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某广场施工组织设计毕业论文目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工部署33.1工程管理目标33.2施工各阶段总体安排33.2.1基础工程总体安排33.2.2主体施工总体安排33.2.3砌筑工程总体安排43.2.4装饰工程总体安排43.2.5防水工程总体安排43.2.6施工机具总体安排43.3 组织机构53.3.1项目部职责53.3.2项目部组织形式53.3.3项目经理岗位职责63.3.4技术负责人岗位职责63.3.5施工员岗位职责73.3.6其余各岗位职责83.4施工重难点分析83.4.1土方开挖83.4.2CFG桩工程9第四章 工程施工方案104.1 测量工程104.1.1测量标准及仪器选择104.1.2控制网的测量放线104.2土石方工程124.2.1施工前准备工作124.2.2机械仪器选择124.2.3施工方案134.2.4护坡施工144.2.5质量安全技术措施154.3 CFG桩工程154.3.1 施工前的准备工作154.3.2选择施工机械154.3.3 施工流程164.3.4 质量安全技术措施174.4 模板工程174.4.1 施工机具174.4.2 施工设计及方案184.2.3模板的拆除204.2.4质量安全技术措施214.5 钢筋工程224.5.1施工准备224.5.2施工机具选择224.5.3施工方案224.5.4质量安全技术措施244.6 混凝土工程254.6.1施工准备254.6.2施工机具选择254.6.3施工方案254.6.4振捣及养护274.6.5质量安全技术措施274.7防水工程专项施工方案284.7.1施工机具选择284.7.2各防水部位设计294.7.3防水施工工艺294.7.4质量安全技术措施334.8砌体工程354.8.1施工机具选择354.8.2施工方案354.8.3质量安全技术措施364.9运输工程374.9.1施工机具374.9.2运输工程安排374.9.3质量安全技术措施384.10冬雨季施工方案394.10.1冬季施工方案394.10.2雨季施工方案414.11脚手架专项施工方案424.11.1脚手架构造设计424.11.2脚手架结构验算434.11.3脚手架构造要求464.11.4脚手架搭设方法及技术措施504.11.5拆除方法及措施51第五章 施工进度计划535.1工程量计算535.2单位工程结构分解715.2.1结构分解思路715.2.2进度计划表715.3进度保证措施725.3.1进度控制目标及程序725.3.2进度控制措施725.4进度计划横道图73第六章 施工准备和资源需求计划786.1技术准备786.1.1开工报告准备786.1.2计量器具准备786.1.3 样板项（间）计划796.1.4隐蔽工程验收计划及技术复核806.2现场准备816.2.1测量准备816.2.2三通一平工作准备816.2.3现场排水工作826.2.4临时性设施836.3资源需求量计划83第七章 施工平面布置图867.1平面布置说明867.1.1 施工平面图布置原则867.1.2 本工程平面布置867.2施工平面布置图87第八章 质量安全文明施工管理体系和保证措施898.1质量体系和保证措施898.1.1质量目标898.1.2工程质量控制措施908.1.3工程质量保证措施918.1.4主要分项工程质量允许偏差表928.2安全生产的保证措施938.2.1安全目标938.2.2项目安全管理体系948.2.3项目安全控制措施948.3文明施工管理措施978.3.1文明施工的意义978.3.2文明施工控制措施97参考文献99致谢100第一章 编制依据本施工组织设计是根据工程施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范及规程、亳州市有关部门的规定等进行的编制。相关技术规范:（1）建筑施工组织设计规范GB/T 50502-2009 （2）建设工程工程量清单计价规范GB 50500-2013（3）混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 （4）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011（6）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（7）地下防水工程质量验收规范GB50208-2011（8）建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010（9）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（10）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008（11）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-2010（12）建筑地基基础施工质量验收规范 JGJ 79-2009（13）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012（14）建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013（15）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012（16）混凝土泵送施工技术规程JGJT 10-2011（17）混凝土质量控制标准GB 50164-2011（18）屋面工程质量验收规范GB50207-2012（19）建筑施工手册.中国建筑工业出版社（20）建筑分项工程施工工艺与标准.建工出版社（21）某省建筑安装工程消耗量定额 2009第二章 工程概况工程概况表如下。表2-1工程概况某广场1#、2#、3#楼工程概况地理位置蒙城县宝塔东路与商城东路之间建筑性质商住楼工程等级一级防火建筑分类一类设计使用年限50年防火耐火等级一级抗震设防烈度六度地上环境类别一类结构安全等级二级地下环境类别二a类抗震设防类别丙类地基基础设计等级甲类抗震等级三级/四级基本风压0.55基本雪压0.5地面粗糙度B类防水等级级基底面积1568建筑规模192户结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构建筑层数及建筑高度1号楼地上29层，地下一层，建筑高度87m2号楼地上26层，地下一层，建筑高度78.3m3号楼地上29层，地下一层，建筑高度60.9m建筑面积地上建筑面积22259，住宅面积20637，其中阳台面积592，商业面积1622平方米防水设计外墙防水面砖、涂料外墙饰面应设分格缝，并采用耐侯密封胶封缝。穿过外墙的防水层的管道采用附止水环的套管。外门窗防水外窗台内高外低，泛水坡度为0.1。门窗框与外饰面间留宽7mm深5mm的凹槽，并采用耐候密封胶 封缝。多水房间防水防水层沿四周墙面上翻300mm。房间周围应当设一道200mm高的宽同墙体的C20混凝土防水反梁。屋面防水屋面均为二级防水等级，采用两道设防第三章 施工部署3.1工程管理目标进度管理目标：保证工程工期不多于合同要求的760天，工程从2015年1月1日起开始施工。质量管理目标：严格按照既定质量保证措施施工，遵守ISO90012000质量管理体系施工，保证工程质量达到“合格”标准，争取达到“优秀标准”。安全管理目标：执行安全管理制度及措施，杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，确保伤害事故在预期范围内，确保施工过程中安全达标。环境管理目标：严格执行各项防污措施，在施工中严格进行各阶段的反馈工作，不扰民，保证施工过程中环评合格。成本管理目标：确保实际施工成本不大于施工预算成本，保证盈利能力为15。3.2施工各阶段总体安排3.2.1基础工程总体安排本工程共有三栋楼施工，可以组织流水施工。但不是所有工程均作流水安排，对于前期基础工程中的的平整场地、挖基础土方、CFG桩工程、褥垫层、垫层、平筏板基础均一次性施工完成。挖基础土方先用履带式反铲挖掘机进行机械大开挖，再人工开挖修坡。对于CFG桩工程采用长螺旋钻孔的方法，选用钻杆长度18米直径400mm的钻机三台同时进行钻孔，选用桩机专用泵进行混凝土的浇筑。完成后，进行清土和截桩，采用小型挖掘机清土，截桩要有方案并采取一定的质量保证措施。在挖土时，要保证足够的施工操作面。基础选用240mm的砖墙，同时在坡面下部要设有排水沟，故挖土前要预留足够操作面。基础的混凝土浇筑一次性浇筑完成，采用斜面分层的自流淌式浇筑方法，用两台汽车泵进行浇筑，浇筑过程中换班不停歇，直至浇筑完成。同时，一边浇筑一边养护，对于浇筑好的混凝土如果需要采用降温措施应及时采取降温措施。3.2.2主体施工总体安排本工程共有三栋楼需要施工，可以组织流水施工。地下室主体结构中进行流水施工，同时，地下室主体结构因为高度过高且2、3号楼虽然含有夹层结构，但地下室主体结构不进行流水施工。地上部分采用平行施工与流水施工相结合的方式。地下主体结构施工：1、2、3号楼土方开挖1、2、3号楼CFG复合地基施工1、2、3号楼褥垫层、垫层施工1、2、3号楼的筏板基础施工1号楼地下主体部分施工2号楼地下主体部分施工3号楼地下主体部分施工土方回填。地上主体结构施工：1号楼一至五层与二号楼一至二层的主体结构先动工，两栋楼进行平行施工。施工结束后，1号楼六至十层、2号楼三至七层作为一个施工段与3号楼一至五层主体结构进行等节奏流水施工。施工结束后，1号楼十一至二十三层、2号楼八至二十层与3号楼八至二十层主体结构分别作为一个施工段进行节奏流水施工。施工结束后，1号楼二十四层至顶层与2号楼二十一层至顶层分别作为一个施工段进行等节奏流水施工。全部结束后，进行屋架结构施工。3.2.3砌筑工程总体安排砌筑工程为空心砌块填充墙，砌筑工程施工在主体结构结束后进行施工，1#、2#、3#楼同时进行砌筑施工。每栋楼安排20名砌筑工人，采用人货两用电梯进行垂直运输。对于砌筑时的细部构造，在砌筑开始前有施工班组长进行详细说明并选有经验工人进行施工。3.2.4装饰工程总体安排装饰工程在砌筑工程开始后一段时间进行施工。装饰工程主要包括门窗工程、地面工程及涂料工程三大部分。对三个部分进行平行施工。门窗工程与地面工程先进行施工。此外，门窗工程与地面工程的施工工人数安排60人，三栋楼平行施工，涂料工程安排45人同时对1、2、3号楼进行施工。3.2.5防水工程总体安排防水工程的质量直接关系后期的使用性能，且防水工程贯穿于整个施工过程。地下室防水采用防水混凝土进行自防水，主要解决后浇带及施工缝处的防水问题。屋面结构采用及防水，设两道防水层，一道柔性防水层为SBS卷材防水，一道刚性防水层采用防水混凝土，上人屋面应外加一层面砖。后期的装饰装修工程的多水房间防水、外门窗防水及外墙防水也应当设计相应的的防水措施，并派遣有经验熟练的操作工人进行施工。3.2.6施工机具总体安排施工机具总体安排主要为大型机具的安排。本工程根据施工面积及施工高度的大小，选用两架型号QTZ400（TC7052）大型塔吊，三部人货两用电梯用于砌筑工程及装饰装修。浇筑混凝土对于23.2米以下部分采用汽车泵，23.2米以上部分采用地泵。测量工程中选用全站仪一台、经纬仪两台、激光铅直仪2台。对于土方开挖选用1.2m单斗履带式反铲挖掘机6辆，运土车30辆模板工程中采用激光扫平仪1台，圆盘锯1台，手提电锯5台。钢筋工程中采用电渣压力焊机5台，机械螺纹滚丝机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋调直切断机1台。对于振捣泵、水准仪、钢卷尺、砂浆搅拌机等其他机具根据需要配置。3.3 组织机构3.3.1项目部职责施工项目部协调好各土建工程、装饰装修等各施工班组的关系，各班组都要根据合同服从施工总进度网络计划安排，充分做好为满足进度安排并保证连续施工的相关准备，在关键线路指导下，土建、安装相互配合，相互协调，缩短工期，保证施工安全、创造优质工程，配备充足的施工机具和具有丰富施工经验的劳动力，根据施工进度计划的指导，保证按时完工，保证工程质量。3.3.2项目部组织形式根据本工程的基本情况，由于本工程为一个单位工程，仅设一个项目经理即可满足施工组织要求，但又由于本工程中的土方开挖、CFG桩工程、脚手架、大体积混凝土的施工技术要求较高，故设置一个技术负责人针对技术方面的各难题予以解决以确保施工质量。组织机构形式如图3-1。项目经理技术负责人质检员试验员设备员安全员施工员材料员预算员资料员保管员财会员各专业施工班组 图3-1组织结构形式3.3.3项目经理岗位职责（1）加强对作业队伍的管理，及时签订合同，对工程细目、单价、数量要量化准确。签订合同履行汇报、审批制度。（2）协调好各方面关系，确保工程施工进展顺利。（3）加强对工程项目资金的管理，严格控制资金使用，大额资金拨付要征得公司同意。在保证工程正常施工的同时，及时将资金向公司回笼。（4）负责对工程项目债权债务的清理，及时清理债权，确保工程款及时结算。在确保稳定的同时，树立债务经营的思想。（5）负责对本项目作业人员的管理、教育、培训，贯彻各项奖惩制度。组织开展劳动定额管理，不断提高员工综合素质和激发其工作积极性和创造性，增强其凝聚力和向心力，塑造良好的团队精神。（6）负责质量、环境、职业健康安全管理体系在本项目的持续有效运行。3.3.4技术负责人岗位职责（1）贯彻执行国家、行业有关施工和技术规范、标准。（2）负责本项目的技术质量保证计划的执行,技术组织措施的编制、执行。协助项目经理建立健全施工、技术、试验系统和质量、环境、安全管理体系。（3）全面负责本项目的施工技术管理，在项目经理的主持下，负责组织编写项目施组（质量计划）、施工计划及创优规划。组织做好图纸会审、技术交底、设计变更、验工计价、索赔等各项技术工作。（4）参与项目重大事件的决策，组织拟订承包合同，做好合同管理，负责作业队伍的技术监督、管理。（5）积极参与同业主、监理、设计单位的沟通、协调，落实各项要求。（6）加强工程技术人员管理培训，掌握所有技术人员的技术水平、业务能力和思想动态，协调技术人员的工作，组织做好见习人员的传、帮、带工作。（7）组织技术人员经常性的业务学习和项目培训工作，提高业务水平和工作效率。（8）协助负责质量、环境、职业健康安全管理体系在本项目的贯彻实施。（9）经常深入工地，及时解决现场出现的技术、质量、安全问题，组织制定方案、措施，确保安全、质量、环境目标和工期要求。（10）督促、检查、指导施工过程中记录、内业资料的积累。负责组织竣工资料的编制、整理和移交。组织项目技术总结、创优申报资料、工法、论文的编写。（11）协助项目经理处理有关公文、函电等，及时上报相关资料，参加有关会议，做好技术信息管理。（12）督促检查物资理论消耗计划的制定，协助项目经理控制、检查、分析材料的实际消耗，做好成本控制。（13）及时了解国内外施工技术发展方向及科技动态，促进本项目的技术进步。（14）完成领导临时交办的各项工作。3.3.5施工员岗位职责（1）在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负责。（2）组织施工中所需劳务队伍、大型材料的招标、评标工作，通过考察评议协助选择合格的劳务、材料供应商，负责对劳务队、材料进场等工作的管理。（3）认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。（4）主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。（5）按上级要求和实际情况布置月、旬、周的工生产任务，检查工作落实情况，统一协调各业务部门关系，解决施工中的矛盾。（6）协助建立健全安全组织机构，作好现场安全管理工作。负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作。防止浪费，节约材料。（7）每周组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题。带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作，做好工程施工日志。（8）为各劳务队伍协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各劳务队伍提供良好服务。（9）负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。3.3.6其余各岗位职责（1）质检员岗位职责协助项目经理抓好质量管理工作，以检验评定标准为依据，严格执法，争取杜绝不合格品的发生。负责分部分项工程的质量评定，并在任务单中签注质量等级。工程质量未达到标准，有权停止施工，并对当事者严肃处理。坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。（2）安全员岗位职责在技术负责人的指导下，负责本项目的安全技术工作。负责编制项目安全技术措施计划，并督促检查执行情况。负责本岗位的安全教育培训工作，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。按照上级领导要求，制定活动安排，做好本单位的各种安全活动并记录。每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业,对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。负责监督本单位的安全防护设施的采购、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度落实，确保其符合标准并正确使用。负责辩识本单位的重大危险源和重大环境因素，掌握职业危害情况，提出改进措施。进行日常检查和定期的大检查，发现问题下达整改通知书，督促有关部门和人员制定纠正预防措施，并追踪验证。参加各类事故的调查处理，做好统计资料上报工作。（3）设备员的岗位职责负责进场各种机械的管理。提供各种试验报告。及时处理发生的机械故障，确保正常施工。（4）预算员岗位职责编制项目的预算和个别概预算。掌握工程合同及各项内外部合同，负责项目部的验工计价工作，向业主及时准确提报项目验工计价，按时对作业队伍验工计价，防止检验误验，并及时准确地上报公司审批。经常深入施工现场，掌握设计与实际施工的不符之处，做好变更、索赔资料的积累工作。熟悉合同法和相关法律知识，掌握业主、监理、设计等单位的有关设计变更、索赔的规定，协助经理做好变更和索赔工作。协助领导做好成本控制。3.4施工重难点分析3.4.1土方开挖本工程的土方开挖深度在7米左右，根据地质条件、施工成本及工期要求和施工日期，采用放坡挖土即可。土方开挖采用机械大开挖至开挖深度上部20cm处，防止机械开挖破坏土层采用人工开挖的方式挖至设计深度。同时，放坡分两段，上段与下段之间留出一米宽的操作平台，这样可以防止土的倾覆，有效使应力均匀分布，也方便人员上下。开挖时，为方便机械进出应预留出一段斜坡面，等土方开挖完成后再进行开挖，对斜坡面的形状应与流程梯形，防治土方在机械进出场时坍塌。在开挖时，挖掘机边开挖边向上行驶。土方开挖有六台挖掘机从两端同时向中间进行开挖，接头后，从中间向两边同时开挖。同时，本工程的土方开挖分好几个阶段进行，开挖一段后，立即对坡面进行修坡，同时，进行护坡的施工。需要开挖0.5米的电梯井时，如果时间及天气允许采用人工开挖，不允许则采用机械开挖，视具体情况而定。等CFG桩施工完成后还有0.5米厚的土方均采用小型机械与人工配合的形式进行开挖。3.4.2CFG桩工程本工程CFG桩工程是施工质量控制环节的重中之重，俗话说“万丈高楼平地起”，CFG桩改善土的承载能力，对整个项目在施工过程中的安全以及施工完成后的使用生命和结构安全具有绝对的影响力。故针对CFG应当进行详细的施工安排并在实施工程中进行及时反馈，发现问题及时予以解决。CFG桩施工前，要编制详细的施工方案和质量保证措施，并对操作队伍进行培训考核，确保他们能力合格。对于可能存在的突发事件要制定详细的解决措施，如：桩身发生颈缩、卡钻、发现不可透岩石层等事件。施工过程中，项目技术负责人要进行全程监督指导，并对产生问题及时进行解决。本工程CFG桩有效长度加上超打部分的长度分别为17.9米、16.9米和15.9米，故可全部采用18米长的直径为400mm的长螺旋钻机进行施工，考虑到距离居民区较近，采用全液压式钻机施工，并选用桩机专用泵浇筑混凝土。施工过程中，边施工边对桩位点进行校核，确保桩位的准确，在移机过程中避免触碰刚浇筑好的桩位。待全部CFG桩浇筑完成后，进行清土和截桩。清土和截桩先从最先浇筑完成的部分开始施工。清土采用小型机械与人工配合完成，对于桩周身的土采用人工挖土，避免机械开挖使桩身产生偏移。截桩对桩质量的影响也是至关重要的，接桩时必须采用必要的质量保证措施，沿对面两侧同时垂直于桩身进行施工，施工完成后要对桩身进行复核，确保无偏移产生。第四章 工程施工方案4.1 测量工程4.1.1测量标准及仪器选择本工程1号楼建筑高度93m，层间轴线投测误差小于等于20 mm，标高传递允许偏差小于等于20 mm。2号楼建筑高度84.3m，层间轴线投测误差不大于15 mm，标高传递允许偏差不大于15 mm，3号楼建筑高度66.9m，层间轴线投测误差不大于10 mm，标高传递允许偏差小于等于10mm。 测量仪器选用如表4-1。仪器名称型号用途数量经纬仪DJ2测量放线2水准仪DS3标高测量2激光铅直仪JZC-E10轴线投测2全站仪SET211控制测量1钢尺50M/5M放线2/4扫平仪LS502放线3个吊线锤、油墨、排笔、钢钉、墨斗等放线根据需要表4-1测量仪器表4.1.2控制网的测量放线（1）项目部在进场后，要派出专职测量工程师会同甲方单位人员进行相关坐标点的移交工作。（2）根据已知控制桩位首先测放控制轴网，再测放基坑边线，然后进行开挖，开挖完成测放各CFG桩的桩位，测量结束后，测量基础褥垫层、垫层及筏板基础的边线，浇筑完混凝土后测量轴线网，定轴线投测控制位置点，再进行轴线投测及墙线测量等。（3）控制网的建立根据建设单位提供的坐标点中的（X=3681625.167，Y=459229.698）、（X=3681614.196，Y=459219.764）、（X=3681588.613，Y=459270.121）、（X=3681577.636，Y=459260.195）四个坐标点定位3-55轴、3-40轴、1-K、1-A的口字形平面控制网，由于横向跨度较大故根据（X=3681606.890，Y=459249.121）和（X=3681595.913，Y=459239.983）两点建立2/1-20的控制轴线。由于需要进行基坑开挖，故需要用全站仪将各轴线引测到距离基坑边2米位置形成控制网，同时应进行复测，复测完成后引测到周边的永久性建筑物或道路上设置控制桩。同时根据建设单位提供的水准点利用水准仪把其引测到场地周围永久性建筑物上。轴线引测和工程标高水准点引测完成并做好标记后，填写定位复核单，由各方代表共同签字后才能进行后续工序的施工。控制点做法示意图如图4-1。图4-1控制点做法示意图（4）基坑边线测量时要加上放坡段的宽度并用白灰标记清楚，沿着白灰线进行开挖。（5）本工程采用的是CFG复合地基，故需要测设各桩点的位置，故定位放线施工采用极坐标测设的方法进行，利用已知的图纸中确定的各个点的位置关系，各桩点与控制点、水准点之间的间距及标高差计算CFG桩桩心的坐标值。根据计算得出的CFG桩桩心的坐标值，通过在合适的控制点上架设仪器测出桩心的平面位置，用钢钉定出桩心的位置同时用仪器进行复测，误差控制在合理范围之内，复测完成后，用同样的方法在基坑周围四角及边中测放8个桩位，以形成控制网并进行复测，此控制网测放出其他桩的桩心位置。（6）根据工程现有条件，在测设本工程的建筑轴网时，采用基线法的测设方式。应在场地的中央且与建筑物的主要控制轴线和结构轴线平行的位置建立基线。因为建设方提供的控制点较少，故应利用全站仪根据已有的控制点测放出其他控制点，保证建筑物基线上的控制点为5个。根据基线测设出主轴线上的一排点位，对放样出主轴点进行复测，测放出主轴线，利用全站仪根据主轴与短轴的平面位置关系测放出交点，利用经纬仪测出各条短轴的方向，确定出短轴的位置。（7）施工地上结构时，应把地下室施工时的控制轴网投测到本施工层，同时，应该在地下室施工结束后在一层位置设立以控制轴网交点作为控制点，以后各层结构施工时，在控制点竖向投测位置预留边长为200的矩形洞口。随后，进行轴线投测时，把激光铅直仪对中调平设置于一层位置设立的控制点处，预留的孔洞处放置接收靶，开启激光铅直仪后，会在接受靶上射出一束红色的激光束形成光点，对激光铅直仪焦距进行调整，同时移动接收靶，使光点清晰的投射在其十字丝交点位置处，通过把铅直仪旋转不同角度观察是否最在偏移现象，如果存在，应当调整接收靶使激光束无偏移量的投射在其十字丝交点上，在已浇筑好的楼层板上标出位置，如此重复测出各个控制点的位置，放出控制轴网。（8）标高竖向控制及传递中，根据测量标准的要求采用四等水准测量。同时，场地中已知的水准点作为建筑物标高的控制点及已知高程。根据已有仪器选用水准仪和钢尺进行标高的控制及传递的测量。测量时，利用重力总是垂直向下的原理在楼层的预留洞处将挂着铅锤的钢尺垂到下一层，用水准仪读出楼层标高加0.5米时的钢尺读数，在将要施工的结构层上设置水准仪，读出钢尺上的读数，根据相应的标高计算再利用水准尺建立出等高控制线，并用绝缘胶带做出相应标记标明建筑标高。4.2土石方工程4.2.1施工前准备工作（1）仔细阅读施工图纸及地址勘察报告，对地下管道情况进行确认，制定合适的开挖运输方案。根据天气情况，做好防雨应急措施。（2）对道路障碍物进行清除，使场地处于畅通无阻状态。在开挖动工前，安排专业人员对桩位点进行复核并施放回字形灰线，确定开挖范围、顺序及弃土堆放地点。（3）土方开挖前应当对施工所用的机械进行全面的检修，确保施工过程中施工机械正常工作，不发生质量安全事故。同时，对作业班组进行培训和考核，确保他们能顺利进行操作施工。4.2.2机械仪器选择开挖机械表如表4-2。表4-2土方开挖机械表名称型号数量用途反铲挖掘机小松PC-50(0.2)4机械小开挖反铲挖掘机小松PC-220(1.2)6机械大开挖水准仪DS32标高测量运土车8吨30运输土方续表4-250米钢尺、铁锹、石灰等根据需要测量、放线4.2.3施工方案（1）根据本工程的场地条件、土方的开挖深度及开挖量，采取人工开挖耗费时间长、消耗资源量大、成本过高。故基坑开挖采用机械大开挖、放坡开挖、分层开挖的施工方案施工，开挖至距离施工位置20cm处采用人工开挖的方式进行施工，放坡坡度为1:0.5。（2）土方开挖先进行测量放线，沿着基坑四周用白灰放出边线，复核无误后，采用两端向中间分层开挖的开挖方式进行施工，每端三台反铲挖掘机并头向前施工。开挖至中间部位处，再沿原路线返回，重复进行，直至挖至要求标高处。（3）土方开挖过程中应当根据预先指定的开挖路线及开挖技术质量保证措施按照采用分层分段开挖的方式进行开挖。开挖到底面标高处后，要在基坑四周开挖基槽以作为排水明沟使用，排除场地内的积水，防止影响场地内的施工以及基坑内的土质承载力。排水明沟宽0.5m深0.8m，距离基坑垫层施工位置0.5m，保证能够留出足够的操作面。（4）土方的开挖顺序由两端向中间进行，一边由三台PC-220挖掘机并排向前施工。第一层挖至-3.5米处，坡度为1:0.5，挖至-3.5米处后，对坡度按构造进行护坡处理，处理完成后，再次进行开挖时，第二次放坡前应当留设一米长的操作平台段。第二次开挖至距离设计标高处20公分时应当采用人工开挖，对于1号楼电梯井出的土方开挖采用小型机械开挖至设计标高20公分时改换人工开挖，挖至设计标高后用水准仪进行复核并进行平整。土方开挖断面图如图4-2所示。 图4-2基坑开挖截面图（5）对于土方运输机械的进出基坑采用在基坑两端部预留斜坡的方式，由挖掘机作业时预留出斜段，车辆沿斜段中间部位进出场地。对于留出的斜坡段应当采取一定的围挡措施，同时，在围挡措施部位设置明显的警示牌，防止发生安全事故。同时，应当把留出的斜段预留成梯形断面，以增加其承载能力。在其上铺一层碎砖碎石，防止因为土壤潮湿，进出机械载重较大塌陷进入泥土中影响工程进度甚至造成侧翻。（6）土方开挖分两次进行，除第一次进行的机械大开挖之外，在CFG桩混凝土浇筑施工完成后还有0.5米厚的土方需要进行清理开挖。在进行开挖过程中，小型挖掘机在作业时应当规避工程定位桩周围部分的土方开挖，其应当由人工进行开挖，避免桩位因为挖斗的碰撞产生偏移影响施工质量。4.2.4护坡施工（1）本工程因为采用的是放坡挖土，故不需要进行单独的支护结构施工。但是，为防止在开挖结束后及过程中斜坡因为受到某些不确定因素的影响产生滑坡及坍塌，影响施工进度及施工质量，甚至产生安全事故，本工程在开挖一段土方后需要立即对边坡进行修坡并采取护坡措施。 （2）基坑的护坡采用喷射厚度50mm的C15混凝土的方式进行护坡，对于转角处及其他受力或有排水设施部位喷射厚度100mm，布设一层250250的直径为12mmHRB400网，沿坡面斜向上插入型号为483的钢管，1.5米一排，横向间距为3米，长度1.5米，与钢筋网固定牢固后喷浆施工。（3）选用机械选用机械表如表4-3。表4-3机械设备表名称型号数量空压机W-2.0/84台喷射机GSP-A湿式混凝土喷射机4台注浆泵YZB-74台搅浆桶1.5立方米4个分配电箱动力配电箱15KW2个（4）施工顺序为先人工修坡再插入钢管铺设钢筋，最后配料并喷射混凝土，一般钢筋网的固定可直接挂在插入土方内的钢管上，同时，布设钢管可采用挖掘机挖斗压入的方式布设，布设时钢管应当斜向上插入土方内，以便利用重力排水排除护坡内土方的积水，以防积水过多影响施工质量安全。（5）地下室主体结构施工结束后，在进行土方回填时，护坡结构不予拆除，直接留置在土壤中。4.2.5质量安全技术措施（1）在土方开挖前，对施工操作人员应当进行安全技术交底，对于挖掘机、运土车进行检查修理，同时，安排专业人员对开挖位置进行测量放线，并进行复核，无误后进行施工。（2）开挖过程中，如若施工人员发现工程桩因为挖掘机碰触或其他原因而移位，应当停止施工立即上报。在铺设有市政管道、地下管线的位置施工时应当向有关部门申请，施工到接近其位置时采用人工开挖的方式施工。同时，施工人员应当对排水、护坡等技术措施工程进行定期检查，如果发现问题立即上报并采取相关措施。（3）开挖时如若出现天气变化，应当及时对基坑上下外围开挖的排水明沟进行检查，确保畅通排水流畅，同时，如果没有进行护坡施工则应当在坡面上加盖防水材料。（4）施工过程中，场内工作人员、挖掘机、运土车等应当严格遵守相关规定，同时要服从指挥人员的调动及安排。（5）如果出现夜间施工，应当向环保部门申请，同时，场地内要保证照明设备及用电设备良好，照度满足施工要求。（6）开挖完成后，施工人员应当按相关要求在基坑四周设置护栏，护栏采用型号为483的钢管制成，高度1.2米，两排横杆，第一排距离地面20公分，第二排距离地面1米，立杆每隔2米布设一个，保证牢固可靠。同时，应当在其上设置警示标志。4.3 CFG桩工程4.3.1 施工前的准备工作（1）根据图纸相关要求、场地条件、周边环境制定适宜工程的打桩路线及打桩方案，选用全液压步履式压钻机配合18米长400mm直径的长螺旋钻杆进行钻孔，采用此种方法改善距离居民区较近出现的扰民情况，同时项目技术负责人应当制定相关技术组织保证措施保证施工质量并现场指导监督。（2）按照施工图纸进行测量本工程的各个桩位，定位出控制点和控制轴线，进一步测量出各个桩心位置并用钢钉标示出桩心位置，桩位偏差不得大于2cm。（3）本工程CFG桩桩位的测量和复核详细步骤在测量工程中已详细指出，遵照测量工程中的测量方案进行施工。4.3.2选择施工机械机械配置表如表4-4。 表4-4 CFG桩工程施工机械名称型号数量用途步履式全液压钻机CFG-183钻孔桩机专用泵HBTS50-13-753灌注混凝土分配电箱动力配电箱3供电反铲挖掘机小松PC-50(0.2)3机械小开挖水准仪DS32标高测量运土车3吨6运输土方4.3.3 施工流程本工程共有三栋楼需要施工，且每栋楼之间的桩长不一样，为了保证施工进度及施工质量，选用三个施工队伍，并同时分别对三栋楼进行施工。同时，选用三台钻机配合钻机专用泵进行施工。本工程的施工工艺流程为：CFG-18步履式全液压钻机就位、桩机专用泵就位钻孔拔管浇筑混凝土移除桩机及泵机成形、成品保护清除桩间土方截桩褥垫层施工CFG-18步履式全液压钻机就位时应当保证桩机平稳、没有倾斜和位移，同时，在机身上放置水平尺以便观察。对于长螺旋钻杆开动钻机前，应保证其钻尖压实在桩心位置。泵机就位置桩机附近便于浇筑混凝土且影响钻孔位置。钻机开动时，刚开始钻进应慢速插入，钻杆钻进深度接近桩身长度三分之一时变为快速插入，初期时慢速便于检查偏差和纠正及避免产生摇动。施工过程中如果出现剧烈摇晃及难以钻动应及时停止施工进行检查维修及矫正。钻头到达有效桩长加0.5米时即停止钻动。桩头到达指定位置处，开始用HBTS50-13-75桩机专用泵输送混合料，当输送至钻杆下端出现混合料时再以2米每分的速度匀速向上拔管，供料应当保证施工所需的量，避免发生停顿。浇筑完成后，桩顶采用保护措施如铺设湿粘土进行封顶。桩机在施工完毕移桩时，由于相距较近，待施桩位可能被钻机钻出的土壤掩埋或被钻机支撑系统碰触发生移动，故在施工前应当对桩位进行复核以确保施工桩位的准确性。在施工7天后，进行清土和截桩。施工时使用小松PC-50反铲挖掘机同普工配合向下挖出0.5米厚土方，桩身周围的土壤用铁锹进行开挖。同时，边开挖土方边进行截桩，有效缩短施工时间，工人在截桩时，为防止桩身发生偏移或倾斜，需要工人用大锤沿水平方向两两相对同时打击钢钎截断桩身。褥垫层施工厚度为0.2米且每边超出基础位置0.2米，选用图纸要求粒径的碎石用轧路机碾压夯实且夯实后的厚度与开始铺设是的厚度的比值应当小于等于0.9。4.3.4 质量安全技术措施（1）本工程CFG桩在正式开始施工前，项目技术负责人应当根据预先指定的施工方案及施工保证措施，针对原先对风险因素的的分析制定的应急预案对施工班组进行各项方案的交底。由专业技术人员针对要施工的桩位位置在开机前对实际施工标注的桩位位置进行核对，保证不多桩、漏桩。（2）针对环境文明方面的问题，施工过程中为避免产生过大的噪声污染和泥浆污染，影响环境管理目标的实现，施工工艺采用采用长螺旋钻机成孔，采用桩机专用泵在管内泵压混合料灌注成桩，所用混凝土均采用商品混凝土。（3）本工程CFG桩两桩位之间桩心距离为2米，从桩边起算为1.6米，相对于桩径400mm不是很大，故为保证施工后施工质量，防止桩身在软弱层部位如饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层中发生窜孔，在施工时采用隔一打一、回打补齐的跳打措施。（4）本为防止桩头部位容易发生的颈缩现象，在施工时施工桩顶标高超浇出设计桩顶标高0.5m；在浇筑完成后再进行截桩以保证施工质量合格。同时，如果由于作业条件的限制，当施工作业面与桩顶标高距离大于正常施工安全距离时，应当适当增加混凝土的灌注量，提高施工桩顶标高。（5）此外为防止因为钻杆提升速度过快发生缩径现象，施工过程中桩机操作人员应当精确控制钻杆的的提升速度，根据实际情况本工程合理选择钻杆提升速度，为2m/min，同时，在提升过程中保证钻头在混凝土里埋深始终控制在1m左右。（6）清土和截桩时，采用两两相对垂直于桩身沿两侧方向击打截桩，严禁操作工人用钢钎只沿一个方向斜下方击打或单向击打桩身造成桩身发生偏移的现象发生，截桩后应当对桩位进行复核，确保偏差在控制范围内。4.4 模板工程4.4.1 施工机具施工机具表如表4-5。表4-5施工机具表机具名称型号数量圆盘锯MJ-1061台手提电锯M-651A5个激光扫平仪LS5022个水平尺450mm/500mm/550mm10个钢卷尺5m/50m20和2钉锤0.25kg20个4.4.2 施工设计及方案（1）本工程共有三栋楼需进行模板施工，除垫层和筏形基础模板一次性施工以外，其他各层模板进行流水段划分，共划分为三个流水段，每栋楼各作为一个流水段。（2）对于1、2、3号楼中的地下结构和一层中含有夹层梁、夹层板的部分支模时应当分两次支模，第一次模板支撑至夹层梁、夹层板的标高加30cm位置，采用对接与上层模板连接，外侧根据规范规定进行连接。（3）支模板时，墙、柱、梁、板的模板一次性搭设完成。墙、柱模板的施工顺序为：弹线、定位支设面板支撑体系施工模板质量检查拆除模板。梁、板模板的施工顺序为：弹线、定位支撑体系施工支设面板模板质量检查拆除模板。（4）垫层及基础模板垫层模板选用宽100mm、厚50mm、长3米的方愣，在方愣两侧夯置钢筋的方式进行固定。筏形基础采用240厚砖模围砌，高度与筏形基础标高加200mm。对于电梯井的模板面板采用15厚的木胶合板，内部采用宽100mm、厚50mm、长3米的木方愣和483的钢管组成支撑体系。垫层的模板施工比较简单，在测放完成的垫层标线周围直接用夯置的钢筋把100mm、厚50mm、长3米的方愣在平整的基坑褥垫层上固定即可，保证方愣与方愣之间的缝隙不大于5mm，方愣与褥垫层之间的距离不大于10mm。基础的砖模在垫层施工一天后沿着基础边线采用三一砌筑法砌筑，砌筑时先进行四角砖跺的砌筑，再砌筑边中部位的砖模，并且边砌筑边进行标高控制。电梯井处的模板采用先制作成形后进行就位的方法。模板施工班组在模板加工场地根据电梯井的大小、深度制作电梯井模板，模型制成后用塔吊调至电梯井处，同时，用钢管制成的支撑体系进行加固。（5）墙、柱模板本工程为剪力墙结构，墙柱宽度及高度大都一致，仅仅配筋不同，故墙柱的模板可以作为一个整体进行设计施工。电梯井的模板布置如图4-3。图4-3电梯井模板布置图墙、柱的模板体系面板选用12002400型号厚15mm的木胶合板，对于主次楞，主楞采用2根483的钢管按间距600mm布设，次楞采用宽100mm、厚50mm的木方愣按间距300mm布设。对于对拉螺栓由于外墙要防水，故外墙采用14mm对拉止水螺栓按间距600mm600 mm布设，内墙采用14mm穿墙螺栓按照间距600mm600 mm布设，拆模时沿表面切断，涂抹防水砂浆为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设2道通地斜撑，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板上的25锚筋上，从而形成了整套的墙体模板体系。墙柱截面不一致时模板布置如图4-4。 图4-4墙、柱截面不一致时布置图墙、柱的模板在施工时原位搭设，模板工根据所需要的模板尺寸在加工场地用圆盘锯进行切割，统一用塔吊调至搭设部位。如果工人在搭设时发现尺寸有部分不吻合，可用手提电锯进行切割。墙柱的模板搭设前应当弹控制线，以方便后来检查模板位置是否准确。搭设时，先施工阴阳角部位的模板，在施工其他一般部位的模板。先从底部开始搭设，搭设一段后，采用对拉螺栓进行初步固定，等上部搭设完成后，统一进行主次楞的施工。先固定次愣，后固定主楞，在上下板接缝处用钢管加对拉螺栓的方式进行固定。（6）板模板板模板的组成体系：面板选用12002400型号厚15mm的木胶合板。对于主次楞，底板的主楞采用选用宽100mm、厚100mm的木方愣按间距1200mm布设，次楞选用宽100mm、厚50mm的木方愣按间距300mm布设。立杆、支撑系统采用483的钢管组成的扣件式支架，其搭设间距纵距为1200mm，横距为1200mm，水平杆间距为1200mm。板的模板应当先进行支撑体系的施工，支撑体系施工时的高度应当用层高减去板厚加上所用面板的厚度的总和，标高进行复核校验后，进行面板的铺设，面板铺设时要求板缝之间的部位铺设宽200mm的铁皮条，防止漏浆。面板的竖向模板采用铁钉固定模板条的方式进行铺设。（7）梁模板梁模板体系面板选用12002400型号厚15mm的木胶合板。对于主次楞，底板的主楞采用采用宽100mm、厚100mm的木方愣按间距900mm布设，次楞采用宽100mm、厚50mm的木方愣按间距200mm布设；两侧主楞采用12螺杆拉牢的间距200mm的248钢管布设，12螺杆间距为600mm，次楞选用宽100mm、厚50mm的木方愣按间距200mm布设。立杆、支撑系统采用483的钢管组成的扣件式支架，其搭设间距纵距为1200mm，横距为400mm，水平杆与板布置连成一体。梁的模版施工时先施工底模的支撑系统，再铺设底模的面板，最后施工侧模的面板及支撑结构。梁与柱的节点处布置图如图4-5。4.2.4模板的拆除墙、柱、梁侧面的模板的拆除模板顺序为：从上到下，先拆除剪力墙、柱等竖向构件的侧向模板，对于顶板、梁底模板拆除模板的顺序为：先拆不受力部分的模板支撑，比如水平杆，后拆受力的竖向杆件及面板。总之，必