照明动力配电工程防雷接地及等电位连接施工方案.doc

照明动力配电工程防雷接地及等电位连接施工方案目录一、编制依据2二、工程概况4三、施工准备7四、施工安排10五、施工工艺11六、质量要求39七、文明施工、安全保障措施及保证措施46八、电气安装成品保护措施50九、文明施工、安全保障措施及环保措施52十、成本节约措施55十、分包管理55一、编制依据1.1规范、规程序号名称编号及说明备注1建筑电气工程施工质量验收规范GB5303-20022建筑施工手册 第四版缩印本3铁路工程节能设计规范TB10016-2006 4铁路工程防火设计规范TB10063-20075铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术专线铁路设计暂行规定铁建设【2007】39号6新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定铁建设【2007】47号7铁路电力设计规范TB10008-20068铁路旅客车站建设设计规范GB50226-959建筑物防雷设计规范GB50057(2000年版)10建筑照明设计规范GB50034-200411电力工程电缆设计规范GB50217-20071210KV及以下变电所设计规范GB50053-9413建筑设计防火规范GB50016-200614火灾自动报警系统设计规范GB50116-9815民用建筑电气设计规范JGJ16-200816低压配电设计规范GB50054-9517供配电系统设计规范GB50052-951.2施工图纸序号电气类型图纸编号页数到达时间1照明工程施电07-1-1-1322009年10月11日2动力工程施电07-1-2-1242009年10月11日3防雷接地施电07-1-1-1322009年10月11日1.3法规分类文件名称发布单位法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002年第70号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号建筑工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号令工程建设标准强制性条文（房屋建筑部）分）2002版）1.4图集分类名 称文件号图集等电位联结安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3建筑物防雷设施安装99D501-1封闭式母性及桥架安装D701-13建筑安装工程施工图集（第三版）电气工程电梯 自动扶梯 自动人行道02J404-1地沟及盖板J331 J332 G221二、工程概况：序号项目内容1工程名称新建铁路哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段 扶余北站房及雨棚工程2建设单位哈大铁路客运专线有限责任公司3设计单位中铁第一勘察设计院集团有限公司4施工单位中铁建设集团有限公司扶余北站项目部5监理单位天津新亚太北京诚业联合体监理站本工程为哈尔滨至大连客运专线扶余北站，站房按最高聚集人数500人；总建筑面积为2886.9平方米，进出站通道建筑面积为524.2平方米；建筑层数：地上一层，局部地下室建筑高度，从站前平台地面-0.20标高起计至站房屋面最高单建筑高度为15.2米，建筑结构形式为框架结构，站房采用铝镁锰全部采用压型钢板屋面系统。整个建筑分为二个防火分区，一二层各为一个防火分区，防火分区面积分别为943.2米，943.7米。除楼梯间外，所有房屋均设吊顶。 车站符合分级和供电要求：一级负荷由两路来自变电所不同低压母线的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换，有应急照明，通信，信号，信息设备，火灾自动报警系统，机电设备监控系统，应急照明电源屏，消防用电设备等；二级负荷有候车厅，出站厅风雨棚等公共区照明，设备机房照明，自动扶梯，电梯，电动伸缩门，设备房专用空调。其中候车厅，售票厅，出战厅风雨棚等公共照明采用由来自变电所的两路电源交叉供电，其余由一路来自变电所得电源供电。三级负荷一路来自变电所的电源供电，断路器设失压脱扣器，当一路电源失压时，自动对起停止供电，其中空调机组，热风幕，广告照明，景观照明，电开水器等。照明：有站房10/0.4KV变电所低压配电屏采用放射式和树干式相结合的配电方式向个照明配电箱供电，有站房10/0.4变电所EPS集中应急照明电源屏采用放射式或链式配电方式向各应急照明配电箱供电。候车厅、出站厅和站台雨棚采用两路独立电源交叉供电。设计照度：售票厅 200lx普通候车厅、通道、进出站通道 150lx贵宾室、办公室、管理室、监控室 300lx售票窗口、检验票处、问讯处 200lx雨棚站台、雨棚天桥 75lx站房内小容量变频多联体空调室内机，风机盘管等电源由照明配电箱接引。应急照明作为正常照明的一部分，应急照明的电源采用应急电源屏，电源屏设置在变电所低压配电室内，电源屏由变电所两路独立电源引接，两路电源一主一备运行，正常由由交流电源向应急电源向应急照明负荷供电，并向蓄电池浮负荷供电，向蓄电池浮充电，当两路电源同时失点时，由蓄电池逆变后向应急照明负荷供电。应急照明灯具由监控中心集中控制，发生火灾时，FAS系统强制使应急照明灯具点亮。照明配电箱采用WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆电源进线，应急照明配电箱采用WDZN-YJY无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆。照明，插座回路采用WDZ-BYJ无卤低烟阻燃交联聚乙烯导线，应急照明回路采用WDZN-BYJ无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯导线。站台雨棚采用YFZ-WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯预分支电缆。动力：采用放射式和树干式相结合的配电方式，由变电所低压屏引接的配电干线采用电缆，其中二三级负荷动力配电箱，控制箱采用WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆，与消防有关的动力配电箱、控制箱配出的回路采用WDZN-BYJ无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆。防雷接地：本工程配电系统为TN-S系统。本工程防雷接地、电气设备保护接地、变压器工作接地共用接地装置。接地电阻不大于1欧姆。配电室安设总等电位箱，由总等电位箱引扁铜带40*4至强电竖井，竖向明敷。各设备房间设有等电位连接板LEB，总等电位箱和等电位连接板直接利用扁铜带连成一个整体，与水、气、暖、空调管道等进线可靠连接。建筑物屋面所有金属构架、管道、金属屋面均应与作为引下线的结构柱内主筋形成可靠的电气通路，建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与PE线可靠连接。外围接地网距离建筑物5米，采用热镀锌扁钢40*4做水平接地体，每8米设一个垂直接地极，垂直接地极为角钢50*50*5 2.5m。站房采用自然接地体并预留人工接地条件。站房结构柱、桩基、基础梁钢筋之间采用40*4的热镀锌扁钢进行水平连接，与基础梁水平钢筋共同形成接地网络。热镀锌扁钢与基础梁应可靠焊接，保证完整的电气通路。站房地网与雨棚接地装置连接，接入综合接地网。室内结构柱1#21#利用结构主筋做防雷引下线，上端与金属屋面可靠连接，下端与室外接地装置可靠连接。接闪器利用站房铝镁锰屋面，因为局部采用地砖屋面，金属板无绝缘被覆盖层，其内衬及下方均无可燃物、金属厚度不小于7毫米，金属板之间连接采用搭接，搭接长度应不小于10mm，并形成电气通路。 三、施工准备施工前的准备工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和项目质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下：熟 悉 图 纸图 纸 会 审编 制 施 工 技 术 方 案管理人员施工机具准备编制设备材料加工计划核 定 设 备材 料 成 本技术交底加工定货施工人员验收入库及保管3.1.技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正，并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容：（1）认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（2）在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上，结合土建、水暖通专业的施工图纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施。（3）认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措施加以保证。（4）施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。3.2.物资准备：材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。施工机具计划和主要材料计划见下表：主要施工机械计划表序号机械名称型 号单位数量进场时间1电动弯管机DB41台12010.4.202电动套丝机QT4C台22010.4.203砂轮切割机4100台42010.4.204手电钻JIZ-A30-10A台62010.4.205电锤PR-38E/EDV台122010.4.206电焊机BZI500台122010.4.20四、施工安排 本工程包括站房及风雨棚的照明配电工程，动力配电工程及防雷接地极等电位连接工程。1、施工部位及内容：照明工程线路预留预埋，电缆桥架安装、电缆槽施工安装，线路穿线敷设，设备（灯具、开关、插座、配电箱柜等）安装，发车电铃安装及设备调试；动力配电工程线路预留预埋，电缆桥架安装，电缆槽施工安装，线路穿线敷设，设备（开关，插座、配电箱柜等）安装及设备调试。防雷接地及等电位连接预留预埋，垂直接地极安装，引下线焊接，等电位连接板安装及设备调试等施工内容。2、施工工期及要求：根据总合同工期要求，扶余北站施工工期调整，电气工程施工从2010年5月1日开始施工至2010年12月31日，总工期为242天。2010年5月1日至2010年6月5日，电气工程预留预埋。2010年6月6日至2010年7月15日设备安装，2010年7月16日至2010年12月31日设备调试。3、施工程序：预留预埋设备安装管内穿线设备调试 4、劳动力组织与职责分工：考虑到与主体工程的配合，并结合电气工程的特点，根据工程主体进度计划安排，电气工程具体劳动力组织见下表：工种施工阶段技术员质检员安全员材料员电焊工电工合计装修施工111153545五、施工工艺装饰工程施工阶段，电气工程主要是后砌墙、轻钢龙骨隔墙配管配线工程、照明器具安装、配电箱盘安装、成套配电柜安装及防雷接地的施工。5.1.配管工程：电气工程配管使用SC焊接钢管，其中SC焊接钢管主要用于照明、动力系统主干管、应急照明系统支路,照明动力系统支路。SC焊接钢管采用暗敷设或者吊顶敷设，具体施工方法如下：5.1.1 SC焊接钢管暗敷设工艺流程：钢管敷设预制加工热煨管测定盒箱位置稳注盒和箱管路连接 管 箍 丝 扣 连 接冷煨管切 管 焊 接 套 管 连 接套 丝钢管敷设方式吊顶明配管变形缝处理地线焊接1.跨 接 地 线2.防 腐 处 理后砌墙配管（一）、预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。(1)冷煨法一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子插入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。(2)管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净(3)管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（二）、测定盒、箱位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时一般为结构50线，装修时一般为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。为保证墙体上同一类电盒的标高一致，在主体施工阶段，电气专业应给测量班书面交底：按照土建施工分区，每个区分别确定一个点，由测量班放结构50线时，在每层的同一位置专给电气专业放一条50线，电气专业施工队在每次施工前，必须核实此结构50线与临近50线是否相符，此项工作也是项目质检员检查的一个重点，从而为确保标高一致创造前提条件。（三）、稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。混凝土砌块墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂，同时要求盒箱四周不准出现空鼓。（四）、管路连接(1)管路连接方法管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。为使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管箍两端用圆钢或扁钢焊接跨接地线，如图1所示。图1 管箍丝扣连接套管连接套管连接宜用于暗配管，套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图2所示。图2 套管连接坡口（喇叭口）焊接连接管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。(2)管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表1所示。 表1序号距离拐弯个数130米无弯220米1个 弯315米2个弯48米3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如表2所示。表2序号导线截面积距离150mm2及以下30米270mm295mm220米3120mm2240mm218米暗配电线管路与其它管道最小距离，如表3所示。序号管道名称最小距离（mm）备 注1蒸汽管平行1000（500）表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002暖、热水管平行300（200）交叉1003通风、上下水压缩空气管平行100交叉50(3)管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如图3所示。图3 进配电箱管做法（五）、暗管敷设方式(1)随墙（砌体）配管砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，要求管子保护层不小于15mm；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（六）、变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。（七）、地线焊接(1)管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见表4（单位：mm）。表4序号公称直径（mm）跨接地线圆钢扁钢1256232834050104708012以上2545.1.2 镀锌钢管暗敷设 镀锌钢导管的施工在遵守钢管敷设施工工艺规程的基础上，也有其自身的特殊要求。 （一）、作业条件(1)现砌墙结构：各水平、墙体控制线弹好，顶板下铁钢筋绑扎完成、墙体钢筋绑扎施工完毕。(2)装修砌筑期间：隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。(3)明敷设：土建内装修湿作业、油漆、涂料完成，吊顶内土建湿作业完成、电气灯位等器具位置确定、顶板走向弹好线。（二）、施工流程跨接地线暗配管测定箱盒位置管路连接管路敷设专人看护绑扎固定接头、箱盒封堵箱盒定位、管路走向弹线支、吊架加工明管、吊顶内敷设支、吊架固定管路敷设管路连接管路、箱盒固定跨接地线（三）、管路敷设(1)镀锌钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。下料采用手锯切断，切断口平整、锉光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。(2)镀锌钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。(3)镀锌钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。(4)镀锌导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm；扁钢：30mm*3mm；角钢：25mm*25mm*3mm；中间管卡固定点的最大间距不得大于“表二”要求，离转弯、接头、终端处固定点间距不大于300mm。 表二 单位：毫米mm钢管名称钢 管 直 径1620253240套接紧定导管（JDG）10001000150015002000(5)镀锌钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(6)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，管路与墙地表面净距（保护层）不应小于15mm。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm，离转弯、接头、终端处固定点间距不大于300mm 。(7)镀锌钢导管管路进入箱（盒）处，必须采用专用接头固定。 （四）、管路连接(1)镀锌钢导管管路连接的紧定螺钉，可采用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。(2)镀锌钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落； 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；(3)镀锌钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。(4)镀锌钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。(5)镀锌钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁。(6)镀锌钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。 (7)镀锌钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定后，易进异物的管路端头必须封堵。对于现浇混凝土结构，在接头端口处用塑料胶带封堵两圈，防止灰浆浸入。（五）、管路接地 (1)镀锌钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合上述的“管路连接”规定，且连接的盒（箱）均为镀锌件时，连接处可不设置跨接接地线。但管路外壳必须有可靠接地。(2)镀锌钢导管管路与接地线不得熔焊连接，应采用专用接地卡、截面不小于4mm2的铜线接地。(3)镀锌钢导管管路，不得做为电气设备接地线。(4)两根以上的管路同时插入盒（箱）时，应对不同材质的管路进行跨接地线。5.1.3注意事项(1)选择材料供货厂家时，严格考察，必须是具有“3C”型式认可证书的合格生产单位。(2) 要求厂家对接头的紧定螺孔的滚槽高度、强度加强保证，以免螺钉拧紧时滚槽劈裂，无法固定。(3) 进场后，如不及时使用，应进行遮盖保护，因部分地区空气中可能有酸碱等腐蚀性成分，会对钢管镀锌层造成破坏。(4)管路煨弯时必须使用配套弯管器，焊缝位于弯的外侧，弯管器移动要频繁、均匀，否则会因为管壁较薄造成劈裂、折皱、死弯等(5)管路连接的紧定螺钉，必须拧断，不得敲断、切断、折断螺帽，更不得不拧断连接和焊接连接。(6) 管与接头连接时，管必须插入到接头凹槽处，然后拧紧固定，不得管未插到位即拧螺钉固定，防止管与接头脱落。(7) 管路连接时，螺钉应处于可视部位，以便于检查和验收。(8) 螺纹接头使用爪型螺纹锁母，严禁混用普通锁母，以保证管路连接后有可靠的电气连续性。(9) 现浇混凝土结构暗敷设时，接头与管连接后，用胶带在接头与管连接处包裹封堵两圈，防止混凝土中泥浆和水渗入管中，造成堵管和腐蚀。(10) 所有连接和固定禁止使用电焊，防止管壁焊透造成堵管、拉破导线绝缘层。(11) 有镀锌层受损的部位，及时补刷防锈漆。(12) 现浇混凝土结构暗敷设时，管路的直管连接处，利用钢筋废料的直段与管路绑扎加强固定，防止受大的外力时，接头脱开。5.2配线工程： 由于装饰工程后续穿线工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完成该分项工程，本工程准备提前穿线。在土建专业的装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作。穿线前，用压缩机将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入钢丝做带线，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用钢丝将导线束拉入电线保护管内，端部露出管口150-200mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。导线与导线以及导线与器具间的连接，拟采用如下方式：对大于10mm2及以上的多股导线可采用接线端子或线芯涮锡后直接连接，10mm2以下的单股导线之间拟采用YM型压线帽连接，10mm2以下的单股导线与设备之间可直接压接, 大于10mm2及以上的多股导线与设备连接应采用压接接线鼻子连接。导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。5.4照明器具安装照明器具安装分为灯具、插座、开关安装，电气照明器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。照明器具安装前，应对电气产品和器具进行检验或试验。检验、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂家、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况，核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。接绝缘导线时，保证照明器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。开关控制电源的相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150mm200mm之间。同一室内同类型开关的高度保持一致，高低差不超过5mm，并列安装时高低差不超过1mm。室内插座的安装高度按设计要求安装，高低差要求同开关安装。插座的接线顺序严格按规范的要求进行接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座。灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。灯具导线的最小线芯截面符合国标GB50259-96第2.0.2的有关规定，见表二。灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡。同一室内和同一场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm，灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4米时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。表二灯具的安装场所及用途线芯最小截面（mm）铜芯软线铜线灯头线民用建筑室内0.50.5工业建筑室内0.51.05.5配电箱、盘安装 所有配电箱、盘均采用“3C”认证产品，箱内主要电气元件都要有“3C”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。本工程配电柜以下采用TN-S型三相五线制配电，所有配电箱、盘内分别设置独立的零线和地线端子板（或排）。各支路的N线和PE线分别由配电箱、盘内的相应端子引出，户表箱内一般不设PE分支端子排，各用电设备的PE线直接与PE干线连接，用绝缘胶布包扎好后放入二层板内。装有电器元件的配电箱可开启的门、活动面板等金属件都须用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。配电箱在安装前首先应进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌，经试验合格后，才允许安装。土建门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和孔洞的处理，本工程配电箱均为明装，具体施工工艺如下：5.5.1工艺流程配电箱安 装 要 求安装前准 备弹线定位安装配电箱螺栓固定支架固定箱体固定及连接箱内配线绝缘摇测配电箱试运行5.5.2配电箱安装要求(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。(2)明装配电箱的固定一般采用金属膨胀螺栓挂墙固定或角钢支架固定。安装时应根据所装配电箱的重量选择相应规格型号的金属膨胀螺栓或角钢支架。(3)配电箱金属箱体、二层板及装有电器的门应有明显可靠的裸编织铜线接地。(4)配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，箱内进出线缆应留有适当的余量，以便于检修。(5)导线剥削处不能损伤线芯，剥出线芯不应过长，导线压头应牢固可靠，截面在10mm2以下的单股铜芯线可直接盘圈压接；多股导线不应盘圈压接，应压接接线端子后涮锡与设备连接（设备自带压接端子除外）；当必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。(6)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。(7)配电箱上的电源指示灯，其电源总开关应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。(8)当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于表1中所列的数值：表 1PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S16S16S3516400S35S/2(9)配电箱上的母线应涂有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线（PE线）。(10)配电箱上的电器仪表应安装牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(11)配电箱安装应牢固、平正。(12)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。(13)配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，箱门应做成双开门。(14)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。(15)配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。5.5.3安装前准备安装前必须具备以下作业条件：(1)随土建结构预留好明挂配电箱的预埋接线盒。(2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。(3)安装明挂配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。明装配电箱安装之前，首先检查安装位置是否符合设计及规范要求，对于有结构预埋盒的配电箱，检查预埋盒是否清理干净，防腐是否到位，盒内线缆是否按照设计要求已穿到位，线缆预留长度是否适当，线缆表面是否清理干净，盒内护口是否齐全。其次对所装明装配电箱进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查，试操作包括无电操作和通电试操作。以上项目全部检查通过后才可允许安装。5.5.3.1弹线定位根据设计图纸要求确定明装配电箱的安装高度，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定明装配电箱的安装位置。弹线定位后根据配电箱的外形尺寸即可根据明装配电箱所采用的固定方式确定金属膨胀螺栓的固定位置或角钢支架的固定位置。5.5.3.2明装配电箱固定方式明装配电箱的固定方式一般采用金属膨胀螺栓固定或角钢支架固定。金属膨胀螺栓固定明装配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙体或实心砖墙上固定配电箱，对于空心砖墙，如采用此种固定方式必须预先在胀栓部位预埋实砖。安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。固定方法如图1： 5.5.3.3箱体固定及连接在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式。(1)暗配管暗配盒：箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。(2)明配管连接：明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。最后应通过明配管接地线卡或接地螺丝利用PE线将明配管与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。(3)明配桥架连接：明配桥架连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照桥架施工工艺要求与配电箱连接到位，再完成桥架内线缆敷设，预留好甩线长度。最后应通过桥架接地螺丝利用PE线将桥架与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。5.5.4箱内配线配电箱体安装完毕后，进行箱内配线。接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者用电工刀切割。切割时，横切割深度不超过绝缘厚度的80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接缠绕连接。(1)截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。(2)截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块，压接深度，压口数量，压接长度按建筑电气通用图集92DQ的有关作法执行，室内低压电缆终端头按JD5-162的作法施工。柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上，接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运行时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。5.5.5绝缘摇测配电箱全部配线完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线时间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。5.5.6配电箱试运行配线和绝缘测试完成后，可进行配电箱单体试运行。试运时，按照先空载、后负荷的原则进行。确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。5.5.7主要材料(1)铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得使用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证、质量检验报告，应为两部定点厂产品。(2)镀锌材料：角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。(3)绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计和规范要求，有产品合格证、质量检验报告、电工产品长城认证。(4)配电箱内的主要元器件（如电器仪表、断路器等）应有合格证及质量检验报告。进口电气元器件应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文安装使用维护等技术文件。5.6成套配电柜安装落地式配电柜均采用槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1米，固定后的型钢满足表5的要求，安装过程中，用水平尺、吊线锤和拉线进行实测，用铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏，直到满足规范要求为止，并将铁垫片电焊焊牢。当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的垫片1-2个，并用电焊固定。待地面装饰结束后，型钢顶部高出地面10-40mm左右，配电柜与底座之间采用镀锌螺栓连接。表5项 目允 许 偏 差不直度1mm/m5mm/全长水平度1mm/m5mm/全长位置误差及不平行度35S/2d.所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。5）接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所