B-3区塔吊施工方案培训资料.doc

中海国际社区B-2地块 塔吊施工方案 中海国际社区B-2地块塔吊安装（拆卸）施工方案青建国际集团有限公司年 月目 录一、工程概况1二、塔吊基础的选用1三、塔吊与建筑物立面图1四、塔式起重机布置及塔机基础计算2五、塔式起重机布置2六、塔式起重机布置及塔机基础计算3七、塔基基础情况12八、稳定性计算书12九、机械设备的配备15十、施工准备：15十一、安装工序16十二、安装后的调试20十三、安装（拆卸）过程中的安全注意事项20十四、塔吊临近建筑物的安全防护 23塔式起重机安装（拆卸）方案一、 工程概况 本工程为中海地产. 国家级社区.九曲片区B2地块二标段项目 ，位于济南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二环南路，新建阳光新路西侧。本说明用于B2片区内各联排或双拼别墅。别墅地下一层，地上三层，建筑高度(0.000至坡屋面起坡点)为 9.700米。主体施工垂直运输及水平运输:选用4台QTZ40系列（吊装半径48m）自升式塔式起重机。二、塔吊基础的选用根据2016-01-01实施的混凝土预制拼装塔机基础技术规程，采用预制拼装塔机基础。三、塔吊与建筑物立面图塔吊高度95m建筑物高度五、塔式起重机布置：塔基基础及予埋件位置按自升式塔式起重机使用说明书附录的基础详图施工，砼强度等级C35,塔基相关钢筋及商砼原材料检测报告齐备。基础必须经安装单位、土建使用单位 、总包、监理、业主联合验收合格。六、塔式起重机布置及塔机基础计算1、参数信息塔吊型号:QTZ40， 塔吊起升高度H=27.50m，塔吊倾覆力矩M=400fkN.m， 混凝土强度等级:C40，塔身宽度B=1.8fm， 基础以上土的厚度 D:=0.00m，自重F1=287.83fkN， 基础承台厚度h=0.80m，最大起重荷载F2=46.6fkN， 基础承台宽度Bc=6.00m，钢筋级别:II级钢。2、基础最小尺寸计算2.1最小厚度计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。 根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力，按照下式进行抗冲切计算：(7.7.1-2) 其中: F塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力；其它参数参照规范。 应按下列两个公式计算，并取其中较小值，取1.00； (7.7.1-2) (7.7.1-3) 1-局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数； 2-临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数； h-截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9，其间按线性内插法取用； ft-混凝土轴心抗拉强度设计值，取19.10MPa； pc,m-临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范围内，取2500.00； um-临界截面的周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边ho/2处板垂直截面的最不利周长；这里取（塔身宽度+ho）4=10.40m； ho-截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值； s-局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值，s不宜大于4；当s2时，取s=2；当面积为圆形时，取s=2；这里取s=2； s-板柱结构中柱类型的影响系数：对中性，取s=40;对边柱，取s=30;对角柱，取s=20. 塔吊计算都按照中性柱取值，取s=40 。 计算方案：当F取塔吊基础对基脚的最大压力，将ho1从0.8m开始，每增加0.01m，至到满足上式,解出一个ho1；当F取塔吊基础对基脚的最大拔力时，同理,解出一个ho2，最后ho1与ho2相加，得到最小厚度hc。经过计算得到：塔吊基础对基脚的最大压力F=200.00kN时，得ho1=0.80m；塔吊基础对基脚的最大拔力F=200.00kN时，得ho2=0.80m；解得最小厚度 Ho=ho1+ho2+0.05=1.65m；实际计算取厚度为:Ho=0.80m。3.最小宽度计算建议保证基础的偏心矩小于Bc/4，则用下面的公式计算： 其中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载， F=1.2(287.83+46.60)=401.32kN； G 基础自重与基础上面的土的自重， G=1.2（25BcBcHc+m BcBcD） =1.2(25.0BcBc0.80+20.00BcBc0.00)； m土的加权平均重度， M 倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4400.00=560.00kN.m。解得最小宽度 Bc=3.34m，实际计算取宽度为 Bc=6.00m。4、塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=304.30kN； G基础自重与基础上面的土的自重： G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =864.00kN； m土的加权平均重度 Bc基础底面的宽度，取Bc=6.000m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=36.000m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4400.00=560.00kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a= Bc / 2 - M / (F + G)=6.000/2-560.000/(401.316+864.000)=2.557m。经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(401.316+864.000)/6.0002+560.000/36.000=50.703kPa； 无附着的最小压力设计值 Pmin=(401.316+864.000)/6.0002-560.000/36.000=19.592kPa； 有附着的压力设计值 P=(401.316+864.000)/6.0002=35.148kPa； 偏心矩较大时压力设计值 Pkmax=2(401.316+864.000)/(36.0002.557)=54.974kPa。5、地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak-地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取145.000kN/m2； b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数; -基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取6.000m； m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； d-基础埋置深度(m) 取0.000m；解得地基承载力设计值：fa=140.000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=180.000kPa；地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=50.703kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=54.974kPa，满足要求！6、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下: 式中 hp - 受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0.当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用； ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值； ho - 基础冲切破坏锥体的有效高度； am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽； ab - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。 pj - 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力； Al - 冲切验算时取用的部分基底面积 Fl - 相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。 则，hp - 受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1.00； ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.71MPa； am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.80+(1.80 +20.80)/2=2.60m； ho - 承台的有效高度，取 ho=0.75m； Pj - 最大压力设计值，取 Pj=54.97KPa； Fl - 实际冲切承载力： Fl=54.97(6.00+3.40)(6.00-3.40)/2)/2=335.89kN。 其中6.00为基础宽度，3.40=塔身宽度+2h；允许冲切力：0.71.001.712600.00750.00=2334150.00N=2334.15kN；实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！7、承台配筋计算7.1抗弯计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。计算公式如下:式中：MI - 任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 - 任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；当墙体材料为混凝土时， 取a1=b即取a1=2.10m； Pmax - 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取54.97kN/m2； P - 相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值； P=54.97(31.80-2.10)/(31.80)=33.59kPa； G-考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重，取864.00kN/m2； l - 基础宽度，取l=6.00m； a - 塔身宽度，取a=1.80m； a - 截面I - I在基底的投影长度, 取a=1.80m。 经过计算得MI=2.102(26.00+1.80)(54.97+33.59-2864.00/6.002) +(54.97-33.59)6.00/12=252.88kN.m。8.配筋面积计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.7.2条。公式如下: 式中，l - 当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc=19.10kN/m2； ho - 承台的计算高度，ho=0.75m。经过计算得： s=252.88106/(1.0019.106.00103(0.75103)2)=0.004； =1-(1-20.004)0.5=0.004； s=1-0.004/2=0.998； As=252.88106/(0.9980.75300.00)=1126.14mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:6000.00800.000.15%=7200.00mm2。故取 As=7200.00mm2。七、塔基基础情况地基土质应坚实，要求地基承载力150kP/m2.依据业主提供地质报告反映，现场土质地承载力为180 kP/m2，满足要求。 八、稳定性计算书一、塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图: 塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G塔吊自重力(包括配重，压重),G=400.00(kN)； c塔吊重心至旋转中心的距离,c=1.50(m)； ho塔吊重心至支承平面距离, ho=6.00(m)； b塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.50(m)； Q最大工作荷载,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制动时间,t=20.00(s)； a塔吊旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)； W1作用在塔吊上的风力,W1=4.00(kN)； W2作用在荷载上的风力,W2=0.30(kN)； P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)； P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)； h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00m(m)； n塔吊的旋转速度,n=1.00(r/min)； H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H28.00(m)； 塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)， =2.00(度)。经过计算得到K1=1.184；由于K11.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!二、塔吊无荷载时稳定性验算塔吊无荷载时，计算简图: 塔吊无荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K2塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G1后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G1=320.00(kN)； c1G1至旋转中心的距离,c1=2.00(m)； b塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.00(m)； h1G1至支承平面的距离,h1=6.00(m)； G2使塔吊倾覆部分的重力,G2=80.00(kN)； c2G2至旋转中心的距离,c2=3.50(m)； h2G2至支承平面的距离,h2=30.00(m)； W3作用有塔吊上的风力,W3=5.00(kN)； P3W3至倾覆点的距离,P3=15.00(m)； 塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)， =2.00(度)。经过计算得到K2=4.351；由于K21.15,所以当塔吊无荷载时，稳定安全系数满足要求!九、机械设备的配备：根据该塔机安装高度，安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：序号名称规格数量备注1汽车式起重机25T1台2起重钢丝绳61920米3圆丝815米4大捶8P、2P各一个5活动板手18一个6手动葫芦1T一个十、施工准备：1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：钢结构件有无开裂与脱焊；钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；各部电路及电气元件是否正常；爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求顶升液压装置是否正常；对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。4、按第二项要求做好人员的组织工作。5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。十一、安装工序：根据QTZ40塔机说明书的要求，制定如下安装程序：1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，图一)。图一图二 3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓（图二）。 4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内（图三）。图四图三5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联（图四）。6、安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧（图五）。7、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（图六）。图六图五 8、按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上（图六）。9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好（图六）。10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到40米。11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态（图七）。图七13、吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重5块，共9T。14、电工接线。15、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。备注：折卸的过程即安装的逆过程。十二、安装后的调试：1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。2、调试内容及顺序：A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位 E回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据，对老旧塔应降抵数据。4、吊物重量要求准确无误。5、调整方法应认真参考各机说明书十三、安装（拆卸）过程中的安全注意事项：1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3/）等天气禁止拆装塔吊。16、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。十四、塔吊临近建筑物的安全防护 （一）、方案确定与实施1、塔吊的塔臂回转半径的覆盖范围之内现场临建上方采用钢管双层防护棚。2、塔吊严格控制塔吊在临近建筑物区域的安全区范围内进行吊运作业。并且在旋转机构设置超限制动装置，在距建筑物5m平行范围内设置警戒区，非特殊情况采取安全措施及项目经理批准，塔吊起重臂不得随意进入禁止区上空和停留，并采取严格监视与控制措施，司机在起重臂运转临近警戒区时，必须提前减速，一档微动，将变幅小车收回控制在禁止区内，并有效制动和严禁吊运超过6.0m长的物料。3、塔吊塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风，或如遇风力继续加大时，塔吊司机应立即迅速将吊物落下，将吊钩起升到大臂根部相距2.0m处，停止一切吊装作业，并立即松开旋转机构的制动器，使其在风标效应情况下，伸臂自由旋转，避免吊索或吊物碰触或接近建筑物。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了接近建筑物，也不会造成塔吊在刮大风时，因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。4、在安全作业区作业区时，回转只许二档微动，严禁在快档下旋转，否则视为严重违章作业，由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。5、限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、运高度。经测量检查，小车平时只能伸长长度为大臂上25米刻度标记，控制吊物在建筑物上方运行，吊钩在吊起物料后，吊钩尽量提高到最高能运行的高度，待到具体下放位置后，再下落物料。6、严格塔吊的吊运操作，平时塔吊回转时起吊钩的高度必须在建筑物上方10.0m以上，下班后塔吊司机和指挥人员做好检查，吊钩、钢丝绳的回收位置也必须在建筑物上方10.0m以上。7、在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫，所有电器装置保持绝缘良好。8、对塔吊的设备电气装置进行检查，使用五芯电线，做到电源线路和电气装置的工作零线与保护零线分设，动力与单相(照明)控制开关分设；并安装了漏电保护器，使其能起应有的作用。9、严格做好物料的吊、运、落等日常工作，防止物料坠落，尤其是在塔吊旋转运行临近高压线警戒区时，应加倍谨慎小心。10、严格对塔机进行日常的检查验收，并对塔吊司机、指挥人员、挂钩工、电工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作，塔吊作业信号、手势、旗语，多塔作业和预防高压线等进行专门安全技术交底和培训，使其达到密切配合、熟练操作，与此同时，严格岗位责任制，落实到操作责任人，做到万无一失。11、群塔运行控制：1)两相邻塔吊塔机机身的高度必须有高度差，且回转不得碰及相邻塔机吊运(两塔吊布置有足够机身间隙距离避免两机身相碰)。2)低塔让高塔：低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。3)动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔机。4)轻车让重车：两塔机同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。（二）、其它注意事项1、各作业人员严格执行塔机操作规程及“十不吊”的规定。2、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起升到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。3、为确保工程进度与塔机安全，各塔机确保24h有塔机司机值班，做到有问题及时发现，应急整改，杜绝安全事故发生。5、信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经现场安全员同意，不得私自换岗，换班时应采用当面交接制。（三）、塔吊司机岗位责任制1、坚守岗位，严守操作规程，自觉完成工程所交付的任务。2、爱护机械，不准无证人员操作，严禁非操作人员擅自上塔吊，违者每人一次罚款各100元（在岗司机和当事人）。3、服从领导，听从指挥，随叫随到，胸怀大局。不准耽误工时，如有延误，作业工地有权处理。5、邻近建筑物处于塔吊的塔臂回转半径的覆盖范围之内，不准在上方吊运材料；未经机械管理员和安全员允许，违者每人次罚款200.00元。6、经常保养维护机械，更换零件要经机长签字机械管理员同意方可，因本人不慎造成的机械损坏，本塔机操作司机要负经济责任。7、严把安全关，保证塔机安全装置灵敏可靠，钢丝绳保证在报废范围外，不得带病运转。如有安全隐患应立即整改或上报，严格按保养规定进行必要的维修保养。8、个人未经批准，擅自上塔吊操作作业，造成机械故障及工伤事故，由本人承担一切后果，公司概不负责。9、认真履行交接班制度，并填写好交接班运转记录，晚班人员将运转记录交资料窒。（四）、应急准备1.1组织机构及职责1.现场建立应急领导小组：组 长：张强副组长：王成军组 员：李伟 刘在理1.2项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组1.2.1组长职责：a、根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型； b、指挥、协调应急反应行动；c、与总公司一级应急反应组织机构及企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；d、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；e、协调后勤方面以及支援急救反应组织；f、应急反应组织的启动；g、通报外部机构；h、请求外部援助；I、决定应急撤离；J、决定事故现场外影响区域的安全性1.3高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。1、培训和演练(1)安全员负责人负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3、高处作业发生高处坠落的原因应急措施：1）事故原因1、四口及临边防护不到位，造成高空坠落。2、脚手板的材质不符合要求造成坠落。3、高空施工时，荷载过于集中，超过设计承载能力造成坠落。4、操作