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文档简介
交货状态:根据性能及用户需要,钢板可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货;成形方法弯曲通过自由弯曲和标准摩擦(未使用润滑剂)来得到弯曲结果。表格显示了最小弯曲内半径 (Ri),获得此半径时不会对指定的材料和钢板厚度造成裂痕(在所有弯曲方向上都有效)。可以弯曲至比推荐值更小的半径,但是风险由使用者自负。当弯曲量很大时,推荐使用润滑剂。为了得到最佳弯曲结果,弯曲钢板时需要使内部产生毛口(毛口是裂痕的初始阶段)。PvRiWdRtLV-形弯曲中的弯曲力弯曲内半径模具宽度冲压半径工件壁厚工件宽度压轧压轧比限值(LDR、D/d)深度压轧的能力通常由杯测试来进行的,在该测试中,杯子在单步操作中被压轧。正确的毛坯压力能防止起皱并允许毛坯在磨具和冲床之间”流动”。压轧比限值 LDR 定义为最大毛坯直径 (D) 和冲压直径 (d) 的比率,最大毛坯直径可以被冲压为杯形,而不会产生破裂。A 毛坯B 模具C 毛坯支撑D 冲床拉伸拉伸成形能力 (H/d)在半球形冲床上进行的拉伸成形测试是 SSAB 使用的一种测试方法,与 Erichsen 测试类似。有时被称为拱顶高度测试或鼓出测试。圆形毛坯被紧紧地夹在模具和毛坯支撑之间。然后在直径为 100 mm 的半球形冲床上进行拉伸直至出现破裂。拉伸成形能力表示为拉伸拱顶的最大高度 (H) 与冲床半径 (d) 的比值。凸缘加工:扩孔在凸缘加工测试中, SSAB 使用了 30 的圆锥形凸缘加工工具。使用两种凸模孔径,分别为 50 mm 和 25 mm。合格标准是具有完整的凸缘边缘。可以接受拉伸线,但是不能出现裂纹和紧缩。凸缘加工特性被定义为圆锥冲压直径 (D) 与能成功装上凸缘的最小冲压孔直径 (D0) 之比。扩孔之后的凸缘高度可以用于设计。但是,凸缘高度取决于底座半径,其结果应被视为近似值。凸缘加工的特性已列于表中,并且可应用到平板的成形加工中,即不需要预成形。这些值用于具有良好边缘质量的冲压孔。在其它事项中,该表显示,如果可能,应以相反的方向进行穿孔加工和凸缘加工,以便在孔内产生毛口。外侧出现毛口则是出现裂纹的前兆。成形极限曲线,FLC成形极限曲线显示了材料在指定的情况下能承受的不会产生破裂的变形程度。在 SSAB Tunnplt,成形极限图表是根据 Nakazima 方法确定的(请参阅下图)。在曲线中可看到材料强度和材料厚度产生的影响。测试在宽度不一的直角钢板样件上进行,以便获得双轴伸长、平面变形、深度压轧(平面纯剪力)的应变路径以及中间应变路径。测试样件在半球形工具上进行拉伸直至出现破裂或局部颈缩。冲压前在测试样件上蚀刻了栅格,测量了出现破裂和颈缩的区域(在破裂位置附近但不受局部颈缩影响)的张力。对主要的主应变和次要主应变进行了测量,测量值分放在图表内,以次要主应变为横坐标,主要主应变为纵坐标。成形极限图表的左侧与成形条件相对应,此处的压轧程度向左增加。与此相同,图表右侧则与拉伸成形的增加程度相对应。此图标以真实应变呈现。 如果您想获得工程应变的成形极限曲线,请联系 SSAB Strip 产品部。A 纯剪力B 单轴向张力C 平面变形D 拉伸成形E 等双轴应变张力测试方法张力测试依照 EN10002 和 10130 进行。引伸计标距为 80 mm。工程特性定义为:其中,L - 试样长度 L0 - 初始长度F - 作用力A0 - 初始截面区通过下列测试在工程特性的基础上计算得出真实特性:真实的应力应变曲线只在开始出现颈缩处负荷达到极限时才适用。在颈缩开始后,颈部出现长度变化,因此涉及使用整个标距进行测量的标称应变无法用于计算真实的应变。材料特性在不同的线圈之间自然变化,但仍然属于线圈范畴内。目的是从有问题的牌号中得出典型的结果。除了在数据表中给出的材料外,SSAB 不保证材料的特性。典型的受保障数值包括最小屈服强度,最低抗拉强度以及断裂伸长率。氧炔焊焊接测试一般以对接焊配合MAG 焊、MMA 焊或激光焊的形式进行。使用过的填充材料通常具有不同的类型和强度级别。有时会采用不同的热输入和通过的次数。焊接参数已经过仔细地鉴定和记录。焊接测试要配合视觉测试和无损测试。不符合 SS-EN-ISO 15614-1:2004 要求的焊接点不参与测试。机械测试根据提交给机械测试的焊接测试评估焊接性样本。机械测试在很大程度上是根据 SS-EN-ISO 15614-1:2004 进行的。张力测试张力测试是在焊接节点横向上进行的。测试分为两种,一种包含焊缝补强,一种不包含焊缝补强。有关更多张力测试的信息,请单击此处。硬度测试用于评估硬度的方法是 Vickers。在焊接金属、HAZ 以及用来测量和记录焊接点中数值范围的母材中制造凹痕。凹痕之间的距离通常在 0.3 - 0.5 mm 之间。记录了针对 HAZ 和焊接金属测量出的最大值。A 母材B 硬度凹痕C HAZ图 1:硬度测试典型示例冲击韧性测试为了评估焊接点的冲击韧性,使用了 Charpy-V 方法。样件加工为横向对准焊接点,将 V 形凹口切割为垂直于焊面。对焊接件上 5 个不同的点(A-D)进行了测试,请参阅图 2。在测试中采用了不同的温度,范围从 0 C 到 -60 C。SSAB Tunnplt 一般用厚度为 6 mm 的钢板测试冲击韧性。对于 6 - 10 mm 的钢板,使用较小的样件。由于使用了尺寸较小的样件,测试中吸收的冲击能量将换算为 J/cm2, 请参阅图 3 中的示例。a - 焊接金属中心b - 熔合线c - 熔合线 + 1 mmd - 熔合线 + 3 mme - 熔合线 + 5 mm1 母材2 焊接3 HAZ图 2:焊接件中切口所在部位示例A 减小的尺寸如果在冲击韧性机器上读出的值为 80 J,则重新计算的尺寸减小的样件的冲击能量为 J/cm2,即: (100/(5 x 8) * 80 = 200答案:200 J/cm2图 3:将冲击能量 (J) 换算为 J/cm2 电阻点焊点焊是冷轧钢和镀锌钢板最常用的焊接方法。此方法非常快捷,并且由于输入热量较低,焊接钢板的扭曲度通常很低。 焊接尺寸测量通常可通过测量剥离测试(图 1)或交叉张力测试(图 2)中的塞直径确定焊接尺寸。 图 1:剥离测试。用于测量点焊的塞直径的方法。有效焊接电流范围为了确定钢的点焊性,通常要对有效焊接电流范围进行验证。可以从“塞直径与焊接电流”图得出此电流范围。效焊接电流由不会产生飞溅的最大电流和仍可产生有效塞直径尺寸的最小电流定义。不同的公司通常采用不同的最小塞直径,但是对于厚度小于 1.5 mm 的钢板,通常为 4 mm。对于厚度大于 1.5 mm 钢板,最小塞直径对应值一般为 6 mm。标准对比Docol - 软钢新标示旧标示EN 10027-1 和 ECISS IC10EN 10027-2EN 10130瑞典SS14 xxx德国DIN-T11623英国BS1449-1法国NF A36-401芬兰SFS600意大利UNI5866西班牙UNE36086美国日本DC011.0330FeP011142St 12CR 4CCR 2Fe P01AP 00A 366SPCDDC031.0347FeP031146St 13CR 3 CR 2ECR 3Fe P02AP 02A 619SPCEDC041.0338FeP041147St 14CR 1ESCR 4Fe P04AP 04A 620SPCENDC051.0312FeP05-St 14-DC061.0873FeP06-Docol 4D-Docol - 高强度钢SSAB Tunnplat钢号SS14xxxBS1449SEW093094NF A36-203EN 10268EN 10155Docol 220 RP-ZStE 220 P-Docol 260 RP- -ZStE 260 P-Docol 300 RP-ZStE 300 P-Docol 220 BH-ZStE 220 BH-Docol 260 BH-ZStE 260 BH-Docol 300 BH-ZStE 300 BH-Docol 220 YP1316CR37/23-Docol 240 LA-H 240 LA-Docol 260 YP-ZStE 260-Docol 280 YP1426-E 275 D-Docol 280 LA-H 280 LA-Docol 300 YP-CR40/30ZStE 300-Docol 320 LA-H320 LA-Docol 340 YP-ZStE 340-E 335 D-Docol 350 YP2136CR43/35-Docol 360 LA-H360 LA-Docol 380 YP-ZStE 380-Docol 400 LA-H 400 LA-Docol 420 YP-ZStE 420-E 430 D-Docol 500 YP-E 490 D-Docol 355 W-JOWP焊接耗材MMA - 手工金属电弧焊MIG/MAG - 气体保护金属电弧焊SAW - 潜弧焊丝/粉 钢号MMAMIG/MAG普通焊丝MIG/MAG管状焊丝SAWDomex 220-420 YPDomex 280-420 XPDomex 315-460 MCAWS:A5.1 E7X18DIN 1913:E5153810EN- 499:E42XX-xxAWS:A5.18 ER7XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G42X-xxAWS:A5.20 E7XT-XDIN8558:T521EN- 758:T42X-xxAWS:A5.23/F7AX-EM12KDomex 490 XPDomex 500 MCAWS:A5.5 E8X18DIN 8529:EY5543MnMoBEN- 499:E50X-xxAWS:A5.28 ER 8XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G50X-xx AWS:A5.29 E8XT-XDIN7084:541EN- 758:T50X-xxAWS:A5.23/F8AX-EXDomex 590 XPDomex 550-600 MCAWS:A5.5 E10X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN- 757:E62X-xxAWS:A5.28:ER10XS-XAWS:A5.29 E10XT-XAWS:A5.23/F10A4-EXDomex 640-690 XPDomex 650 MCAWS:A5.5 E11X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN -E757:E69X-xxAWS:A5.28:ER10XS-XAWS:A5.28:ER11XS-XDIN SGNiMoCr2AWS:A5.29 E11XT-XAWS:A5.23/F11A4-EXDomex 740 XPDomex 700 MCAWS:A5.5 E12X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN -E757:E79X-xxAWS:A5.28 ER11XS-XAWS:A5.28 ER12XS-XDIN SGNiMoCr2 AWS:A5.29 E11XT-XAWS:A5.29 E12XT-XAWS:A5.23/F11A4-EXDomex WearAWS:A5.1 E7X18DIN 1913:E5153810EN- 499:E42XX-xxAWS:A5.18 ER7XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G42X-xxAWS:A5.20 E7XT-XDIN8558:T52X-xx EN- 758:T42X-xxAWS:A5.23 EM12X/F7AZ-EXEN-756:S42Domex 355WAWS:A5.5 E7X18DIN 1913:E5155EN-499:EN46X-xxAWS:A5.28 ER8XS-XAWS:A5.29 E7XT-XEN-758:T50X-xxDomex 014-044 BorAWS:A5.1 E7X18EN- 499:542XX-xxAWS:A5.5 E12X18EN -E757:E79X-xxAWS:A5.18 ER70S-XEN-440:G42X-xxAWS:A5.28 ER12XS-XAWS:A5.20 E7XT-XEN- 758:T42X-xxAWS:A5.29 E12XT-X硬化前硬化后 DC 01- DC06Docol 220-420 YPDocol 400-500 DPDocol 220-300 RPDocol 220-300 BHAWS:A5.1 E7X18DIN 1913:E5153810EN- 499:E42XX-xxAWS:A5.18 ER7XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G42X-xxDocol 500 YPDocol 600 DLDocol 600 DPAWS:A5.5 E8X18DIN 8529:EY5543MnMoBEN- 499:E50X-xxAWS:A5.28 ER 8XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G50X-xxDocol 800 DLDocol 800 DPAWS:A5.5 E11X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN -E757:E69X-xxAWS:A5.28:ER10XS-XAWS:A5.28:ER11XS-XDIN SGNiMoCr2Docol 1000-1400 DPAWS:A5.5 E12X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN -E757:E79X-xxAWS:A5.28 ER11XS-XAWS:A5.28 ER12XS-XDIN SGNiMoCr2 Docol 355WAWS:A5.5 E7X18DIN 1913:E5155EN-499:EN46X-xxAWS:A5.28 ER8XS-XDocol Bo 02-04AWS:A5.1 E7X18EN- 499:542XX-xxAWS:A5.5 E12X18EN -E757:E79X-xxAWS:A5.18 ER70S-XEN-440:G42X-xxAWS:A5.28 ER12XS-X硬化前硬化后Dogal B500Dogal F26-F40Dogal 260-420 YPDogal 180-260 RPDogal SUB250-350AWS:A5.1 E7X18DIN 1913:E5153810EN- 499:E42XX-xxAWS:A5.18 ER7XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G42X-xxDogal 500 YPDogal 600 DPAWS:A5.5 E8X18DIN 8529:EY5543MnMoBEN- 499:E50X-xxAWS:A5.28 ER 8XS-XDIN 8559:SG2EN-440:G50X-xxDogal 800 DPAWS:A5.5 E11X18DIN 8529:EY 69565Mn2NiCrMoBEN -E757:E69X-xxAWS:A5.28:ER10XS-XAWS:A5.28:ER11XS-XDIN SGNiMoCr2计算焊接成本此焊接成本计算器提供了一种计算焊接成本的简单方法。此计算器的优点是能简单地算出焊接成本随材料厚度变化而变化的方式。此计算器专用于 MIG/MAG 焊接,适用的材料厚度范围为 3 mm 到 16 mm。可同时针对对接焊和角焊进行计算。对于对接焊,计算器还会给出建议的焊缝厚度。使用焊接成本计算器计算表被分为两个字段,即输入字段(白色)和结果字段(橙色)。使用计算器最简单的方法是只修改钢板厚度,然后将弧焊时间、填充材料成本、气价、操作人员成本以及机器使用成本设为默认值即可。这将给出焊接成本随钢板厚度变化而变化的指示量。要进行更精确的计算,请在输入字段输入您自己的成本。焊缝厚度给出的焊缝厚度是凭经验估算的。这说明焊缝厚度应为钢板厚度(焊接点中最薄的钢板)的 0.7 倍。焊缝厚度可能会低于按经验估算得出的值,可以通过强度计算来对其进行验证。Domex 冷成形钢Domex 冷成形钢由形变热轧制技术制造而成,每一个钢号都有其得到保证的最低屈服点。Domex 冷成形钢系列可以分为 2 个不同的组,可根据测试方向来确定其特性。两个组都经过了精密的分析并显示出了优异的多向弯曲性能,同时还具有高强度。Domex MC根据 EN 10149 - 2 制造,并且就轧制方向进行过纵向测试。材料的保证最低屈服强度为 315 N/mm 到 700 N/mm。最小厚度为 2.00 mm,最大厚度为 12.00 mm,具体视钢号而定。Domex 冷成形钢适合在需要增加强度,而又不要增加重量的情况下采用,或者当对传统钢提出如更紧凑弯曲半径要求时可以采用。在某些应用中,使用 Domex 钢的冷成形可以取代昂贵的热成型作业。Domex 冷成形钢具有恒定的特性,能为设计师提供更强材料的选择,而重量相同或者更轻,强度也不变,其还具有恒定的多向弯曲特性。典型应用包括汽车底盘组件、起重机起重臂以及卡车车身。这些钢号的钢可以在标准的车间设备上进行弯曲、剪切和冲压。工具调整应保持在良好状态下,与传统钢相比可能需要稍微提高投入力度。Domex 冷成形钢的焊接可以通过所有的标准方法和填充材料进行。精密分析显示钢对热脆性和热裂纹具有抵抗力。仅在极端案例中需要进行预热处理。Domex XP/YP依照 BS 1449 生产:1.4 节:1991 和垂直于轧制方向的测试。材料的保证最低屈服强度为 240 N/mm 到 740 N/mm。最小厚度为 2.00 mm,最大厚度为 16.00mm,具体视钢号而定。Domex WearDomex Wear 是一种可模锻的耐候钢,以“轧态”状态交付,硬度约为 400 HB,轧屑很少。厚度从 4.5 mm 到 6 mm,最大宽度 1600 mm。钢板长度有 1260/1500/1600 mm。最小弯曲半径为 3T,方向不限。典型应用包括翻斗车车身、混凝土搅拌机、斗仓、旋转分离器、风扇以及垃圾收集车。 Domex 可硬化钢Domex 系列的可硬化钢包含有普通碳钢、合金碳钢以及各种硼合金的特质。碳钢符合 EN 10083-1 标准,硼钢号的钢依照 EN 10083-3 标准生产。一系列含碳量高达 0.20% 但铝含量较低的表面渗碳硬化钢同样也符合标准。普通碳钢的含碳量范围从 0.20% 到 1.00%。可硬化钢的厚度在 2.00 mm 到 10.00 mm 之间,最大宽度 1600 mm,具体视钢号而定。材料以“轧态”特性供应,硬度/强度则源自传统热处理方法。典型应用包括农业用部件、洗涤机、刀具以及齿轮。由于这些钢以“轧态特性”供应,因此所有正常的制造方法都能轻松使用。使用所有标准方法都可以进行焊接。如有要求,可获取更多信息。 Domex 特种钢号抗腐蚀钢Domex 350W 和 550W 为高强度抗腐蚀钢和超高强度抗腐蚀钢。具有良好的模锻性、冲击韧性和可焊性。经过多年的使用后,其表面会形成一种致密、均匀的氧化层,这种氧化层使其具有抗腐蚀的特性。Domex 350W 的圈厚度范围是从 3.00 mm 到 12.00 mm,而 Domex 550W 的厚度范围则是从 3.00 mm 到 6.00 mm。最大宽度为 1600 mm。可以供应长度在 1500 mm 到 13000 mm 之间的钢板。典型应用包括桥梁、工业高烟囱以及集装箱。深冲压钢Domex 200 属于热轧冲压钢,其具有优异的成形特性,可以用于延展成形和深冲压。厚度范围在 2.00 mm 到 16.00 mm 之间,最大宽度为 1600 mm。对这种钢的精密分析让所有传统制造和焊接技术的使用变得简单易行。典型应用包括制造支架、滚珠轴承保持架以及冲压柱面。Domex Protect - 安全保护应用我们的 Domex Protect 系列钢与纤维材料(即 Aramid 或 Kevlar)配合使用,可用于生产运钞车,装甲运兵车,以及其他防弹方面的应用。在考虑减少整体重量时,使用较轻薄的材料就显得十分重要。目前,Domex Protect 硬度有 300HB 和 500HB 两种,厚度范围在 2.00 mm - 8.2 mm 之间。我们的冷轧版 Docol Protect 的 HV 硬度为 450,最小厚度现在为 1.00 mm。Domex700MC特高强度热轧冷成形钢 Domex700MC 特高强度冷成形钢是在用计算机严格控制的现代化工厂中生产。在低碳和一定锰含量的条件下 , 加入微量合金元素如铌、钛等细化晶粒 , 以及超纯净钢水提供的良好冶金条件 , 决定了钢的最终性能。与普通高强度热轧冷成形钢比较 , Domex700MC 高强度钢具有更高的铌 , 钛及钒等微合金化元素。另外 , 通过精确控制的加热、 轧制、冷却等步骤组成的热机械轧制工艺过程是获得高性能的关键因素。 Domex 系列冷成形钢具有在高强度条件下良好的可成形性 , 可焊性和高冲击强度。 1. 应用 特高强度钢的主要应用为卡车底盘、各种专用车、移动式起重机和建筑工程机械。高强度钢的应用主要是为了减轻重量和提高有效负载能力 , 同时由于良好的冷成形性使产品的生产成本降低。 2. 尺寸范围 Domex 700MC 的尺寸范围如下表所示 . 状态为轧制或酸洗的表面和轧制边缘。如需要切割边缘 , 宽度比下表中的数据减少 35 毫米。 厚度(毫米) 宽度(毫米) 长度(毫米) 2.00-(3.00) 1000-1035 1500-13000 3.00-(4.00) 885-1300 1500-13000 4.00-(5.00) 885-1400 1500-13000 5.00-(6.00) 885-1600 1500-13000 6.00-(7.00) 885-1550 1500-13000 7.00-(10.00) 885-1300 1500-13000 3. 化学成分 碳 % 最大 硅 % 最大 锰 % 最大 磷 % 最大 硫 % 最大 铝 % 最小 铌 % 最大 钒 % 最大 钛 % 最大 0.12 0.10 2.10 0.025 0.010 0.015 0.09 0.20 0.15 铌 , 钒 , 钛的总含量最大为 0.22%, 钼含量最大为 0.50%, 硼最大含量为 0.005% 4. 机械性能最小屈服强度 N/mm2 (注一, 注二) 最小 - 最大抗拉强度 N/mm2 延伸率厚度 8 毫米时,最小屈服强度有可能降低 20 N/mm2 注二:取样方向为沿轧制方向 , 如果沿垂直轧制方向取样 , 强度比列表值高 40-50 N/mm2 . 5. 弯曲性能 钢板名义厚度 3 毫米 3 毫米 6 毫米 推荐弯曲曲率半径,最小值 (90oC) 0.8 倍厚度 1.2 倍厚度 1.6 倍厚度 6. 冲击韧性 根据 EN 10 045-1 标准 , -20oC 条件下,夏比 V 型缺口冲击实验最低值为 40 焦耳,沿轧制方向取样。其它温度冲击值可根据具体合同要求提供。 7. 焊接 因为钢中碳和磷、硫含量都很低,所以各种焊接方法都可以在 Domex 700 MC 钢上应用。焊接时不需要预热。 焊后冷却时,在焊缝边缘很快形成很窄的、硬度略低的热影响区。但是 , 如果采用正常的焊接参数和方法 , 此热影响区对对结构的性能没有实际影响。 垂直焊缝的拉伸试样的抗拉强度和屈服强度与母材一致。 通过实际测试证明 , 普通强度的焊材在大部分情况下可以用于 Domex 700 MC 钢的焊接。 瑞典斯威堡装甲防弹钢板Protection500 瑞典装甲防弹钢板 Protection500-四个特种元素的组合: 合金成分细心设计:低合金微合金化使性能发挥到极致并具有较佳的工艺性能。 精制原材料:炉内、炉外反复精练;有害气体、杂质炒到最低;可焊接、可冷弯。 精确热轧板型:最小厚度公差;最高双向平整度。 自控喷雾淬火:微观组织细小,硬度分布均匀。 化学成分 %最大值 钢种型号 厚度 mm C Si Mn P S Cr Ni Mo B Protection500 2.5 20 0.35 0.70 1.70 0.020 0.015 1.20 0.80 0.60 0.004 * 根据需要加入微量合金元素: Ti, Nb等。 典型机械性能 钢种型号 厚度 mm 屈服强度 Rp0.2 N/mm2 拉伸强度 Rm N/mm2 延伸率 A5 冲击强度 t -40 J 硬度 HB Protection500 2.5 20 1200 1580 8 20 480 530 钢板供货规格 钢种型号 厚度 mm 宽度 mm 长度 mm Protection500 2.5 40 1000 1500 2000 6000 PRO 500 装甲防弹钢板应用标准 钢种型号 标靶厚度 mm 攻击武器 弹速 m/s 射击距离 适合标准 Protection500 2.5-3.0 54 式 , Magnum 440 5 CN:A N.I.J.0108.01 I, IIA, II, IIIA Protection500 2.5-3.0 79 式微型冲锋枪钢芯弹 500 5 CN:B Protection500 4.0 56 式冲锋枪 AK47( 7.62x39) 720 10 CN:C Protection500 6.0 M16 5.56 x 45 (SS109)NATO 7.62x51 960 840 10 15 EN1063 B5 NIJ 0108.01 III Protection500 6.5 NATO 7.62x51 SC 840 10 EN1063 B6 Protection500 10.0 M16 5.56 x 45 (M193) 980 10 STANAG 4569 I Protection500 12.5 56 式 穿甲弹 7.62 x 39 API 720 30 STANAG 4569 II Protection500 16.5 53 式狙击步枪 7.62x54钢芯弹 850 10 EN1063 B7 CN 中国 EN 欧洲 USA 美国 Protection500 装甲防弹钢板的应用 防弹门 , 防弹头盔,防弹衣,防弹盾牌;银行柜台,机要保险柜; 防暴车,防弹运钞车,装甲运兵车,战车; 潜艇,登陆艇,缉私艇,直升机等。 Protection500 装甲防弹钢板的制造工艺 1 焊接性能 PRO 500 钢的碳当量在 0.50-0.62之间,表明此钢种有良好的焊接性能。 焊接时输入热量约在 1.5-2.5 KJ/mm。 采用国产焊接材料同样可得到优质的焊接工件。 2 冷弯曲 遵循以下要点以避免冷弯时产生裂纹: 足够大的压头半径和模具支点间距; 弯曲时受拉伸力的一面及钢板边缘必须磨平,直角棱边磨圆; 压头和模具支点必须光滑; 在支点处加润滑油; 特别必要时可加热到 250以下。Mn13高猛耐磨钢/Mn13无磁钢/Mn13|上海钢猛耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。Mn13钢板已广泛使用于许多产品中:1、抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的设备;2、造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户广泛使用。一、适用范围:本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板,如需热处理,规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度5000mm 。二、 化学成分:(W1%):化学成分偏差按GB/T222-1984执行 。三 、力学性能: C 0.9/1.35 Si 0.30/0.80 Mn 11.00/14.00 P 0.070 S 0.035 四、机械性能: 屈服强度 400Mpa 抗拉强度 700Mpa 延伸率 20% 20冲击性能 27(J) 五、交货状态: 产品牌号 GLR-300 抗拉强度 600Mpa 初始硬度值 170-190 (HB) 加工后硬度值 300 (HB) 冷弯 90合格处理,固溶温度:1050 10 。六、表面质量:1、钢板表面不得有裂纹、气泡、折叠和夹杂,钢板不得有分层,如有上述表面缺陷允许清理,清理浓度不得使钢板小于允许最小厚度。2、其它表面缺陷如粗糙、网纹、划痕、凹坑、麻点等其它缺陷允许存在,但深度不大于钢板厚度的负偏差之半,如超过负偏差之半允许用砂轮清除,清理深度均不得使钢板小于允许最小厚度。七、钢板其余按国家标准GB/T709-88执行。3Cr2W8V模具钢,3Cr2W8V合金工具钢,3Cr2W8V圆钢,3Cr2W8V钢板3Cr2W8V 合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、 热作模具钢 、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。 执行标准GB/T12992000。 统一数字代号A20502; 牌号3Cr2W8V; 化学成分%: C0.300.40, Si小于等于0.40, Mn小于等于0.40, Cr2.202.70, W7.509.00, V0.200.50, p小于等于0.030, S小于等于0.030; 热处理:(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于255207),淬火:10751125,冷却剂:油; 用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等 65Mn弹簧钢圆钢钢板65Mn弹簧钢1标准:GB/T 1222-1984 特性及适用范围: 65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 化学成份: 碳 C :0.620.70 硅 Si:0.170.37 锰 Mn:0.901.20 硫 S :0.035 磷 P :0.035 铬 Cr:0.25 镍 Ni:0.25 铜 Cu:0.25 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):980(100) 屈服强度 s (MPa):784(80) 伸长率 10 ():8 断面收缩率 ():30 硬度 :热轧,302HB;冷拉+热处理,321HB 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火83020,油冷; 回火54050(特殊需要时,30)。 金相组织:屈氏体。 交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。 供货规格: 盘圆:5.516mm 轧材:120150mm 锻材:160450mm15CrMo合金结构钢板/圆钢合金结构钢:15CrMo 标准:GB/T 3077-1988 特性及适用范围: 有良好的工艺性能和焊接性能,在500550下有较高的持久强度。温度超过 550时,抗氧化性能变差,蠕变强度显著降低。长期处在 500550 时,钢的热强性降低,强度降低。用于制造510的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550的过热器及锻件。 化学成份: 碳 C :0.120.18 硅 Si:0.170.37 锰 Mn:0.400.70 硫 S :允许残余含量0.035 磷 P :允许残余含量0.035 铬 Cr:0.801.10 镍 Ni:允许残余含量0.030 铜 Cu:允许残余含量0.030 钼 Mo:0.400.55 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):440(45) 屈服强度 s (MPa):295(30) 伸长率 5 ():22 断面收缩率 ():60 冲击功 Akv (J):94 冲击韧性值 kv (J/cm2):118(12) 硬度 :179HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火900,空冷;回火650,空冷。 金相组织:铁素体+珠光体+少量贝氏体 38CrMoAl合结圆钢/钢板合金结构钢:38CrMoAl 标准:GB/T 3077-1988 特性及适用范围: 有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 化学成份: 碳 C :0.350.42 硅 Si:0.200.45 锰 Mn:0.300.60 硫 S :允许残余含量0.035 磷 P :允许残余含量0.035 铬 Cr:1.351.65 镍 Ni:允许残余含量0.030 铜 Cu:允许残余含量0.030 钼 Mo:0.150.25 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):980(100) 屈服强度 s (MPa):835(85) 伸长率 5 ():14 断面收缩率 ():50 冲击功 Akv (J):71 冲击韧性值 kv (J/cm2):88(9) 硬度 :229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火940,水冷、油冷;回火640,水冷、油冷12Cr1MoV合金结构钢板/圆钢合金结构钢:12Cr1MoV 标准:GB/T 3077-1988 特性及适用范围: 是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。 580时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。 580长期使用会产生珠光体球化。 化学成份: 碳 C :0.080.15 硅 Si:0.170.37 锰 Mn:0.400.70 硫 S :允许残余含量0.035 磷 P :允许残余含量0.035 铬 Cr:0.901.20 镍 Ni:允许残余含量0.030 铜 Cu:允许残余含量0.030 钒 V :0.150.30 钼 Mo:0.250.30 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):490(50) 屈服强度 s (MPa):245(25) 伸长率 5 ():22 断面收缩率 ():50 冲击功 Akv (J):71 冲击韧性值 kv (J/cm2):88(9) 硬度 :179HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火970,空冷;回火750,空冷。 金相组织:贝氏体+铁素体。 20CrMo合金结构钢20CrMo牌号:20CrMo 标准:GB/T 3077-1988 特性及适用范围: 淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用,用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件,如齿轮、轴等。 化学成份: 碳 C :0.170.24 硅 Si:0.170.37 锰 Mn:0.400.70 硫 S :答应残余含量0.035 磷 P :答应残余含量0.035 铬 Cr:0.801.10 镍 Ni:答应残余含量0.030 铜 Cu:答应残余含量0.030 钼 Mo:0.150.25 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):885(90) 屈服强度 s (MPa):685(70) 伸长率 5 ():12 断面收缩率 ():50 冲击功 Akv (J):78 冲击韧性值 kv (J/cm2):98(10) 硬度 :197HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。 交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。1234 25CrMo合金结构钢板/圆钢25CrMo合金结构钢 该钢是低合金调质钢,具有优质优良的机械性能,广泛用于石油化工建设及机械零件的
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