先进车间申报材料.doc

先进车间申报材料 年上半年铸轧车间紧紧围绕公司及分厂领导精神在兄弟车间及相关职能科室的配合下积极主动务实创新全面加强安全生产管理工作不断提升车间管理水平在管理中求创新向创新要效益稳步提升产品质量确保了各项管理工作逐步迈上新台阶 上半年主要围绕安全生产开展了一系列的创新管理工作通过不断优化提高生产指标、完善运行各种管理长效机制、不断推进技术革、完善实施工资分配激励机制的和灵活的选拔用人机制、加强员工培训等使铸轧车间在年上半年取得了可喜可贺的好成绩 1、生产状况逐步稳定各项指标屡创新高 自进入3月份以来车间生产状况逐步稳定除4月份因开发新产品生产情况有所波动外尤其是进入五、六月份生产指标屡创新高六月份达到了建厂以来的历史新高度 2、安全管理长效机制形成确保车间安全生产无事故 为促进车间安全生产工作车间成立了以潘工为组长的安全生产管理小组各班组均设一名兼职安全员负责本班组的安全管理工作每班对班组安全管理进行巡检记录发现安全隐患及时上报整改把定期检查与平时不定期安全检查相结合并对班组进行安全考核发现安全问题及时考核到班组和个人；同时将安全员的工资与车间安全考核成绩相挂钩既提高了安全员的工作积极性又促进了车间安全管理水平的提高 3、文明创建工作长效机制逐步形成并完善 初期由于文明创建工作经验不足导致车间文明创建工作滞步不前通过不断学习结合车间实际情况成立了文明创建工作小组制订了文明创建工作方案根据考核细则对文明创建工作进行分工并将工作小组成员文明奖与工作成绩相挂钩激发了成员的工作积极性车间每月初召开文明创建小组工作会议内部检查车间文明创建工作完成情况并部署本月文明创建工作上半年车间文明创建工作不断得以完善和提高各项工作框架已形成文明创建的资料逐步系统化、条理化党、工、团工作有条不紊地进行文明创建工作已进入良性的运行机制当中 4、5s管理自主实施运行现场管理水平逐步提升 自年初车间开始自主实施5s现场管理制订了5s管理方案和推进计划分批进行全员5s管理培训增强了员工5s管理意识按步骤分阶段开展了5s管理工作通过5s管理工作的实施车间卫生死角大大减少定置管理水平逐步提高员工清洁素养得以增强车间现场管理水平逐步得以提升 5、新产品研发生产成功经济效益显著 3、4月份车间成立了以潘工为组长的技术研发小组先后进行了30032、3104等新产品的研发生产工作两产品均顺利试制成功产品质量得到了客户的认可新产品的研发生产成功既锻炼了车间的技术队伍提高了产品研发技术水平同时拓宽了公司铸轧产品的市场销路提高了产品附加值 6、不断推进技术革新工作硕果累累； 上半年车间结合实际生产情况积极组织人员进行技术攻关硕果累累： 6.1采用双前箱控流提高了前箱液面稳定性减少了废品提高了成品率 自投产以来铸轧一直采用单前箱控流由于液面不稳定经常产生废品为进一步提高成品率车间积极攻关采用在过滤箱出口处增加一个前箱采用双级前箱控流的方式提高了前箱液面了稳定性自实施双前箱控流杜绝了由于前箱液面不稳定造成的废品大大提高了成品率仅此一项一年可创效500余万元 6.2开展熔炼炉天然气降耗工作天然气单耗由年初的6570m3/吨降至目前的55m3/吨左右成效显著 自投产以来熔炼炉天然气耗一直较高尤其是1号线熔炼炉气耗一直在80m3/吨左右气耗较高大大增加了生产成本为此车间积极进行技术攻关从设备、工艺和考核三方面入手采取调整烧嘴功率、调整风气比、控制要包和倒炉时间、将气耗指标与熔炼工、作业长、机长工资相挂钩等措施降低了气耗指标使气耗由年初的6570m3/吨降至目前的55m3/吨左右仅此一项每年可创效137.6万元左右 6.3使用废旧铸嘴制作分流挡块、挡条 利用废旧铸嘴料制作分流挡块和挡条分流挡块价格为40元和30元每付铸嘴需要7块分流块和两个挡条每次立板可以节约340元左右每月每条线平均立板5次节约1700元每年每条线节约2.04万元五条线每年节约10.2万元 6.3在保温炉到前箱、熔炼炉到保温炉的流槽上覆盖石棉毡减少熔体温降 采用石棉毡对流槽进行覆盖减少了熔体散失的热量从而减少甚至不需对流槽进行在线加温从而降低了天然气的消耗同时减少了保温炉的用电量每天节省天然气2m3节省用电4度每条线每年节省生产费用9000元五条线节省生产费用4.5万元以上 6.5废旧前箱的利用 通过将废旧的前箱拆开后,把没有损坏的部分重新组装使用每个月可以节约1个前箱按照每个前箱700元计算每条线每月可节省700元五条线每年可节省4.2万元 7、工资分配激励制度完善实施激励作用明显 工资分配激励制度实施前采用岗位效益工资职工工资差距不大且各生产指标与工资挂钩比例不多导致职工工作积极性不够不关注生产指标成本意识不强自实施工资分配激励制度以后职工的工资与主要生产指标相挂钩且岗位工资差距拉大极大地激发了职工的工作积极性职工每天关注本岗位的各项生产指标并积极想办法提高生产指标成本意识大大增强自实施工资分配激励制度以来车间的生产指标稳步提高分配制度的激励作用十分明显 8、灵活的用人选拔机制激发了职工的积极性稳定了职工队伍； 车间十分重视骨干人员的培养上半年先后开展了技术员和班组长的竞聘工作选拔了一批年轻技术管理骨干同时车间加大骨干岗位的考核实施末位淘汰制度对表现不佳的班组长降职使用既增强了骨干员工的危机感也让一般员工看到了希望车间形成了用人机制的良性流动让职工看到了发展看到了希望稳定了职工队伍 9、物料管理制度健全完善职工成本意识增强 针对初期车间物料管理混乱浪费现象严重车间制订完善了物料管理制度并对原辅料进行定额控制实行原辅料炉长点巡检记录监控制度减少了员工的浪费现象增强了员工的成本意识 10、生产看板管理动态反应生产情况掀起了指标竞赛的良性氛围 自5月份以来车间实施了生产看板管理对班组生产情况和生产线情况每日及时更新各生产指标与职工工资相挂钩使得职工每日关注看板生产指标并互相比较看板中的排名使得职工能够及时了解每日工作完成情况在车间内部形成了关注生产你争我赶的指标竞赛的良性氛围 （1）（3） 11、开展员工培训提升员工整体素质 生产由于其艰苦的生产条件和较高的劳动强度虽然员工的文化层次较高但是实践操作水平有待加强给车间开展工作带来了一定难度对此车间领导班子和全车间员工一起努力从以下几方面开展工作取得了卓有成效的业绩 1.抓好新进员工教育给班组输送合格的生产者车间在原有新员工入厂三级安全教育的基础上增加了新员工的文化、技能教育新员工来到车间后车间会派专人带领他们到车间参观给他们讲解现场生产注意事项消除新员工对车间高温生产现场的恐惧心理其次车间技术人员将对新进员工进行铝加工生产基础知识的普及教育结合员工文化水平深入浅出的给他们讲解铝加工生产中的要点、注意事项然后车间安排技能娴熟的老员工和新员工一对一签订师带徒协议对新员工进行三个月的操作技能培训通过以上措施有效的提高了新进员工的业务素质对车间员工队伍整体技能的提升起到了巨大的作用 2.开好班前班后会随时对员工进行业务技能培训车间相关职能人员积极参加班组举行的班前班后会实时对员工进行技能和安全操作的培训工作在会上相关职能人员及时向员工通报近期质量工作情况对员工在生产中不恰当的行为或现象及时指出在生产过程中技术人员深入生产现场对员工进行指导及时和员工一起解决生产中出现的各种问题通过这种业务技能培训有效的稳定了车间员工队伍的整体业务素质 3.结合不同工作岗位进行有针对性的培训在提高车间整体员工队伍业务素质的同时车间还针对不同的工作岗位进行有针对性的培训车间技术人员根据不同工作岗位如熔炼工、铸轧工、天车工、等进行有针对性的专门培训并培养员工的质量监督意识即每个岗位都有权力和义务监督上一工序的工作质量根据各岗位工作特点进行业务指导编制培训试题组织员工考试使全车间员工清楚地知道自己该做什么怎样做以及如果不这样将会产生的不良后果通过这种培训也有利的促进了车间员工队伍整体业务素质的提升 4.对关键岗位进行重点培训并加强监督考核车间技术组通过对铝加工生产流程的分析研究识别出其中的几个关键岗位这些关键岗位对整个生产过程的稳定受控起着至关重要的作用很大程度上决定着产品的质量状况如：生产线机长运行班班长铸轧工熔炼工炉长、作业长等为了加强车间对质量的控制工艺技术组对各关键岗位进行重点培训提高员工业务水平使这些员工在各自的岗位上为稳定车间质量、贯彻新工艺新方法