灵露矿试生产报告.doc

第一章 灵露煤矿技术改造建设项目概况第一节 灵露煤矿简介灵露煤矿是华能集团扎赉诺尔煤业有限责任公司投资建设的技术改造矿井，灵露煤矿位于满洲里市扎赉诺尔煤田向斜西翼的中部，井田南北走向长3.86km，东西倾斜宽3.27km，面积12.35km2。井田内地质资源量为 590.5Mt，可采储量278.3Mt。矿井设计年生产能力为300万吨，矿井服务年限为71.4年。井田内煤层赋存稳定，地质构造简单，煤层生产能力大。煤层属中灰-低灰、特低硫、中等发热量的优质褐煤，原煤发热量平均为22.5-26.13MJ/kg，主要作为民用燃料、动力用煤、化工用煤。矿井采用斜井、多水平、集中大巷、分层组方式开拓。建有三条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井：倾角1347，斜长1199.6m，井筒断面为半圆拱形加底拱，净宽3700mm，净断面积12.4m2。担负煤炭的提升任务并兼作辅助进风井及安全出口。副斜井：倾角为1336，长度920.7m，采用半圆拱形断面加底拱，净宽4200mm，净断面积14.0m2。担负升降人员、运输材料及设备的提升任务并兼作主进风井及安全出口。回风斜井：倾角25，斜长486.4m，井筒断面为半圆拱形加底拱。净宽4200mm，净断面积14.0m2。作为全矿井的专用回风井并兼做矿井的安全出口。主斜井运输方式：采用钢丝绳芯强力带式输送机。副斜井运输方式：采用单绳缠绕式提升机提升。井底车场运输方式：采用防爆特殊型蓄电池电机车运输。顺槽辅助运输方式：采用无极绳绞车进行运输。矿井采用副斜井进风，主斜井辅助进风，风井回风的中央并列式通风系统，通风方法为抽出式。矿井建设期井巷工程设计总长度24239.5m，掘进总体积294778.9m。建设施工总工期为42个月，于2009年7月8日开工建设。建设项目总投资：18.9亿元。矿井设计劳动定员1276人，全员生产效率10.1吨/工，是一座技术设备先进的安全、高效、节能环保的现代化大型矿井。第二节 矿井概况一、自然概况（一）地理概况 1、位置与交通灵露煤矿位于扎赉诺尔煤田中西部，行政区划属内蒙古自治区满洲里市东湖区管辖。煤矿西距满洲里市区29km，东距呼伦贝尔市政府所在地海拉尔区180 km。地理坐标： 东经：11743001174533 北纬：492500 492630国铁滨洲线与G301国道在煤矿北侧通过，对外交通便利。 2、地形与地貌 该区整体地势较高，地形平坦，区内一般标高在+544m左右。地面大面积被第四系植被覆盖，具有河谷冲积平原地貌特征。 3、气象及水文 本区属高寒大陆性气候，冬寒夏热，温差变化大。年最高气温+37.8，最低气温-42.7。降水集中在6、7、8三个月，一般年份降雨量250300mm，降雪量50120mm。蒸发量一般在12001500mm。最大风速20.0m/s，主导风向西南风。最大冻土深度3.0m。 井田内无地表河流和水体。 4、地震 当地地震动峰值加速度0.05g，对照地震烈度6度，为弱震预测区。 5、环境状况 地表植被丰富，生态环境较好。在自然状态下，无滑坡，泥石流。（二）、水源条件本矿水源取自扎煤公司秃尾山第二水源地。水源安全可靠，且能够满足本矿井的供水需求。（三）、电源条件灵露矿地面供电由改扩建的东站35/6KV变电所提供。东站35/6KV变电所两回路35KV供电电源，均引自扎煤公司总控变电所内35KV侧不同母线段，供电电压35KV，两回架空输电线路均采用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，全长6km，全线采用水泥杆、铁塔混合架设，两回架空线路均全线架设有避雷线。灵露矿井下供电电源由新建的灵露110/35/10KV变电所提供。灵露110/35/10KV变电所的两回供电线路均引自220kv呼伦变电站110KV侧不同母线段，供电电压110kV,两回路架空线路均采用LGJ-150 mm2钢芯铝绞线，全长5.056km，全线采用21m铁塔（单塔双回路）架设，两回路架空线路均架设有避雷线。（四）、运输条件本井交通方便，在靠近矿井工业场地的北侧有矿区铁路集配站（东方红车站）及灵露煤矿装车站，距集配站1.9km处有国铁扎赉诺尔车站，在矿区铁路集配站的北侧有国铁滨洲线通过，在矿井工业场地的北侧约700m处有301国道通过，矿区与各旗县、市有公路相通。（五）、外部建设条件1、土地征用矿井工业场地布置在原露天矿用地。灵露矿改扩建项目建设区包括永久征地和临时征地，面积为21.38hm2。其中永久征地主要风井场地、场外道路和供电系统，占地面积8.74hm2（其中包括工业用地6.93hm2）；临时占地主要为排水管线及临时施工区和施工道路占地，面积为12.64hm2。2、通讯条件当地电讯公司通信资源充足，通讯系统均已实现程控化，通讯畅捷。本矿井不设行政电话交换机，矿井内的行政电话用户由电讯公司供号。3、主要建筑材料的供应扎煤公司附近有水泥厂、砖厂、采石场等，可满足矿井建设材料的需求。二、地质构造及煤层井田南北走向长3.86km，东西倾斜宽3.27km，面积12.34km2，矿井地质储量681.496 Mt，可采储量278.289Mt。扎赉诺尔煤田地处大兴安岭西坡的蒙古高原呼伦贝尔平原，东、西、北三面为低山环绕，地势较高，中部低洼而平坦。本井田位于低洼平坦地段，地形坡降为1.6010-4，呈南高、北低之势，地表高程一般为+545.5m上下，邻近区外最高高程为+648.9m。井田内有、共4个煤层群，其中煤层群是本矿井主要可采煤层群，有3个可采煤层，分别是2-1、22、3煤层。2-1、3煤层为本矿可采厚煤层，煤种以褐煤为主。三、水文地质及工程地质条件矿井实测正常涌水量为190m3/h，最大涌水量为240m3/h。根据含水层岩性、分布规律、埋藏条件等因素，灵露矿井田内含水层划分为第四系冲积孔隙含水层（第一含水层组）、号煤层群间砂岩含水层（第二含水层组）、2-1煤层顶板砂岩含水层（第三含水层组）。矿井充水因素主要有有第四系冲积孔隙含水层充水、顶板砂岩含水层充水、未封闭钻孔充水、断层充水和煤层裂隙充水。四、瓦斯、地温、煤层自燃性及煤尘爆炸性本矿井属低瓦斯矿井，2014年瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量2.09m3/min，相对瓦斯涌出量2.51 m3/t。本井田煤层自燃发火期为36个月。属容易自燃的煤。各煤层均有煤尘爆炸性。本井无地温危害。五、井田内重要构筑物及设施井田内有小站居民区，位于井田的东北部，户数544户。人口1360人，以农业为主，房屋多为砖瓦结构。第三节 设计概况一、设计概况1、矿井设计生产能力：矿井设计生产能力3.0Mt/a。2、井田开拓开采：本矿井采用斜井开拓方式，主、副斜井井口设在工业场地内，风井井口设在工业场区外83-32钻孔附近，主斜井井口东南方向约600m处的风井场地；全矿井设三个开采水平，各开采水平标高分别为：一水平+330m（开采层群3个可采煤层）；二水平+200m（开采层群1个可采煤层）；三水平+94m（开采层群3个可采煤层）。一水平的轨道和运输大巷均布置在3煤层中，回风大巷布置在2煤层中；煤炭运输采用带式输送机方式、辅助运输采用特殊防爆型蓄电池电机车、无极绳绞车牵引矿车进行。3、矿井通风安全：矿井采用副斜井进风，主斜井辅助进风，风井回风的中央并列式通风系统，通风方式为抽出式。矿井容易期总风量为70m3/s，通风负压799.4Pa，等积孔2.95m2；困难期总风量为103m3/s，通风负压1977.6Pa,等积孔2.76m2。本矿井容易、困难期通风均容易。通风设备为两台FBCDZNo25/3152（B）型对旋轴式通风机，一用一备。4、主要设备选型：（1）主要采煤设备采煤机MG450/1040-WD；支 架ZF12000/23/37；刮板输送机SGZ-1000/1400（前）；SGZ-1000/1400（后）；转载机SZZ1200/700；破碎机PLM3500型；（2）提升设备主斜井提升设备钢丝绳芯强力带式输送机(B=1200mm)； 副斜井提升设备选用JK-3.0*2.2/20(E)型提升机；（3）排水设备排水设备MD450-607型水泵六台。5、煤的筛选加工：分选的工艺为筛选+手选工艺。6、矿井供电：灵露煤矿井下供电电源由220kv呼伦变电站110KV侧不同母线上引两回架空线路至新建的灵露变电所。导线采用LGJ-150 mm 2钢芯铝绞线，5.056km，全线架设避雷线，避雷线采用16芯OPGW型复合光缆，全程采用21m铁塔（单塔双回路）架设。根据呼伦贝尔电业局客户服务中心文件（关于扎煤公司拟建灵露煤矿110千伏变电所接入系统的复函），我矿对110/10kV灵露变电所进行改造，把灵露变电所升级为区域变电所。7、地面运输：以标准轨距铁路运输为主，公路运输为辅。8、工业场地布置：工业场地围墙内占地面12.10ha。9、矿井建设工期：建井总工期：42个月（含准备期6个月）。10、主要技术经济指标：（1）矿井建设期设计井巷工程总长度24239.5m，掘进总体积294778.9m。其中煤巷长度20662.1m，占总量的85.2，掘进体积248203.8m，占总量的84.2。（2）工业建筑体积：239210m3；行政公共建筑总面积：17027m2；（3）矿井在籍人数1276人，全员效率10.1t/工；（4）建井工期42个月（含6个月准备工期）；（5）矿井总投资189601.89万元，吨煤投资632.01元；税后投资回收期11.49a。二、设计变更概况1、由于现代化矿井机械设备体积普遍超大超宽等特点，为了提高设备在运输过程中的安全系数，把原初步设计中井上、下窄轨轨距由600mm，轨型：22kg/m，改为900mm，轨型：30kg/m。2、根据相邻矿井在实际生产中综采工作面顶、底板压力变化情况，把原初步设计ZF8000/17/33.5型基本液压支架，中心距1.5m，更改为ZF12000/23/37型基本支架，中心距为1.75m。3、由于我矿一采区轨道下山巷道坡度小，甩车难度大，绞车硐室施工难度大等原因，最后把原设计中的JKB3.0*2.2P/20E型单绳缠绕式提升机更改为SQ160/160PS型双绳牵引无极绳连续牵引绞车。4、根据呼伦贝尔电业局的要求，把灵露变电所升级为区域变电所，把原初设里灵露变电所内容量为16000kva主变压器更改为容量为40000kva主变压器。5、根据煤矿“六大系统”的要求，我矿根据设计要求已建立健全监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统供水施救系统和通讯联络系统。6、增加了水文在线监测系统、束管监测系统、智能瓦斯巡检系统及无线通讯系统。第二章 工程完成情况第一节 工程量完成情况一、采煤系统 矿井首采面回采煤层为一采区2-1煤层，工作面走向长2270m，倾斜长197.5m，可采储量599.36万吨，工作面上端头设有ZTZ30536/23/42型端头支架3架一组，工作面设ZF12000/23/37型基本液压支架106台，在零片顺槽设ZTC40000/23/42型超前支架一组（一组8架），在端头支架与基本液压支架间设ZFG13000/23/40型过渡液压支架1台，ZFG13000/23/37型过渡支架3台,基本液压支架到下端头处设ZFG13000/23/37型过渡液压支架4台，在一片顺槽设ZW30400/23/37型超前支架一组（一组4架），在工作面安装MG450/1040WD型采煤机1台，SGZ1000/1400型前、后部刮板输送机各1台，SZZ1200/700型转载机1台，PLM3500型破碎机1台，DSJ120/160/2500型皮带运输机2台。移动变电站4000KVA10/3.45型2台，1600KVA/10/1.2型3台，500KVA/10/0.69型1台，以上采面设备安装调试工作于2013年6月12日完成，现各设备运转均正常。二、掘进系统灵露矿2013年11月开始组建掘进队伍，现综掘两个小队，风镐一个小队，能够满足正常采面接续要求。首采工作面井巷工程2012年9月末已完工。接续工作面上、下顺槽及开切眼总工程量6560米，已由中煤集团第29处队伍施工完成2131米，剩余工程量由本矿掘进队伍施工，预计2014年9月10日贯通。三、供电系统灵露矿地面电源引自东站35/6.3KV变电所，井下电源引自灵露110/35/10KV变电所。东站35/6.3KV变电所两趟电源分别引自扎煤公司总控变电所的不同母线盘，导线采用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，架线长度：6km，采用铁塔和水泥杆混合架线，变电所内置两台SFZ10-10000/35/6.3型变压器（一用一备），变电所向灵露矿馈出14趟电源线，给灵露矿井地面主扇机房、主斜井强力胶带机、地面压风机房、工业场地变电所、筛选车间低压变电所提供双电源，现向各个用电点供电电缆都已铺设完成并投入使用。灵露110/35/10KV变电所两趟电源分别引自220kv呼伦变电站110KV侧不同母线，导线采用LGJ-150mm2钢芯铝绞线，架线长度：5.056km，全程采用21m铁塔（单塔双回路）架设，变电所内置两台SFZ10-40000/110/35/10型变压器（一用一备），经下线立眼向灵露矿井下馈出5趟电源线，分别给灵露矿井下采区变电所提供3趟电源、电缆型号：MYJV42-8.7/10-3185 mm2；给采区水泵房变电所提供2趟电源，电缆型号：MYJV42-8.7/10-3240 mm2。井下采区变电所和采区水泵房变电所已于2013年10月10日投入使用。井下采区变电所至采区变电站及各用电地点供电电缆均已铺设完成并已投入使用。四、提升、运输系统灵露矿主、副井提升系统：主斜井安装1台DX-1200/5004钢丝绳芯胶带机，电机型号:YBPT450-4，功率:4500kw，电压：660v，钢丝绳芯输送带型号：ST/S4000-1200，主要用于煤炭运输；副斜井安装1台JK-32.2/20E型单绳缠绕式提升机，电机型号：YZPF500L3-12，功率：500kw，电压：660v，钢丝绳：36mm，采用MGC1.7-9型固定车箱式矿车提升物料，采用XRC15/15-9/9S型人车担负运输人员的任务。主、副井提升系统已于2013年4月投入运行。井下主运输系统：一采区运输下山安装1台DTII160/120/2500型钢丝绳芯胶带机，电机型号：YBPT400S-4，功率：2500KW，电压：660V，钢丝绳芯输送带型号：ST/S2000-1200；顺槽运输采用DSJ120/160/2500型胶带机，电机型号：YBPT450M-4，功率：2500kw，电压：660v，输送带型号：PVG 1400S，担负煤炭运输任务，该设备2013年4月投入运行。井下辅助运输系统：井底车场采用2台CTL8/9GP防爆型蓄电池机车牵引1.5t矿车或平板车运输；一采区轨道下山安装1台无极绳绞车，无极绳绞车型号：SQ160/160PS，电机型号：YBPT400M-6，功率：315kw，钢丝绳：24mm，采用MGC1.7-9固定式矿车提升物料，安装RQ-02型普轨乘人装置1套，担负运输人员的任务，顺槽安装1台SQ80/110P型无极绳绞车，电机型号：YBPT315L1-6，电机功率：110kw，钢丝绳：24mm，采用MGC1.7-9固定式矿车提升物料，安装RQ-02型普轨乘人装置1套，担负运输人员的任务。以上设备于2013年4月20日投入使用，现各设备使用运转正常。五、通风系统矿井设计采用副斜井进风，主斜井辅助进风，风井回风。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。矿井设计总风量为6180 m3/min。矿井主扇采用FBCDZ26/2200KW型对旋轴流式通风机，一台使用一台备用。风机静压11683116pa，风量51150m3/s，转数580r/min。采用变频调速装置调节风量，反风方式采用电动机反转反风。矿井主扇风机2014年6月投入使用，井下通风设施2014年10月施工完成，现矿井通风系统合理，设施完善。矿井现阶段所需风量为2540m3/min；实际总进风量为2670m3/min；有效风量为2560m3/min。能够满足矿井安全生产实际需要。六、排水系统(一) 井下排水系统：矿井设计正常涌水量为5003/h；最大涌水量为9003/h。井下采区排水泵房安装6台MD450607型耐磨矿用离心式水泵，排水量Q=450m3/h，扬程H=420m，电机功率900kw、电压10kv。正常涌水量时2台工作，2台备用，2台检修。最大涌水量时4台工作，2台备用。在排水立眼内安装三趟 42611型无缝钢管，正常涌水量时二趟工作，一趟备用。最大涌水量时三趟工作。排水路线：采区排水泵房排水立眼地面转排泵站灵东矿污水处理厂。现阶段实际正常涌水量为190m3/h；最大涌水量为240m3/h (二) 地面排水系统：井下排出的水经灵东矿污水处理厂处理后，先期排入附近新开河。排水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准要求排放。后期待电厂建成，全部用于电厂生产用水。 2013年10月10日对矿井排水系统进行了运转调试，设备使用运转正常，排水能力符合要求。七、压风系统在工业广场内建空气压缩机房，集中供风。选用DLG132型风冷螺杆式空气压缩机五台，四台工作，一台备用。Q=21m3/min、P=1.0Mpa，配套132KW、660V电机。压风系统于2013年10月15日形成，现使用运转正常，能够保证井下安全生产的压风需要。八、安全监测监控系统、人员定位跟踪系统本矿井采用KJ95N型矿井安全生产监控系统，该系统具备故障闭锁功能和甲烷断电功能，由地面中心站，地面传输接口，井下监控分站以及各种矿用传感器和矿用安全监测软件组成，矿井安全监测子系统共设有1个主站，主站设在矿调度室并与五九（煤炭）集团公司联网，1个地面监测分站和14个井下监测分站，安装模拟量传感器45个，开关量传感器16个。2014年7月安全监测监控系统调试使用，现系统运行正常。九、防尘系统 胜利煤矿14煤层煤尘爆炸指数为（ ），具有爆炸危险性。矿井采用综合防尘措施，防治煤尘，具有完善的喷雾洒水，净化通风系统。矿井工业用水及消防水源管路主管路采用159mm、108mm无缝钢管，支管路采用108mm无缝钢管，卡兰快速接头式连接。防尘用水由主、副斜井进入井底车场，沿采区三条大巷铺至各用水地点，采掘工作面均铺设防尘洒水管路，干管采用159mm、无缝钢管，支管采用108mm无缝钢管，管路全长27560m。上述巷道均按规定设有三通阀门，净化水幕，隔爆水袋，并定期进行消尘，粉尘检测。综采工作面采煤机内外喷雾，液压支架移架喷雾，各转载点喷雾齐全完好，主要转载点设有转载点喷雾降尘装置。各掘进工作面采用净化水幕，隔爆水棚，喷雾降尘，冲洗巷帮，个人防护等综合防尘措施。十、防火系统2-1煤层自燃发火期为16个月，自燃发火倾向等级为类容易自燃。具有较强的自燃发火倾向。(一) 充填系统：矿井注砂仓和水池位于风井附近，容积均为300m3，为矿井防灭火充填服务。充填管路：充填管路直径为159mm沿风井井筒敷设至一采区轨道下山、+340回风大巷、右一片副巷及工作面上下顺槽布置。充填系统2013年10月形成，现已完成首采面一片顺槽五个密闭川的充填任务，充填系统合理，使用正常。（二）注氮系统：本矿井配备井下移动式制氮装置两套，型号：DM-1000，每套产氮量：1000m3/h，工作压力：1.0Mpa。放置在井下注氮硐室，能同时联合运转，注氮管路2700m。注氮方法为工作面采空区埋管注氮气。注氮管路：注氮硐室108mm管路右一片顺槽采空区。2013年10月注氮系统进行设备调试，并在试生产期间向采空区多次进行注氮作业，注氮效果较好，设备使用正常。 (三) 井下灭火器配备及灭火设施：根据矿井防灭火规范第27条“井底车场、机电硐室等火灾隐患严重的地点，必须配备足够数量的灭火器材”。本矿井配备了足够数量的干粉灭火器、泡沫灭火器等。在+330井底车场设有消防材料库，储存足够的消防器材。(四)束管检测系统：本矿井选用一套SG-2003火灾束管监测系统，对采空区的气体进行测定和分析，现束管检测系统使用正常。十一、通讯系统 灵露矿矿井通信系统由行政通信系统、生产调度通信系统、矿井无线通信系统及矿井应急广播系统组成。矿井内的行政电话用户由扎煤公司电讯公司供号。在矿行政办公楼生产综合调度室内设有YQDCS9806数字程控调度通信系统。有线通讯采用与网络分离的方式，单独引入通讯电缆连接。为保障井上生产调度员能及时与井下移动人员(管理人员、维护检修人员、瓦检员等)或井下发生紧急情况时进行通信联络，本矿选用一套矿用无线通信系统（CDMA2000）及矿井应急广播系统(KT590-J型)。灵露矿井行政通信及生产调度通信网络系统于2013年4月调试完成，使用正常。十二、矿压监测系统本矿采用KJ216顶板动态监测系统对综采工作面液压支架工作阻力进行监测分析，同时对掘进巷道锚杆应力进行在线监测，该系统2013年10月安装完成并投入使用，向地面传输矿压观测数据。十三、工业电视监视系统 本矿井设一套工业电视监视系统，对井上主斜井井口、主强力皮带机头、副斜井绞车房、副斜井井口、地面生产系统、井底车场、井下综采工作面、带式输送机机头和机尾、采区变电所、采区水泵房等地点进行图像监视。工业电视监控系统中配置一台DC-MAX9632A型矩阵切换/控制器监控主机，另外监控室还将配置DS-9116HW-ST硬盘录像机，配置MX-9+6E型画面分割器，其分割后以帧切换方式送至录像，除装备上述设备外，还配备了EM-508D视频分配器，WS8012-4、WS8012-2型主、分控制盘等设备。现场摄像头地面设置44个监控点位，井下设置43个监控点位。灵露煤矿工业电视系统2013年10月形成，现图像传输清晰，系统运行平稳。十四、供水系统 水源井、水源井至工业广场生活消防水泵房管路、生活消防水泵房2013年9月建成并投入使用。十五、选煤厂生产系统 灵露煤矿地面生产系统主要由筛选车间、带式输送机上仓走廊栈桥、产品仓、装车皮带走廊栈桥、快速装车站等组成。装煤线（主井筛选车间上仓走廊胶带机配仓刮板机产品仓仓下胶带机装车走廊胶带机快速装车站）已全部投入运行使用。目前运煤系统、装贮系统、 快装系统运转正常。十六、工业广场外运输系统 工业广场至市区交通干线公路已完成并投入使用，风井场地和立眼场地公路也已施工完成并投入使用。工业广场铁路专用9#、10#线工程2013年9月20日完工，并投入使用。十七、生活、福利系统行政办公楼、区队办公楼、灯房浴室联合建筑、门卫室以及副井至灯房浴室人行走廊等，2013年1月联合建筑办公楼投入使用。第二节 投资完成情况矿井建设自2009年7月8日开工以来共完成投资约181300万元。其中：一、建安工程完成投资约99500万元。矿建工程：矿建工程量22200.26米，完成投资38363万元。土建工程：总建筑面积42478.29m2，完成投资40351万元。安装工程：设计单位工程已全部完工，完成投资20786万元。二、设备购置完成投资约38134万元。三、其他费用完成投资约43666万元。第三节 施工、监理、质监情况概况矿井于2009年7月8日正式建设，2013年11月26日矿井各大安全生产系统实现联合试运转。一、井巷工程（一） 中煤集团第29矿建处：井下各主要系统1、煤仓装载硐室2、主要运输巷道及回风道3、采区巷道二、设备安装（一） 中煤三建机电安装处 1、主斜井提升机设备安装；2、一采区轨道下山无极绳绞车及电气设备安装；3、一采区运输下山胶带机及电气设备安装；4、采区水泵房及采区变电所设备及电气设备安装；5、采区顺槽设备及电气设备安装；6、井下各种管路的铺设；7、井下各种供电电缆的铺设； （二）中煤六十八安装处1、地面生产系统全部胶带运输机及电气设备的安装；2、工业厂地低压配电室；3、通风机房设备及压风机房设备安装； 4、筛分车间设备及产品煤仓设备安装；5、地面生产系统全部皮带输送机；6、副井绞车房设备及电气设备安装；7、东站35/6KV变电所设备安装；8、地面各种管网及动力照明网的铺设；（三）北京天大天科科技发展公司 矿井综合自动化系统安装；（四）满洲里众成电力建设有限公司 灵东至灵露变电所110KV输电线路工程；（五）黑龙江省安装工程公司总控变电所至东站变电所35KV输电线路工程；（六）山东煤机装备集团有限公司快速定量装车系统设备安装；（七）辽宁鑫丰矿电公司采煤工作面设备安装；（八）北京宇光四达邮电工程技术有限公司计算机网络平台设备安装；矿井数字化工业视屏监控及会议系统设备安装；（九）电光防爆科技股份有限公司井下采区变电所、水泵房监控系统设备安装；（十）河南长兴建设集团有限公司灵露110/35/10KV变电所设备安装；三、地面主要建筑（一）中煤三建第六十八工程处1、行政办公楼 2、区队办公楼3、空气压缩机房 4、矿井水处理站5、注砂站及水池 6、110kv配电室偿室7、10kv配电室及主控室 8、通风机控制室9、锅炉房 10、热风炉房11、日用消防泵房及水池 12、综采设备库13、污水处理站 14、场区内道路15、地面生产系统栈桥及带式输送机走廊四、地质勘探黑龙江省东煤建筑基础工程有限公司、内蒙古筑业工程勘察设计有限公司、呼伦贝尔龙地资源与环境工程勘察院。五、监理概况矿井建设工程监理由煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司承担。六、质监概况矿井建设工程质量监督由煤炭工业扎诺尔矿区建设工程质量监督站承担。第四节 单位工程质量认证情况按照工程性质及认证的单位工程质量等级，并按照单项工程认证质量分计算表计算后，单项工程经认证质量等级为合格。矿、土、安三类工程共有单位工程128项，竣工120项，工程合格率100% 。具体如下：一、矿建工程设计单位工程总数为36项，全部完工。已验收认证的36项，合格品率100%。其中19项优良，17项合格，优良品率52.8%。二、土建工程设计单位工程总数46项，已完40项，已验收认证40项，合格品率100% 。其中23项优良，17项合格，优良品率57.5%。三、安装工程设计单位工程总数为46项，已完44项，已验收认证44项，合格品率100% 。其中27项优良，17项合格，优良品率61.4%。第三章 联合试运转组织领导机构一、成立联合试运转办公室为确保联合试运转工作安全顺利进行，矿成立联合试运转办公室：主 任：矿长、党委书记副主任：生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师、经营副矿长、党委副书记、副总工程师。成 员：机电运输科科长、安全监察科科长、综采队队长、掘进队队长、机电队队长、运输队队长、选煤队队长、通风队队长、生产准备队队长、综合服务队队长、经营管理科科长、生产技术科科长、工程科科长。办公室下设生产管理组、技术管理组、机电运输组、安全培训组、资产及供应组、后勤服务及人力资源配置组、企业文化建设组。（一）生产管理组：组 长：生产副矿长副组长：副总工程师成 员：综采队队长、机电队队长、掘进队队长、选煤队队长、生产准备队队长、生产技术科科长。（二）机电运输组：组 长：机电副矿长副组长：机电运输科科长成 员：机电队队长、运输队队长、选煤队队长、机电运输科主要成员、机电队、运输队主要成员。（三）技术管理组：组 长：总工程师副组长：副总工程师成 员：生产技术科科长、工程科科长、通风队队长、生产技术科主要成员、工程科主要成员。（四）安全培训组：组 长：安全副矿长副组长：安全监察科科长成 员：安全监察科主要成员（五）资产及供应组：组 长：经营副矿长副组长：经营管理科主任成 员：经营管理科主要成员（六）后勤服务及人力资源配置组：组 长：党委副书记副组长：综合服务队队长、人力资源部主任成 员：综合服务队主要成员、人力资源部主要成员 （七）企业文化建设组：组 长：党委副书记副组长：综合办主任、经营管理科科长成 员：综合办主要成员、经营管理科主要成员二、参加灵露煤矿联合试运转单位(一) 扎赉诺尔煤业有限公司 建设单位负责联合试运转组织、协调。提供各项联合试运转条件及操作人员，负责联合试运转安全管理及职工培训工作。(二) 济南设计研究院工程建设监理有限公司 监理单位负责监督和指导全程设备调试及安全。(三) 哈尔滨煤炭设计研究院 设计单位对工程施工是否符合设计要求进行监督。(四) 辽宁鑫丰矿山工程有限公司 安装单位负责综采工作面设备的调试。(五) 中煤第三建设集团有限责任公司 安装单位 负责主井提升设备的调试，井下变电所、水泵房、动照网、皮带运输机、无极绳绞车等设备的调试。(六) 北京天大天科科技发展有限公司 安装单位 负责矿井综合自动化系统的调试。(七) 中煤第六十八工程有限公司 安装单位负责副井提升设备、筛选车间设备、上仓栈桥、产品煤仓、装车栈桥等装贮系统设备的调试。负责主通风机房、空气压缩机房、工业场地变电所、主井地面生产变电所、东站35/6kv变电所等设备的调试。(八) 山东泰安机械设备集团有限公司 设备生产商负责快装站设备的调试。(九) 煤炭科学研究总院沈阳研究院 设备生产商负责安全监测、人员定位系统的调试。(十) 北京东西分析仪器有限公司 设备生产商负责束管监测系统系统的调试。(十一) 北京富华宇祺信息技术有限公司 设备生产商负责矿井调度通信、无线通信、应急广播系统的调试。(十二) 天地（常州）自动化股份有限公司 设备生产商负责皮带集中控制系统的调试。(十三)尤洛卡矿业安全工程股份有限公司 设备生产商负责矿压监测系统系统的调试。(十四)电光防爆科技股份有限公司 设备生产商负责井下采区变电所、水泵房监控系统的调试。(十五) 哈尔滨庆华市政工程有限公司 安装单位负责污水处理厂设备的调试。(十六) 河南长兴建设集团有限公司 安装单位负责灵露110/35/10KV变电所设备调试。(十七) 相关设备制造厂家 相关设备制造厂家需派人参加设备调试做好技术支持及岗位培训工作。第四章 安全生产技术措施及应急预案第一节 矿井通风管理技术措施一、地面通风管理技术措施1、主扇不得无故停风，保证正常运转。2、主扇房内各种操作工具和安全保护用品必须齐全。3、主扇司机必须持证上岗，掌握反风知识、反风操作方法和正常操作顺序。4、每季度由矿通风、机电和有关队组人员对主扇及其各种设备、反风设备进行一次全面检查。对存在的问题及时落实整改。保证反风设施操作灵敏，安全可靠。5、每年进行一次反风演习。6、保证备扇状态良好，能够随时安全启动。二、井下通风管理技术措施1、矿井或采区通风系统调整，必须制定专门措施报矿总工程师及有关业务科室审批，并呈局总工程师及业务处室审批。2、通风系统和局扇通风必须根据采、掘工作面的变化进行调整，保证安全、合理。3、加强通风设施管理，减少漏风，提高有效风量率。4、测风员每旬必须对井下进行一次全面测风，要求数据准确。通风队依据测风结果采取措施对通风系统进行调整。保证井下各巷道的风量、风速符合规程规定。5、加强巷道的维修、清理工作，减少通风阻力，保证风流稳定。6、禁止出现不合理串联通风。7、新形成的采区或采面必须及时建齐通风设施，并根据实际风量需要调整通风系统。8、反风设施必须齐全。通风设施的增设和改造必须按通风质量检查标准的要求进行。9、当班瓦检员必须检查责任区域内通风设施的完好情况。发现问题及时反馈队领导，必须对反馈的问题及时处理。三、局部通风管理技术措施1、局部通风机入井前必须进行检查，对风量、风压达不到要求，配件不齐全的局扇严禁入井使用。2、局部通风机安设位置合理、设备齐全，严禁循环风。3、风筒吊挂平直、延接及时，接头严密不漏风。4、经常检查井下风筒，如有破口要及时维修。5、风筒拐弯处要设弯头。6、禁止随意停关局部通风机，临时停风地点，必须撤出人员设栅栏、警标。7、局部通风机必须有风电闭锁和瓦斯断电装置。四、矿井安全监测系统技术措施(一) 安全监测系统反馈制度1、监测系统值机员要认真监视调度室监视器所显示的各地点传感的信息，一旦出现瓦斯、一氧化碳超限报警，要立即调出超限传感器的位置、时间、数值，并向值班队长、通风调度员汇报。2、队值班队长将情况通知井下瓦检员，调度员将情况通知矿调度，由矿调度通知矿值班领导。3、接到通知后，队值班领导及瓦检员要及时到事故现场进行撤人和处理事故。(二) 安全监测系统安设、维护检查制度1、安全监测系统的各种传感器的安装位置、数量必须符合煤矿安全规程的规定。2、甲烷传感器、一氧化碳传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围，必须符合煤矿安全规程的规定。3、分站的安装地点要设置在便于观察、调试、检验及支护环境良好的位置。4、安全监测系统必须使用专用电缆，监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与电话线及其它动力电缆共用。5、由安全监测员负责监测系统的安装、维修、检查工作，每天对安全监测设备及电缆检查一次，并认真填写检查记录。6、瓦检员对责任区域内的监测设备要认真检查，发现问题及时反馈。7、各队技术队长、技术员对分管区域内的监测设备每月检查不少于2次，发现问题及时通知通风队。8、由安全监测员定期对监测设备进行调试、校正，当读数误差大于允许误差时，必须在8小时内对设备进行调校完毕，并将记录及检查结果报监测室备案。9、检修完好设备必须履行签字手续，凡经大修的传感器必须经计量校正、主管部门签定合格后方可入井使用。10、移动或增设传感器、断电器、电缆等安全监测设备，必须由安全监测员按规定进行。11、分站、传感器、电缆等安全监控设备由各队分区管理和使用，如有损坏或丢失必须及时追查，并向矿汇报。12、加强对矿井安全监控系统的管理，传感器的设置要符合煤矿安全规程的要求，风电闭锁，远程断电等控制设备必须上齐上全，并保持正常使用。第二节 预防发生火灾、沼气、煤尘事故的技术措施和应急预案一、预防火灾的技术措施和应急预案(一) 矿井火灾的预兆1、内因火灾的预兆：(1)、巷道出现煤炭和坑木干馏的气味，即出现煤油或煤焦油气味及松节油的气味。(2)、煤壁巷道及其它介质温度升高，自火灾地区流出的水和空气温度升高。(3)、正常风流中一氧化碳和其它有害气体浓度呈上升趋势，风流中氧气含量降低，人体有不舒适和头痛、闷热、精神疲乏、四肢无力的感觉等。2、外因火灾预兆外因火灾的发生主要是明火作业或高温引燃所造成。例如：井下电器设备不防爆、电炉子灯泡取暖、井下吸烟、电气焊、电缆出现“鸡爪子”、“羊尾巴”接头，运输胶带与浮煤摩擦、地面车场火炉取暖等都能产生火灾，预兆有：烧焦气味、浓烟、明火等。 (二) 预防矿井火灾的措施1、所有入井人员严禁穿化纤衣服。2、入井人员严禁携带使用微电池的器具。3、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全可靠的安全措施报矿批准后方可作业，并严格按下列规定执行：（1）、指定专人在场检查和监督。（2）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个灭火器。（3）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。（4）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（5）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。（6）、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。4、采用防爆型电器设备、电器设备性能完好，电缆敷设和连接符合要求，避免产生火花。5、地面进风井口附近20米范围内，严禁明火和电炉子取暖。6、井下设临时消防材料库，储备灭火器材和工具，并要求定期检查和更换。库存物品及数量见附表。序号备 品 名 称单位数量备注1细砂（50kg袋装）m342粘土（50kg袋装）m343水泥吨24细砂（散装）m345原木m31.56木板m31.57红砖块45008灭火器个129潜水泵台110橡胶水管m10011水龙带m6012消防水桶个513切管钳把114铁锹把515撬杠把416木工横锯把217切管锯把218斧子把219大锤把220钢丝绳m4021瓦工工具套222铁钉（75-100mm）kg1523铁镐把224连指手套双1225橡皮手套双226急救包个2027铁工具箱个228矿车辆97、井下皮带巷和其它主要巷道及硐室，采用不燃性材料支护并配备灭火器材。8、井下不得使用不阻燃电缆和胶带。所有皮带巷必须铺设消防尘供水管路，并每隔50米设置三通阀门。每台皮带机头前后10米，必须用不燃性材料支护，并按煤矿安全规程要求储备灭火器材和沙箱及20米水龙带。9、加强巷道的维修，清理浮煤，对冒顶区要封好顶，巷道内严禁堆积杂物。10、井下使用的机油必须存放在固定位置派专人看管，用过的棉纱必须放进铁桶内处理，不得随意乱扔。11、加强局部通风管理，减少漏风，提高风筒末端风量。12、加强井下防火工作的管理并经常检查。13、在掘进工作面安设瓦斯、一氧化碳、温度传感器，随时监测瓦斯、一氧化碳、温度情况，做好灾情预测预报工作。14、使用皮带运输机的单位必须安排专人经常检查自动洒水灭火装置，保证灵敏可靠。15、使用皮带、刮板运输机及掘进设备的单位必须对运转部分加注润滑油，做好维护保养工作，发现运转机械产生烟火、气味必须停机处理。16、必须保持皮带、刮板运输机巷内清洁无杂物，及时清除巷道内的浮煤和其它可燃物品，通风部门必须坚持定期洗尘制度，现场施工单位负责随时清除各转载点前后20m巷道的积尘及可燃物品，杜绝煤尘堆积现象。17、保证地面消防水池和防尘供水池水量经常保持满池状态。(三)井下发生火灾时的应急预案1、任何人员发现火灾时，首先应立即采取一切可能的方法进行直接灭火，迅速报告调度室，要迅速通知受火灾影响的人员撤离灾区，受火灾烟流影响的地区要立即切断电源并设置栅栏禁止人员进入灾区，在可能的范围内要想尽一切办法控制火源的发展，防止火灾事故的扩大。2、进风井口的附近、进风井筒、井底车场发生火灾时，可以进行反风或采取风流短路的措施。3、在采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可采取局部区域性反风。4、在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故的扩大。5、在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向。6、在火灾初期，火灾范围不大、烟雾和有害气体含量不危及人身安全时，可组织现场人员全力控制火势，进行直接灭火，无效时，可采取隔绝灭火法封闭火区。封闭火区时应采取措施防止瓦斯爆炸，并在确保安全的前提下尽量缩小封闭火区范围。7、必要时应将排水管路改为临时消防管路。8、在抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况。(四)井下发生火灾时的避灾措施1、发生火灾时，凡是受到灾害威协的地区人员都必须在本班班长、组长或者有经验的老工人的带领下，按着避灾路线撤到安全地点直至地面。2、处于事故地点和受到火灾威协地点的人员，应迅速佩带好自救器，位于事故地点上风侧的人员应迎着风流走，位于下风侧的人员应尽快由捷径撤到新鲜风流处。3、撤退中如果巷道内已充满烟雾切不可惊慌，不要乱跑，要迅速辨认出发生火灾地点和风流方向，然后沉着、冷静的俯身摸着铁道或铁管有秩序地撤退。4、实在无法撤离灾区时，应尽快在附近找一个硐室或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室暂时躲避，并把硐室出、入口门关上，隔断风流，防