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武汉至麻城高速公路武汉段长岭岗服务区和黄陂管理站房建工程施工方案第一节 编制目的本施工组织设计是为指导武汉至麻城高速公路武汉段长岭岗服务区和黄陂北管理站房建工程项目施工的全过程而编制的技术性文件。本施工组织设计中制定了工程的主要施工方法、施工总体策划、施工综合管理、施工进度安排、施工难点及重点、施工组织协调、周转材料的投入情况、劳动力组织和投入情况、机械设备的投入情况以及工期、质量、安全、文明施工、环境保护、服务等管理目标和保证措施。力求使施工组织设计科学、合理并能全面指导施工,使工程如期完工。第二节 编制原则及依据一、编制原则 1、严格遵守国家技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实事求是相结合。二、编制依据武汉至麻城高速公路武汉段长岭岗服务区和黄陂北管理站房建工程招标文件及有关答疑文件:国家和行业现行的施工及验收规范:1、测量规范(GBJ50026-93);2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)6、木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)8、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)10、建筑地面工程工程施工质量质量验收规范(GB50209-2002)11、钢结构工程施工质量检验评定标准(GB50221-95)12、建筑内部装修工程质量验收规范(GB50210-2001)13、网架结构质量检验评定标准(JGJ78-91)14、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-96)15、建筑玻璃应用技术规程(JGJ102-96)16、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)17、钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96)18、建筑工程饰面砖粘接强度检验标准(JGJ110-97)19、普通混凝土用碎石质量标准及检验方法(JGJ53-92)20、普通建筑装饰工程质量检验评定标准(GBJ01-27-96)21、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)22、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ81-91)23、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-96)24、钢筋接卸连接通用技术规范(JG107-96)25、混凝土结构设计规范(BG50010-2002)第一章 工程概况和特点第一节 工程概况一、工程概况武汉至麻城高速公路武汉段长岭岗服务区(南北区)和黄陂北管理站房建工程位于武汉市黄陂区蔡榨镇长岭岗,总用地面积额约65310,总建筑面积约7884.5,包括综合楼、辅助用房、汽车修理房、公共厕所、停车场及挡土墙等。我公司本次投标项目为一标段。一标段工程名称长岭岗服务区(南区),工程内容:1、三通一平、场地土方平整;2、围墙和围墙以内的所有建筑物、构筑物、道路、停车场等;3、给排水和强弱电等安装工程;污水处理;5、以上项目的实施、完工及保修。(不含精装修和加油站)。建筑面积3160.75. 二、建筑概况 建筑结构形式为框架结构;设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;建筑耐火等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对标高75.85米,室内外高差为0.30米,标高尺寸除注明部位外,各层标注标高为完成面标高(建筑面标高),屋面标高为结构面标高。墙体工程:1、 墙体基础部分见结构图纸,承重混凝土墙体见结施。2、 除注明外的内墙均采用MU10蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。3、 0.000以下墙体均采用MU10蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。4、 墙体防潮层:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内摻4%的防水剂的墙体防潮层。5、 墙体留洞及封堵:钢筋混凝土墙上的留洞见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。屋面工程:1、 屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年。2、 屋面排水组织见屋面平面图,内排水雨水管见水施图,外排雨水管采用110PVC-U硬质落水管。3、 屋面施工必须严格执行屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家标准,确保工程质量。门窗工程:1、 门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JG113HE 建筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定;2、 门窗选料、颜色、玻璃见“门窗表”附注。门窗及防盗网制作厂家均需核实现场尺寸。二、结构设计概况本工程为一层(局部为三层)钢筋混凝土框架结构;抗震等级:四级。本工程高度级别为A级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为六度,设计地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.05G。基础工程:本工程采用的基础型式为:钢筋混凝土柱下独立基础,基础混凝土采用C25.三、安装设计概况武汉至麻城高速公路武汉段长岭岗服务区和黄陂北管理站房建工程施工工程的安装工程分为电气设备安装,给排水及消防喷淋系统,通风空调系统,火灾报警及消防联动系统。电气设备安装工程概况:用电设备总容量为3937.8KW,选用2台1000KVA变压器,本工程电源电压等级采用l0KV,由城市管网就近开辟引来一个l0KV电缆回路,另在自备一台120KVA自动启动发电机作为备用电源。电气设备安装方式:落地式动力箱采用落地安装,其他动力箱、动力箱在机房和电气管井采用挂墙明装,在室内采用嵌墙暗装,其他动力箱、动力箱在机房和电气管井采用挂墙明装,沿墙线槽穿SC钢管敷设,根据具体情况分为暗敷和明敷。接地形式采用TN-S系统,所有用电设备正常不带电金属外壳,插座均采用PE线与PE干线,在建筑物内设总电位联接板,变压器中性点,低压配电柜接地线排、保护接地、工作接地与防雷接地共用建筑物基础钢筋作为接地体,防雷按三类防雷网络,利用结构柱外的两根大于直径16钢筋作引下线,利用建筑物基础钢筋作接地装置,接地电阻小于l。火灾报警及消防联动系统,消防中心待定,内设火灾报警联动控制器一台,型号待定,消防电话主机一台,火灾时,探测器或手动报警器动作,并显示报警部位,消防喷淋泵及排烟风机均能自动或手动,并显示工作状态或故障。给排水及消防喷淋系统,给水管道采用塑料管PPR及孔网宽带复合塑料管,热熔联接室内排水主要为各层用卫生间排水,采用硬聚氯乙烯管胶水粘接,消火栓灭火系统,采用层顶消防水箱给水系统室外埋地消防水泵接合器,并且在地下室及屋面形成环状管网保证系统正常运行,管道采用热镀锌管丝扣连接,箱体暗装,自动喷淋共设4组湿式报警阀。每层分区设有水流指示器,喷淋管道,采用镀锌钢管,DN50mm丝扣连接,DN50mm卡箍连接。第二节 工程特点与施工条件一、工程特点及重点、难点1、工期紧、施工面积大,一次所需的劳动力、机械设备、周转材料、流动资金等资源投入大。2、支模难度大。局部梁的支摸高度较大。3、高强混凝土施工量大,抗渗混凝土施工要求高。二、工程现场四周环境条件和应注意的问题施工场地地处武汉市黄陂区蔡榨镇长岭岗,三通一平需要自己解决,因此施工前应提前做好三通一平,施工时前组织好车辆进出路线和时间,安全文明施工,保护施工现场环境。三、根据工程的施工进度情况,要跨越夏季和冬季期,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作,并加强冬季和夏季施工措施。四、质量要求高根据招标文件,本工程质量必须是合格。针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成本工程。第二章 施工总体策划和施工部署第一节 施工总体策划一、施工段的划分:土建工程为一个施工阶段,安装工程为一个施工阶段,长岭岗服务区总平面南区室外工程为一个施工阶段二、施工顺序土方开挖并清理完毕后,进行分段施工,其施工顺序为:先进行地基与基础工程施工,然后进入上部结构施工,结构施工完毕,混凝土强度达100%后,结构施工时,穿插部分装饰工程及安装工程施工,土建工程施工的同时进行服务区总平面南区室外工程的施工,以保证施工进度。土方开挖基础验槽水电设备预留预埋垫层及基础施工回 填 土结构验收安装调试主体结构施工砌体施工屋面防水室内粗装修外墙装修室内精装修竣工验收室外总平面三、施工准备(1)为保证工程有一个良好的施工运输环境,在平面布置时,要严格规定车辆的行车线路,并在车辆出口设车辆冲洗槽,由保卫值班同时对现场施工人员建立工作证制度,凭证出入;(2)按照文明施工的规定做好施工场地围墙,并规划现场绿化带,使之成为花园式、景点式施工现场,创造良好的工程施工环境;(3)进场后首先对现场周边道路实行硬化,整理好场地道路,做好各类材料及部分设备的进场准备,并在10天内完成下列工作:开工前办理好施工许可证等各项法定手续,并与各有关部门建立联系,以便及时进行施工协调。根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向,并逐步形成场区内的临时供水、供电。配电源1#F0/23BW3*35+1*16配电源2#Q5512W3*70+1*35BL3*25+1*16配电源3#焊机BL4*70+1*50BL3*35+2*16BL3*25+1*16加工机具配电源4#照明BL4*75+1*50BL3*25+2*10总电源W3*70+1*35BL3*70+1*35施工给排水按临时给排水平面图的要求,现场用水需满足施工及消防所需,给水系统采用DN50的供水管与业主水源连接。临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接,按每50m设一组布置。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。施工用电由业主提供的电源引入,现场设4个配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设镝灯,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。供材料准备:提前十天向业主提供总量材料入场计划,每月定时提出分批量入场计划,保证其有充足的时间进行材料入场检验工作。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,组织进场,堆放在施工平面布置图指定处。所有的材料进场计划都必须提前5一7天提交业主和监理,以便作好材料的检查和验收准备。整个土建工程量大、结构工期紧、工艺复杂、质量要求高,因此做好前期技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:(1)会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录,并在此基础上做好施工组织设计,编制各工序、工种的单项作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点,地下原有管道及障碍物等资料。(2)建立测量控制网根据业主给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程上部结构的施工测量控制网,其中主要的控制点要做成相对永久性点。(3)做好各类原材料的检验工作材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。严格执行见证取样制度、报验准用制度、第三方签证判定材料的质量状况。(4)做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,特别是在结构施工难度较大的地方,以及场内水平标高和竖向轴线的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底落实到责任施工员、质检员及操作工人。(5)在充分理解图纸的基础上,做好地下室砼施工等特殊工序的单项施工方案。并在相应结构开始施工前15天将施工方案提交设计院及监理单位认可,以保证能有充足的时间审查和施工准备工作。建筑机械的配备是施工的重要保证条件,为此我们对塔吊和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备进行了准备。 (1)垂直运输设备垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此我们要根据工程的具体情况,并另行配置必要的塔吊易损配件,做到预防在先。根据施工需要,现场安装一台塔吊,供结构施工垂直运输需要。(2)塔吊安装塔吊安装在施工前完成,有利于加快工期。塔吊首次安装高度根据现场实际情况确定。塔吊基础根据业主提供地质报告在工程开工前确定。(3)混凝土工程设备的选择混凝土的生产采用商品砼,砼输送采用2台HBT60牵引式泵进行泵送输送泵,塔吊辅助运送,现场组织8m2砼搅拌运输车13辆。第二节 施工部署一、项目组织机构及职能长岭岗服务区南区工程质量要求较高,为保证工程优质高速的建成,我司选配了高素质、经验丰富的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,组建长岭岗服务区南区工程项目经理部。项目经理部作为本工程的实施机构,在保证工期、质量的前提下,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部下设施工技术、质量安全、综合成本、材料、劳动力及设备调配等管理部门,在项目经理的统一领导下,充分发挥其职能作用。将该工程建成一流的工程,使业主满意,使全市人民满意。项目组织机构图如下:项目经理技术经理项目总工程师项目执行经理技术质量部物资采购部施工工程部综合计划成本室安全生产办公室机修设备部土建施工员质检员资料员见证取样员材料员水电施工员市政施工员安全员生产调度员机管员各施工作业班组项目经理部主要负责人职责项目经理:认真贯彻落实公司关于技术质量的政策、制度、法规,正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。对本经理部的工程质量和工作质量负责。负责工程对项目生产计划的审批,组织对项目管理计划的编制和审批,对施工进度和施工质量负责。负责协调各部门、各工种、各专业的工作配合和施工配合。项目执行经理(生产、技术):负责组织施工生产,保证生产计划的实施,负责施工现场的安全施工工作。项目总工程师:负责组织编制项目施工组织设计,审批作业指导书,负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底,组织图纸会审,负责推广建设部推广应用的十项新技术。各部门的主要职责:(1)安全生产办公室:负责整个工程的施工组织实施,施工组织进度安排,生产计划安排,协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调,负责工程的安全生产和文明施工工作;(2)物资采购部:负责整个工程所需的材料供应和调配;(3)技术质量部:负责整个工程的技术和质量管理,技术资料管理;(4)综合计划成本室:负责整个工程的合同管理,工程预决算;整个工程的月进度、周进度和阶段性施工进度的安排,每月所完成的施工产值的统计工作;(5)机修设备部:负责工程设备机具的供应调配,机具设备的日常维护和维修;(6)财务部:负责工程的财务核算和工程资金的管理。二、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化生产资源。严格按照公司质量管理体系来运行管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现本工程的质量目标和对业主的各项承诺。第三节 实施目标一、工期目标为使本工程早日投入使用,为业主提供服务,项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置,总工期242天。开工日期08年11月17日,竣工日期09年7月17日。为保证总进度计划的实现,现场项目部编制网络进度计划,确保工期按进度计划要求准点实现。二、质量目标本工程质量目标确保达到合格工程,创优质工程,我们将认真组织施工。并将其各部分的质量目标制定如下表:土建分部名称质量目标地基与基础工程确保合格,争创优质主体结构确保合格,争创优质建筑装饰装修确保合格,争创优质建筑屋面确保合格,争创优质设备安装建筑给水排水确保合格,争创优质建筑电气确保合格,争创优质通风空调确保合格,争创优质智能建筑确保合格,争创优质市政工程路基土石方确保合格,争创优质管道工程确保合格,争创优质路面工程确保合格,争创优质沿线设施工程确保合格,争创优质总平面区内构筑物等确保合格,争创优质三、现场文明施工目标:达到武汉市文明施工优良工地为保持施工现场周围安静、清洁的环境,我们将采取施工全封闭作业,全现场硬化,场区进出口分开,进出场车辆按规定线路行走,并派设专人打扫场区清洁和周边道路清洁等措施,做到道路顺畅、文明施工,在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。确保现场文明施工管理达到安全文明施工样板现场。四、项目管理目标针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供顾客满足需求的产品。五、安全目标:达到武汉市安全生产优良工地六、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求及根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行国家现行规范及有关标准进行施工管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。二、现代化管理与计算机:现场配备3台计算机、一台全站仪、一台激光经纬仪,完全实现工程进度微机跟踪管理,在预决算、竣工资料管理文件等方面全面实现微机化管理,负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。第三章 各分部分项主要施工方法第一节 工程测量一、制定测量方案的基本原则以业主提交的测量控制点为依据建立适合本建筑物的测量控制网,并据此投射到底板平面,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。二、平面控制点的测设(1)施工平面控制网的测点(2)标高控制三、高程基准点的测设对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。四、控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第二节 主体结构的施工测量方法一、主体工程施工测量方法控制点的选取(详见轴线施工测量控制图)主体结构施工,至少要设三个现场固定水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测设时,采用精度S3级水准仪。0.000以上标高引测,水准标高沿结构外墙、边柱,取三点向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在1mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500mm水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500mm线。二、建筑竖向测量控制本工程主体结构的垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪内控法进行,方法是将激光经纬仪安置在一层主控埋点上,进行主控网闭合后,再将该点向上投测至作业层。(1)测前要对全站仪及经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。(2)轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。必须以一层轴线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。(3)投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内。三、施工测量中应注意的问题为保证轴线位置的精确,+0.000顶板平面处应再做一次闭和检查。用经纬仪定出主控制轴线,并根据主控制轴线弹出其他轴线位置。四、结构施工阶段楼面标高控制l、对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点,每间隔一定的时间必须联测一次,以作相互校验,精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须逐一分析,以保证水准点使用的准确性。(3)在首尾平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用Sa水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“ ”并在旁边标注建筑标高,以红“ ”的上顶线为标高基准,同一层平面内红。“ ”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“ ”需设在同一水平高度,其误差控制在1mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“ ”上顶线以作校核。(4)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑物的施工测量质量要求。第三节 钢筋工程A、钢筋的检验与存放B、加工场地我公司在施工现场内设2条钢筋加工生产线,布置2台钢筋切断机、2台弯曲机、l条冷拉线、1台钢筋对焊机设备等。C、作业安排由于钢筋加工量较大,规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。D、钢筋加工由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核,现场项目经理审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。E、钢筋绑扎(1)钢筋连接:柱、框架梁及板钢筋:当d16mm时,竖向钢筋用电渣压力焊,水平钢筋均采用电弧焊连接,其余采用搭接绑扎连接。(2)钢筋接头要求:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%,受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制。(3)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明和有关施工规范的要求。(4)钢筋现场绑扎柱筋施工工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋连接箍筋间距定位线绑扎箍筋避雷接地等焊接。梁筋施工艺流程:梁箍筋间距定位安置箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。F、钢筋的保护层结构构件屋面板、雨篷其余现浇板梁0.000以下及露天的一侧其余梁柱独立基础混凝土保护层厚度2015 30 253040第四节 模板工程先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足本工程质量要求。A、柱模板据施工图给出大模板的制作和安装图,大模板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。框架柱模板采用18mm厚木胶合板配制,横向采用248钢管背楞,竖向50mm100mm木方采用直角拍双扣连接,以保证砼的施工质量。梁、柱接头部位的模板,采用制作成专用模板,以保证该部位的混凝土浇捣质量。B、框架梁板模板梁板模施工前首先将圆弧梁进行预制成定型模板,施工时先测定好标高,然后直接将预制模板直接安装到位,再根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。C、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定,防止浇筑砼时模板移动。D、模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理,然后集中堆放,E、模板施工注意事项l、模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2、为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使砼达到不掉角,不脱皮,表面光洁。3、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,模板最大拼缝宽度应控制1.5mm以内。4、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。5、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。6、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大为增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。7、在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严把关。第五节 混凝土工程本工程所用混凝土选用商品混凝土。根据主体结构每层梁板柱砼量,要求商品混凝土搅拌站配备相应机械设备满足现场混凝土的供应。A、材料的取样和检验(1)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。(2)对己进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。(3)取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品,总数至少l2kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复试用。(4)砂试验以同一产地,同一规范、同一进场时间,每400m2或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。(5)每一验收批取一组,数量为22kg。(6)取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份,搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。(7)碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。(8)每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位,铲出表层后取样。B、试验及配合比控制l、配合比试验商品混凝土搅拌站设施经监理单位认可,并且水泥、砂石料和外加剂取样检验合格后,一般应提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料送到监理单位指定的当地权威试验部门,委托包括几个水灰比的所要混凝土等级的试配。最后得出优化配合比,由现场总工程师审核,并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。施工现场设有标准养护室。并准备好试件模具:100mm100mm的试模应不少于14组,150mm150mm的试模应不少于6组。砂浆试模不得低于一组,一组为4连。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(1)普通混凝土取样:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。应在现场随机抽取,但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下,试模用100100100mm3,石子在40mm以下,试模用150l50150mm3。(2)混凝土试件的养护:混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应复盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度203,湿度90%以上的标准养护室中养护,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应同现场构件一起养护,试块的拆模时间与标准养护试块相同。C、混凝土浇筑施工(1)本工程高度大,每层面积较大,混凝土浇筑时注意中间部位和两边的搭接时间,做到连续作业,不能出现施工冷缝。(2)浇捣时的振动采取插入式振动器,若局部不能保证振捣密实,可采取插入式和附壁式共同振动的方式,以解决节点等处钢筋过密引起的浇筑难点。振动器的振捣要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝上振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振,每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。(3)预留洞口两侧适当加长振捣时间,以便模板底面混凝土浇捣密实,并应配备专门看护人员,必要时用重物敲击模板防止漏振,形成空洞。(4)为了避免发生离析现象,混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续进行浇筑,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上二层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。(5)灌筑每层柱时,为避免柱脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层5l0cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆,以保证接缝质量。(6)泌水处理:预先在外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通,以使混凝土表面泌水排出,当混凝土浇筑到靠近尾声时,将混凝土泌水到模板边,使之缩小为水潭,然后用软轴泵将水抽出。(7)在进行后浇带混凝土施工前,首先清理带宽内的杂物,并用清水清洗干净后方可进行浇筑,浇筑用掺UEA的混凝土。结构施工阶段,混凝土养护采取浇水养护,保证混凝土表面湿润。第六节 脚手架工程一、外挑式外脚手架的搭设l、施工准备(1)选料备料:在进行基础施工时,应开始准备外脚手架的材料,挑选合格的型钢钢管、扣件,并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色,以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。(2)在基础施工完成后,对搭设外架部分的基底进行清理,并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实,垫木采用宽度不少于200mm,厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水,防止积水浸泡地基。(3)搭设顺序:做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板接立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。(4)扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1700mm,但因为层高的关系可适当进行调整,最大高度不大于1900mm。(5)在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度,大横杆应拉线调直井校正水平。(6)搭设登高马道:采用钢管搭设,双跑宽度,每跑一米。马道两边设扶手栏杆,用竹笆作挡板,外围满挂绿色密目安全网,马道在井架安装投入使用后拆除。(7)脚手板的铺设:结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm,严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400m,接头处必须在小横杆上。(8)纵向支撑:为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传为结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。一至二层楼面的脚手架,在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在4560范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。(9)横向支撑:每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。(10)水平支撑:没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m。(11)连墙拉杆的设置:连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋48X3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连,结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每7m设置一个。脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。二、脚手架工程质量的技术保证措施1、架体使用的脚手钢管不允许有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊,变形及严重锈蚀者。2、相邻立杆接头要错开,以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于20cm。3、同一横杆两端高差不超过5cm,相邻支撑点处横杆累计高差不超过20cm。4、处架在使用时,必须按不小于40平方米设置与建筑物拉结点。三、脚手架的安全管理施工用脚手架在搭设、使用和拆除时,其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施:外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收,严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行,不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。脚手架应设置专人进行例行的保养和检查,检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等,发现隐患应立即消除。进行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。(1)脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地,接地电阻应小于4欧。(2)施工电线不能直接绑扎在脚手架上,如必须绑扎在脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。(3)脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品,都易发生火灾,因此要注意防火。防火以预防为主,平时要加强管理,在脚手架上配置灭火器材,动用明火要审批,并有专人监护,杜绝火种来源。(4)脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计,形成制度落实到人。施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊的附着杆以及拉杆都应于脚手架分开,绝对不允许相互拉结。在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架,必须要有切实可靠的安金保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。(1)参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检,对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育,脚手架搭设前要进行安全及技术交底,要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平。(2)外架的搭设和使用均按照建筑施工安全检查评分标准执行,外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝升降过程中落物。第七节 砌体工程本工程砌块均采用250mm厚加气混凝土,M5混合砂浆砌筑。一、 施工准备砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。l、材料(1)按照施工总计划安排购进砌块,按现行国家标准及出厂合格证进行验收;砌块运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放高度不超过过1.6m,堆垛间留设通道。(2)针对本工程采用混合和水泥砂浆砌筑,水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中,按品种、强度等级、出厂日期堆放,并保持干燥。(3)配制砂浆用洁净的中砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不超过5%。二、砌筑施工方法l、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。2、在砌块墙底部采用灰砂砖,其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。3、砌块墙体的砌筑,从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖堆边1015mm,用夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。4、砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块含水率控制在5%8%。5、砌墙前先拉水平线,在放墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,砌筑前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。6、砌块堵缝砌筑,保证灰缝饱满。7、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。8、从砌体转角处要咬搓砌筑,纵横交接处末咬搓时设拉结措施。9、砌筑墙端时,砌块与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。10、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌,或采用辅助实心小砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,采用辅助实心小砌块砌紧。11、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。三、砌块与混凝土墙柱相接砌块与混凝土墙柱相接位置,可在主体结构施工时,预留26钢筋作拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为500mm,锚拉长度为墙长的1/5或700mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内,一端随封闭墙头的模板钉在一起,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。四、砌块墙的加固措施墙体的加固措施,应按现行规范进行处理。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注,以加强墙体稳定性。五、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理l、门窗洞口保证平直,门窗框与砌体问的空隙应用砂浆填实抹平。2、窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。3、砌筑门窗洞时,采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体,采用M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过粱牢固砌入。4、施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600mm,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。5、当门窗洞顶离梁距离小于过梁高度时,则过梁与梁整浇。六、砌筑灰缝要求1、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于90%,竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝。2、灰缝厚度应均匀,一般应控制在812mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须埋于砂浆中。七、砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度用吊线法或2m托线板3表面平整度2m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块累计数)用尺检查6垂直灰缝宽度(连续5块累计数)用尺检查7门窗洞口宽度和(后塞框)高度用尺检查八、构造柱施工根据规范要求,砌体的端部(无混凝土墙、柱时),以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧,必须加设构造柱及拉结筋:当墙长5m时,需每隔2.5m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必

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