3 3 3 工程概况 工程概况 工程概况 工程概况 1 4 4 4 施工准 施工准 施工准 施工准备备备备 1 5 5 5 总总总总体施工思路体施工思路体施工思路体施工思路 2 6 6 6 桥桥桥桥墩施工工墩施工工墩施工工墩施工工艺艺艺艺和施工方法和施工方法和施工方法和施工方法 3 6 1 测测量放量放线线 3 6 2 承台承台顶处顶处理理 3 6 3 钢钢筋工程施工筋工程施工 3 6 4 钢钢箍安装箍安装 4 6 5 模板制作与安装模板制作与安装 4 6 6 桥桥墩支座墩支座垫垫石石钢钢筋网施工筋网施工 6 6 7 混凝土混凝土浇浇筑筑 6 6 8 模板拆除模板拆除 7 7 7 7 桥桥桥桥台施工工台施工工台施工工台施工工艺艺艺艺和施工方法和施工方法和施工方法和施工方法 7 7 1 桥桥台施工工台施工工艺艺流程流程 7 7 2 模板工程施工模板工程施工 8 7 3 操作工操作工艺艺 8 8 8 8 质质质质量保量保量保量保证证证证措施措施措施措施 9 8 1 质质量保量保证证措施措施 9 8 2 质质量量检验标检验标准准 9 8 3 墩 台施工需注意的墩 台施工需注意的质质量量问题问题 10 9 9 9 安全施工保 安全施工保 安全施工保 安全施工保证证证证措施措施措施措施 9 9 1 模板工程施工安全措施模板工程施工安全措施 9 9 2 钢钢筋工程施工安全措施筋工程施工安全措施 12 9 3 混凝土工程施工安全措施混凝土工程施工安全措施 10 101010 文明施工保 文明施工保 文明施工保 文明施工保证证证证措施措施措施措施 10 桥桥桥桥梁墩梁墩梁墩梁墩台台台台专项专项专项专项施工方案施工方案施工方案施工方案 1 1 1 编编编编制依据制依据制依据制依据 1 1 设计设计文件文件 新建铁路衢州至宁德铁路工程设计说明及图纸 设计交底及图纸会审记录 1 2 有关有关规规范及范及标标准准 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ 203 2008 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB 10415 2003 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB 10303 2009 国家现行相关施工及验收规范 规程 质量技术标准 以及浙江地区在安全文明施 工 环境保护等方面的规定 2 2 2 编编编编制范制范制范制范围围围围 本方案主要针对新建铁路衢州至宁德铁路浙江段先期工程桥梁下部结构桥墩 桥台 施工编制 3 3 3 工程概况 工程概况 工程概况 工程概况 东坞水库特大桥位于浙江省丽水市松阳县东坞村境内 全桥长 532 98m DK96 674 395 DK97 207 375 东关中桥位于浙江省丽水市松阳县东关村境 内 全桥长 111 23m DK92 894 54 DK93 005 765 本工程桥梁工程采用钻孔灌注桩基础 桩径 1 0m 桩顶设置钢筋混凝土承台 东坞水库特大桥 1 墩为直体实心墩 墩高 8m 2 墩 15 墩为实体变坡墩 墩高为 9 5m 17m 不等 东关中桥 1 2 墩为直体实心墩 墩高 3m 4m 4 4 4 施工准 施工准 施工准 施工准备备备备 1 组织有关人员学习相关图纸和规范 对特殊工种操作人员进行培训和技能考核 坚持持证上岗 2 工程部负责编制桥梁墩台工程专项施工方案 并对施工班组进行技术交底 班 组长负责对操作工人进行技术交底 3 所用材料必须符合有关技术标准规定 使用前必须严格审核所选用材料的出厂 合格证和试验报告 并送往试验室进行验证 合格材料才可使用 不合格的材料一律清 除出场 4 场地及水电的准备 整理施工所需场地 清查 安装主要的施工机具 保证其工 作状态良好 安装好施工现场所需水电供应设施 准备施工所需用的材料 并作好维护工 作 避免受到污染 合理组织施工 做到责任明确 分工合理 5 认真熟悉图纸和有关技术资料以及设计 施工验收规范 进行图纸自审 把图上 问题解决在施工前 表表 1 拟拟投入的施工机械投入的施工机械 序号序号名称名称单单位位数量数量 1钢筋切断机台1 2钢筋弯曲机台1 3电焊机台3 4混凝土振捣棒台5 525t 吊车台2 6装载机台1 表表 2 拟拟投入的投入的测测量量仪仪器器 序号序号名称名称单单位位数量数量 1全站仪台1 250m 钢尺把1 45m 钢尺把2 5 5 5 总总总总体施工思路体施工思路体施工思路体施工思路 因本工程桥墩 桥台高度较小 桥墩采用整体式钢模板一次浇筑 分层浇筑混凝土 的方案施工 桥台采用定型钢模板 两次浇筑 模板 模板 桥墩采用整体式钢模 桥台采用定型钢模 钢钢筋 混凝土施工 筋 混凝土施工 桥墩采用一致浇筑 钢筋一次绑扎成型 桥台分两次浇筑 钢筋 分两次绑扎 混凝土由 1 搅拌站统一供应 混凝土输送车运输 混凝土吊车吊运 连续灌 注 混凝土养混凝土养护护 根据季节不同选用不同的养护方法 夏季主要采用洒水养护法施工 冬季采用覆盖塑料薄膜 土工布的方式养护 6 6 6 桥桥桥桥墩墩墩墩施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺和施工方法和施工方法和施工方法和施工方法 测量放线测量放线 承台顶处理承台顶处理 模板拼装 调整模板拼装 调整 钢筋绑扎钢筋绑扎 钢箍安装钢箍安装 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土养护混凝土养护 墩身模板拆除墩身模板拆除 施工方案报批施工方案报批 钢筋下料 运输钢筋下料 运输 模板制作 试拼模板制作 试拼 预埋冷却水管预埋冷却水管 混凝土后期养护混凝土后期养护 混凝土搅拌 运混凝土搅拌 运 输输 图图 3 桥桥墩施工工墩施工工艺艺框框图图 6 1 测测量放量放线线 承台顶层钢筋绑扎完成后 进行一次测量放线和超平 以控制桥墩预埋钢筋的位置 桥墩施工前 由测量班利用全站仪在承台顶面上测放出桥墩的中心线位置 并定出 桥墩模板外边线的控制点 测放完成后对现场技术员 施工队进行点位交底 6 2 承台承台顶处顶处理理 承台混凝土浇完后 待混凝土有一定强度后 对承台顶进行凿毛 凿毛时必须凿除 墩底所有浮浆 露出带石子的新鲜混凝土 桥墩插筋外侧保护层范围内也必须凿毛到位 6 3 钢钢筋工程施工筋工程施工 6 3 1 钢钢筋加工筋加工 钢筋在钢筋加工场统一制作成半成品 运输到现场安装 本工程桥墩高度较大 主筋长度大于钢筋原材长度 采用多根钢筋下料 留有接头 箍筋长度大于钢筋长度时 采用单面搭接焊方式接长 因本工程桥墩为实体墩 部分竖向主筋和箍筋呈线性变化 下料时 必须严格控制 下料长度 为方便绑扎 下料钢筋统一编号 6 3 2 钢钢筋筋绑绑扎扎顺顺序序 1 桥墩竖向主筋在承台施工时已按照设计长度预埋 在此仅需核对位置 本过程 钢筋绑扎主要为箍筋绑扎 2 因本工程桥墩上小下大 箍筋采用从下到上的方式绑扎 3 为满足钢筋绑扎要求 在钢筋绑扎前需采用扣件式脚手架搭设钢筋绑扎平台 平台搭设高度应满足施工人员将箍筋从桥墩竖向主筋顶套入桥墩内 且脚手架的稳定性 必须满足人员施工要求 6 3 3 钢钢筋筋绑绑扎方法及控制要点扎方法及控制要点 1 桥墩钢筋绑扎前 先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或 松弱混凝土层 并以压力水冲洗干净 2 为保证箍筋间距 箍筋绑扎前 需按照设计间距用红油漆按图纸要求间距在桥 墩竖向主筋上标示出来 3 在钢筋与模板之间设置梅花字型混凝土垫块 垫块与钢筋扎紧 并相互错开 间 距为 1m 1m 4 钢筋绑扎过程中严禁随意切改钢筋 严禁用氧气烧烤钢筋 5 钢筋采用单面搭接焊连接时 焊缝长度 焊缝厚度必须满足设计要求 桥墩钢筋绑扎完成后经自检合格后 上报监理工程师 经检验合格后 进行下一步 工序施工 6 4 钢钢箍安装箍安装 钢箍在厂家统一制作 运输至现场安装 为防止钢箍变形 内部设临时支撑 桥墩模板支立完成后 在墩顶范围内安放钢箍 钢箍内锚固筋在钢箍安装后按设计 位置 要求焊接 6 5 模板制作与安装模板制作与安装 6 5 1 模板模板选选型及型及质质量要求量要求 混凝土外观要求达到 表面平整光滑 线条顺直 几何尺寸准确 在允许偏差以内 色泽一致 无蜂窝 麻面 露筋 夹渣和明显的汽泡 模板设计及加工应满足 1 接缝严密 不漏浆 构件的形状尺寸和相互位置正确 2 模板构造简单 支装方便 3 在实施过程中不变形 不破坏 不倒塌 4 在满足模板 施工及质量要求的前提下 尽量考虑经济 施工效率等成本因素 根据本工程墩身结构特点 同时考虑经济效益及现场实际情况 采用定型钢模 为 满足墩顶钢箍安装要求 桥墩模板顶部与钢箍底平齐 6 5 2 模板安装的技模板安装的技术术要求要求 1 安装侧模板时 应防止模板位移和凸出 模板设拉杆固定 浇筑在混凝土中的拉 杆 应按拉杆拨出或不拨出的要求 采取相应的措施 2 为防止出现漏浆 烂根现象 在模板就位前 模板底口需贴海绵条 3 模板板面之间应平整 接缝严密 不漏浆 保证结构外露面美观 线条流畅 4 模板安装完毕后 应对其平面位置 顶部标高 节点联系及纵横向稳定性进行检 查 符合要求后方可浇筑混凝土 5 浇筑混凝土前 模板应涂刷脱模剂 外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品 种 不得使用废机油等油料 且不得污染钢筋 6 重复使用的模板 支架 拱架应经常检查 维修 7 浇筑混凝土时 发现模板有超过允许偏差变形值的可能时 应及时纠正 6 5 3 模板安装模板安装顺顺序及方法序及方法 待桥墩钢筋绑扎 垫块安装完成后 经监理工程师检查合格后 进行模板支立工作 模板采用 25t 汽车吊吊装 模板安装好后对轴线 高程进行检查 符合规范和设计要 求后进行加固 保证模板在灌注混凝土后不变形 不移位 拼合平整 严密 无漏浆缝隙 模板内侧均匀的涂抹脱模剂 当混凝土的强度达到一定要求时 进行拆模 拆模板 时不使用撬棍等工具 避免损坏混凝土的表面及棱角 6 5 4 模板安装的控制要点模板安装的控制要点 1 模板安装前先进行验线 根据放线焊接限位支撑 2 模板的垂直度 截面尺寸及顶板标高 钢筋保护层厚度控制 3 对拉螺栓的分布间距均应根据桥墩宽度 高度经计算确定 6 6 桥桥墩支座墩支座垫垫石石钢钢筋网施工筋网施工 根据设计要求 桥墩顶支座位置设置 3 层钢筋网片 待混凝土浇筑至距墩顶 0 5m 时 在设计位置安放支座垫石钢筋网 分层安装 安装 过程中保证与桥墩箍筋连接牢固 6 7 混凝土混凝土浇浇筑筑 本工程桥墩 桥台采用 C35 混凝土 6 7 1 配合比配合比设计设计 施工前 要先根据使用的材料作好混凝土配合比设计 并作混凝土配合比试验 要 求混凝土的流动性 和易性 初凝时间 缓凝早强性都能达到施工要求 配合比试验合格 并经监理工程师认可后才可用于结构物中 6 7 2 混凝土的拌制 运混凝土的拌制 运输输 混凝土严格按照试验配合比准确计量 在搅拌站集中拌合 用混凝土罐车运至施工 现场 采用泵车泵送至灌注部位 混凝土到达现场后 由技术人员核对质量合格证明 并在现场作坍落度试验 允许 误差 1cm 当坍落度出现部分损失不能满足施工要求时 可二次掺加减水剂进行搅拌 严禁直接加水 当坍落度损失过大或坍落度超过允许范围时 必须退回 6 7 3 混凝土的混凝土的浇浇筑 振筑 振捣捣 1 混凝土应按一定的厚度 顺序和方向分层浇筑 应在下层混凝土初凝或能重塑 前浇筑完上层混凝土 分层应保持水平 分层厚度不宜超过规范规定 2 采用插入式振捣器振捣混凝土 每次移动间距不应超过振动器作用半径的 1 5 倍 与侧模应保持 5 10cm 距离 插入下层混凝土 5 10cm 每振动完毕后应边振动边 徐徐提出振动棒 应避免振动棒碰撞模板 钢筋及其它预埋件 3 对每一振动部位 必须振动至该部位混凝土密实 以混凝土表面停止下沉 不再 冒气泡 平坦 泛浆为宜 4 浇筑混凝土期间 应设专人检查支架 模板 钢筋和预埋件等稳固情况 当发现 有松动 变形 移位时 应及时处理 5 混凝土浇筑过程中 设专人负责检查支架 模板 钢筋的稳定情况 发现问题 立即处理 6 浇筑至设计标高后 振捣时观察混凝土不再下沉 表面泛浆 水平有光泽即可缓 慢抽出振捣棒 防止混凝土内产生空洞 7 混凝土浇筑完成后 对桥墩顶面进行修整 抹平定浆后 再一次收浆压光 6 7 4 混凝土的养混凝土的养护护 1 混凝土浇筑完成后 在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护 覆盖时不得损伤或污 染混凝土的表面 混凝土面有模板覆盖时 应在养护期间经常使模板保持湿润 严格执 行上海铁路局建设管理处印发的关于推广大体积混凝土自动喷淋养护技术的指导意见 2 当气温低于 5 时 采用覆盖塑料薄膜 上部覆盖土工布的方式保温 不得向混 凝土面上洒水 3 养护用水的条件与拌和用水相同 4 混凝土的洒水养护时间一般为 14 天 每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处 于湿润状态为度 5 混凝土强度达到 2 5MPa 前 不得使其承受外荷载 6 8 模板拆除模板拆除 当混凝土达到一定强度后拆模 桥墩应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除 而受损时 方可拆除 模板拆除按照 先拆除对拉管 最后拆除定型钢模 的方式 模板拆除后 应将模板表面灰浆 污垢清理干净 并维修整理 在模板上涂抹脱模剂 等待下次使用 拆除后应对现场进行及时清理 模板堆放整齐 7 7 7 桥桥桥桥台施工工台施工工台施工工台施工工艺艺艺艺和施工方法和施工方法和施工方法和施工方法 本工程衢州台 宁德台为实体桥台 台身高 9 5m 9m 5 5m 5m 不等 挖方或陡坡 地段墩台边坡必须在支挡 加固防护工程施工完成后方可进行墩台基础施工 施工过程 中还需对自然边坡不稳定岩土体进行清除 以消除安全隐患 墩台基础开挖前边坡临时 支护采用喷锚防护 15 号墩沿线路方向右侧永久防护采用框架锚索结合基材植生防护 防护长度 12m 宁德台沿线路方向两侧永久防护采用混凝土挡墙防护 7 1 桥桥台施工工台施工工艺艺流程流程 为满足桥台施工 桥台分层施工完成 桥台施工工艺流程 施工准备 台位放样 承台顶凿毛 绑扎台身 侧墙模板 支立台身 侧墙模板 浇注台身 侧墙砼 绑扎台帽钢筋 支立台帽模板 浇注台帽砼 养 生 预埋件埋设 监理工程师检查 伸缩缝及支座的预 埋件埋设 制作砼试件 监理工程师检查 桥桥台施台施 工工工工艺艺流程流程 7 2 模板工程施工模板工程施工 为满足桥台施工 台身模板采用定型钢模 采用拉杆 通过每块定型钢模上设置两 根对拉杆的方式加固 7 3 操作工操作工艺艺 1 弹出轴线和水平线 2 按设计标高调整支柱的标高 然后安装模板 并拉线找直 3 平均 1 1 5m 设一道拉杆 斜撑数量应能满足模板应力要求 模板安装完后 用水平 仪测量模板标高 进行校正 4 将模内杂物清理干净 对模板预检 8 8 8 质质质质量保量保量保量保证证证证措施措施措施措施 8 1 质质量保量保证证措施措施 1 认真执行质检制度 认真负责完成每一道工序 施工作业班组严格按照规范进 行施工 认真填写各工序自检记录 报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工 2 认真执行技术交底制度 每一道工序 技术人员必须向施工员及施工班组进行 交底 要有技术交底记录 3 严格原材料及各种材料的事前控制 不合格的材料不得进入施工现场 4 坚持质检职责 质检员参加技术交底 制定质量具体保证措施 督促施工班组严 格按照操作规程施工 严格按 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB 10415 2003 验收 评定 5 质检员深入施工现场 发现问题及时解决 为工程质量创优提供准确无误的质 检数据 8 2 质质量量检验标检验标准准 表表 3 墩 台施工墩 台施工质质量量标标准准 项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差 混凝土强度 MPa 符合设计要求 断面尺寸 mm 20 轴线偏位 mm 10 顶面高程 mm 10 垂直度 mm H 1500 且不大于 20表面平整度 mm 5 表表 4 钢钢筋加工 筋加工 绑绑扎扎质质量量标标准准 项项目目允允许许偏差 偏差 mm 受力钢筋顺长度方向加工后全长 10 弯起钢筋弯折位置20 钢筋加工 箍筋 螺旋筋各部分尺寸 3 受力钢筋排距 5 钢筋骨架尺寸 分布钢筋间距 20钢筋安装 保护层厚度0 10 表表 5 模板安装的允模板安装的允许许偏差 偏差 钢钢模板 模板 项项目目允允许许偏差 偏差 mm 项项目目允允许许偏差 偏差 mm 模板高程模板高程 10模板相模板相邻邻两板表面高低差两板表面高低差2 模板尺寸模板尺寸10模板表面平整模板表面平整3 轴线轴线偏差偏差10预预留孔洞中心留孔洞中心线线位置位置5 8 3 墩 台施工需注意的墩 台施工需注意的质质量量问题问题 8 3 1 凿毛 1 墩底凿毛在承台混凝土浇完后两天进行 严禁承台浇注完后立即凿毛 2 凿毛时必须凿除墩底所有浮浆 露出带石子的新鲜混凝土 3 桥墩插筋外侧保护层范围内也必须凿毛到位 8 3 2 模板 1 模板采用定型钢模 由厂家加工完成后运到现场 第一次使用前由厂家组织各 队进行预拼装 以后倒用由各队自行拼装 有问题厂家再指导 2 模板拼装缝必须严密 水平和纵向接缝错台不能大于 1mm 必须通过松紧连接 螺栓和对拉杆进行调整 不能用打磨机硬打错台位置 否则接缝处将形成一道凹槽 模板 错台问题也得不到根本解决 也保证不了表面的平整度 如果模板确实调整不了 技术 员做好鉴定 不合格的坚决退回厂家 3 模板拼装时板缝内必须夹海绵条 严格采用腻子填缝 4 模板拼装前 必须将模板内侧面板 100 抛光处理 表面的锈斑 漆斑 砂浆点 污染物 毛刺等等缺陷必须全部去除 使钢板露出亮色 模板拼装后再对模板内侧面板 仔细检查 有清理不到位的 继续再打磨抛光 5 模板拼装完成并检查合格后 开始喷刷模板漆 喷模板漆时必须均匀地喷涂在 模板内侧面板上 不能漏喷 也不能形成流坠 刷模板漆必须保证厚度一致 不能漏刷 不能有刷毛痕迹 6 模板漆涂刷完成后 用塑料薄膜将模板上口覆盖 以免外界浮尘粘到面板上弄 脏模板内侧面板 使用时再打开 8 3 3 混凝土施工 1 混凝土采用吊车进行浇筑 配两个串筒 串筒底至混凝土面不能大于 30cm 随 着混凝土面不断上升 及时分段拆除串筒 2 振捣的方法为 振捣棒距离模板边 8 10cm 其余地方以一侧自另一侧间距 15cm 均匀移动一次完成 不要来回重复振捣 振捣时间以混凝土表面出现浮浆 无气 泡为准 3 混凝土出现泌水时 模板周围混凝土面要高出中间混凝土 将泌水存在桥墩中 间的混凝土内 严禁泌水从模板边缘流出 造成混凝土表面出现水纹 砂线 麻面等等外 观缺陷 4 混凝土浇注必须连续进行 现场技术人员一定适当计划混凝土用量 5 混凝土施工至墩顶相应位置时 绑扎垫石钢筋 之前应做好一切准备工作 确保 各项工序连续进行 6 混凝土浇完后及时进行收面 压光 然后在墩顶上覆盖塑料薄膜并洒水养护至 拆模 拆模前每天由专人在墩顶浇水养护 始终保持墩顶潮湿 8 3 4 模板拆除 1 待墩身混凝土达到一定强度后 开始拆模 时间安排在下午 4 点以后 此时气温 开始下降 有利于墩身混凝土养护质量 2 拆模前准备好土工布 塑料薄膜 3 拆模时严禁硬敲 硬橇 硬砸混凝土表面 模板用吊车拆除 人工配合 起落时 由工人扶好 严禁碰撞墩身混凝土 4 拆完的模板 放到指定位置 及时清理 校正 打磨然后覆盖好 待下一个桥墩 施工时再进行抛光 除锈 刷模板漆等工作 8 3 5 养护 1 从上向下先用土工布将桥墩包裹严实 再用塑料薄膜一层压一层裹严实 接口 用宽胶带封死 再用绳子系牢 2 桥墩浇注终凝后 立即开始循环水降温 试验员及时做好测温记录 混凝土芯部 和表层温差不得大于 20 度 3 养护期间 始终保持墩身潮湿润 水不能太多 勤浇少浇 合理控制水量 达到 刚刚能流出墩身但又不流出承台边缘 以免浸湿周围回填土 4 养护达到规范要求后方可拆除覆盖的塑料薄膜和土工布 混凝土浇注完成至少 14 天后方可停止循环水降温 9 9 9 安全施工保 安全施工保 安全施工保 安全施工保证证证证措施措施措施措施 9 1 模板工程施工安全措施模板工程施工安全措施 1 模板安装必须按模板的施工设计进行 严禁任意变动 2 混凝土强度达到 1 2MPa 以后 才能上料具 料具要分散堆放 不得过分集中 3 模板及其支撑系统在安装过程中 必须设置临时固定设施 严防倾覆 4 模板拆除的一般要求 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求 模板拆 除 应经施工技术人员按试块强度检查 确认混凝土已达到拆模强度时 方可拆除 拆除 模板一般采用长撬杠 严禁操作人员站在正拆除的模板下 拆模间歇时 应将已活动的 模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 已拆除的模板 拉杆 支撑等应 及时运走或妥善堆放 严防操作人员因扶空 踏空坠落 9 2 钢钢筋工程施工安全措施筋工程施工安全措施 1 人工搬运钢筋时 步伐要一致 当上下坡 桥 或转弯时 要前后呼应 步伐稳慢 注意钢筋头尾摆动 防止碰撞物体或打击人身 特别防止碰挂周围和上下的电线 上肩 或卸料时要互相打招呼 注意安全 2 人工垂直传递钢筋时 送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上 接料 人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体 必须时挂好安全带 3 起吊钢筋骨架时 下方禁止站人 待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高 1m 以