制造现场问题分析与解决ppt课件.ppt

制造现场问题分析与解决 第一章 制造现场问题的精细化探讨 讨论 我们的现场问题有哪些 制造现场问题总结 第二章 人员管理问题的分析与解决 一 关于人员沟通问题 1 沟通的障碍 沟通的障碍有哪些 2 如何做好有效的沟通 听的五个境界 听而不闻 敷衍了事 选择的听 专注的听 同理心的倾听 倾听的十要点 让对方放松心情让对方把话说完 保持沉默 用言语响应 哦 哇 真的 是啊 对 注意正确的肢体语言 身体向前倾 面孔朝着说话者 目光接触用说明的语句重述说话者刚谈过的话 如 你的意思是不是说 换句话说 就是 倾听的十要点 养成做记录的习惯允许别人有不同的观点 求同存异 首先忘掉自己立场和见解 不要演绎听的过程 点头 微笑 赞许要有耐性 控制你的脾气 情绪 避免争辩与批评 问的禁忌与技巧 不要毫无目的的问不要伤对方自尊的问涉及别人隐私的不要问或技巧的问别人的伤痛之处不要问工作上尽可能的用开放式 商量式的语气问 避免别人对你的厌恶 多说商量 尊重的话 多说宽容 谅解的话 多说关怀 体贴的话 多说赞美 鼓励的话 说 讲究 词语 之美 少说命令的话 少说抱怨的话 少说拒绝的话 少说批评的话 13 选择 说 的环境 环境嘈杂时不说 对方心情不好时不说 对方专注于其他事情时不说 对方抗拒时不说 善于把握最佳时机善于营造最佳环境 说服和劝导语言技巧 说服要注意什么呢 首先是取得对方的信任 这是进行说服的基础 其次 说服要针对方的心理 这是成功的关健 说话的原则 孔子名言 成事不说 遂事不谏 既往不咎好事情 播新闻坏事情 先设定底线见人说人话 见鬼说鬼话 不人不鬼说胡话 同理心的体现把话说清楚 让对方了解 1 选择回答的时机 并非有问必答 对方真正需要时才回答 记录所有的问题 先思考成熟 2 回答的技巧 先帮对方理出头绪 归纳出最关键的问题 必要时用笔作答 答 留心倾听接受不同的意见 不要为自己辩护讲述你的理解 检查是否正确要求澄清评估你所听到的从其它地方搜集更多的资料采取适当的行动 接受反馈 二 关于执行力问题 1 什么是执行力 三度 2 执行力低下的表现形式 3 执行的关键点 自动自发 积极主动的工作注重细节 工作认真 细心 不草率行事为人诚信 敢于负责 责任心善于分析判断 应变力强 决策力乐于学习 追求新知 具有创意 学习力 创新力对工作投入 专心投入有韧性 在困难面前不低头有团队精神 人际关系良好 和谐求胜的欲望强烈 积极向上的心态 高效执行者的九个特征 紧紧盯住计划执行的情况 经常训练员工工作的技能 给员工一定的工作压力与动力 勇于承担责任 没有借口 第二章 设备管理问题的分析与解决 一 猜猜看 这间小屋是做什么的 二 各公司设备 备件管理现况 三 设备管理 海恩法则 海恩法则强调两点 一是事故的发生是量的积累的结果 二是再好的技术 再完美的规章 在实际操作层面 也无法取代人自身的素质和责任心 四 设备使用效能评价 设备综合使用率 设备综合计算 合格品率 100 例 合格品率 100 98 设备综合效率 时间开动率 性能开动率 合格品率0 854 0 488 0 98 100 40 84 设备 故障 准备 交换 调整 速度低下 空转 暂停 废弃不良 再加工不良 计划保养 生产调整 8大浪费 时间开动率 100 例 时间开动率 100 85 4 性能开动率 100 例性能开动率 100 48 8 80分 五 在设备方面设备操作人员应具备的4种能力 1 发现异常的能力2 处理异常的能力3 制定基准的能力4 维持管理能力 六 完整的计划维护体制五大步骤 日常维护 巡回点检 更新维护 定期整备 预防维护 设备点检制的 八定 定记录 七 工装的现场管理 工装是指现场的工艺装备 包括 模具 夹具 夹辅具 刀具 专用量具 检具 工位器具等现场工装的基本任务保证生产中必有的工装合理的使用与保管延长工装使用寿命 工装管理注意事项 实施工装领用制度合理使用工装妥善保管工装做好工装的清点与校验做好工装的修复与报废常做整理整顿工作 八 设备切换线 观察当前的流程区分内部和外部的要素将内部作业转移到外部减少内部作业减少外部作业 时间 12345改进的步骤 外部内部 外部内部 外部内部 外部内部 快速切换的步骤 34 第四章 物料管理问题的分析与解决 一 生产物料的类型 生产主物料产品生产所使用的主体材料 如塑胶产品的塑胶件 衣物的布料 电子产品的线路板组件等生产辅物料相对于生产主物料而言的具有辅助性能的物料 如电子产品的辅料有清洁剂类 胶类 散热油类 焊锡类 包扎用品类等 二 物料的领用 1 正常领料根据生产通知单上所列的产品及物料BOM清单 填写领料单领料 注意物料的一一确认 数量 质量 2 退料补货根据退料补货的原因 有必要时追查责任单位或相关人员3 对物料的超领加以控制 三 物料在现场的放置 1 划分物料放置区域2 按 三定原则 放置物料 四 生产现场中特殊状况物料的处理方式 工单多余料工单临时换线撤换下的剩余料工单尾数料工艺变更或批量不良换下的料 五 生产辅料控制方法 专人管理确定单位辅料用量如果可以的话 尽量将辅料也加入到BOM中分门别类保管好统计用量 寻找各种规律尽量以旧换新的领料原则注意辅料废弃的法律法规等 六 物料盘点 示例 七 Justintime 与 Onepiecesflow 的减少库存实施理论 适时适量适品 只在需要的时候 按需要的量 生产所需的产品 故又被称为准时制生产 适时生产方式 看板生产方式 JIT的核心是 零库存和快速应对市场变化 第五章 工艺管理问题的分析与解决 一 标准化的作用 如果工作现场的工序前后次序随意变更 或作业方法 作业条件随人而异有所改变的话 一定无法做出稳定的工作品质 因此 必须对作业流程 方法 条件加以规定并贯彻执行 使之标准化 提高效率 防止再发 便利通用 积累技术 明确责任 二 标准化的内容1 工艺流程图 产品制造与加工过程的顺序图2 图纸 部品表3 作业指导书 作业标准书 4 QC工程表5 产品检验标准6 样品7 工程变更通知单 三 确保技术性文件的准确性 是否受控 是否唯一 是否专用 不准涂改及时归还 BOM表是否可以修改如何限制权限 四 加强工艺纪律管理 工艺纪律检查记录日常工艺纪律检查表工艺纪律检查整改措施表 1 生产作业时间标准化2 生产作业方法标准化3 生产作业动作标准化4 生产作业质量标准化5 生产作业环境标准化 四 生产现场标准化案例介绍 第六章 环境管理问题的分析与解决 整理Seiri 教养Situke 清洁Seiketsu 清扫Seiso 整顿Seiton 一 5S的重要性 首先 建立客户第一印象 增加客户对企业的信赖感 其次 思考 5S可以解决什么问题 7S是最佳的推销员 一 整理的关键点 区分要与不压要 丢弃与处理不当的东西 保管需要的东西 整理为 7S 的基础 也是效率的第一步 先清理不需要的东西 以腾出宝贵的生财空间 并确保安全的作业空间 废弃的决心 现场行动 抽屉 物料区 设备区 工治具区等现场 请告知我你打算丢掉什么 是否有新发现 整理三原则 现场不是垃圾堆 现场不是仓库 遍地黄金速兑现 立即处理 二 整顿的三定 整顿其实也就是研究如何提高效率的科学 它研究如何能立即取得物品或放回原位 任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快 它只会让你的找寻时间加倍 我们必须思考分析如何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统 遵照执行 要用的东西随即可取得 使用者知道 其它的人也能一目了然 提高效率的基础 定位 定品 定容 现场行动 给现场的物品分类摆放 并做标示 整顿三原则 分门别类 各就各位 目视管理 三 清扫的精髓 看得见看不见彻底清扫 点检 自主保养的第一步 稳定品质 员工透过清扫的行为 以早期发觉设备的异音 异温 松动 如螺丝等 抱著自用车心态 而达到全面生产保养 TPM 的目的 以减少设备故障 减少工伤 防止品质不良 以提高效率 降低成本 确保安全卫生 现场行动 灭火器 消防栓 残胶 标签 死角灰尘 设备底下 油污等 请扫发现了什么地方脏 污染源在哪 清扫的三原则 勤拿扫把与抹布 消除脏乱 划出通道来 润滑防锈 做好点检 四 清洁的全面理解 维持上面3S 规范化标准化 杜绝脏乱源头 谁使用谁负责 清洁应有追根究底的科学精神 并在乎轻微的缺陷 以塑造 明朗的工作场所 提高产品品位及公司形象 要成为一个制度必须充分利用创意 改善和全面标准化 从而获得坚持和制度化的条件 提高工作的效率 每位职员需有良好的心态 积极上进的精神 对于规定的事情 大家要严格地按要求去执行 养成一种习惯 习惯会成自然 五 素养 管理者应有的素养 遵守规定 养成习惯 自主管理 追求完美 主管重视 全员参与 不断巡查 持续改善 六 5S实施要点 5S推进的八大要诀 全员参与 其乐无穷 培训5S大气候 领导挂帅 理解5S精神 立竿见影的方法 领导巡视现场 上下一心 彻底推进 5S为改善的桥梁 查检法 限期改善看板作战颜色管理红牌作战法 责令整改评比法 看板公告图片张贴