狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程结构设计.doc

狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段）工程狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程结构设计第一章 工程总体概述第一节 工程概况 一、工程综合说明 1、工程名称：狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段）2、工程地点：南海区狮山镇3、施工工期：本工程合同的施工工期为300日历天二、施工现场概况 本工程的施工地点位于南海区狮山镇桃园路至大坑涌河段，大坑涌截污管道工程主要收集大坑涌沿线企业单位的生活污水及生产废水。由于大坑涌整治暂时未全面进行，目前仅实施桃园路至大坑涌河段。故截污管道工程也随河涌整治对大坑涌整治段沿两岸进行截污，污水最终收集至松岗污水处理厂进行处理，考虑WA1井远期转输上游段松夏工业园的污水，大部分在乡村内。乡村内的河涌窄小，河涌离民舍较近，而且村内沿线的河涌建有多座小型桥，对截污管道施工工作的开展带来一定的困难。故本次设计管段起点管径为D900。截污干管径为D400-1200，埋管深3-6米，沿大坑涌两河岸敷设，主要采用拉森钢板桩支护开挖施工。管线定位由规划及水利部门，本次实施污水管道距河堤3.5米。本工程污水管道总长7160米，其中主干管管径为D400-1200；预留管管径D400600；截流管管为D300600。三、设计依据：1、城市排水工程规划规范（GB50318-2000）；2、室外排水设计规范（GB50014-2006）；3、城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）；4、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）5、国家建筑标准设计给水排水设计标准图集合订本（S2、S3）；6、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164：2004）；7、给水排水工程顶管技术规程（CECS246：2008）；8、砌体结构设计规范（GB50003-2001）；9、混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）；10、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-1996）；11、水工建筑物抗震设计规范（DL5073-2000）；12、建筑地基基础工程施工质量险收规苑（GB5020-2002）；13、砌体工程施工质量及险收规苑（GB5O203-2002）；14、建筑防腐蚀工程施工及险收规苑（GB50212-2002）；15、埋地排水用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管（GJ/T225-2006）；16 国标图集埋地塑料排水管道施工（04S52O）排水检查井（02（03）S515）第二节 主要的工程量本标段工程主要施工的工程量如下：1、管道工程量表序号名 称管材及规格单 位数 量1污水管增强聚丙烯（FRPP）模压管D300米1832污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D500米203污水管增强聚丙烯（FRPP）模压管D400米9414污水管增强聚丙烯（FRPP）模压管D500米52.85污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D600米19976污水管顶管三级管钢筋砼管D1000米627污水管顶管三级管钢筋砼管D900米1478污水管过河钢管DN626*10米299污水管过河钢管DN426*8米4810污水管过河钢管DN1020*10米2911污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D800米36712污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D900米219113污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D1000米99414污水管高密度聚乙烯双平壁波纹管D1200米118.22、检查井工程数量表序号名 称规 格材 料单 位数 量1检查井1000砖砌座632预留井1000砖砌座443检查井1250砖砌座94检查井1500砖砌座665检查井2200*2200砖砌座26检查井1650*1650砖砌座67检查井1500*1100砖砌座18截流井2000*1100砖砌座49截流井1100*1100砖砌座5710截流井1500*1100砖砌座311顶管工作井7000*4300钢筋砼座412顶管接收井4300*4300钢筋砼座413砼路面修复平方米96814破堤修复立方米181516第三节 工程特点一、工程组成 本标段工程是由顶管工程、沉井工程、搅拌桩及高压旋喷桩、开挖埋管工程、管沟土方工程、钢桩支护、管道安装工程、钢筋混凝土工程、及各类检查井等几部分组成。二、工程主要特点1、工程量大，施工项目多，施工位置大部分位于狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段）及河涌内，过河涌管道部分有阻碍构筑物。施工现场的施工空间有限，对施工工作的开展有所限制,而且该工程所经线路的路段上有的在河涌，在围蔽施工上增加了难度。这是本工程的一大特点。2、截污主干管施工的位置，主管干管均在内河涌两边上靠近厂区及村民的民舍，而且大部分厂房建筑为一至二层结构基础简单，施工过程中对其影响较大,需要精心养护；另外施工路段的车流，人流量较大，施工过程中，要加强安全管理工作的力度，有部分管线还有需要因地制宜，作进一步研究、调整后再铺设。这是该工程的第二大特点。3、从施工的工期推算到本工程施工的大部分时间在雨季，对工期影响大，这是该工程的第三大特点。第四节 施工协调管理由于本标段工程施工的工程量大、施工项目多，为了确保从工程施工到工程竣工的工作过程中，都处于融合的气氛中进行，我施工单位将积极做好施工协调管理工作，严格按照以下几点执行：1、严格执行施工合同约定的材料质量标准、工期要求以及业主批准的“施工组织设计”组织施工和管理。2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。3、每月25日及时向业主报告当月完成工程量及下月施工生产计划情况，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。4、积极配合现场监理工程师履行他们的所有权力。5、在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理的要求，予以整改。6、所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。7、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予经磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。8、隐蔽工程经业主或监理工程师现场检验、认定、办理签证后，方可隐蔽。9、在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，进行中途质量验收、竣工验收等。10、凡图纸需要更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺的设计部分，办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。11、每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各施工段的施工中出现的矛盾。第五节 施工工作面的划分及总体的施工顺序一、施工面的划分根据工程总体的施工特点、工期的要求、工程量并结合现场的实际情况，将南海区狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段）工程按设计图纸中标明的截污主干管分区进行来划分，将其划分成5个施工片区。第一施工区包括有：A桩主干管工程WA1-WA71；第二施工区包括有：B桩截污管线工程WB1-WB39；第三施工区包括有：C桩截污管线工程WC1-WC6；第四施工区包括有：D桩截污管线工程WD1-WD21。第五施工区包括：E桩及过河管截污管线工程WE1-WE6。每个施工区设5个施工班，分别为：顶管班，管坑开挖作业及基坑支护班，混凝土施工及路面修复班，污水管道安装班，井类作业施工班。这些班组施工人员将承担合同工程中的施工任务。二、各施工区的现场的具体情况第一施工区（A桩截污主干管工程WA1-WA71；）为开挖埋管，WA4-WA6、WA2-WA4、WA11-WA12、WA42-WA43为顶管段，有工作井及接收井施工。该段线路在村道路边及部分在砼路面上，路面宽度8米，工作面适合。有足够的施工作业空间，机械设备及管道运输相对较方便；在WA18-YL5, WA20-YL6 、WA22-YL7, WA25-YL8, WA28-YL9; WA30-YL10、WA31-YL11 WA34-YL12、 WA38-YL13、 WA41-WB39、 WC6-WA50、WA71-WD21、WA4-WE3处有过河管，该段河涌面相对较宽，河涌两旁的是新建的厂房，河涌上设有桥，分别是现有的车道混凝土桥。该段管线都在岸边上，方便施工工作的开展。第二施工区（B桩截污管线工程WB1-WB39）为开挖埋管段管径为600mm 。该段路面较宽，能满足施工工作面的要求。其他段有足够的位置满足施工的要求。因此该段可以满足工程材料的运输工作，和施工要求。第三施工区（C桩截污管线工程WC1-WC6）：为开挖埋管DN400。该段村道宽8米左右，河涌面大多数只有5-8米宽，有部分只有2.5米宽，河涌一旁是旧式的村屋，有部分村屋建在河涌旁。靠村道的一傍是绿化的水杉，杂木。树木较大棵。如果管线走位在村道上靠河涌边，村道边的人行道及绿化上有较多的管线，地下高压电缆，给水管，纵横交错对施工造成一定的团难，但在运输材料方面还是可以満足要求。其中有九处过河涌管钢管，在交叉的作业面上有大量的管线、管道、自来水管等，对施工开展造成一定的困难。第四施工区（D桩截污管线工程WD1-WD21）：该段是开挖埋管DN400、DN800，施工在村道上一边是河涌，一边是一至二层的厂房，房屋基础差,村道只有条有6米左右宽度，河涌面较宽，从整体的施工角度来分析，较为困难。其中有五处过河涌钢管。再加上机械开挖对较近民房结构会有所影响。道路旁种有较多的绿化树木，沿线的市政管线、电线杆、地下电缆较多，且在机械打桩支护时会对邻近建筑物造成一定形响，故有一定的施工难度。第五施工区（E桩及过河管工程）：该段是开挖埋管DN400、DN500、DN300施工在村道上一边是河涌，一边是民房，村道只有条有6米左右宽度，河涌面较宽，从整体的施工角度来分析，较为困难。其中，W1、W4有过河涌管。再加上机械开挖对今近民房结构会有所影响。道路旁种有较多的绿化树木，沿线的市政管线、电线杆、地下电缆较多，且在机械打桩支护时会对邻近建筑物造成一定形响，故有一定的施工难度，在必要时还要封闭施工。河涌边两边管线多，树木也较多，有几个部位有小桥过河。河涌宽度在4-8米左右，两边河岸离涌底较高，在运输方面也有一定的影响。因为该段河边道路较窄，机械行走、材料运输等有一定的难度。三、施工操作方针本工程将按照“先易后难”“先主管，后支管”“先河内，后岸上”的施工原则进行施工工作。综合整段工程的施工情况并结合各施工区各自的现场施工条件来进行分析，本段工程的施工难点在以下4处：a、施工现场河涌的阻碍物（桥）较多，防碍机械施工工作；b、施工现场大多数在岸边上，不能行重型的机械、汽车，不利于运输工作的进行。c、多数过河涌管所处位置都为桥函边，管线多，部分邻近建筑物，施工难度增大。d、村内的河涌窄小，邻近大多数是旧式的村屋，其基础结构简单，而且与施工现场相对的距离近，对施工工作的开展有一定的影响。针对以上4个施工难点，我施工单结合现场的实际情况，从工程材料、机械的运输到施工工作的进行，作出施工操作方针：（1）、有足够施工场地的施工段，材料、机械将直接运到位，如以下施工段：第一施工区A桩；第二施工区B桩；第三施工区中的C桩；第四施工区中的D桩。第五施工区E桩，对要开挖管坑的泥土将直接用汽车运至指定的泥土堆放场。（2）、对于没有村道进行直接运输的施工段，管材将集中施工于一处，采用浮管的方式，利用河涌将管材运至施工现场。挖掘机将在河涌内行驶。管坑开挖到的泥土及回填材料将用人力进行运输。（3）、对于村内河涌上阻碍施工的小桥及其邻近村屋的施工段，将与建设单位商议后再划定具体的施工方案。四、施工总体顺序我公司将按照工程要求，精心组织，合理安排施工顺序，保质保量完成任务。施工总体顺序见下图。开 工 前 准 备 临时，测量等准备工作道路,路面砼破除拉 森 扣 板 桩 施 工管 坑 开 挖 及 支 护管 道 垫 层 施 工管 道 安 装各 类 井 施 工管道第一次试验钢 筋 混 凝 土 包 封管 道 第 二 次 试 验管 回 填 及 压 实路面恢复、石墙修复全线复核，工程交工第二章 施工的组织第一节 施工组织机构我公司将严格实行“项目法”施工，由项目经理组建的工程项目部来负责此工程的具体施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理统一指挥，统一协调，组织施工，使各部门、各专业班组最大限度地相互配合，形成一个有机整体，确保工程质量、工期、安全等方面的达到要求。施工组织机构网络图如下： 项 目 经 理项目总工程师项目副经理 环境保护部工程技术部质量检验部办公室安全保安部设备材料部合约财务部砼工班管道班木工班测量组泥水班钢筋班机施组第二节 施工管理模式一、施工进度管理建立动态计划管理模式，确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制的四级计划管理模式。四级计划的主要内容：一级计划：为合同计划，根据合同工期要求，确定分部工程控制日期以及交付使用的关键日期，公司编制。二级计划：由项目经理以一级计划为依据主持编制，报业主核准后执行。此级计划每一个月编一次，计划期为两个月，执行一个月后，再编排一次，计划期仍为两个月，即在执行前一个月计划的基础上，调整后一个月的计划，再预测下一个月的计划，如此连环持续下去故称为滚动计划。二级计划是具体的计划，将分项目、分部分、分工序、分月地编制，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。三级计划：即周计划，由项目部内业技术组编制，第一周为本周执行的，第二周为下周的预测，到了下一周，把预测计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测计划。四级计划：为日计划，由主管施工员、总工长针对现场进展情况进行每日安排，每天下午召开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件。二、施工平面管理1、合理确定施工临时用电、用水，及时向相关部门申请计划，联系和催促计划落实。2、根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。3、确定各种大宗材料堆放地点。 三、技术管理1、建立技术与生产融为一体的技术管理系统，既是一个生产管理指挥系统也是一个技术管理的组织系统。技术管理与生产管理、技术与经济、方案、程序的制定和实施必须紧密结合。2、现场技术管理要加强图纸管理、预防施工差错、严格技术工作程序、实施技术管理与控制。四、物资管理1. 物资管理的目的是节约的原则，节约材料费用，降低工程成本。2. 建立健全现场材料管理责任制，项目经理全面负责，划区划片，包干到人，定期组织检查和考核。3. 加强现场平面管理，根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化而变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。4. 有计划地组织材料进场，要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。5. 认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。6. 估计未完成工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场做准备。第三节 施工准备计划施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术人员、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周期、材料、半成品的供应和加工计划。由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，为工程开工创造条件。1、组织准备序号工作内容完成时间执行部门1建立现场组织机构、人员到位施工方案审批后4天项目经理2建立、健全各项规章制度动工前3天项目部3定劳动力班组并组织进场动工前3天项目部4组织机械设备进场按工程进度项目部5材料进场按工程进度项目部6与周边关系的协调动工前7天项目部2、技术准备序号工作内容完成时间执行部门1熟悉会审后的施工图施工会审后7天项目部2编制施工方案设计交底后7天项目部编制3编制施工图预算设计交底后10天项目部4编制施工进度网络进度动工前项目部5编制材料计划动工前项目部6进场教育、特殊工种培训动工前10天项目部3、施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门1施工场地的移交接收动工前5天项目部2控制点复测及增设动工前5天测量员3临设的搭设动工前7天项目部4临时水电线路敷设动工前7天项目部5消防器材的协调动工前2天项目部4、施工资源准备（1）主要机械设备表拟投入本工程主要施工机械设备一览表序 号机械或设备名称型格规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2004日本小松会社200180%挖填土2载重汽车15T6东风汽车厂200075%运输3起重吊车QY164徐州机械厂200075%吊装4自卸汽车15T6日本三菱汽车厂200275%吊装5自卸汽车5T4东风汽车厂200180%运输6抽水泵机25MM50MM60佛山市20035.575%基坑抽水7插入式振动棒ZF110-5015佛山市20041.575%浇筑混凝土8平板振动器XN506佛山市20042.290%浇筑混凝土9砂浆机200L6佛山2003495%砂井10砼破路机2顺德市200280%破路面11砼切割机5.5K N2佛山市200385%切缝12锯木机6陈村木锯工20032580%制作模板13电焊机BX-3006长沙20023080%焊接（2）主要劳动力需用计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况清淤泥钢桩施工开挖管道安装砼施工管道试压木 工16铁 工66管道安装工1865砼工12机修工222222电工132332普通工勤工人466666第三章 施工总平面布置第一节 施工平面布置本工程的施工平面布置及临时设施布置严格按照建筑施工安全检查标准(JGJ5999)的有关规范、规定要求进行布置、实施。一、现场临时设施布置为了便于工程材料的堆放及避免对周围居民造成不必要的影响，我公司决定将用简易板料搭建工程项目部及员工宿舍、材料仓等各种临时设施。二、临时用电布置我公司将根据招标文件中的要求，对施工过程中的水源、电源，场地内的水、电线路自行解决。但因为施工现场大部分位于乡村内，我公司将不采用发电机组进行发电，以免对村民造成不必要的噪音干拢，而采用接市政电网的方式进行，所以希望业主与相关部门协调一下，以确保施工的电力供应。施工时沿施工路段架设临时用电线路，沿路大约100米设置二级电箱，再在各施工点处设置三级电箱提供施工用电。三、临时用水布置从总水源接口接入水源后在整个施工段的道路一侧架设临时用水线路，以满足各施工点施工用水第二节 生产及生活设施一览表用途面积（m2）位置需用时间施工办公室40项目部全过程业主办公室30项目部全过程监理办公室30项目部全过程小型会议室30项目部全过程食堂20项目部全过程男女洗手间20/6项目部全过程材料堆放场400项目部全过程仓库80项目部全过程值班岗32现场流动全过程第四章 施工进度计划因本工程工期短、时间紧、任务重，为确保在工程工期（300 天），内完成截污管道工程的施工工作，我公司将合理利用劳动力、材料和时间，使其达到最优化。并根据施工组织和施工方法合理确定各分项工程间的搭接关系和时间、总体控制进度、协调施工顺序，编制“施工进度计划横道图”（附图）第五章 主要的施工项目管道施工总流程探清管线位置放线挖槽钢板桩施工开挖至第一条道支撑设置第一道支撑开挖槽内到第二道支撑处设置第二道支撑开挖到设计标高在钢板桩之间插入石渣或中粗砂作垫层设集水沟和集水坑管道施工第一次管道试验（涌底水压试验，岸上闭合试验）管道进行钢筋混凝土包封管槽回填土砂管道第二次试验第一节 施工测量一、施工准备和施工控制网的建立1、对仪器进行专业检测，并对其系统误差作好记录。2、对设计单位所提供的中点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之中。3、建立平面、高程专业施工控制网根据本工程的施工特点和施工测量要求，对施工平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量是测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角来算出各控制点的坐标。二、管道中线测量和井位放样开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施工前放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，做好记录工作。中线测量的任务是将设计的管道位置测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。1、主点测设先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求测设数据，将主点标定于地面。2、定里程桩和加桩沿管道中心线由起点每隔一定距离（30米或50米）设一里程，相邻里程桩之间的重要地物外及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号。三、管道施工测量1、开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板）将中心线及上口线移至样板上。2、管道中心线定出以后，挖掘根据中心线位置和管道开挖宽度进行管坑的开挖工作。当沟槽开挖到一定深度以后，将对管道中线位置进行重新投测。第二节 开挖及支护施工本标段工程由于截污主管敷设于乡道上，管坑开挖面较深，而且村道两旁大多数建筑物是民舍。部分支护及基础要打深层搅拌桩，高压旋喷桩。因此施工过程中，根据施工设计图纸的要求，将先对施工段进行拉森钢板桩的施工，再进行管坑的开挖工作。一、拉森钢板桩的施工1、拉森钢板桩采取震动方式把桩打入土中。2、打入拉森钢板桩前，将先清除地表砖、石等杂物，并从地表挖深0.8米后才进行钢桩的施工。3、拉森钢板桩施工时，桩位要与房屋最小要保持有3.3米的距离。4、拉森钢板桩打入土后，每开挖5米将加一道横向支撑。确保两旁的土体滑移。5.详细施工方案如下：一、拉森钢板桩支护施工方案一）、工程概况本工程为于南海区狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段），钢板桩支护开挖地段分别布置：大坑涌的WA1-WA71段全长约2516米，管道分别为DN400、DN300、DN900，及过河倒虹管。管道埋深平均3米至4.5米左右。WB1-WB39段，全长2022米。管道分别为DN600、DN400、DN300，及过河管，管道埋深平均深度为3至4.5米。WD1至WD22，全长927米，管道分别为DN800、DN1200及过河倒虹管，管道埋深平均深度45米。综合上述开挖段管道的开挖深度，采用6米、9米、12米拉综合上述开挖段管道的开挖深度，采用9米拉森钢板桩及支护。在顶层支护好，方可开挖管沟土方。二）、拉森钢板桩施工应满足以下要求：1、 钢板桩应符合质量标准，否则应从表面缺陷、端头矩形比、板体挠曲、截面局部变形、锁口变形等方面予以矫正。2、 钢板桩沉桩前宜先进行防锈处理，可涂环氧媒沥青漆保护。锁口内应填防水材料。钢板桩沉桩前应设置导架，以保证平面尺寸的准确。沉桩时垂直度偏差不应大于1/100，同时应保证锁口紧密。 三）、支护计算1 埋入深度计算：根据现场情况，挖土深度H=3m，采用拉禁钢板桩，土体平均重度=18KN/m3，平均内磨擦角=16如图：主动土压力系数Ka=tg（45-/2）=0.56被动土压力系数Kp=tg（45+/2）=1.76设钢板桩上土压力强度等于零的点距离为y1 ,在y1 处被动土压力等于主动土压力。1.6Kp y=Ka (H+y)1.6181.76y1 =180.56(3 + y1 ) y1 =1.4mMA =0P0 (1.4+3)=1/2180.563+1/2180.561.4(1/31.4+3)P0 =18.09KNRa=1/2180.56(3+1.4)-18.09=37.15最小入土深度计算:y22 =(937.15)/18(1.76-0.56)y2 =3.93m最小入土深度t=1.2(1.4+3.93)=6.396,取t=9m。2 钢板桩截面选取：最大弯矩处即为剪力为零处，设剪力为零的点离地面距离XRa-1/2X2Ka =0X=2.71mMmax = RaX-1/2 X2 Ka X/3=67.24KNm采用号拉森钢板桩,W=1600cm3 F=M/W=67240/160010-6 =42.03MPa1/2f=100MPa 钢板桩计算简图四）、施工方法1 施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块型号长23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，有条件时，采用检查小车进行。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过8001000），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩在桩端制作吊桩孔。在采用组桩插打时，每隔45m设有一道夹板，夹木在板桩起吊前夹好，插打时逐付拆除，周转使用。组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。2 导框安装与插打方法在进行安装导框时，先进行定位测量。水中导框距岸边较远者，用前方交会法定位。导框的安装，一般是先打定位桩或作监时施工平台。导框采用在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。当不设定位桩时，直接悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。3 钢板桩的吊运插打钢板桩检查合格后，由两组平车运至工地，按插桩顺序堆码最多允许堆放四层，每层用垫木隔开高差不得大于10mm，上下层垫木中线要在同一垂直线上，允许误差不得大于20mm。安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，交钢板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。起吊前，锁口内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡箍，待插入锁口时逐个解除。钢板桩的设置位置应符合设计要求，便于基础施工，在基础边缘之外应留有装拆模板的余地，即沟底每侧工作面宽度为500mm，钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板的利用和支撑设置，施工时利用压桩机的自动调校功能，可较好地实现钢板桩之间及成型后的横平竖直。打桩时，先放出基槽的边线和桩位线，然后在地面上设置定位槽（用两根【10槽钢，固定于地面，中间为桩的位置）。在定位槽内桩的位置上打木桩，木桩顶用铁钉钉出桩中，打桩时应尽量保持桩身垂直，如打桩时发现桩的垂直度偏差过大影响坑槽内施工时，应拔起重新打桩。每两段交接处，未安装管的部分应保持不少于10米长的已打支护桩段，并保持原有支撑不变。在钢板桩的垂直度较好时，一次将桩打到要求深度；垂直度较差时，分两次施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第一次打到要求深度。五）、施工工艺流程施工准备定位测量导框安装钢板桩吊运就位钢板桩插打六）、机械设备配置在岸边或浅水处，用简易脚手架或直接用打桩机或吊机、扒杆等机械打桩，在较深水中打桩时，要根据工地使用机械及水上作业的设备要求安排。打钢板桩时选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重、锤击能要适当。下表是复打汽锤打单根钢板桩所需的锤击能，用组合桩时，可按桩数加倍机械设备配置数量表附后：钢板桩长(m)7.67.615.215.222.822.87.67.615.215.222.822.8入土深度(m)3.87.67.615.211.422.83.87.67.615.211.422.8河床地质松软土质（土、砂、非胶结砾石）坚实土壤（硬粘土、胶结砾石、软岩层要求锤击能kj30kg/m的轻型轨1.42.5(14002500)1.42.5(14002500)2.55.0(25005000)5.05.8(50005800)2.53.5(25003500)2.55.0(25005000)2.55.8(25005800)45kg/m的中型轨1.42.5(14002500)2.55.0(25005000)2.55.0(25005000)5.05.8(50005800)5.010.4(500010400)2.53.5(25003500)2.55.0(25005000)5.05.8(50005800)5.012.1(500012100)5.012.1(500012100)30kg/m的重型轨2.53.5(25003500)2.55.0(25005000)5.05.8(50005800)5.010.4(500010400)5.012.1(500012100)5.012.15(500012150)2.55.8(250058002.55.8(250058005.012.1(500012100)5.018.2(500018200)5.018.2(500018200)10.427.6(1040027600)七）、质量控制1.在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊,要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm,断面上的错位不大于2mm,使用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件,并详细丈量尺寸,检验是否符合要求。2对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大地3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。3为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于50 ，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于15mm，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床，在悬挂状态下进行调整。在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢。但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2%。4在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2M，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时按插桩顺序堆码，插桩时按规定的顺序吊插。5在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。6打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。7管道开挖施工时钢桩支护简图如下：拉森钢板桩施工断面图槽钢施工断面图二、高压旋喷桩施工本工程的工作井及接收井顶进管口或出管口处打高压旋喷桩止水，其直径为500mm，中心间距为300mm。软基管道的地方段打高压旋喷桩，并采用沉井施工。1、 施工工艺（1）、测量放样钻机就位：将钻机安置在设计桩位上，使钻头对准桩位中心，同时作水平效正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度。（2）、钻孔：利用钻机钻孔至设计深度，其目的是为将喷浆管插入预定地层，钻孔位置偏差不大于50mm。（3）、将喷浆管插入到预定深度，插管过程中为预防泥砂堵塞喷嘴，可边射浆，边插管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，则易将孔壁射穿。（4）、喷射注浆：当喷浆管到达预定深度后，由下向上进行喷射注浆。值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，控制配合比，随时记录好各项技术参数。注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。（5）、冲洗：施工完毕，把注浆管与机具设备冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆。（6）、移动机具到下一桩位。2、 施工技术参数 （1）、水泥浆液的水灰比按工程要求确定，可取0.81.5范围，本工程建议采用1.2。 （2）、500高压旋喷桩施工技术参数：喷浆压力2025 Mpa，提升速度为0.23m/min，钻速16转/min。水泥掺量约为150Kg/m。（3）、施工时具体采用的喷浆压力、提升速度、每米水泥用量，根据施工时冒浆量及地质土层分层情况而确定。3施工技术措施（1）、各班组长应检查促使本班严格按施工技术细则施工。（2）、严格控制旋喷钻机的钻速和提升速度，要严密观察全套设备仪表的工作压力和各项参数。（3）、经常检查喷嘴直径、密封圈，不合格者应及时更换。（4）、记录员应及时准确记录所有的施工原始记录。（5）、保持与监理及设计和监测单位的联系，以取得他们的支持和配合，发现问题要及时调整，以确保工程质量和进度。（6）、旋喷注浆时返出的水泥浆含量控制在20%左右，当发现孔口无水泥浆返出时，应与有关人员一起查明原因，以便采取措施。（7）、施工期间要派专人观测邻近路面及构筑物是否有异常情况，发现异常应立即通知。（8）、对水泥与原材料应有严格的复试等保证措施，发现质量问题不得使用。三、搅拌桩施工 对于深基坑，地层为淤泥、中粗砂透水性强地层，且地下水位高，距离建筑物近，拟采用搅拌桩作止水，搅拌桩布置在井底有淤泥时才做。 搅喷桩施工流程布置桩点桩机定位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌清洗移位清除溢浆 布桩形式采用相邻桩搭接100mm布设，单桩桩径为500,桩长为20m,由于其钻杆长度一般为21米左右，固无法加固至岩层。水泥浆制备水泥浆液采用42.5R复合水泥拌制，制浆水灰比为0.500.60 质量控制施工时操作人员随时记录压力、喷浆量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化,桩机每打5棵桩后，检查其钻头直径是否满足要求，以保证成桩直径和搭接距离。桩距偏差控制在5cm以内，垂直度不超过1.5%。 遇块（孤）石处理下沉过程中，遇到粒径大于350mm的块石或孤石，桩机将无法穿透。故当局部遇有大直径的块石或孤石时，采用挖机进行局部翻土，将石块翻出后整平场地继续打桩，翻土时可灌入适量泥浆，以防止土体坍塌。搅拌桩设计参数：采用单头搅拌桩，桩径500mm；搅拌桩水泥渗入量为15%-18%左右，水泥用量47kg/m，水泥采用不低于32.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.450.55，采用四搅两（或四）喷的施工工艺；水泥土30天无侧压抗压强度应大于1Mpa，其抗剪强度应大于100KPa，单桩承载力标准值不小于150KN；桩位允许偏差50mm，垂直度偏差1.5%，桩径允许偏差2%。质量检验： 搅拌桩成桩3天内采用N10轻便触探检验桩身水泥土强度和均匀性，必要时取芯检验，检查数量为总数的1%，且不少于3根。成桩7天后，采用浅部开挖桩头，目测检查搅拌桩的均匀性，测量成桩直径。检查量为总桩数的5%。竖向承载力水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检查应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。静压试验：按有关规范要求进行。搅拌桩地基强度达到28天后，检测地基质量。地基处理除满足上述要求外尚应符合建筑地基处理技术规范。四、管槽开挖施工方案及技术措施一）、排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:垫层开挖钢板桩支护放线 安管护管接口井室砌筑回填夯实1、 中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2、 坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。二）、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为粉砂粘土及残积土，地下水位3.6m，分布在乡村道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；1.5m2.1m D管道结构的外缘宽度（mm），查全国通用给水排水标准图集S222； b1管道一侧的工作面宽度（mm），550mm； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场各种管道一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1500400500 D110005001000 D11500600注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。2、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，采用9米拉森钢板桩，顶级支护。挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑沟槽开