生物质能热电1X15MW项目整套启动调试监理大纲.doc

XX建设项目管理有限公司 整套启动调试监理大纲XX生物质能热电1X15MW项目整套启动调试监理大纲 XX建设项目管理有限公司XX项目监理部20 年 月 日监理方案审阅会签表题目： 整套机组启动调试监理大纲建设单位：年 月 日监理单位：年 月 日说明：为使各方充分理解监理方案精神，提出建设性修改意见，使方案更具针对性，会签人员需认真阅读监理方案。XX建设项目管理有限公司 项目监理部 年 月 日26 目 录一、前言.4二、工程概况.4三、调试监理服务范围.6四、整套启动调试监理原则和方案.6五、机组整套启动前提条件.8六、机组整套启动调试监理质量目标.12七、启动调试监理的进度控制.20八、安全监理体系措施及制度.21九、机组启动步骤图.28一、前言1.1机组启动调试工作是新建机组建设中的一个关键阶段，是机组建设中的最后一道工序，是全面检查机组及其辅助系统的设计、设备、施工、调试质量和生产准备情况的重要环节，是对机组设计、设备、安装可行性的最终实现。它的基本任务是使新安装机组顺利地完成启动试运行，并通过启动调整保证机组能安全、稳定、经济、迅速、可靠、完整地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益。1.2启动调试工作需要设计、制造厂家、安装、调试及建设、生产等单位密切配合，经过锅炉、汽机、热控、电气、化学等多专业共同协作完成。因此，机组启动调试是多单位、多工种、多系统、多程序的系统工程，必须以科学的管理方法来组织实现机组的启动调试和试运。1.3本调试方案是机组启动调试过程中总的指导性文件，它主要是决定机组启动调试试运行组织机构和职责分工，明确调试范围和项目、调试程序、调试用时，制定机组启动调试的重要原则方案、质量保证措施和安全保证措施，对启动调试工作过程中起了指导作用。1.4新机组的启动调试及各阶段的交接验收均在启动验收委员会的领导下进行。整套启动试运行过程中的各项工作必须由启动验收委员会进行审议、决策。1.5调试总指挥是机组启动调试的总负责人。调试总指挥在启动验收委员会的领导下代表启委会主持机组启动调试的常务指挥工作。二、工程概况1.1 概述XX生物质能热电联产项目建设规模为一台75t高温高压循环流化床排秸杆锅炉及一台15MW供热式汽轮发电机组。秸杆锅炉采用江西江联能源工业股份有限公司制造的DGJ75/3.82-IV2型锅炉，汽轮机采用长江动力集团股份有限公司制造的C15-8.83/0.981型型抽凝式汽轮机，汽轮发电机采用长江动力集团制造的QF-12-2汽轮发电机。本工程安装由山东省盛安建设集团承包，初步设计及施工图设计由山东省阳光设计院承担，土建工作由XX建筑公司负责完成，主体调试单位为山东省盛安建设集团，XX建设项目管理有限公司负责监理。1.2主要设备概况1.2.1锅炉型式：高温高压、循环流化床、全钢炉架、燃烧秸秆。锅炉蒸发量： 75T/H额定蒸汽压力（过热蒸汽表压）： 9.81Mpa()额定蒸汽温度： 450给水温度： 150排烟温度： 180锅炉保证效率: 85%锅炉正常排污率： 2% 空预器进风温度: 20减温方式: 喷水减温燃料: 棉花秸杆/玉米秸杆1.2.2汽轮机型式：高温高压、二级调整抽汽、单缸、单轴、抽凝汽式汽轮机。中国长江动力公司（集团）生产 型号：C15-8.83/0.981型 。 额定功率（不含励磁功率，下同）： 15MW（纯凝工况） 额定转速：3000r/ min 新蒸汽压力： 8.83MPa 新蒸汽温度：470 额定进气量：86t/h 纯凝进气量：58t/h 额定工业抽气压力：0.981MPa 彩绸汽压力变化范围：0.781.27MPa 额定工业抽汽温度：210 额定工业抽汽量：86t/h 纯冷凝工况排汽压力：0.00073KPa 蒸汽初温：535 额定工况给水温度：210 纯凝工况给水温度：200.5 1.23发电机中国长江动力公司（集团）。型号：C15-8.83/0.981型 额定功率： 18MW额定电压： 10KV频率： 50Hz功率因数： 0.8额定转速： 3000 r/ min冷却方式： 空气冷却项数 3项1.2.4编制依据(1).“火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程”原电力工业部电建1996159号；(2).“火电工程启动调试工作规定”原电力工业部建设协调司建质199640号；(3).“火电工程调整试运质量检验及评定标准”原电力工业部建设协调司建质1996111号；(4).“火电机组热工自动投入率统计方法”原电力工业部建设协调司建质199640号；(5).“汽轮机甩负荷试验导则”（1996年版）；(6).“火电机组达标投产考核标准”（2001年版）；(7).“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”；(8).“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”（2000年版）；(9).“电力基本建设热力设备化学监督导则”。(10). 主辅设备厂家产品说明书及技术要求(11). 相关设计院、制造厂提供的技术资料(12). 生产单位执行的运行及事故处理规程(13). 同类型机组启动调试技术资料和经验三、调试监理服务范围调试服务范围主要有：1)参加主要设备的分部试运，协助建设单位核查分部试运的技术记录；2)审核机组分系统及整套启动方案和技术措施；3)负责分系统调试工作；4)协助建设单位核查整套启动前试运现场条件，整套试运后的调试质量验评，检查设备缺陷及消缺情况；5)负责机组的整套启动，负责整套启动方案和措施的执行，对整套启动中出现的问题提出建议；6)编写调试评估报告。四、整套启动调试监理原则和方案1.1原则整套启动调试应遵循“一安全、二质量、三进度”的原则，对机组的启动条件应严格要求，对影响机组安全的条件应严格把关。安装检修人员应保证设备的安装和检修质量，力争把设备缺陷和问题消除在启动之前；运行人员应精心操作，防止误操作，防止人身设备事故的发生；调试人员应精心调整、试验；所有参加试运人员都应按分工经常巡回检查，及时发现问题，避免问题的扩大，从而减少启动次数，缩短启动时间，降低能耗，使各阶段试运工作达到一次启动成功。1.2方案整套启动调试是在相关的设备、系统分部试运完成的基础上进行的。分为空负荷调试、带负荷调试和满负荷调试三个主要的阶段。1.2.1空负荷调试机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。空负荷调试主要程序(1) 热工信号及联锁保护校验(2) 各有关分系统投入。(3) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。(4) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。(5) 投运汽机轴封系统。(6) 汽机冲转、暖机、定速。(7) 机组振动监测。(8) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。(9) 电气试验。(10) 汽机主汽门、调速汽门严密性试验。(11) 并网带初负荷。(12) 机组解列汽机超速试验。(13) 停机，汽机惰走时间测定。 1.2.3带负荷调试空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：给料系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验（试运指挥部决定）；协调控制系统负荷变动等试验。需另启用的系统：吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。带负荷调试主要程序(1) 汽机加热器投运。(2) 锅炉吹灰系统投入。(3) 机组升负荷，化学汽水品质的监督。(4) 厂用电切换试验。(5) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。(6) 进行给水系统、减温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，除尘系统投入。(7) 汽机真空严密性试验。(8) 投入机组协调控制系统。(9) 机组变负荷试验。(10) 机组热态启动试验。(11) 甩负荷试验1.2.4满负荷试运满负荷试运调试项目：(1)机组负荷达到额定值稳定运行。(2)锅炉燃烧稳定。(3)汽机投用全部加热器。(4)汽水品质符合要求。(5)全部热控自动（90%）；保护、仪表投用率100%。(6)全部电气自动装置投入率100%。(7)全部电气保护投入率100%。(8) 全部仪表投入率100%。(9) 机组保持稳定、满负荷运行168+24小时，考核各项技术经济指标。(10) 完成168+24小时满负荷试运行后移交生产单位。五、机组整套启动前提条件1.1总体要求1.1厂区内场地平整，道路施工完毕且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。厂区绿化初具规模。1.2厂房内土建所有工程全部结束，施工脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。平台栏杆齐全完整，通道畅通。1.3全厂消防系统已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。1.4试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。1.5生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。1.6厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。1.7现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。1.8通讯设施正式投入。1.9与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。1.10厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。1.12全厂工业监视电视已安装验收完毕，并投入运行。1.13整套启动试运方案措施已经审核批准。1.14质监已完成机组整套试运前的质监检查，质监提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。1.15与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。1.16启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。1.18厂区、环境及外围设施、系统具备达标条件。1.19附属系统（补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、冷却水系统、燃油系统、消防系统、除灰除渣系统、除尘系统、空调、暖通系统、雨水、排污水系统、工业、生活用水系统等）验收及系统试运合格，满足机组启动要求，并已移交运行单位代保管。1.20主厂房内设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，并经单体调试、单体试运、系统试运合格，验收签证齐全。机组完成各分系统的调整试运工作，经质监部门对启动前条件进行审查合格并经启动委员会批准。1.21设备及管道的保温、油漆工作完成，验收合格，支吊架已调整好。1.22各阀门经逐个检查调整，动作灵活、正确。系统介质流向有明确标志，阀门挂牌。1.23设备及各容器内整套启动前已彻底清理，确认清洁、无杂物。1.24设备及表计清理擦拭干净，并挂牌、标注名称。1.25管道吹扫和冲洗合格，压力容器经水压试验合格，安全阀动作良好（除锅炉外各汽水系统安全门经水压预整定试验，辅汽联箱、除氧器安全门经热态校验合格）。1.26 UPS、直流系统调试完毕，自投切换试验合格。1.27远动设备安装、调试、验收完。1.28调度通讯、全厂通讯设备安装、调试验收完，并投用。1.29机、电、炉联锁试验完成。1.30张挂符合现场实际的各系统图。1.31运行规程、制度、事故处理规程齐全，并经过审批。1.32对各系统的所有设备、仪表及阀门挂牌，其名称和编号应与“运行规程”及“操作系统图”一致；已准备好运行日志和必要的操作工具。各岗位人员配齐，经培训合格，持证上岗。1.33参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道、电气系统及其它系统已做好必须的可靠隔离措施。1.34必须在整套启动试运前完成的分部试运，调试和整定的项目，均已全部完成，并进行验收签证，分部试运技术档案资料齐全，文件闭环反馈完整。1.35配套送出的输变电工程应满足机组满发满送的要求。1.36试运指挥部已成立并已开始工作。1.37事故处理预案、应急措施、危险点辨识已编写并经试运指挥部批准通过。1.38运行中的备品、备件，燃料应满足试运要求。1.39运行人员经业务培训、规程考试合格后已上岗，机组整套启动方案技术交底工作已完成。1.2锅炉在整套启动前应具备的条件1.2.1锅炉冷态试验结束，数据整理完毕，办理好签证，为燃烧调整试验提供参考。1.2.2锅炉给料系统全部调试已结束，并办理签证，料仓内备足燃料1.2.3布袋除尘系统调试已结束，办理好签证，主烟道挡板关闭，旁路烟道挡板开启。1.2.4除渣、除灰系统调试已结束，办理好签证，除渣机补水至合适水位。1.2.5炉排运转试验已结束，办理好签证。1.2.6吹灰系统试验已结束。1.2.7炉连锁试验已结束，符合设计要求。1.2.8锅炉煮炉工作结束，合格并签证。1.2.9蒸汽吹管阶段工作结束（锅炉安全阀整定），临时系统拆除。1.2.10蒸汽严密性试验已结束，1.3汽机在整套启动前应具备的条件1.3.1各辅机设备及转动机械均经分部试转合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀、电动阀动作试验正常。1.3.2各受压容器均经过水压试验合格，安全阀动作性能良好，各有关的汽水、油管路均已冲洗干净，各系统静态试运合格，油系统和油质经有关部门和人员验收合格，符合机组的启动需要及要求。1.3.3汽机润滑油系统盘车装置试运结束，已可投用，滤油机已可投运。1.3.4汽机射水抽气及真空系统试运结束，真空系统静态严密性试验结束。1.3.5发电机风、水系统调试结束，处于可投用状态。1.3.6保安系统试验、汽门关闭试验时间测定结束且符合要求。1.3.7汽机本体ETS、TSI均已校验合格。1.3.8汽机防进水保护校验结束。1.4电气在整套启动前应具备的条件1.4.1表盘、开关、发电机、变压器、电缆、母线等施工完毕，油漆完工，防火封堵工作结束，验收合格。1.4.2电气交接试验结束，试验报告齐全，并经验收合格，电气回路操作、指示正常，符合设计要求。1.4.3发变组保护试验完毕并合格，整定值符合规定，试验合格。变压器接头位置按运行要求整定。1.4.4信号、报警装置投入使用（DCS系统）。1.4.5启动范围内的设备系统、继电保护等条件具备。1.4.6所有电气设备在冷备用状态并有适当的安全保护措施。1.4.7所有电气设备外壳可靠接地。1.4.8所有一次设备上的临时接地线及短路线均应拆除。1.4.9发电机静态试验结束。1.4.10 UPS、直流系统具备投用条件，自动切换试验合格。1.4.11发电机绝缘测量合格。1.5热控在整套启动前应具备的条件1.5.1 DAS测点校对完毕，测点显示、趋势记录、报警及打印可正常投用。1.5.2 ETS、DEH系统信号及回路校验、冷态试验完成，可正常投用。1.5.3 SCS系统信号及回路校验、静态试验、联锁及保护试验完成，可正常投用。1.5.4 FSSS系统信号及回路校验、静态试验、联锁保护及程控完成，可正常投用。1.5.5 CCS执行机构调试完毕，冷态试验完成。1.5.6 TSI测量信号显示正常，保护输出信号正常。1.5.7 SOE回路试验结束，即时打印正常。1.5.8机组设备、系统及其纵向、横向保护（大联锁）验收合格，MFT校验、验收合格，全投入运行。1.5.9 DCS运行画面符合现场实际。1.5.10报警信号确认显示正常。1.5.11就地显示表计齐全，校验合格，能正确指示。1.5.12 DCS通讯、显示正常。1.6化学在整套启动前应具备的条件1.6.1原水、补水具备连续供水及制水能力，除盐水箱贮水充足，具备向机组连续补水条件，水量满足要求。1.6.2除盐系统在带负荷时具备投用条件。1.6.3汽水分析室具备化学分析条件，分析所需的药品、仪器、记录报表等均已准备就绪，表计校正定位完毕。1.6.4取样装置已调整能正常投入运行。取样一次门均已开启，取样冷却水畅通。1.6.5炉内处理、给水处理、循环水处理的药品备齐。1.6.6化学加药系统试转、冲洗、水压结束，药量配好备足，能投入正常运行。1.6.7机组各类化学仪表安装结束，校验合格，能投入使用。1.6.8炉内加药液注入控制系统能投入正常运行。1.6.9锅炉定连排系统冲洗完毕，水质合格。 六、机组整套启动调试监理质量目标机组整套启动调试监理质量目标，按照要求，达到下列标准：(1) 主保护投入率100%。(2) 热控自动投入率90%。(3) 仪表投入率100%。(4) 满负荷期间平均负荷率大于90%(5) 汽轮机真空严密性0.27kPa/min。(6) 汽轮机最大振动0.03mm。(7) 最低稳燃负荷%（BMCR）为40%。(8) 完成满负荷试运的启动次数1次。(9) 在机组168+24小时整套满负荷试运期间，机组的汽水品质一直保持合格。（符合“火电工程调整试运质量及评定标准”）。2 质量保证体系1.2 调试项目监理部组织结构图项目总监项目总监代表表表表表热控专业负责人电气专业负责人汽机专业负责人化学专业负责人锅炉专业负责人电气专业组锅炉专业组汽机专业组热控专业组化学专业组1.3 质量方针从严管理，精心作业，追求卓越，优质服务。在技术、质量、信誉等方面保持国内同行领先地位。1.4 调试现场各级人员职责1.4.1 项目总监(1).认真执行火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）（简称新启规）；火电工程启动调试工作规定（1996年办启规附件）；火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）（简称验评标准）；电力建设施工及验收技术规范；电力基本建设工程质量监督规定；电力工业锅炉监察规程；火电机组达标投产考核标准及其相关规定（1998年版）（简称达标规定）等国家标准和部颁标准；执行引进锅炉合同中规定的有关标准，科学合理地组织工程调试工作。(2).认真执行我所质量方针，严格执行我所质量体系文件，加强调试过程控制，确保基建调试质量目标的实现，并争创优质工程。(3).项目总监是工程质量第一责任人，全面承担工程调试的管理工作。负责审核工程质量计划和调试大纲，以及结合工程特点审核调试现场管理细则。(4).负责对现场调试人员进行质量意识的教育，采取有效、可靠的措施严把质量关。(5).作为现场调试工作的第一安全责任人，经常对现场调试人员进行必要的质量教育，以防止设备质量事故的发生。(6).积极开展技术革新活动，组织科技人员结合现场实际，有重点地进行科技研究，解决现场实际问题。(7).抓好现场的精神文明建设，对违反现场纪律甚至打架斗殴者要严肃处理，必要时报所里给予纪律处分。(8).做为联合试运期间的总带班人，协调各专业的工作，调度现场人员，参加试运会议，审核试运记录。(9).负责调试现场的对外联系，与工程参建单位，团结协作，按期保质投产。(10).负责对调试人员的进行质量考核及奖金发放。(11).现场调试工作结束后，负责编写调试评估报告、工作总结，并按新启规规定，在机组168+24小时满负荷试运结束后的20天之内组织完成专业调试技术报告及工作总结。1.4.2 项目总监代表项目总监代表在项目总监的领导下，全面负责质量管理和监督工作。1.4.3 专业监理工程师质量管理工程师在项目总监及总监代表的领导下负责质量监督及日常事务性等工作。1.4.4 专业监理工程师负责人(1).在项目总监、项目总监代表的领导下，负责本专业的调试组织、协调和管理工作。(2).认真学习与贯彻执行新启规、验评标准中有关本专业的标准与规定，科学合理地组织本专业的调试工作。(3).是本专业的质量第一责任人。(4).负责编写本专业的调试大纲，组织编写本专业的调试措施、调试报告、调试工作总结。(5).是本专业调试工作的第一质量责任人，要经常对调试人员进行质量教育，以防止设备质量事故的发生。(6).负责本专业所使用的试验仪器、仪表的管理工作。1.4.5 调试工程师(1).参加本专业的调试工作，听从专业负责人的指挥和调度，完成好专业负责人分配给自己的各项具体工作，以自己的精心调试确保本专业调试工作按照新启规、验评标准、达标规定的要求圆满完成。(2).协助专业负责人完成本专业的调试工作。(3).机组试运期间：是本专业的倒班制的带班人。(4).在带班期间：是本专业调试工作的总负责人，组织协调本专业的调试工作，做好试运记录。(5).负责编写本专业的调试措施、调试报告。1.5 调试过程质量管理1.5.1 审核调试措施的编制(1).调试前依据Q/SCCTI.E002-2002调试方案、大纲的编写规定及设计、设备资料、运行规程、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求等编写调试方案、大纲、措施，做到规范、适用、齐全。(2).所编写的调试监理方案、措施由项目部总监或单位总工程师审核，总工程师批准。(3).按照生产技术管理制度、质量手册的规定以及工程现场指挥部的有关规定进行调试大纲、调试措施和调试方案的修改、升版。(4).机组整套启动调试大纲、专业整套启动调试方案、锅炉吹管措施、化学清洗方案、整套试运汽水品质监督方案及品质改善措施、机组甩负荷试验措施、机组发电机变压器组整套启动试验方案等重要方案、措施由总工程师或项目总监审核经建设、生产汇签后，由试运总指挥批准；其中机组甩负荷试验措施需报有关主管部门同意。(5).机组整套启动调试大纲由调试项目总监和专业监理工程师编写，总工程师初审后经建设、生产共同审核，交试运总指挥批准。1.5.2 审核调试措施(方案)交底(1).由调试人员编写的调试措施，在开始工作前，必须对参加调试的人员进行技术交底，重点交待调试范围、调试方法、安全注意事项等。通过交底，使每一位参加调试的人员明确调试目的、方法和保证人身、设备安全的措施。(2).调试项目总监提醒建设方在重大调试项目开始前，组织参加试运的各单位人员学习调试方案、措施，并在各自的调试日志上进行记载。(3).调试项目总监将在调试开始前，组织各专业审核调试人员技术交底，并在调试日志上记载工作执行情况和填写审核技术交底记录，涉及系统及人员较多的项目应用开专题会方式审核调试单位组织的技术交底，审核参加单位的主要人员应在技术交底记录表上签到并注明本单位到会人数；（涉及系统及人员较少的项目可小范围灵活组织技术交底）。审核技术交底一般包括以下内容：审核学习调试方案；审核方案变更情况；审核调试中的关键点、关键问题及调试项目和调试程序；审核组织及人员分工；审核安全措施及注意事项。(4).审核的技术交底分为：分系统调试方案、措施技术交底和整套启动前的技术交底。分系统调试中使用的蒸汽吹管措施、化学清洗措施、高压厂用系统反送电措施、主变及厂高变反送电技术措施等以及整套启动调试中使用的机组整套启动大纲、汽轮机整套启动方案、汽轮机防止恶性事故技术措施、锅炉整套启动调试措施、锅炉防止重大恶性事故技术措施、机组整套启动汽水品质监督措施、发电机变压器整套启动调试措施、机组甩负荷试验方案等必须以专题会的方式组织技术交底，其他方案、措施根据工程实际情况组织技术交底。1.6 调试质量控制1.6.1 启动调试条件a)参与组建启动调试组织，明确各单位的分工、职责，协调启动调试工作，保证启动调试工作的顺利进行。b)在每一项启动调试项目的启动调试前，对启动调试的条件组织全面检查。c)对检查中发现的缺陷、未完工程项目，督促有关单位及时处理，作好记录，将检查情况报验收工作组，并做好处理后的验证工作。d)严格控制影响启动调试的缺陷和未完工程项目的处理，在确认处理完成并符合规定要求以前，不能转入启动调试，并审核书面报告启动委员会缺陷。e)对启动调试范围内的环境条件进行以下检查，审核如下记录检查的情况。1)影响启动调试的脚手架，临时管路等已拆除，系统已恢复完整；2)场地平整，沟边盖板齐全、平整，杂物已清除，设备系统清洁；3)道路畅通，平台扶梯完工，临时便道搭设完成；4)生活用水、卫生设施等投用；5)废水、废油、废汽（气）、灰、渣排放措施已落实，并符合环保要求；6)已完成必要的保暖防冻措施；7)已做好必要的隔离措施。f)审查有关的施工技术记录，试验报告等资料。g)启动调试管理办法、程序以及启动调试项目的调试方案（调试措施）编审完毕，并且和向有关参加试运人员交底。h)机组整套启动前还应对生产准备情况进行如下检查，记录检查的情况并报验收工作组。1)调试、运行及检修人员均已配齐，运行人员已经培训并考试合格，整套启动方案和措施报审完毕，并按进度向有关人员交底；2)生产单位将运行所需规章制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具、仪表等已准备好，投入的设备和管道已有命名和标志；3)有足够的燃料、化学药品及其他必需的材料、备品及工具（含专用工具、绝缘工具）；4)消防和保卫工作均已落实；5)整套启动期的负荷安排已经调度批准；6)联络通讯已满足联网要求。1.6.2 分部试运阶段（1）在收到安装单位的“分部试运申请单”后，有关专业调试工程师应进行以下工作：a)审查分部试运方案和措施；b)检查有关试验报告是否齐全，是否按调试顺序完成了必要的检查、试验工作；c)会同建设、生产、总承包、验收组和制造厂等单位进行现场检查验收，按预先编制的静态检查表逐项进行。（2）静态检查合格后，有关专业调试工程师在“分部试运申请单”上签署，开始进行分部试运。此时，调试工程师应进行以下工作：a)督促有关各方按规定的程序、时间、项目等进行分部试运；b)督促安装单位做好分部试运行的技术记录、试验记录、测量记录等工作。（3）分部试运合格后，监理工程师应进行以下工作：a)办理签证和调试的总结；b)办理有关代保管手续；c)督促有关单位完成对分部试运中发现的缺陷的消除工作，并在消缺后，组织验证；d)督促安装单位完成分部试运的技术，试验等资料的整理工作。（4）分系统试运前，有关专业的调试工程师应进行以下检查：a)核实系统是否完善，满足系统试运的要求，对试运的环境及消缺情况进行检查。b)对以下文件进行检查：1)缺陷消除情况汇总表；2)电气方面文件如系统范围内的单线图、电气保护、联动的整定值汇总表，电气装置施工检验签证，单机试运记录及签证等；3)机务方面文件系统范围内全部机械施工签证及管道检验签证，管道焊接一览表，系统范围内的管路单线图，单机试运记录及签证，电、气动阀门调整记录，有关试验记录和临时管路验证记录等；4)热控文件系统范围内热控元件校验记录，热控保护系统和自动控制系统的整定、调试记录以及热控施工检验签证等；5)汇总其它文件。例如分系统自检记录，操作规程，调试方案（或措施）等。1.6.3 整套启动调试阶段在整套启动试运前，审核确保安全启动的方案和措施，报试运指挥部讨论并经试运指挥部审批后，交试运指挥组执行，在此期间，在启动验收委员会的领导下，审核调试组织有关专业调试工程师做好以下工作：（1）对机组整套启动必需具备的条件进行全面检查。（2）全面检查以下各项准备工作完成情况：a)各项生产准备已就绪；b)主机设备及系统的现场检查已完成；c)调试人员已进行有关系统的风门、挡板及阀门的操作试验，各辅机的操作按钮及联锁保护的动作试验，已检查或试验热工测量仪表及监视装置，各参数越限报警保护装置，各项程序控制和自动调节装置；d)机、炉、电联锁试验已经完毕。（3）依据经总指挥批准的机组整套启动试运方案，对机组的整套启动调试的顺序、试验进行调试。在经过检查且确认机组具备整套启动条件，冷态下的调试和整定的项目全部按计划完成后，方可转入整套启动试运。（4）整套启动试运期间，主要进行以下工作：a)协助有关单位对启动试运过程中发现的问题，消缺完善；b)按火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的规定和试运指挥部商定的意见，完成全部启动调试项目；c)做好调试、运行数据记录和缺陷处理情况的记录；d)在机组试运合格后，组织办理移交签证手续和移交有关资料等。（5）整套启动调试结束并合格后，各专业调试工程师应及时整理好资料，办理质量评定和签证手续并填写机组整套试运主要数据表和工程简况统计表。（6）调试技术总结应包括：检验项目、分项总结、分系统技术总结、整套试运总结。1.7 影响调试质量的调试设备和仪器仪表(1).调试过程使用的调试设备及仪器仪表按照Q/SCCTI.F010-2002监视和测量装置的控制程序进行监控，保证设备能力满足、量值可靠核对有效期的管理。(2).试验用的仪器、设备应保持良好的工作状态，要定期进行检查和校准并保留记录。1.8 调试质量记录控制程序参照本单位质量管理体系Q/SCCTI.F009-2002调试项目过程控制的管理规定，为了对质量记录进行有效的控制，确保记录真实，有效，项目负责质量记录的监督管理，各专业负责人负责专业质量记录的管理。质量记录作为质量体系运行的有效性提供客观证据，并满足项目质量计划的要求。调试措施与记述调试结果的文件与记录必须受控与保护。文件受控可确保调试人员采用最新版文件。记录保护可确保这些记录以后用作证据，证明每台机组究竟作了哪些调试工作。现场人员调试时所用的调试文件，必须是经过签字批准生效的调试程序。当系统调试完成后，调试程序和在调试过程中产生的与系统调试相关的文件与记录成为质量记录。质量记录应及时、准确。质量记录的填写要求数据真实可靠，文实相符；字迹工整、清晰、内容齐全无空项；数据前后衔接；质量记录不得涂改，如需更改，可由原记录人（或审批人“划改”，并在划改处签署姓名和日期）；质量记录填写人必须签字，项目经理（调总）应审核重要过程的质量记录并签字。调试工程师接收的质量记录文件归档在系统调试文件内，然后按照单位Q/SCCTI.F002-2002文件控制程序、QSCCTI.F003-2002记录控制程序的规定将原件归档保存。调试后依据Q/SCCTI.E003-2002调试报告、总结的编写规定编写规范、详实、可信、结论明确的调试报告。 1.9 调试技术资料管理1.9.1 调试技术资料管理职责a)调试项目总监直接负责调试项目中有关资料全过程的所有管理工作，包括与电厂、工程总承包方和调试专业组之间的组织和协调；制定、编制调试方案、调试报告及小结的有关规定；对所有文件和资料的分发、保存及移交工作的控制和管理。b)现场资料管理人员负责方案、报告及资料、联系单、会议纪要的收发与管理；协助项目总监对所有文件和资料的编制、分发、保存及移交工作的控制和管理，对上级质量监督检查应提供资料的控制和管理；协助档案人员做好竣工档案的收集、整理、移交工作。1.9.2 资料管理工作程序1)工程图纸、资料管理工作：调试人员根据工程承包方的图纸资料清单，通过资料员向工程承包方技档室索取所需的图纸资料，份数根据合同要求，资料员负责收录工作。2)工程联系单管理工作：a) 属于工程承包方送来的联系单，资料员根据联系单的类别、内容经项目总监审核后分发给有关专业组和调试人员，留存一份存档；b) 我方送的联系单为一式三份。各专业组编制的联系单，按“XX生物质能生物发电工程调试管理流程”要求经项目总监审核后，加盖项目监理部专用章。资料员将一份原件按专业进行分类编号存档。3)工程调试方案、报告管理工作：a)经批准出版的方案、报告，由资料员将方案、报告登记在“XX生物能发电工程方案、报告发放登记表”上。b)资料员在项目总监的指导下，编制一份“XX生物发电工程竣工资料移交统计表”，按照“工程现场资料档案管理规定”收集、整理、准备好四套完整、合格的竣工资料。6.4.5.3 竣工档案的制作及移交方案、报告、验评结果作为移交的竣工资料，要做到：a) 其中一份稿件必须是原件（包括其中的曲线，验评表及送交检验的报告）。b) 方案、报告的送交日期处必须加盖我项目监理部的“文件专用章”。c) 凡需要签名处，必须手签不得遗漏。d) 签字时必须使用蓝黑或黑墨水，禁止使用纯兰墨水、园珠笔、铅笔。e) 方案、报告必须留出装订线。1.9.3 调试报告和调试技术总结的控制（1）在调整试运前，与建设、施工单位共同商定调试报告和调试技术总结的内容、要求等。（2）在调整试运期间，由调试组织有关调试人员完成调试记录。（3）各专业调试工程师审核调试人员编制的调试报告和调试技术总结。（4）移交业主的报告调试报告主要内容包括: 调试报告至少应包括以下内容 前置页 正文：概述 系统及设备规范 调试内容、采用标准及使用仪器 调试程序 遇到的问题及处理情况 结果分析与建议 附录：调整试运参数记录 联锁试验确认签证表 调试质量验评表格 分部试运后签证单（分系统调试）调试技术总结的主要内容a)整套启动试运总结1)主设备启动调试总结2)主要设备、系统的质量综述和总结3)机组存在的主要问题及分析、改进意见b)专业调试技术总结按专业分别编号，包括调试项目及调试概况；试运行情况及记录；试验及试验记录等。七、启动调试监理的进度控制1.10 启动调试进度控制的主要方法a)根据启动调试的过程，通过加强调试管理，明确安全、质量、进度三大目标，在明确的进度目标下进行进度控制；b)充分认识执行调试进度计划的特点，认识机组整套启动前的分部试运阶段是进度控制的重点，审核做好启动调试进度计划与施工进度计划的衔接控制，做好进度控制过程中的检查、协调和进度计划的调整建议；c)审核项目进度目标进行分解为若干个进度分目标，确定控制节点，作为检查和控制进度计划的手段，通过控制进度分目标来达到控制进度总目标；d)采取必要的进度控制措施，如组织措施、技术措施、合同措施、经济措施等。1.11 调试准备阶段的进度控制1.11.1 调试准备阶段有关调试监理工程师应进行以下工作a)审核确定调试主要项目及内容；b)审核编制调试进度目标分解图；c)审核安排调试工作流程，以及与进度控制有关项目的时间安排；d)审核组建启动调试组织机构，明确调试单位和人员的具体职责分工；e)审核参与制订进度控制的各项管理制度；f)审核对进度目标及控制节点实现的情况进行分析，并提出建议；g)审核必要时对与进度影响较大的启动调试方案组织专题讨论；h)审核编制调试进度计划表；1.11.2 分部试运阶段进度控制有关专业调试监理工程师参与进行设备及系统的启动、调整、试验等各方面的协调工作，包括：a)审核建立现场调试办公制度；b)审核协助参加施工单位实施进度计划，随时注意施工与调试交接点，调试项目主控节点，以及分部试运的验收点的进度计划控制；c)汇总审核施工单位提交的月、周计划，以控制总调试计划的实施；d)审核现场跟踪进度检查，了解实际完成情况，做好进度记录；e)采集进度数据进行整理和统计，并将计划与实际情况比较，以发现进度目标偏差；f)分析进度偏差的影响，并作调试进度预测，提出修改措施；g)定期在调试协调会议上汇报调试实际进展、存在问题；h)核实已完成交接和验收的分部试运及调试项目，并进行签证。1.11.3 整套启动试运行进度控制进度计划主要根据调试方案规定的调试项目及内容安排进行（如个别设备及系统进行初次启动，仍可按分部试运的进度安排执行），在此期间，由调试总监组织有关专业调试工程师进行以下工作：a)现场跟踪检查，做好调试进度记录；b)根据实际进度状况进行归纳整理，提出修正的建议；c)参与分析机组跳闸、熄火、停机等情况；d)分析影响进度的原因；e)督促有关方面做好有关设备的消缺及改进工作。八、安全监理体系措施及制度1.12 调试现场安全管理组织机构调试现场安全第一责任人 调总 现场安全专责 锅炉专业调试现场安全第一责任人汽机专业调试现场安全第一责任人化学专业调试现场安全第一责任人热工专业调试现场安全第一责任人电气专业调试现场安全第一责任人我单位极为重视电厂运行的安全工作，经过多年的努力已形成了一套科学合理的组织机构和管理方法。调试现场一向坚决贯彻原电力工业部颁发的有关安全规程和规定，以及我单位的安全规定，形成了现场安全学习和管理一套完整制度，每日讲安全，调试现场人员的安全生产意识强，从未发生过人身伤亡事故和重大设备损坏事故。我单位全体调试人员将严格遵守和执行我单位制定的安全体系和安全措施，确保实现安全目标。1.13 安全目标 (1).不发生人身死亡事故：不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故：不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。 (2).不发生人身轻伤事故(触电、电灼伤、高空坠物、倒头钉扎脚等)。 (3).不发生设备烧毁和机组启动重大事故(强电误入弱电系统；高压介质误入低压系统：电机缺相运行；绝缘不合格相间短路；锅炉结焦；炉膛爆燃；汽机断油烧瓦；大轴弯曲；化学水处理树脂泄露；保护整定不当超级跳闸)。(4).不发生违反国家电力公司二十五项反措的任何事故。(5).实现“事故零标准”。1.14 确保工程调试的安全措施1.14.1 总则 (1).为了贯彻安全第一，预防为主的方针，特制定本办法，以切实保证参加工程调试人员的人身和设备安全。 (2).充分发挥调试现场的安全保证体系，把安全工作落到实处。对安全工作做到五有，即有布置、有学习、有检查、有总结、有评比。 (3).调试现场必须严格执行电力行业的有关法规、标准、规定、规程、制度等。使调试安全工作规范化、标准化。1.14.2 安全责任制 (1).项目总监是调试现场安全第一责任者，各专业负责人是调试现场本专业的安全负责人。项目总监和调试现场专职安全管理人员负责调试现场的安全落实工作，主持调试现场安全会议，听取各专业的安全汇报，及时掌握安全情况，并提出解决安全工作中存在的问题。 (2).各专业安全负责人应切实负起责任，定期向项目总监汇报安全工作方面出现的问题，使调试现场的安全工作落到实处。1.14.3 规章制度 (1).凡是进入调试现场的调试人员必须经过安规培训，考试合格后方可进入。 (2).进入现场必须戴安全帽，系好固定带，现场休息时不准坐在安全帽上。进入现场不允许穿短裤、背心和凉鞋。女同志不准穿裙子和高跟鞋。 (3).所有调试人员都应学会触电、窒息急救法和人工呼吸，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，增强自保和互保意识。 (4).各专业在编写调试措施时，必须按安全标准明确安全注意事项，重大调试项目需编写反事故措施，采取必要的安全防护消除事故隐患。 (5).调试现场进行设备操作时，必须按主管部门批准的调试措施或工作票、操作票进行，不经批准不得擅自操作。 (6).高空作业和进入大型设备内时，必须系好安全带，并设有专职监护人，严禁单独行动。 (7).转动设备进行试运时，应站在运转设备的轴线方向，不要站在平行方向。 (8).严禁吸烟的场所禁止吸烟。 . (9).实行现场专职安全员制度，现场所有调试人员要服从专职安全的监督检查。 (10).每月进行一次安全员活动，对调试现场的安全状况进行分析检查，对存在的不安全因素进行总结，并按照所内有关规定进行奖惩。1.14.4 调试现场安全工作细则生产厂房和工作场所 (1)生