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2 0 1 2年 2月 第4 O卷 第 4期 机床 与液压 MACHI NE TO0L HYDRAUL I CS F e b 2 01 2 Vo 1 4 0 No 4 DOI 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 2 0 4 0 4 4 M1 4 3 2 A磨床砂轮主轴部件的修理 装配与调整工艺 徐嘉乐 王秋红 常州机 电职业技术学院机械 系 江苏常州 2 1 3 1 6 4 摘要 对 M1 4 3 2 A砂轮主轴部件的修理 装配与调整工艺做了具体的介绍 特别介绍了轴瓦的刮研工艺 关键词 万能外圆磨床 砂轮主轴 修理 装配工艺 轴瓦刮研 中图分类号 T S 1 0 4 2 文献标识码 B 文章编 号 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 2 4 1 2 5 2 M1 4 3 2 A型万能外圆磨床主要磨削圆柱形或圆锥 形 包括 阶梯 形 的外 圆表 面和 内孔 成 品 的尺 寸 精度要求高 机床能做高生产率的切人磨削 使用中 砂轮磨损均匀 机床主轴 图 1 是关系成品精度的 关键部件 其修理与装配工艺如下 5 6 7 8 l 拉 紧 螺 钌 2 一 空 心 螺 钢 卜球 头 文 承 螺 钌 4 一 扇 形 轴 瓦 5 砂轮主轴6 一轴承端 盖 卜 弹簧8 调整螺钉 图 1 M1 4 3 2 A万能外圆磨床砂轮主轴部件 1 轴瓦的修理 轴瓦磨损不大都可进行修复使用 其工艺如下 拆开轴瓦后 前 后 6块轴瓦都要编号 与其对 应的球头螺钉也都要编号 以免调错 磨好的主轴架 在测量平板的等高 V形铁上 手握轴瓦在主轴轴颈 上合研 然后刮瓦 其详细过程如下 外圆磨床主轴轴承是 3块 瓦 前后轴承共有 6 块 刮研 前 先将 瓦块 编 号 如 前 轴 承 编 1 1 1 2 1 3 后轴承 2 1 2 2 2 3 将前后轴承相应位置的瓦 块分为 3组 1 1 2 1一组 1 2 2 2一组 和 1 3 2 3一 组 粗刮时 先将每一组轴瓦与主轴颈研点 粗刮表 面至 1 2点左右 刮削时 落刀要轻 刀花要小 同 时用千分表在精密平板上测量每组 中的两只轴瓦的不 等厚和内外 圆表面 的平行度 图 2 对每组 两 块 轴 瓦的内外 圆表 面的平行度 和相 等厚度 的要求 固定装 配的 1 1 2 1和 l 2 2 2两组 瓦块 为 0 0 0 2 m m 以 内 可调整 的 一组 瓦块 基 本 无 等厚 和平 行 度要 求 瓦块粗刮后 按瓦块号及主轴旋转方向分别将 1 1 2 1和 l 2 2 2号 瓦 块装 入 固定 的 定位 销 上 图 3 使瓦块外表 面 紧贴 孔 壁 再 在 主轴 上薄 薄 涂上 一 层 显示剂 并严格 防止纤维物质混人 再将 主轴和 1 3 2 3 号 瓦块 装 上 调整 前 后轴 承 的螺 钉 A 力求 前后轴 承松 紧一致 拧 紧 螺钉 A时 用 力必 须 尽量 相同 当螺钉 调整合 适后 按 主轴 的回转方 向转 动主 轴 6 8 转进行 研点 再 卸下 主轴和 瓦块 进行 精 刮 瓦块 如此反 复进行 直 至轴 承表 面斑点 密而匀 研 点密度在2 O点以上 即完成精刮 再将瓦块的瓦边 图4 刮低一些 0 1 5 0 4 0 m m 宽度为 3 5 m m 这样有 利于形 成油楔 图 2 测量瓦块的不等厚及平行度 图 3 3块瓦和轴承装配 l 3 2 3 A B 收稿 日期 2 0 1 1 0 1 1 8 作者简介 徐嘉乐 1 9 6 2 一 男 高级工程师 主要研究方 向为机械工程 非标设备制造 设备修理 E ma i l j u l i a n a w q h y a h o o t o m cn 1 2 6 机床与液压 第4 O卷 图4 瓦块刮低部位 然后将主轴及轴瓦等清洗干净 在瓦块上涂上氧 化铬研磨剂 重新装配主轴和轴瓦 转动主轴进行研 磨 转动方向应与主轴旋转方向一致 使轴瓦斑点扩 大 进一步降低表面粗糙度 然后再仔细拆洗一次 重新装配调整间隙为0 0 2 0 0 3 m m 再拧紧前 后 轴承螺钉 B及其他零件 开动机床空运转 1 2 h 随 时检查轴承的发热情况 不超过 6 0 q C 并再检查 一 次轴瓦 的接触点是否均匀 是否有变化 若有变 化 应重新修刮至达到要求 才能正式使用 主轴颈 经过研磨如表面粗糙度值严重变大时 则要进行一次 抛光加工 2主轴精度的恢复 一 般 情况下 可 以采用修 复办 法恢 复主轴 精度 修复前先在外圆磨床上用顶尖顶住主轴 检查主轴前 后圆锥部 位和轴颈部 位 的圆跳动是否超 差 允 差 0 0 0 2 m m 如果不超差可用先研磨后抛光的方法解 决 如果超差就要对主轴进行磨削 磨削前先在车床 上以轴颈定位修整两端中心孔 然后在外圆磨床上磨 削两轴颈 轴肩端面及两 圆锥面 磨削量愈小愈好 精度和表面粗糙度均应符合图纸给定的技术要求 磨 削后再进行研磨和抛光 3 装配与调整 装配前仔细清洗砂轮架 主轴 轴瓦及球面螺钉 等零件 砂轮架体壳内涂防锈漆 把主轴和 6块短瓦 按编号顺序装好 然后在砂轮架体壳的两端各装上一 只工艺套 工艺套的内径 比主轴轴颈大0 0 4 m m 外 径比砂轮架体壳小 0 0 0 5 m m 使主轴轴线与体壳中 心线相重合 见 图 5 图 5 砂轮主轴的装配 调节前 后 轴 承 的 6只球 面螺 钉 有 两 项 要 求 1 用 0 0 2 m m厚度的塞尺在前后两只工艺套的内 孔四周作插入检查 要求在主轴 的四周塞尺都能插 入 使主轴与体壳 中心一致 2 使主轴 与轴承保 持 0 0 0 5 0 0 1 m i i1 间 隙 间隙 的测 量方 法是 用 百分 表触及主轴 用手上下抬动 主轴 的前端 百分表上 的 读数即为轴承的径向间隙 前后间隙调整方法一样 以手转动主轴应轻快无阻 检查主轴的径 向跳 动 轴向窜动均应在 0 0 0 5 mm以内 将其他零件全部装好 加入磨头油 进行空运转 试验 检查轴 承温 升 不 得超 过 6 0 参考文献 1 高德东 王珊 李孝德 等 面向重型机床设计的仿真技 术研究及应用 J 机床与液压 2 0 0 9 8 3 7 1 3 7 3 3 3 4 2 穆东辉 王波 C C M T 2 0 0 4数控外圆磨床展品简析 J 精密制造与自动化 2 0 0 4 3 7一l 3 3 窦凯 陈兴洲 吴磊 V 4 0 0型柔性制造模块主轴单元的 计算机仿真与分析 J 机床与液压 2 0 0 8 5 3 1 6 3l 8 4 张春梅 段翠芳 提高数控机床主轴组件旋转精度的方 法探讨 J 机床与液压 2 0 0 7 4 2 4 7 2 4 8 5 杨延水 王兰 刘艳霞 万能外圆磨床上进行精密磨削注 意的几个问题 J 精密制造与 自动化 2 0 0 6 1 6 3 6 4 新一 代核探针信 号探测 系统研制成 功 记者近 日获悉 中科院上海应用物理所在国内首次研制成功新一代多功能核探针信号探测与数据获取系统 项 目 组负责人李晓林介绍 该系统具有全元素分析 三维成像和微器件制作等三大功能 可在 中科院核分析技术重点 实验室的扫描核探针上 同时开展微束质子激发x
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